江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料干法预浸料生产装置 950     

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本实用新型提供一种复合材料干法预浸料生产装置，包括沿纤维束传动的方向依次设有放纱机构、展纱机构、浸料机构、切边机构和收卷机构，浸料机构包括以隔板相隔且依次连接的浸料箱、预冷箱和冷却箱；浸料箱内依次设有一对预热辊和一对高热辊，浸料箱的上下表面均设有位于预热辊和高热辊之间的喷嘴，喷嘴呈相间分布的两列排布；预冷箱内设有不少于3对的预冷辊，沿纤维束传动的方向，预冷辊的设定温度逐渐降低；冷却箱内设有沿纤维束传动的方向排列的一对冷却辊和一对牵伸辊，冷却箱的上下表面均设有位于冷却辊和牵伸辊之间的冷却扇。本实用新型能够使树脂有效浸渍纤维，生产效率高，获得的预浸料质量好。

可控流量的3D打印石墨烯复合材料喷头 1204     

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本实用一种可控流量的3D打印石墨烯复合材料喷头，包括内芯、以及套设在内芯上且沿着内芯轴向方向运动的升降罩；内芯的上端呈圆柱状，内芯的下端呈圆台状，内芯上均匀开设有多个输料通孔，输料通孔的一端位于内芯上端面，输料通孔的另一端位于内芯圆台状侧壁处；升降罩上端设置有圆柱状腔体，升降罩下端设置有圆台状腔体，升降罩底端设置有出料口；升降罩下端内壁与内芯下端外壁留有一定间隙，当熔融耗材从输料通孔流出时，落入至升降罩下端圆台状腔体倾斜内壁处，通过重力将熔融耗材从出料口流出，当升降罩沿内芯轴向运动时，升降罩下端内壁与内芯下端外壁之间的间隙发生变化，控制输料通孔内流出熔融耗材的流量，最终控制从出料口流出熔融耗材的流量。

增强聚合物复合材料拉挤成型预处理装置 846     

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本实用新型公开了增强聚合物复合材料拉挤成型预处理装置，包括处理箱体和收集结构，所述处理箱体的内部安装有预处理结构，且预处理结构包括预处理仓、进料口、盖板和连接铰链，所述预处理结构的上方安装有主电机，且主电机的输出端连接有搅拌螺旋轴，所述搅拌螺旋轴的外侧安装有粉碎刀片，所述搅拌螺旋轴的下方安装有筛选结构，所述收集结构安装于筛选结构的上方，且收集结构的后方设置有电热鼓风干燥结构。该种预处理装置通过设置的预处理结构能够方便对各种材料进行混合处理，同时通过设置的搅拌螺旋轴和粉碎刀片能够对材料进行粉碎与搅拌处理，如此能够方便在拉挤成型时直接将混合材料放入挤出机中，提高工作效率。

用于BMC复合材料生产的自动上料机构 824     

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本实用新型提供了一种用于BMC复合材料生产的自动上料机构，包括传送带，所述传送带由电机驱动，所述传送带包括斜坡段传送带以及平行段传送带，所述斜坡段传送带底部设有一个第一振动装置，所述平行段传送带底部设有一个第二振动装置；所述传送带两侧设有挡板，所述传送带表面涂有防粘接涂料；所述传送带两侧设有一个以上的降温装置。

特种车辆的非金属复合材料防弹舱体板 811     

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本实用新型公开了一种特种车辆的非金属复合材料防弹舱体板，所述底板的上端外表面固定安装有第一芳纶蜂窝吸音层，且第一芳纶蜂窝吸音层的上端外表面固定安装有第一陶瓷防弹复合板，所述第一陶瓷防弹复合板的上端外表面固定安装有第二芳纶蜂窝吸音层，且第二芳纶蜂窝吸音层的上端外表面固定安装有第二陶瓷防弹复合板；所述第二陶瓷防弹复合板包括陶瓷片，所述陶瓷片的下端外表面固定安装有第一Kevlar(凯夫拉)纤维板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够减轻舱体的重量，并能增加驾乘人员的舒适性，还提升了舱体的防弹效果，增加耐环境性与可靠性，节能环保和延长车辆使用寿命，优化使用过程。

复合材料保温楼板 775     

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本实用新型公开了一种复合材料保温楼板，包括楼板本体以及墙体连接件；所述楼板本体包括从内向外通过粘接剂依次连接的内防护层、基料层、保温层、消音层、防火层以及外防护层，所述内防护层、基料层、保温层、消音层、防火层以及外防护层上均沿厚度方向开设有贯穿该层的通孔，所述通孔均位于同一直线上；所述墙体连接件包括连接杆，所述连接杆的一端设置有挡板，所述连接杆的另一端穿过通孔并与墙体连接板固定连接，所述连接杆上设置有外螺纹，所述连接杆上位于墙体连接板与楼板本体之间设置有与紧固螺母，所述紧固螺母内设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。本实用新型通过紧固螺母和挡板将楼板本体紧密夹持，从而提高了楼板本体中层与层之间连接的稳定性。

聚四氟乙烯薄膜耐高温复合材料除尘袋 1091     

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一种聚四氟乙烯薄膜耐高温复合材料除尘袋，其特征是包括除尘袋袋体(1)，除尘袋袋体(1)内层是聚四氟乙烯薄膜(2)，外层是支撑材料(3)，聚四氟乙烯薄膜(2)与支撑材料(3)之间通过点状胶(4)粘接。实验室和应用试验表明，运行过程中操作压力波动较小，除尘效率和空气通置高，粉尘排放浓度低于国家规定值。本实用新型在研究过程中所取得的实验数摒，对十袋式除尘器的设计开发.以及其应用条件的选样积累了有益的经验和基础数据。

复合材料模具旋转系统 788     

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本实用新型公开了一种复合材料模具旋转系统，包括有旋转装置，所述旋转装置设有圆弧形底座，所述底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成有容纳空间，所述容纳空间可收纳模具底部的大部分，旋转装置设有圆弧形底座，该圆弧形底座所起的作用是使得模具在一定的范围内可以朝两侧任意旋转；在底座两侧对称固装有与模具主体连接的两个支撑立柱，两个支撑立柱之间形成有容纳空间，并将模具底部的大部分收纳在容纳空间内，其产生的有益效果是，模具放置在旋转装置上比较稳固，工人旋转旋转装置对模具进行加工处理时，模具不易与旋转装置分离，便于工人操作。

复合材料地面电缆沟 832     

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本实用新型涉及一种复合材料地面电缆沟，包括若干可拼接形成电缆沟的电缆槽盒，电缆槽盒两端侧面设有用于安装电缆的连接装置，电缆槽盒的底部还设有数根加强筋；数根加强筋的结构为：两两加强筋交叉分布或者成等腰三角形分布。本实用新型的优点在于：本实用新型电缆槽盒两端的连接装置由连接孔与连接扣组成，易操作，装配简单，电缆槽盒底部的加强筋采用两两加强筋交叉分布或者成等腰三角形分布增强了电缆槽盒的稳定性，提高了电缆槽盒的强度；结构灵活新颖，可以根据现场的实际情况进行组装，固定。槽盒底部预留排水和通风口，通风透气性好。

医用复合材料 877     

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本实用新型公开了一种医用复合材料，包括无纺布基层、内衬、透水层、吸水层和防静电层；所述无纺布基层上方依次设有吸水层、防静电层和透水层，所述无纺布基层为水刺无纺布，所述无纺布基层、吸水层、防静电层和透水层之间的连接方式为粘接，所述防静电层内设有网格状的金属丝网，所述透水层为设有小孔的亲水无纺布，所述吸水层为热塑性聚氨酯层；所述无纺布基层下方设有纯棉内衬，所述纯棉内衬与所述无纺布基层的连接方式为粘接。本实用新型具有很好阻隔效果，银质的金属丝网其在防静电和抑制细菌均有良好的效果，并且银质的金属丝网防止手术刀具等其他锋利物割伤，纯棉内衬更加透气舒服，给予穿戴者更好的穿戴体验。

塑料流延法热融复合材料生产设备 961     

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本实用新型公开了一种塑料流延法热融复合材料生产设备,包括供料备料系统、塑化系统、成型系统,其特征在于:所述的成型系统包括热融复合主机、热融复合辅机、T型口模,其中所述的热融复合主机、热融复合辅机由变频控制系统统一进行同步控制,所述的变频控制系统包括变频调速器和同步控制器,热融复合主机、热融复合辅机的动力电机运转的频率信号输入到同步控制器的各个对应的控制输入端。本实用新型的设备使塑料底层与织物面层在热融状态下复合成型,制品复合强度高;原材料选择广泛,面层与底层组合变化多,制品品种变化快,市场适应性强;制品的再加工性能佳,能够满足使用内饰材生产内饰件的生产厂商采用相应的模压成型、真空吸塑成型或裁冲缝纫等后道加工工序的要求。

基于纤维增强复合材料的保温装饰一体板 940     

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本实用新型公开了一种基于纤维增强复合材料的保温装饰一体板，包括：水泥纤维增强板和保温板，保温板与外墙面连接，所述水泥纤维增强板复合于保温板上，所述水泥纤维增强板的上、下表面均设有UV固化层。通过上述方式，本实用新型增加了保温装饰一体板的防火、防水、隔热隔音的性能，提高了保温效果，质量轻，装饰性好，经济无危害，具有超长使用寿命，耐酸碱、耐腐蚀、不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强。

非直线型塑木复合材料加工用挤出模具 825     

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本实用新型公开了一种非直线型塑木复合材料加工用挤出模具,其特征在于该模具进料段进料口的一侧截面积大于另一侧的截面积。通过模具两侧边进料截面积的不同,使得型材一侧物料挤出速度大于另一侧,从而使型材挤出后具有一定的弯曲度。

全降解高流动性的PLA复合材料和制备方法 792     

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本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种全降解高流动性的PLA复合材料和制备方法。包括以下重量份数的物质：PLA树脂50‑90份，无机填料5‑30份，增韧树脂5‑30份，流动助剂0.1‑3份，抗氧剂0.1‑3份。所述的超细纳米滑石粉使用前需要在高温搅拌机里进行活化处理，高温搅拌机的转速500r/min，所选用活化剂为复合有机硅烷偶联改性剂，其通式为RSiX₃，式中R代表与聚合物分子有亲和力或反应能力的活性官能团；X代表能够水解的烷氧基；复合有机硅烷偶联改性剂的添加量是超细纳米滑石粉添加重量的5％。

耐腐蚀吸波复合材料及其制备方法 1184     

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本发明公开了一种耐腐蚀吸波复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：步骤一、将硅酸四乙酯在碱性环境下水解，然后加入碳源并继续反应，得到碳源包覆硅源的前驱体；将碳源包覆硅源的前驱体在惰性气体保护下煅烧，然后酸蚀，得到SiC@C空心球；步骤二、将SiC@C空心球加入苯胺溶液中，在冰水浴条件下，缓慢加入浓盐酸、植酸和过硫酸铵的混合溶液，原位聚合得到SiC@C@PANI空心球。本发明最终制备的SiC@C@PANI空心球形貌可控，电磁波吸收性能优异，并具有防腐能力。

橡胶触感聚丙烯复合材料 1080     

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本发明涉及一种橡胶触感聚丙烯复合材料，由以下原料制备而成：聚丙烯35‑40wt%、改性滑石粉20‑28wt%、嵌段有机硅材料7‑11wt%、蜡0.6‑1.3wt%、苯乙烯类热塑性弹性体5.5‑10wt%、长纤维2‑5 wt%、吸水树脂2.5‑7wt%、反应型蓖麻油2‑6wt%、硅藻土4‑7.5wt%、植物纤维2‑4wt%、抗氧化剂0.2‑0.4wt%、抗光剂0.3‑0.5wt%；聚丙烯为无规聚丙烯和等规聚丙烯，其质量比为1：6‑1：8。本发明通过无规聚丙烯和等规聚丙烯的配伍调控聚丙烯的结晶度，再使用嵌段有机硅材料、蜡、苯乙烯类弹性体和长纤维使材料同时具有良好的流动性、柔软性以及力学性；同时通过利用吸水树脂、反应型蓖麻油、硅藻土和植物纤维等物质，减少了材料的气味，并防止蜡等有机小分子的析出，得到低气味、低析出的聚丙烯材料。

耐划伤浅缩痕的聚丙烯复合材料 845     

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本发明涉及一种耐划伤浅缩痕的聚丙烯复合材料，其特征在于：通过原料熔融挤出的方式制得；所述原料至少包括聚丙烯树脂、膨胀玻化微珠、硅石灰、SEBS以及辅助助剂；所述膨胀玻化微珠的加入量至少为聚丙烯的10wt%；所述硅石灰的加入量至少为聚丙烯的12wt%。本发明加入了膨胀玻化微珠、硅石灰；前者在熔融时会迁移到聚丙烯基体表面，增加了聚丙烯材料及其注塑产品的表面强度，提高了表面耐划伤性能可并减少产品的缩痕；后者提高了聚丙烯材料表面的结晶性，对提高耐划伤性、减少材料表面的缩痕起到积极的作用。

钛酸盐纳米管复合材料固定化漆酶的方法 1205     

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本发明公开了一种钛酸盐纳米管复合材料固定化漆酶的方法，首先制备得到钛酸盐纳米管，然后利用混合熔盐对钛酸盐纳米管进行改性，最后改性的钛酸盐纳米管上接枝壳聚糖，所得材料用于固定化漆酶后能够实现对2,4‑二氯苯酚的高效降解，降解率最高接近99%，且酸碱性稳定性好，热稳定性好，具有良好的应用前景。

钢铝复合材料废料回收装置 726     

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本发明公开了一种钢铝复合材料废料回收装置，包括燃气焚烧炉和废料回收炉，燃气焚烧炉上设置有燃气进气管，废料回收炉内设置有热气管道和钢料拦截网，热气管道的进气端通过热空气输送管与燃气焚烧炉相连，废料回收炉的炉体上设有进料口、炉渣排放口、铝液排放口和钢料排放口，进料口设置在所述炉体侧壁上方，炉渣排放口、铝液排放口和钢料排放口分别设置在炉体底部、炉体侧壁下方和钢料拦截网的上部。废料回收炉工作一段时间后，炉渣集中在炉体底部，铝液在炉渣上，钢料不会被融化，被拦截网拦截留在钢料拦截网上，可有效实现钢、铝和炉渣的分离，装置简单易操作。

复合材料加工用防锈处理装置 859     

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本发明涉及金属防锈技术领域，具体为一种复合材料加工用防锈处理装置，包括链条传送带、进料槽、出料槽和喷涂罐，链条传送带的两组链条上均固定连接有多个承料板，进料槽和出料槽分别位于链条传送带的两侧，进料槽靠近链条传送带的一侧设有进料口，进料槽上设有进料组件，出料槽的相对两侧壁底端均设有出料口，出料槽上设有出料组件，喷涂罐位于链条传送带的上方，喷涂罐连接有两根喷淋管，两根喷淋管分别位于链条传送带的上方和链条传送带的中部；通过设置上喷淋管和下喷淋管可对板材的上下两面进行喷淋，与进、出料组件和链条传送带配合可实现对合金板材的防锈涂层快速喷涂，作业过程自动化，无需人工作业，可有效提高生产效率。

纳米C/N/Si/TiO2光催化复合材料的制备方法 762     

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本发明涉及一种纳米C/N/Si/TiO2光催化复合材料的制备方法，将碳源、氮源、硅源混合溶解到无水乙醇中，加入纳米二氧化钛搅拌均匀，烘干后得到C/N/Si/TiO2粉末，煅烧后冷却至室温，然后研磨，得到纳米C/N/Si/TiO2粉末，将其加入到海藻酸钠溶液中，60～70℃水浴下搅拌均匀，将得到的透明溶胶用注射器逐滴滴入到氯化钙溶液中，得到凝胶小球，用蒸馏水清洗后，自然风干。本发明工艺简单，成本低，制得的纳米材料在可见光下具有优良的催化性能，启动电势明显小于纯TiO2，又能有效分离光生电子空穴，在可见光条件下，120分钟去除亚甲基蓝效率达到43.38％，与纯TIO2相比提高了27.1％。

单向长纤维增强复合材料中纤维随机分布生成方法 738     

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本发明公开了一种单向长纤维增强复合材料中纤维随机分布生成方法。根据输入参数确定纤维初始分布，为纤维赋予初速度，调整窗口对应位置纤维的速度使其相等。进行第一阶段循环碰撞，根据纤维与窗口的位置关系对纤维进行增加、删除或修改使纤维相对于窗口随机分布且保持几何边界周期性，考虑纤维间的碰撞以更新速度。达到第一阶段最大循环数后，进行第二阶段循环碰撞，考虑纤维和窗口以及纤维和纤维间的碰撞以更新速度。调整纤维与窗口的距离以免其过小。达到第一阶段最大循环数后输出纤维分布结果。本发明适用性强，运算效率高，方法操作简单，易于编程实现。

Co团簇/SiO₂复合材料及制备方法和应用 884     

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本发明属于电催化领域，涉及一种Co团簇/SiO₂复合材料及制备方法和应用。本发明通过限域策略把零价过渡金属团簇锚定在SiO₂介孔中，使用羧基修饰的硫化铜纳米颗粒为模板，通过共价作用与静电作用结合甘氨酸和过渡金属钴离子，使用双金属策略进行电子结构调节，通过协同作用增加过渡金属离子与反应中间体间的电子转移，促进OER的反应动力学，加快反应速率。此外，通过介孔稳定的小尺寸纳米金属团簇能暴露更多的催化活性位点，同时增加了与电解液的接触面积，进而提高OER催化活性。

大丝束长碳纤维热塑性复合材料及其制备方法 1136     

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本发明涉及一种大丝束长碳纤维热塑性复合材料及其制备方法，属于碳纤维材料制备技术领域。大丝束碳纤维受到上压辊和下支撑辊的牵引，从入模口进入模具，同时从出模口离开模具，树脂熔体从模腔上部进入模具，在重力作用下自上而下浸没大丝束碳纤维，二者可以充分接触，实现热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维良好浸渍；另外，上、下辊组数设计为三组以上，上压辊直径设计为不同大小的系列，根据需要调节压力，改变热塑性树脂熔体与大丝束碳纤维的浸渍效果。本发明提供的热塑性复合纤维材料，采用了经过无机纳米粒子与树脂杂化的热塑性材料，具有对碳纤维的浸渍效果好，碳纤维物理强度高的优点。

热塑性复合材料光缆加强芯的浸润混合料及其浸润工艺 766     

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本发明公开了热塑性复合材料光缆加强芯的浸润混合料及其浸润工艺，步骤为：在熔融状态的LLDPE中加入EVA、EAA、PE蜡、抗氧剂、颜料粉，充分混合，得到浸润混合料；将浸润混合料温度控制在180℃‑200℃；将浸润混合料从注液口注入浸润槽；将光缆加强芯从浸润槽一端的入口挤入，穿过圆棒成S形，拉挤速度为2‑5米/分钟，完成浸润后，从另一端的出口拉出，冷却成型，完成浸润。本发明制作的热塑性玻璃纤维加强芯密度小，强度与模量比KFRP相当，有很好的柔韧性，且还有一定的刚性，热塑性玻璃纤维加强芯在意外情况下发生折断后，其拉伸强度仍然保持在1400Mpa以上，而且不会损伤光纤，另外热塑性光缆加强芯为热塑性材料可回收使用，不会产生固体垃圾，不会造成环境污染。

锆钢层状复合材料的超声波固结成形方法 1065     

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本发明公开了一种锆钢层状复合材料的超声波固结成形方法，包括如下步骤：1)对锆板和钢板的焊接面进行表面清洁处理，2)锆板在上，钢板在下堆叠构成单元体，3)将单元体置于超声波固结成形工作台上，预热升温，4)利用超声波固结成形设备按一定的路径进行焊接,直至锆钢复合成形。本发明属于低温制造，锆钢以物理冶金方式结合，扩散层薄，生产成本低，效率高。

金属复合材料的制备方法 733     

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一种金属复合材料的制备方法，原料为：铁、红丹、锇、鳞片石墨、镍、长石、钛、陶瓷、氯化丁腈橡胶、二甲基硅氧烷、硬脂酸铅、改性蒙脱土、滑石粉、高岭土和碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.001‑0.003cm3；耐热温度高，耐800‑1800℃高温，断裂伸长率高；硬度高，各个组分之间产生协同作用，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。

糠壳/PVC复合材料 910     

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本发明公开了一种糠壳/PVC复合材料，由废塑料、糠壳、促进剂、碳酸钙、引发剂、稀释剂组成，各组分的重量配比为：废塑料60～75％，糠壳11～16％，促进剂1～1.5％，碳酸钙10～12％，引发剂1～2％，稀释剂1～2％；进一步改进在于：糠壳采用乙酰化处理。本发明能规模化利用糠壳、废塑料，结实耐用。

隔热保温塑木复合材料板材及其制备方法 1104     

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本发明涉及一种隔热保温塑木复合材料板材及其制备方法，适用于制作墙板、裙板、门、窗框、副窗等。本发明中间为隔热保温塑木芯层板材，四周为发泡塑木壳层包覆套；隔热保温塑木芯层板材由高密度聚乙烯、马来酸酐接枝聚乙烯、木粉、改性膨胀珍珠岩颗粒、氧化锌和硬脂酸锌混合均匀形成的料流形成；发泡塑木壳层包覆套由聚氯乙烯、改性木粉、聚氨酯粉料、氢化聚丁二烯‑g‑聚甲基丙烯酸甲酯、油性空心玻璃微珠、萜烯树脂、硬脂酸锌和氧化聚乙烯混合均匀形成的料流形成。本发明生产制造方便，生产连续性强，效率高，防水、防腐，防虫蛀，不开裂，不老化，不存在色差，使用过程中不掉漆，不含甲醛或其它有毒VOC，重量轻，隔热保温，使用后更加节能等。

复合材料耐高温电缆 693     

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本发明公开了一种复合材料耐高温电缆，包括铜屏蔽带、铜编织带、屏蔽管和保护罩，所述铜屏蔽带右侧安装有铜编织带，且铜编织带上方安装有耐高温层，所述铜编织带右侧安装有应力疏散胶，所述铜编织带下方安装有屏蔽管，且屏蔽管下方安装有外绝缘管，所述屏蔽管上方安装有内半导电层，且内半导电层上方安装有应力控制管，所述屏蔽管右侧安装有屏蔽型前插头，且屏蔽型前插头下方安装有保护罩。本发明中，通过在电缆上设置有铜屏蔽网和铜编织带，首先能够保证信号在传输的过程中不会逐级递减，其次能够防止外界的信号对其造成干扰，增加了设备的功能性，通过设置有耐热半导电层，能够增强电缆的耐热能力。