江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

硅橡胶/载纳米银改性蒙脱土纳米抗菌复合材料及其制备方法 697     

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本发明提供一种硅橡胶/载纳米银改性蒙脱土纳米抗菌复合材料，以重量份计，由如下组分制备而成：硅橡胶100份、载纳米银改性蒙脱土抗菌剂0.1‑1份、分散介质150‑200份、交联剂7‑8份和促进剂0.1‑0.2份。本发明还提供了该符合材料的制备方法。本发明首先对纳米蒙脱土进行有机化插层处理，不仅可以提高蒙脱土与聚合物的相容性，而且使蒙脱土片层部分剥离，使银离子更加容易进入蒙脱土的片层间距中，缩短了银离子与蒙脱土的离子交换时间，并提高蒙脱土的载银量，从而提高抗菌剂的抗菌效果。

碳纤维增强树脂基复合材料阻燃表面膜及其制备方法 840     

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本发明公开一种碳纤维增强树脂基复合材料阻燃表面膜以及制备方法，表面膜材料由如下重量份的原料组成：60‑100份环氧树脂，15‑25份增韧剂，4‑8份固化剂，2‑4份促进剂，40‑0份的阻燃剂以及载体，其制备方法包括(1)称量，(2)制备树脂混合物，(3)共混出料，(4)压延成膜。本表面膜不仅能够提高制件表观质量，同时解决了普通环氧树脂体系无法满足EN45545‑2阻燃标准的问题。

圆竹增强复合材料的制造方法 776     

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本发明公开了一种圆竹增强复合材料的制造方法，包括竹材准备阶段、竹材预处理、填料阶段和脱模阶段。本发明直接采用圆竹生产，减少了生产时的工作量，提高了生产率，减少了生产成本；采用具有不同性能的有机、无机填料填充具有力学性能、外观佳的竹材，实现了竹材的多功能化；圆竹经过了严格的蒸煮、漂白、干燥处理或高温饱和蒸汽炭化处理，使用寿命和耐水性能有了大幅度的提高。

热传导问题中复合材料的近场动力学建模方法 743     

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本发明公开一种热传导问题中复合材料的近场动力学建模方法，包括下述步骤：(1)建立实体模型；(2)分割实体模型，确定模型中各材料的分层的区域位置，并对各区域赋予相应的材料属性；(3)对实体模型划分单元网格；(4)设置实体模型各单元处的初始温度值；(5)基于质量扩散的近场动力学本构关系整合模型参数，确定整个实体模型中各单元处温度变化计算方法，计算实体模型中所有单元的运算参数；(6)提交计算。本发明的建模方法精度高，网格自适应性好，通过对模型中所有参数进行预先处理，可大大减少运算时的复杂程度，使得算法极大地优化；而且，本发明的建模方法及运算过程适用性广，能够适用于众多问题。

纤维复合材料集装箱底板及其制造方法 779     

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本发明公开了一种纤维复合材料集装箱底板及其制备方法，该底板由面层、芯层和底层复合组成，面层为表面涂敷硅橡胶的非织造布层，底层为非织造布层，芯层为纱线层或织物层；所述的纱线层是根据900/+450/00/900/‑450/900次序排列的多层不同种类的纱线捆缚在一起；所述的织物层是用同种或不同种类纱线通过X轴向、Y轴向、Z轴向用正交结构织造，且纱线层和织物层浸渍或涂敷粘胶剂或聚四氟乙烯乳液。本发明集装箱底板具有更好的抗拉强力，抗剪切力及脱层强力，且质轻，可以实现较高的承载力和承载强度，且价格便宜，废料利用，符合绿色制造国家宏观战略。

保温发电装饰一体化复合材料 879     

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本发明是保温发电装饰一体化复合材料，包括封边框架、保温层、过渡背板层、发电板层和保护层；封边框架用于封边整体复合板，内部的自下而上依次设置为保温层、过渡背板层、保护层以及发电板层；保温层用于在拉毛后的墙面上进行粘连安装，起到保护墙体保温；保温层的外部表面通过组合胶粘连过渡背板层，过渡背板层与保护层紧贴设置，保护层的四周扣接封边框架上，保护层的内部卡接有发电板层。

复合材料车体拼装定位装置及拼装工艺 1211     

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本发明涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种复合材料车体拼装定位装置及拼装工艺，定位装置包括：侧墙定位工装、车顶定位工装和端墙定位工装，侧墙定位工装包括若干内支撑组件以及与内支撑组件对应设置的若干外支撑组件，内支撑组件固定在底架上，外支撑组件沿着靠近或远离内支撑组件的方向滑动设置在车体一侧，车顶定位工装包括两个定位支架、若干车顶支撑组件和若干定位夹紧组件，端墙定位工装包括内部支撑平台和外部基准架。本发明通过侧墙定位工装、车顶定位工装和端墙定位工装的设置，以车底架为基准安装，便于检测车体外形基准面，降低了车体的拼装难度，提高了拼装车体的整体稳定性和安全性。

电磁屏蔽的硅橡胶网格液态金属复合材料结构及制造方法 1244     

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本发明涉及电磁屏蔽的硅橡胶网格液态金属复合材料结构及制造方法，包括底板，所述底板的上表面设置有主体网格结构，所述主体网格结构的空隙内渗入有液态金属，所述主体网格结构的外围设置有网格围壁，所述主体网格结构的顶面设置有顶板，主体网格结构。通过以超弹性硅橡胶网格作为支撑结构，并采用液态金属在硅橡胶网格内部建立三维连通的液态导电通路，在静态大应变拉伸与循环拉伸的变形条件下仍然可以保证较高的电磁屏蔽效能，解决了现有技术中外部变形下电磁屏蔽性能不稳定性、加入导电填料后柔性下降、制造工艺复杂的弊端，具有制造工艺简单以及性能可靠性获得极大提高的优势。

制备高结合强度铜铬系复合材料的累积叠轧方法 1210     

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本发明涉及一种铜铬系复合材料的累积叠轧方法。以过共晶铜铬合金为原料，经过剪切、清洗、打磨、组装、60～70％下压率的叠轧、热处理步骤循环多次后得到的复合结构的合金板材。本发明采用所制备的铜铬复合板材成功率高，界面处结合强度高，合金的综合性能优异。

用于高频热和头上的陶瓷复合材料 792     

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本发明提供的一种用于高频热和头上的陶瓷复合材料，包括基体和热合影响区界面结构；所述基体为一体化结构，表面设置有凹槽；所述热合影响区界面结构通过化学或物理方式固定在凹槽内，表面与基体表面在同一水平面。该热合头是在一体成型的热合头基体开设凹槽，通过物理或化学的方式在凹槽内设置一层多界面的热合影响区界面结构，该结构的结合性能好，表面为陶瓷涂层，硬度大高于6GPa，且能够做到完全抗氧化，同时，能够实现良好的热合性能。本发明的适应领域广，可以根据开设凹槽的位置进行喷涂不同位置及宽度的热合影响区界面结构，做到兼容性好。

制造复合材料制品的模压成型工艺方法 777     

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本发明公开了一种制造复合材料制品的模压成型工艺方法，包括如下步骤：把层叠的预浸料置入模具中，并在在模具分型面放置高温隔离膜后并合模；通过压机对模具上模进行预压实，同步启动下模真空装置一直持续抽真空，并通过油温加热机进行加热；模具温度升高后启动上模的高压吹气装置，通过高压空气和高温的状态下的隔离膜对产品进行加压，保持压力并将温度升至固化温度并保温固化；产品固化后，进行冷却降温，然后开模取出产品。通过持续抽真空状态，产品叠层中残留的空气及时排出，实现产品零孔隙率，并且产品表面零针孔零缺胶，通过高压空气给产品进行加压，并通过隔离膜对产品施加软压力，实现产品外观纹路不易发生扭曲，保证产品的外观品质。

DMC复合材料的生产方法 1104     

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本发明公开了一种DMC复合材料的生产方法，属于材料的制备领域具体方法为：1）常温下将不饱和聚酯纤维以及玻璃纤维的质量份比为2:1的质量比例添加，其中不饱和聚酯纤维：60~100份，玻璃纤维：30~50份，使二者混合均与，静置备用；2）将交联剂、增稠剂按照比例为1:1添加混合，混合后置入步骤一的不饱和聚酯纤维以及玻璃纤维的混合物中；3）将填料置入步骤二的混合物中，搅匀即可；4）选择短切无捻粗纱作为芯材，采用模压工艺，将步骤三的混合物模压至芯材表面即可。本发明中采用回收的捻纱作为填料，此外，通过选择短切无捻粗纱作为芯材，加上玻璃纤维复合型成的材料，有其显著的特点，耐碱性能得到质的提升，抗拉强度更高。

新型碳纤维复合材料型材锚固装置 868     

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本发明公开了一种新型碳纤维复合材料型材锚固装置，涉及锚固装置技术领域。本发明包括固定部一、碳纤维布、固定部二和夹紧部，固定部一包括固定块一、移动块、固定块二和导杆，固定部一与固定块二之间通过导杆连接，导杆上滑动安装有移动块，移动块与固定部二之间通过张拉部连接，张拉部包括夹紧部和碳纤维布，夹紧部至少设有两个，两个夹紧部之间通过碳纤维布连接，两个夹紧部分别安装在夹紧部和碳纤维布上。本发明通过转动夹紧部改变碳纤维布的缠绕量，便于调整碳纤维布的长度，固定部一与固定部二之间安装有多组张拉部，满足不同拉升强度的需求。

碳纤维复合材料穿甲弹的弹托卡瓣及其成型方法和成型用模具 1136     

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本发明属于穿甲弹弹托技术领域，具体涉及一种碳纤维复合材料穿甲弹的弹托卡瓣及其成型方法及成型用模具。本发明综合了短切碳纤维预浸料在成型复杂外形的优势以及连续纤维的高强度，将弹托卡瓣的结构分为齿牙增强板以及外壳，齿牙增强板嵌在外壳的环槽内，增强了齿牙强度，齿牙增强板采用织物碳纤维预浸料模压并加工而成，壳体由短切碳纤维预浸料模压而成，对比连续碳纤维模压工艺，大幅缩短了制造工序中的铺放时间，提高了制造效率；对比短切碳纤维预浸料模压工艺，通过齿牙增强板提高了齿牙的强度，避免齿牙在穿甲弹发射时发生断裂；对比金属弹托，本法案制件的密度可以下降至1.4g/cm3左右，大幅减小发射过程中的消极质量。

无钎剂钎焊用铝合金复合材料及制备方法 792     

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本发明公开一种无钎剂钎焊用铝合金复合材料及制备方法，其制备方法包括：热轧复合：将第一皮材、中间层以及芯材进行复合，然后进行热轧，获得热轧卷；冷轧：对所述热轧卷进行冷轧，获得冷轧卷；打磨：分别对第二皮材和所述冷轧卷进行打磨；冷轧复合：将所述第二皮材和所述冷轧卷复合后进行冷轧，获得复合卷；其中，所述第二皮材包括含量高于0.5％的Mg和/或含量高于0.2％的Bi，所述芯材为3系合金，所述中间层为1系合金或7072合金或7072MOD合金。本发明的制备方法通过先热轧复合、再冷轧复合上表面皮材，使得轧制过程顺利，无气泡产生，而且压下量小，复合比分布更加均匀。

纳米复合材料制成的隔热LED节能灯 908     

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本发明公开了一种纳米复合材料制成的隔热LED节能灯，包括底座、固定绳、散热机构、亮度调节机构、灯头机构和灯罩，固定绳的一端与底座远离安装面的一侧连接，另一端与灯罩固定连接，亮度调节机构的一端位于底座内部，另一端伸入灯罩与灯头机构结合，散热机构位于灯头机构内部，散热机构、灯头机构、亮度调节机构和底座之间电连接。灯头机构包括基板、双层膜片、LED芯片、金线和灯壳，基板位于灯壳内部，LED芯片阵列排布于基板上，双层膜片覆于基板表面，LED芯片之间通过金线电连接。散热机构包括热管散热器、出热管和进热管，进热管和出热管的一端分别与LED芯片接触，进热管和出热管的另一端与热管散热器相连，热管散热器包括散热铝基翅片。

二维过渡金属碳化钛材料增强陶瓷复合材料及其制备方法 1188     

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本发明涉及材料领域，具体涉及陶瓷复合材料领域，尤其是涉及氧化铝，氧化锆，碳化硅，和氮化硅陶瓷复和材料的制备方法。本发明是采用新型二维过渡金属碳化钛材料（MXene包括Ti3C2和Ti2C）作为增韧相，经过放电等离子体烧结成Al2O3‑MXene,ZrO2‑MXene,SiC‑MXene,和Si3N4‑MXene复合陶瓷。第一步，MXene化合物制备：将制备或购买的三元层状化合物Ti3AlC2或者Ti2AlC通过氢氟酸腐蚀制备得到Ti3C2或者Ti2C MXene化合物；第二步，将陶瓷粉体（氧化铝，氧化锆，碳化硅，或者氮化硅）与Ti3C2或者Ti2C MXene化合物按照重量比（95~60）：（5~40）混合，以及适当的烧结助剂，原料经物理机械方法混合5‑20小时；混合粉体干燥后装入石墨模具中冷压成型，施加压力为10‑20MPa；在放电等离子体烧结炉内烧结，升温速率为10‑50°C/min，烧结温度为1400‑1600°C、烧结时间为30~120分钟、烧结压强为10‑50MPa，随后随炉冷却至室温，即可制备出Al2O3‑MXene,ZrO2‑MXene,SiC‑MXene,和Si3N4‑MXene复合陶瓷。

复合材料汽车板簧用淬火装置 776     

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本发明公开了一种复合材料汽车板簧用淬火装置，属于汽车板簧生产技术领域，包括运输组件、移动组件、压弯组件、冷却组件、去油组件和回火组件，所述运输组件呈水平设置，所述移动组件设置在运输组件旁侧，所述压弯组件设置在移动组件上，所述冷却组件设置在运输组件旁侧且冷却组件与压弯组件对接，所述去油组件设置在运输组件旁侧，所述回火组件设置在运输组件旁侧。本发明通过移动电机工作带动移动齿轮在移动齿条上转动，移动齿轮带动移动块在移动底板的滑动槽内左右移动，从而带动电动推杆左右移动，方便调整压弯组件与气夹的距离和高度，便于移动汽车板簧至合适的位置进行降温，保证了产品的质量。

抗老化的PC复合材料 726     

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本发明公开了一种抗老化的PC复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：PC50-80份；ABS5-20份；石蜡0.5-2份；纳米ZnO0.5-2份；紫外线吸收剂0.5-2份；抗氧剂0.5-2份；阻燃剂10-15份；色粉?0.1-0.3份。本发明在对PC的力学性能改变不大的基础上，通过增加纳米ZnO和紫外线吸收剂，提高了其表面抗老化性，扩大了应用领域，且降低了其应用成本。

PET复合材料 1125     

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本发明公开了一种可用于制作厨柜门板、护墙板的强度较高的PET复合材料，其组分按质量百分数配比为：PET树脂55％～70％、着色剂2％～4％、增容剂2％～8％、纳米级碳酸钙15％～30％、弹性体3％～5％、阻燃剂8％～15％。

藻类制备聚烯烃复合材料的方法 817     

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一种藻类制备聚烯烃复合材料的方法：(1)将藻类原料烘干放入行星式球磨机中进行研磨，过500～600目筛；(2)将藻粉50～80重量份与聚酯酰胺0.5～2重量份、马来酸酐4～7重量份、苯乙烯2～5重量份、过氧化苯甲酰0.01～0.05重量份一同加入有机溶剂15～40重量份中，在抽真空和搅拌的条件下加热至50～80℃反应5～7小时；(3)向预反应液60～80重量份中加入聚烯烃20～30重量份、增容剂2～6重量份和润滑剂2～6重量份，混合均匀后通过同向双螺杆挤出机挤出造粒。采用本方法可以利用全藻体进行制备，极大的提高了藻类利用率；制备得到的塑料产品性能达标，且成本低、工艺简单，适用于工业化生产。

球形中空钛酸锂/石墨烯复合材料作为锂电池负极材料的制备方法 1161     

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一种球形中空钛酸锂/石墨烯复合材料作为锂电池负极材料的制备方法，属于锂电池负极材料领域，本发明采用模板法制备二氧化硅@二氧化钛的核壳结构，然后采用氢氧化锂作为锂源经水热反应将二氧化钛转化生成钛酸锂，同时借助于氢氧化锂腐蚀性去掉内部的二氧化硅，生成球形中空结构的钛酸锂。制成的球形中空钛酸锂属于尖晶石型，结构较为均一，结晶度好，内部有中空结构，具有极大的比表面积，大大增加了其与电解液的接触面积，利于充放电过程中Li+的脱嵌，极大地改善了电池充放电性能。

纳米材料改性树脂/纤维增强复合材料 840     

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本发明公开了一种纳米材料改性树脂/纤维增强复合材料，其成份是由50-60%高强度无碱玻璃纤维、10-20%玄武岩纤维、5-10%超高分子量聚乙烯纤维、20-30%热固性树脂，所述的热固性树脂为1-5纳米二氧化硅改性环氧乙烯基树脂，其树脂中含2%通用加工助剂：为固化剂、硅烷偶联剂、脱模剂，按制品的要求，在拉挤缠绕机上加热固化成型。其优点在于，制品强度高，韧性好，重量轻，广泛应用于机械、化工、环保、水利、矿区、建筑、海洋工程等领域。

低光泽度聚丙烯复合材料及其制备方法 966     

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本发明提供一种低光泽度聚丙烯复合材料的制备方法，使改性聚丙烯具有低的光泽度的同时还保持优良的力学性能。本发明由如下组分组成，各组分按照质量份配比：聚丙烯树脂40～90、无机填料5～30、消光剂5～30、抗氧剂0.2～0.4。将各组分共混挤出所制备的改性聚丙烯光泽度低，并且力学性能优良，可广泛用作汽车和电子电器材料。

用于汽车内饰件的复合材料 1123     

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本发明公开了一种用于汽车内饰件的复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：PC50-80份；ABS20-50份；增韧剂2-5份；抗氧剂0.5-2份；阻燃剂0.1-3份；抗静电剂1.5-2.5份；填充剂3-5份；表面活性剂1-2份；色粉1-3份。本发明在对PC的力学性能改变不大的基础上，提高了其机械性能、抗冲击性能及韧性，扩大了应用领域，且降低了其应用成本。

六钛酸钾晶须增强复合材料的制备方法 739     

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本申请公开了一种六钛酸钾晶须增强复合材料的制备方法，包括步骤：(1)、原料混合：六钛酸钾晶须的表面处理；将表面处理后的六钛酸钾晶须和聚醚醚酮进行混料；(2)、定量供应；(3)、将混合原料加入双螺杆挤出机，挤出温度控制在350～400℃，熔融挤出造粒。本发明在聚醚醚酮中掺杂表面改性的六钛酸钾晶须后，其拉伸强度、弯曲强度、压缩强度和冲击强度相对于未掺杂的材料分别提升了21％、22％、33％和69％。另外，聚醚醚酮通过表面改性的六钛酸钾晶须的添加，大大提高其耐磨性能。

铌酸钙钾/硫化镉复合材料的制备方法与用途 849     

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本发明属于光催化材料的制备技术领域，一种铌酸钙钾/硫化镉复合材料的制备方法与用途。本发明的目的是要解决现有技术制备的硫化镉光催化剂存在光腐蚀严重、稳定性差的问题。本发明采用静电吸引法制备铌酸钙钾/硫化镉复合半导体材料，具有原料来源广泛、成本低廉、制备工艺简单、生产效率高、能耗低、反应条件温和、环境友好、催化性能好、催化效率高等优点，所制备的复合光催化剂在可见光辐照下能高效催化降解抗生素盐酸四环素，在抗生素的废水处理中有潜在的应用前景。

碳化硅增强的尼龙复合材料 676     

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一种碳化硅增强的尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂70～80份；尼龙6树脂30～36份；偶联剂0.9～1.5份；填料19～27份；碳化硅5～11份；抗氧剂0.5～0.9份；玻璃纤维30～41份；表面改性剂0.3～0.7份。优点：拉伸强度大于155MPa，弯曲强度大于253MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于27.5kj/m2,熔融指数大于17g/10min，能应用于军事、航天、汽车和建筑等领域。

用复合材料制造公用设施制品的同步成型方法 789     

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本发明涉及一种用复合材料制造诸如窨井盖、消火栓、道路防护栏等公用设施制品的同步成型方法,它以树脂为原料,加入适量的促进剂和固化剂,搅拌均匀,得到表面成型剂;在该表面成型剂中添加骨料,搅拌合成得到混合浆料;在所要制备的制件的模具成型腔内部或型面外部涂敷脱模剂;将表面成型剂先注入到模具底面,然后在制件的模具成型腔中对应各分层的部位放置薄壁空心筒;将上述得到的混合浆料注入至制件模具中的薄壁空心筒内,同时,将上述表面成型剂注入至模具的与薄壁空心筒外壁之间的空腔内;注入完混合浆料和表面成型剂后,即缓缓提起薄壁空心筒,使模具中的两种材料在界面外充分融溶合为一体;在模具内的对应上述融溶体的上部再注入表面成型剂,即完成制件坯料的制作;将上述模具中的制件坯料经室温固化后即可出模,再经时效处理即得所要制件。

耐低温无卤阻燃尼龙复合材料的制备 1092     

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本发明涉及耐低温无卤阻燃尼龙复合材料,由下述原料按重量比制备而成:尼龙60-80%、三聚氰胺氰尿酸盐10-20%、增塑剂5-20%、抗氧剂0.1-0.3%、偶联剂0.2-0.4%。本发明采用无卤阻燃剂,对环境影响小;所采用的尼龙增塑剂减少了尼龙分子间的氢键作用,提高了尼龙的常温柔韧性和低温耐寒性,同时保持较好的阻燃性能,阻燃等级可达到UL94标准的V0级,使无卤阻燃尼龙可以耐受零下四十度低温。