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本发明涉及一种具有表面并且包含织造玻璃纤维织物的复合结构,所述表面的至少一部分由表面树脂组合物制成,所述织造玻璃纤维织物用基体树脂组合物完全浸渍,其中a.所述基体树脂组合物包含PA6T/DT和PA66/6T的共混物,其优选具有介于约30∶70至约70∶30之间的重量比,更优选地具有约50∶50的重量比b.所述表面树脂组合物独立地选自包含PA6I/6T的无定形聚酰胺组合物或包含PA66和PA6的共混物的聚酰胺组合物,优选地所述表面树脂组合物的共混物中的PA66和PA6的重量比介于100∶0至50∶50之间,优选地75∶25并且其中c.所述织造玻璃纤维织物具有介于280至320g/m2之间的基重d.所述织造玻璃纤维织物的覆盖率介于95%至100%之间。
本发明涉及一种机械构件的制造方法,包括用编织机编织加固纤维层以及在心轴(11)上编织层的多次操作。每次操作包括通过沿编织机的中心轴线移动心轴(11)而编织并沉积编织层。各叠置编织层各自包括平行于心轴(11)的主方向的纵向纤维(12,12G)以及倾斜的交织纤维。至少一次操作设计成形成和沉积编织层,该编织层在构件的至少一个横截面内具有根据是否考虑围绕心轴(11)的重心(G)相同范围的一个角区域(S1)或另一个角区域(S2)而不同的纵向纤维密度。本发明适用于制造航天领域中的结构构件。
本发明提供一种简便的薄片化石墨衍生物的制造方法。该薄片化石墨衍生物的制造方法包括:准备含有薄片化石墨、以及通过照射活性能量线而接枝于所述薄片化石墨的反应性化合物的混合物的工序,以及,对所述混合物照射活性能量线,从而使所述反应性化合物接枝于所述薄片化石墨的工序。
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一种介孔碳材料的制备方法,包括以下步骤:将造孔剂和碳前驱体混匀后得到混合物,将所述混合物在120~160℃下处理2~3h,得到介孔碳前驱体,其中,所述造孔剂和所述碳前驱体的质量比为4∶6~6∶4;在温度为600~900℃、保护气体氛围下,将所述介孔碳前驱体热处理2~3h,分离纯化后得到所述介孔碳材料。上述的介孔碳材料的制备方法采用硬模板法制备介孔碳材料,操作简单,并且具有很好的孔径分布,有利于硫的高度分散;同时,该材料的强吸附性能可以有效抑制多硫化物的溶解与流失,有利于提高活性硫的利用率。
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本发明公开了一种药型罩用难熔铜合金材料,指采用固相焊接法复合铜与钨、钼、坦,形成多叠层材料后施加大塑性变形,而将铜与难熔金属揉合形成假合金相,此假合金材料具有高密度、高声速、良好的导热性、高动态断裂延伸率等性能。本发明与现有材料及制备技术相比,具有非粉末冶金制备、流程短、药型罩易加工成型等特点,其非常适合应用于药型罩的生产制造。
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本发明的沼气池,以氯氧镁为胶结料、以填充料为增强材料、以玻璃纤维布为骨架络合材料,以树脂为抗水调节剂,改善了氯氧镁胶结料在水化凝固过程中的结构性能,使其抗水性和耐久性大幅度提高,全套材料成本在450元以内、使用寿命长达20年以上;在生产及安装上,实现了标准化、工艺化、程序化;在产品出厂前进行规范化的质量检验,保证了“今天安装、明天投料、后天产气”的设计目标;已通过农业部沼气产品质检中心及国家建材测试中心的检验,完全能够替代现行的钢筋混凝土沼气池和新兴的玻璃钢沼气池;本发明的沼气池,实现了工业化批量生产和批量安装,符合我国建设节约型社会和新农村建设的实际需要。
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本发明公开了一种氧化石墨表面改性及氧化石墨增强聚乙烯的制备方法,使用十八胺和硅烷偶联剂对氧化石墨进行表面改性,通过熔融共混挤出,获得氧化石墨增强聚乙烯,其中,各原料重量份数如下:聚乙烯树脂100份,改性氧化石墨0.3-0.9份,抗氧剂1010?0.1-0.3份,利用氧化石墨富含含氧官能团易功能化的特点,解决无机填料在高分子填料中的分散问题。本方法操作简单,能够有效提高聚乙烯的拉伸强度弯曲模量并降低线膨胀系数,易于在工业生产中推广。
本发明的某些示例性实施例涉及包括碳纳米管(CNTs)和纳米线符合材料的大面积透明导电涂层(TCCs)及其制备方法。薄膜的σdc/σopt比值可通过稳定的化学掺杂和/或CNT基薄膜的合金化来提高。所述掺杂和/或合金化可被实施于大面积涂层系统,例如,在玻璃和/或其他衬底上。在某些示例性实施例中,一种CNT薄膜可沉积,随后通过化学功能化和/或银和/或钯合金化来掺杂。p型和n型掺杂都可用于本发明的不同实施例中。在某些示例性实施例中,银和/或其他纳米线可被提供,例如,进一步降低表面电阻率。某些示例性实施例可提供接近、满足或超过90%可见传输和90欧姆/平方米目标度量的涂层。
本发明涉及一种高活性TiO2纳米管/中间相炭微球复合电极材料及其制备方法和其应用,所述高活性TiO2纳米管/中间相炭微球复合物利用水热法将TiO2纳米管沉积在经过碱活化处理的中间相炭微球表面上制得。本发明制得的高活性TiO2纳米管/中间相炭微球复合物具有大比表面积和强吸附脱附性能,该复合物用作超级电容器的电极材料,在水系电解液和有机电解液中,显著提高了电极材料的比表面积及其利用率、比电容和导电性能,延长了超级电容器的寿命。并且,本发明的高活性TiO2纳米管/中间相炭微球复合物的制备方法具有工艺简单,原料价廉易得,制造成本低等优点。
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本发明涉及复合物,以及含传统热塑性材料、可生物降解的热塑性生物聚合物和蛋白质材料的复合物的生产方法。在本工作中我们使用蓖麻籽饼作为填料用于生产复合物,该复合物由广泛可得的聚合物制备,例如高抗冲聚苯乙烯(HIPS)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)和可生物降解的生物聚合物例如聚羟基链烷酸酯(PHA)。以本发明的方式获得的复合物具有好的机械性质和热性质。一系列已制备的复合物能在大量使用木材的行业和土木工程领域行业找到用途,并也能在一次性产品中找到用途。
本发明公开了一种制造空心门的方法和由此制得的空心门。该方法包括以下步骤:提供一块实心的平坦门面板,对平的面板进行加湿处理,涂敷调节树脂,预热平的门面板,然后在压力机的一对热的压板之间压制平的门面板,从而将平的面板制成包括多个嵌板的模制面板。压力机连续地闭合,从而将平的面板整形成模制面板,压力机的闭合速率是待整形的平坦面板的硬度的函数。成品门面板的粘结强度提高了,并可方便地进行制造。
层压板,包括三个并置区块,为‑第一导电区块(15),在使用中朝飞行器内部布置;‑第二电磁中间吸收体区块(11),包括非导电纤维片层(13),每个纤维片被石墨烯基纳米片(12)渗透,以获得周期性和电磁亚共振层,其中含石墨烯纳米片的导电层与非导电层交替;‑非导电材料的第三区块(14),在使用中朝外部布置并形成飞行器外表面的一部分。第二区块(11)通过将石墨烯纳米片在聚合物混合物中的悬浮液沉积在纤维片的一侧或两侧上制成,并控制纳米片向各自纤维片中渗透。然后叠加喷涂有石墨烯纳米片悬浮液的多个干纤维片。因此,制成第一、第二和第三区块的叠层,并将未聚合的热固性合成树脂灌注到由此获得的叠层中。最后,聚合热固性树脂。
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本发明公开了一种模块化复合电池外壳,该模块化复合电池外壳包含附接在一起的多个单独复合结构。该单独复合结构形成盖,该盖封闭开放区域,以用于容纳由电池单元和冷却设备组成的电池系统。该复合电池外壳是轻质的,并且由可用于吸收能量和隔离电池壳体区域的材料制成。该复合结构包含芯材料,该芯材料粘附并夹置在纤维层之间。
本发明属于脱硝抗硫滤料技术领域,具体涉及一种原位负载硫掺杂石墨烯的聚苯硫醚脱硝抗硫功能滤料的制备方法,首先利用硝酸处理聚苯硫醚纤维,使其表面形成可以与硫掺杂石墨烯反应的官能团,然后将硫掺杂石墨烯接枝在聚苯硫醚纤维上。由于硫掺杂石墨烯的上残留的含氧官能团缺陷以及表面活性剂的加入Ce3+能与二者反应,并且牢固结合在聚苯硫醚纤维以及硫掺杂石墨烯表面。另外,加入的Pd2+能够很好的在硫掺杂石墨烯及硫醚纤维表面与Ce3+进行氧化还原反应,使得硫掺杂石墨烯及硫醚纤维表面积聚大量的Ce3+,Ce4+,Pd2+离子。最后,再以高锰酸钾为氧化剂,在硫掺杂石墨烯及聚苯硫醚纤维表面发生氧化还原反应,形成Mn‑Ce‑PdOx三元催化剂,在烘箱中脱水后得到复合滤料。
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本发明属于阻燃材料技术领域,具体涉及一种超分子网络阻燃剂的制备,并将其与其他阻燃剂复配于热塑性聚氨酯中。原料按质量份数计:热塑性聚氨酯弹性体54.0‑60.0份,硅包裹聚磷酸铵阻燃剂4.0‑6.0份,“三聚氰胺—植酸—铜离子”超分子网络阻燃剂0.0‑2.0份。本发明制得的超分子网络阻燃剂可以明显降低热塑性聚氨酯的易燃性,减少其燃烧过程中有毒烟气的产生与释放,对人身安全和环境保护具有重大意义。
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本发明涉及一种用于车身零件(200)的由复合塑料制成的增强元件(100),其形成能够至少部分地包覆模制在所述车身零件(200)中的插件,该增强元件(100)包括由轮廓(330)限定的壁(300)。所述增强元件(100)由复合塑料制成,并且所述轮廓(330)的至少一部分包括包覆模制的机械锚固凹口(400)。
本发明提供一种在有机溶剂、树脂中具有高分散性、且即使在200℃以上的高温环境中也可以保持上述特性的表面修饰纳米金刚石。本发明的表面修饰纳米金刚石具有纳米金刚石粒子的表面被下述式(1)表示的基团修饰而成的结构。式中,R1~R4相同或不同,表示碳原子数1~25的脂肪族烃基。其中,R1~R4中的至少一个为碳原子数10~25的脂肪族烃基。并且,式中的从碳原子伸出的键合臂键合于纳米金刚石粒子的表面。
本发明涉及一种纤维预制件(20),所述纤维预制件由通过三维编织而编织得到的纤维结构形成,其具有由来自多层纬线的纬线相互连接的多层经线。该纤维预制件具有作为彼此延伸部沿着纬线方向定位并在它们之间形成一角度的第一部分(12)和第二部分(14)。在该折叠区中和在纤维结构的每个纬线平面上,两条纬线定位在与所述角的内侧的纤维结构的一个外侧表面相邻的一区域中,其具有以这种方式交叉的路径,使得在所述线中存在稍微的弯曲。
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本发明提供了一种飞机发动机周边聚酰亚胺耐高温复合材及其制备方法。材料组分的质量比为:聚酰亚胺70~80wt%,短切碳纤维20~30wt%,热稳定剂(三碱式硫酸铅)0.2~0.6wt%,抗氧剂(亚磷酸三酯TNP)0.1~0.3wt%。其加工工艺:先将聚酰胺树脂在150-175℃条件下进行烘干处理,然后将聚酰亚胺树脂、热稳定剂、抗氧剂进行共混;再将共混物加入到双螺杆挤出机主喂料料斗,将改性短切碳纤维进行预热干燥处理,加入侧喂料料斗,加工温度在380‑410℃;通过双螺杆挤出机挤出,经过冷却、干燥、切粒,即可得到碳纤维增强的聚酰亚胺耐高温复合材。该方法工艺简单,生产设备容易操作,产品性能优良。
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本发明公开了一种采用在3D打印PLA(聚乳酸)材料基体中,复合强化一种会发荧光的聚乳酸(PLA)和掺钐铝酸镁荧光粉(MgAl2O4:Sm3+),制备出3D打印应用的生物塑料复合丝材。通过3‑氨基丙基三乙氧基硅烷对银光粉进行改性,从而增强了PLA与荧光粉的相容性,从而使得在PLA材料中引入荧光物质得以实现,并应用于3D打印技术领域,拓展了3D打印的应用范围和艺术审美等方面的广泛要求。
本发明属于光催化剂制备技术领域,涉及一种一维氧化亚铜/银/氧化锌纳米棒光催化剂及其制备方法,以及其光催化CO2还原生成CO的应用,通过简单的水热法和化学还原的方法,制备得到一维Cu2O/Ag/ZnO纳米棒光催化剂。所制备的一维Cu2O/ZnO和Cu2O/Ag/ZnO纳米棒光催化剂均具有比一维ZnO纳米棒光催化剂更高的光催化CO2还原性能,产物均为CO。此外,所制备的一维Cu2O/Ag/ZnO纳米棒光催化剂在紫外可见光照射下具有更高的光催化CO2还原性能以及稳定性。本发明方法制备过程简单,反应条件温和,对光催化CO2还原具有重要的实际应用价值,有利于环境和能源的可持续发展。
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一种金属物品,其特征在于,包含:金属基体、树脂基体以及将金属基体与树脂基体接合的化合物层,化合物层是包含具有含氮的官能团和硅烷醇基的第一化合物以及作为烷烃型胺系硅烷偶联剂的第二化合物的第一化合物层,第一化合物不含有硫原子。
本发明提供一种对制备后储存或运送的纳米结构体分散液抑制分散液中的纳米结构体的分散性降低的技术。本发明的装有纳米结构体分散液的容器是将包含纳米结构体和分散介质的纳米结构体分散液填充在密闭容器内而成的,纳米结构体包含选自纳米碳、纳米纤维及纳米线中的至少一种,纳米结构体分散液的填充率为97体积%以上。
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本发明涉及夹网布制备方法领域,特别涉及一种耐磨夹网布的制备方法;通过先将基布一面涂覆第一粘合剂,预热,在特定高温下通过预热贴合PVC薄膜,然后在另一面涂布第二粘合剂,在特定温度下通过挤出流延将TPU薄膜粘合于基布,通过特定的温度使第二粘合剂与TPU薄膜更稳定地粘合,使制得的夹网布坚固耐用,长时间使用也不会造成TPU薄膜的脱落,克服了现有技术中TPU作为夹网布面层难以持久耐用的难题,使夹网布表面更加耐磨,且相比PVC材质更加环保。
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在全内反射的反射图像显示器中,为了最大化临界角θc和反射率R,必须使透明前片的表面和包括电泳移动粒子的液体介质之间的折射率差最大化。高折射率光学玻璃可以被用来制造前片,但其成本高并且难以制造实现良好的结构特征。由于聚合物成本更低并且更易于加工成所期望的结构但通常具有低折射率,它们可以被用来制造透明前片。包括分散的高折射率粒子的聚合物可以用来增加透明前片的折射率。聚合物可以由UV(紫外)固化液体单体形成。
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一种组件包括纤维强化复合结构、轴衬和紧固件。复合结构包括在第一侧的复合面板,其中复合面板限定半球形井状部。结构进一步包括在第二侧上的多个强化肋,所示强化肋固定到复合面板。复合面板限定在半球形井状部中心处的第一孔,其延伸通过结构。轴衬具有半球形端部和平坦端部,且限定从半球形端部的中心到平坦端部中心的第二孔。轴衬的半球形端部配置为嵌套在通过复合结构限定的半球形井状部中,从而轴衬的平坦端部与周围的复合面板齐平。紧固件配置为在第一孔和第二孔中延伸。
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