江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

三维有序大孔复合材料的制备方法 876     

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本发明涉及纳米材料的制作领域，提供一种三维有序大孔复合材料的制备方法，包括以下步骤：Ⅰ、将碳纳米管和牺牲模板在分散剂中混合；Ⅱ、将步骤Ⅰ所述碳纳米管和牺牲模板共沉淀；Ⅲ、将步骤Ⅱ所述共沉淀物置于粘结剂中浸透，获得粘结物；其中，所述粘结剂不与碳纳米管发生化学反应，且不改变牺牲模板的大小形状；Ⅳ、将步骤Ⅲ所述粘结物烘干后，用腐蚀液将所述牺牲模板去除；其中，所述腐蚀液不与所述粘结剂发生反应。本发明制作工艺简单，制备过程简单，不需要高温处理，没有无定型碳。高含量的碳纳米管组分使体系有较高电导率、能提高催化剂附载量、提高电化学活性面积、提高可吸附物质的吸附量。

磷酸铁锂-碳-二氧化硅复合材料及其制备方法 826     

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本发明涉及锂离子电池领域，提供了一种正极材料磷酸铁锂-碳-二氧化硅复合物及其制备方法，其特征在于：通过溶胶-模板和烧结过程控制，形成均一的磷酸铁锂-碳-二氧化硅共生相。本发明将铁源、磷源、锂源和草酸直接混合后，溶解于去离子水中形成溶胶；加入乙醇和表面活性剂1，搅拌均匀，然后加入酚醛树脂的乙醇溶液、表面活性剂2和二氧化硅，混合搅拌均匀，蒸发溶剂，真空干燥，真空预烧，粉碎，烧结，得到磷酸铁锂-碳-二氧化硅复合材料形态良好，具有良好的导电性能和稳定的电化学性能，可以应用于锂离子电池的正极材料领域。

高性能β型工业副产建筑石膏复合材料及其制备方法 865     

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本申请公开了一种高性能β型工业副产建筑石膏复合材料及其制备方法，由β型工业副产建筑石膏粉、水泥、粉煤灰、石灰、缓凝剂、水组成；β型工业副产建筑石膏粉、水泥、粉煤灰、石灰和缓凝剂加入搅拌机中预搅拌，将水加入到搅拌机再搅拌，将石膏复合浆体浇筑至模具中，浇筑后拆模，在室温下养护，获得相关产品；高性能β型工业副产建筑石膏改性基体的抗压强度＞15MPa，抗折强度＞5MPa，吸水率＜30%，拓展度＞230mm，具有良好的力学性能和工作性能，β型工业副产建筑石膏粉作为原材料，进行基体性能改性，拓展了石膏在建筑领域的应用，对β型工业副产建筑石膏从晶体结构上重塑，提升建筑石膏强度和耐水性，应用前景广泛。

芳纶织物复合材料用倍捻机除尘结构 1154     

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本发明属于纺织生产用除尘设备技术领域，特别是涉及一种芳纶织物复合材料用倍捻机除尘结构。本发明的纺织生产用除尘设备技术领域包括集尘壳体、收集腔室、出气管道、过滤机构和驱动机构，过滤机构的过滤组件包括伸缩套筒组件和与伸缩套筒组件的内腔连通的除尘布袋，封堵弧段用于阻隔伸缩套筒组件的内腔与出气管道的内腔连通，伸缩套筒组件能够伸长以增大内腔或者缩短以缩小内腔，触发件设置在集尘壳体的底部，能够使伸缩套筒组件的内腔缩小。在使用时，能够利用伸缩套筒组件的内腔中的空气对除尘布袋进行反冲，使粉尘从除尘布袋上吹落，并落入收集腔室中，从而实现了对除尘布袋的自动清理，在此过程中，不需停机，除尘效率较高。

激光3D打印碳化硅陶铝复合材料及其制备方法 813     

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本发明公开了一种激光3D打印碳化硅陶铝复合材料，由碳化硅颗粒、粘结剂、铝合金基体组成，其中碳化硅颗粒体积分数为50~75%，粘结剂体积分数为3~10%，铝合金基体体积分数为15~47%；其特征在于碳化硅颗粒和粘结剂通过激光3D打印成碳化硅多孔陶瓷预制体，铝合金填充在碳化硅多孔陶瓷预制体中；所述的碳化硅颗粒粒径为10~50μm；所述的粘结剂为铝粉，铝粉粒径为5~40μm。本发明采用选区激光烧结3D打印技术制备陶瓷多孔预制体，不仅解决了传统制备方法工艺流程长、工序复杂、成本高等问题，还能使材料内部组织结构均匀，材料尺寸精度更高，显著提高了其结构稳定性和性能可靠性。

二氧化钛纳米管负载碳包纳米硅复合材料及其制备方法和应用 767     

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本发明公开了二氧化钛纳米管负载碳包纳米硅复合材料及其制备方法和应用，所述方法包括：(1)制备二氧化钛纳米管基底；(2)将水溶性有机碳源和硅纳米颗粒混合，以便得到混合溶液；(3)将所述二氧化钛纳米管基底置于所述混合溶液中进行溶剂热反应；(4)将步骤(3)所得产品进行惰性气氛热处理。硅纳米颗粒附着和进入二氧化钛纳米管内部后，抑制了其在充放电过程中的膨胀和粉化，提高了可逆容量，从而提高了硅基负极材料的电化学性能。碳在二氧化钛纳米管和硅纳米颗粒表面的包覆提高了电极的导电性，使得硅负极材料在锂离子电池负极材料的应用领域有更为出色的表现。

端面渐扩形多层复合材料水润滑轴承 963     

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本发明涉及一种端面渐扩形多层复合材料水润滑轴承，包括金属基体和高分子衬层，所述高分子衬层设置在金属基体内；所述高分子衬层的左端面和/或右端面开设渐扩孔；所述金属基体内开设支撑腔，所述支撑腔为环形或者半环形结构；所述支撑腔内设置橡胶层支撑件、以对高分子衬层支撑。本发明的水润滑轴承，橡胶层改善了轴承的均载及减振性能，高分子衬层具有摩擦系数小的特点可改善轴承摩擦性能，端部渐扩孔结构避免了轴承的端部摩擦，改善摩擦性能，使轴承易于生成完整液膜。

全自动铺设多层复合材料的钢板固化镀覆设备 1087     

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本发明提供一种全自动铺设多层复合材料的钢板固化镀覆设备，包括操作板，所述操作板的外部活动连接有自动镀覆机构，所述自动镀覆机构包括用于钢材搬运的输送组件、用于钢材表面镀覆的电镀组件，所述输送组件活动连接在操作板的外部；通过带轮转动使得固定板滑动，固定板滑动使得电动缸运动，电动缸伸缩并通过夹持板带动钢板运输，进而实现钢板电镀作业自动搬运和自动夹持，提高了钢板电镀作业的效率，同时设置多个反应池可以实现多层电镀镀层，提高了钢板电镀质量，钢板与镀层架接触使得滑杆滑动触发触条，进而实现钢板表面自动电镀作业，从而使得钢板电镀作业操作更加方便便捷，也有效的提高了钢板电镀作业的产量。

热塑性复合材料的环向缠绕成型方法 710     

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本发明揭示了一种热塑性复合材料的环向缠绕成型方法，其特征在于包括：S1、制备纤维增强的热塑性树脂预浸带，并绕接于纱盘上作供料准备；S2、将纱盘装载于热塑性缠绕机上，通过牵引辊组调节张力并朝芯模方向牵引热塑性树脂预浸带，再通过激光加热器加热热塑性树脂预浸带；S3、由热塑性缠绕机按预设的参数将热塑性树脂预浸带环向缠绕于芯模表面，并随缠绕同步由压力辊自上而下对芯模表面的热塑性树脂预浸带进行加压；S4、在芯模缠绕方向相对加压的后程，通过吹风冷却器进行原位固化。应用该环向缠绕成型方法，采用张力控制、压力辊加压、激光加热并结合原位固结，大幅提高了缠绕成型的力学性能；在保障力学性能的同时使稳定缠绕线速度最大可达60m/min。

C/C复合材料等离子喷涂用硅酸锆粉体的制备方法 863     

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本发明涉及一种C/C复合材料等离子喷涂用硅酸锆粉体的制备方法，通过水解法分别得到氧化硅溶胶和氧化锆溶胶，然后将两种溶胶进行混合，得到复合溶胶，对溶胶进行干燥、煅烧、造粒、再煅烧而成。本发明制备的球形硅酸锆粉体在喷涂时不会造成因组分不均一而产生的应力集中、层间裂纹现象，提高了涂层的使用寿命，保证了基体的抗高温氧化性能。

自清洁水泥基复合材料及生产方法 914     

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本发明公开了一种自清洁水泥基复合材料及生产方法，包括以下步骤：将含18～38％wt无机玄武岩纤维，玻璃纤维，陶瓷纤维的芳纶，纤维，芳纶纤维，光催化材料，尼龙纤维，维尼纶纤维和输入纤维成捻机编织成64支的纤维线，将得到的纤维线输入纤维布编织机织成网格为1m×1m、幅宽为2.00m的网状纤维布；新拌混凝土的养护过程可吸入大量的CO2，使水泥熟料中的硅酸钙及少量水化产物与CO2反应生成碳酸钙和硅胶，能获得较高的早期强度,大大缩短混凝土养护时间,有较好的尺寸稳定性及其他性能，引入尾矿作为改性组分也是减排的过程，纳米改性的混凝土组分可持续吸收大气中的二氧化碳，同时能提升建筑材料的整体力学性能和耐久性。

纤维增强聚合物复合材料精细化处理装置 805     

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本发明公开了一种纤维增强聚合物复合材料精细化处理装置，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的右侧设有加工箱体，所述加工箱体后侧设有除尘箱，所述除尘箱与加工箱体之间设有连接管，所述除杂箱侧壁设有便于拆卸机构，所述便于拆卸机构包括定位板、导板、限位板、套簧、插杆和卡槽，所述定位板固定安装在除尘箱侧壁上，所述导板一端贯穿定位板与其滑动连接，且固定安装有插杆，所述导板另一端固定安装有限位板，所述导板外侧套接有套簧，所述连接管外侧套接有限位块，所述限位块侧壁设有卡槽，所述插杆与卡槽卡接。对粉碎产生的灰尘进行处理，便于对连接管进行拆卸和安装，方便检修和维护。

汽车头枕骨架用改性HDPE复合材料及其制备方法 1063     

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本发明公开了一种汽车头枕骨架用改性HDPE复合材料及其制备方法，针对现有的HDPE改性材料机械强度不高，且易老化、易脆化的问题，提供了以下技术方案，由下述重量份的原料制成：高密度聚乙烯(HDPE)80～100份，增韧剂1～20份，成核剂0～0.2份，光稳定剂0.1～0.5份，其他助剂0.1～1份。其制备方法包括备料、预混合、混炼。本发明通过利用一些增韧剂及其他功能助剂，使材料具有良好的力学性能、耐老化性能、耐脆化性能，使得该材料可应用于汽车头枕骨架结构材料，进而扩大了HDPE材料在汽车工业上的应用范围，且制备方法简单，原材料成本较低。

按键用高强度低摩擦系数复合材料的制备方法 813     

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本申请公开了一种按键用高强度低摩擦系数复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：聚对苯二甲酸丁二醇酯30～80份、硅灰石纤维5～30份、聚硅氧烷1～10份、有机润滑剂0.5～5份、色母1～5份、抗氧剂0.1～1份；S2将所述聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚硅氧烷、有机润滑剂、色母、抗氧剂经高速混合机混合后，经主送料器从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述硅灰石纤维从双螺杆挤出机侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明使得材料的强度大大提高，摩擦系数也较低，对应按键部件的使用寿命及操作舒适性大大提高。

列车复合材料车身拼接工装及其使用方法 805     

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本发明涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种列车复合材料车身拼接工装及其使用方法，应用于一种由多个与车身等长的型材板拼接而成的车体结构，包括第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架均设置在基座上并能够沿轨道移动；第一安装架用于安装车身的端墙，第二安装架沿车身长度方向并排设置有多个且均位于两第一安装架之间，第二安装架用于安装组成车身的型材板。第二安装架包括与车体的截面形状相似内环架和外环架，内环架用于型材板的定位和安装，配合设置在其外圈外环架上的压板组件对型材板压紧固定，便于车身的轮廓成型，第一型材板和第二型材板之间通过铆钉固定连接，压板组件确保在连接过程中型材板不会出现位置的偏移。

铝粉/聚四氟乙烯复合材料及其制备方法 970     

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本发明涉及一种铝粉/聚四氟乙烯复合材料及其制备方法，属于含能材料技术领域，该材料由26.5%‑95%质量分数的微米铝粉和5%‑73.5%质量分数的聚四氟乙烯构成，其步骤为：将微米铝粉、聚四氟乙烯、极性分散剂经混合形成悬浮液，聚四氟乙烯通过分子间力吸附在铝粉表面，使悬浮液干燥至溶剂完全挥发；在行星球磨机中，通过机械力化学作用，聚四氟乙烯与铝粉表面之间出现Al‑F键合倾向，大大缩短扩散距离；再进一步实施烧结处理，使聚四氟乙烯在铝粉表面分布更均匀。本发明制备过程工艺操作简单，环境污染小，可实施大批量工业生产。

耐高温石墨烯复合材料的制备方法 832     

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一种耐高温石墨烯复合材料的制备方法，原料为：石墨、磺酸钙、气相二氧化硅、硅灰石粉、硫磺、蓖麻油、丁苯橡胶、三羟甲基丙烷聚醚、DOP、HDPE、铝粉、硫化异丁烯、羧甲基纤维素、纳米银粉和阻燃剂，混合均匀、塑化造粒后煅烧即得；原料来源广泛，电流密度5mA/cm²，成本低廉，阻燃性好，邵氏硬度115‑135，分散性好；断裂伸长率高达350‑550%，拉伸强度150‑190MPa；力学性能好，压缩永久变形性好，耐高温，能量密度高，维卡软化点160‑200℃，导电性好；低剂量，高效节能，可以精确制备，简支梁缺口冲击强度100‑140 kJ/m²，使用方便，导热性好。

高光耐磨ABS/PMMA复合材料及其制备方法 878     

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本发明公开了一种高光耐磨ABS/PMMA复合材料，其包含以下重量份数的各组分：ABS 10～20份；PMMA50～65份；耐磨剂5～15份；抗冲改性剂0～6份；其中，当ABS、PMMA、耐磨剂、抗冲改性剂总质量取100质量份时，采用外加方式加入的助剂和色粉为；助剂0.1～0.6份；色粉0～2份。本发明通过主材料和耐磨剂的不同添加比例，ABS/PMMA合金的光泽度和耐磨性得到了有效的提高，同时材料的冲击性能变化不大。

耐磨抗冲击性强的粉末冶金复合材料 715     

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一种耐磨抗冲击性强的粉末冶金复合材料，属于合金材料技术领域。包括以下各组份按重量份制备而成：奥氏体不锈钢50‑79份、硼化铁1‑2份、钒粉1‑6份、二氧化锰5‑8份、钴粉1‑5份、纳米二氧化硅1‑3份、石墨2‑6份、钼粉2‑5份、镍粉1‑3份、金粉1‑2份、玻璃纤维2‑8份、助剂1‑3份。本发明的耐磨性能良好、使用寿命长、生产成本低、抗压能力强，且本发明技术含量高，使用安全可靠，使用领域宽，经济效果显著。

3D打印连接陶瓷基复合材料与高温组件的方法 872     

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本发明提供一种3D打印连接陶瓷基复合材料与高温组件的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)计连接材料连接位置，画出俯视图，保存为STL文件，将数据传送到激光熔化快速成型系统；(2)将连接材料粉末以及有机粘接剂混合放入粉末缸，通入保护气；(3)用夹具固定两者在成型缸中，中间用芯模连接，铺粉并预热工作台，使芯模转动；(4)设计激光功率、扫描速度、烧结温度、扫描间距等，按照设计的截面信息进行烧结；(5)继续铺粉，开始新一轮的扫描烧结；(6)不断重复步骤5，两者间空隙被填满，高温下焙烧；(7)脱出芯模。本方法高度技术集成，加工周期短，无需模具，可实现批量生产，采用保护气避免了粉体被氧化。

感温变色橡胶复合材料及其制备方法 1221     

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本发明涉及一种感温变色橡胶复合材料，它包括橡胶100重量份，感温变色材料1~15重量份、填料10~80重量份、增塑剂1~10重量份、ZnO为4~5重量份、硬脂酸2重量份、防老剂2~3重量份、硫磺1.5~3重量份、促进剂1~2重量份、防焦剂CTP为0.2重量份。其制备方法包括：母炼、终炼与硫化步骤。本发明可以随着温度变化改变外观颜色，同时使用温度过高时又能起到警示作用，防止产品应温度过高失效。

制备石墨烯/PLA纳米复合材料的方法 1125     

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本发明提供了化学领域内的制备石墨烯/PLA纳米复合材料的方法，包括以下步骤，（1）将湿润状态的石墨烯用四氧呋喃洗漆5次,除去所含水分；（2）将PLA经机械搅拌溶解于四氢呋喃中；（3）带机械搅拌的三口烧瓶里,将石墨稀分散于四氢喃中,通过超声波和强力搅拌处理2‑3小时,直至浪合物变粘稠；（4）将PLA溶液加入到石墨稀/四氢呋喃混合液中,继续进行超声波处理和强机械搅拌,持续4小时,将混合物倒入敞口容器,在50℃烘箱中干燥10小时,期间适当地将表面的膜状物扯,以便溶剂蒸发;将制得的膜状固体破碎成颗粒或粉末,在8(rC真空供箱干燥6小时,即制得石墨烯/PLA母粒;本发明操作简单，温度控制容易。

磁性纳米复合材料的制备方法 1230     

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本发明属于水环境中重金属检测技术领域，涉及一种分离富集水环境中7种重金属离子并同时测定含量的方法。涉及一种二氧化硅修饰的磁性纳米材料的制备及其在环境水样中痕量重金属检测中的应用。使用了制备所得的Fe₃O₄‑GO @ SiO₂纳米复合材料作为新型SPE吸附剂材料，采用磁固相萃取技术对环境水样进行前处理，使用ICP‑MS作为检测方法同时和灵敏地测定几种真实水样中的Cr（Ⅲ），Co（Ⅱ），Ni（Ⅱ），Cu（Ⅱ），Cd（Ⅱ），Pb（Ⅱ），Ag（Ⅰ）离子含量。优化了几种萃取参数和解吸条件，成功建立了一种简单，高效，快速的MSPE‑ICP‑MS组合分析方法。与传统方法相比，本方法具有较高的吸附容量和较低的检出限，具有灵敏度高，线性好，回收率高，有机溶剂和吸附剂消耗量少等优点。

微弧碳氮化钢纤维增强复合材料的制备方法 731     

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本发明公开了一种微弧碳氮化钢纤维增强复合材料的制备方法，包括以下步骤，S1：微弧碳氮化电解质溶液的制备，S2：钢纤维表面的碳氮化处理，S3：微弧碳氮化处理后金属钢纤维的截段处理，S4：摩擦材料的制备。本发明使用微弧碳氮化处理后的金属钢纤维作为摩擦材料的增强纤维和导热相，以等离子体微弧碳氮化后的钢纤维作为增强材料，既可以保证良好的钢纤维良好的耐磨性，又能显著提高摩擦过程中的热传导，降低热衰减，保证高温下摩擦材料的摩擦性能，有效地解决了摩擦材料在高温下的摩擦性能不稳定，摩擦系数变化等问题，钢纤维经过碳氮化处理后，表面形成的致密化合物可以有效地抵抗外界腐蚀介质的侵蚀，大幅降低潮湿空气的氧化腐蚀。

吸水率低和抗菌效果好的复合材料及其制备方法 736     

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本发明公开了一种吸水率低和抗菌效果好的复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚丙烯65‑84份、抗菌剂0.8‑2.2份、羟甲基酸2.4‑4.6份、云母粉8‑12.5份、丙烯酸酯乳液16‑23份、石墨3.8‑6.4份、交联剂3.5‑6份、三异丙醇胺10‑15.2份、高分子二元醇8.6‑12.8份、对氨基苯酚8.6‑14.5份和橡胶粉11.5‑16.8份。本发明通过不同原料之间进行不同的反应，得到不同的产物，各种产物混合并且挤出造粒，形成密实的网状结构，抗菌剂分散更均匀，产品流动性更好，能够很好地传递应力，进而提高产品的力学性能，降低产品的吸水率同时兼具良好的抗菌效果。

陶瓷基复合材料流固耦合响应计算方法 1142     

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本发明提供一种陶瓷基复合材料流固耦合响应计算方法，方法包括：通过多尺度方法计算CMCs单胞模型加卸载应力应变迟滞曲线；通过单胞模型计算所得到的加卸载迟滞回线，插值出任意加卸载迟滞回线响应，并将其作为代理模型用于流固耦合固体域动力学计算；流固耦合界面上，流体载荷通过CFD计算，编写程序读取流体载荷并映射到固体结点上，以及读取固体结点的位移并映射到流体结点上，流体域与固体域采用相同的时间步长。本发明实现了CMCs流固耦合响应的计算，CMCs加卸载下的变刚度、迟滞行为描述简单，易于实现；动力学求解的鲁棒性好，不易发散。

编织陶瓷基复合材料XCT切片数据杂质颗粒的去除方法 1117     

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本发明公开了一种编织陶瓷基复合材料XCT切片数据杂质颗粒的去除方法，包括以下步骤：读取待处理的XCT切片图，生成与原始图像数据分辨率相同的背景噪声图像数据；对待处理的XCT切片图进行预处理，得到归一化图像数据，将归一化图像数据进行反相处理，得到反相图像数据，将反相图像数据与待处理的XCT切片图像数据进行图像乘法运算，得到初步去除磨料颗粒的切片图像；将归一化图像数据与背景噪声图像数据进行图像乘法运算，得到中间图像数据；将中间图像数据与初步去除磨料颗粒的切片图像进行图像加法运算，得到除磨料颗粒后的XCT切片图。本发明去除了残存磨料颗粒对XCT切片的影响，提高了数据处理的效率。

纤维复合材料 1108     

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本发明公开了一种纤维复合材料，它包括碳纤维30～60份、二氧化钛粉末20～40份、树脂15～30份、发泡剂5～10份、稳定剂5～10份。与现有技术相比，本发明产品性能优异，环境友好且制备方法简单，适于大规模推广。

陶瓷基复合材料平纹编织结构细观组分识别与重建方法 806     

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陶瓷基复合材料平纹编织结构细观组分识别与重建方法，通过卷积计算得到XCT切片中每个像素与周围邻近像素的关系，从而得到每个像素的图像梯度，组成结构张量，计算得到像素的方向角和相干性。将水平梯度、竖直梯度和原图像灰度值分别赋予HSB的三通道，并转化为RGB进行处理，获得图像孔洞分布。对方向角、相干性和原图像灰度值分别赋予HSB三通道，并转化为RGB进行处理，采用权重分配方式计算获得图像的经纱和纬纱。对于基体采用灰度值按10递进的方式进行数量统计，并根据设置区间像素数量的变化趋势筛选出属于基体的像素。本发明实施例中所采用的材料经纱和纬纱密度更大，基体分布不均匀。然而，所得的重建结果与实际模型吻合度较高。

耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法 1104     

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本发明提供一种耐高温碳化硅基瓷复合材料制备方法，包括下述步骤：步骤S1，制备基材：所述基材的原料按照质量百分比计算，包括：绑结剂8～5%，镁粉0.5～1.0%，其余为碳化硅微粒；步骤S2，烧结基材：将压铸成型的基材投入加热炉内，在10～30分钟内加热到温度200～300℃，保持加热10～30分钟；然后在10～30分钟内加热到1500～1800℃，保持加热10～30分钟；步骤S3，基材渗硅胶：将烧结后的基材投入迁渗炉内，在负压?0.04Mpa～?0.06MPa的条件下，同时将硅胶液倾倒在基材上，倾倒完毕后向迁渗炉内充入保护性气体，使腔体内压力控制在0.7～0.9MPa，加压时间1～3分钟，最后缓慢凝结。本发明用于制备轴承套材料。