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本发明公开了一种矿山石材切割机,其结构包括机架、切割电机、竖向滑动架、切割机构、工作台、滑动机台,切割机构由机罩、安装板、打磨机构、转轴、锯片、定位配重机构组成,切割机构利用挡水条挡住锯片在石材切割时产生的石材碎屑和冷却锯片的冷却水,避免石材切割现场被弄得一片狼藉,通过V型磨块对锯片边角进行打磨,可以避免锯片出现折角影响石材切割质量,利用凹型吊块内的橡胶夹条承受碎片的插入,避免碎片飞出机罩对工作人员造成人身伤害,切割电机通过定位配重机构对石材进行夹固定位,避免导致石材在切割时发生偏移,从而降低了切割机构的切割精度。
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提供一种烧结矿竖式逆流余热回收装置,该装置包括相互连接的顶部入料仓、竖式逆流回收装置本体、八字分料器、冷却风再分布装置、中心布风器、十字梁、环形布风管一、环形布风管二、振动给料机、下部接料仓;高温烧结矿经破碎后进入顶部入料仓,经过五个下料管进入竖式逆流换热装置本体,物料在下降过程中受八字分料器、十字梁的影响均匀下降,从竖式逆流换装置本体下部的七个出料口排出,物料由七个出料口排出后,汇入下部接料仓,混合后以一定速度排出。其优点是:运行平稳可靠、漏风率低、粉尘污染小、余热资源利用率高,可用于块状钢渣、红热铁合金铸块、镍铁渣等余热回收,回收的高温余热可用于发电、冬季取暖等。
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本实用新型提供的一种基于柔性基底的钙钛矿太阳能电池,包括柔性基底,所述柔性基底上自下至上依次设置有铜金属电极、空穴传输层、钙钛矿吸光层、电子传输层和透明金属对电极层,其中,柔性基底为纸或纺织物;本实用新型以纸或纺织物等为基底材料,大大改善了传统半导体金属氧化物透明电极的易碎性,且具有极广的背底材料适用范围。
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本发明涉及一种辊板磨矿机,包括机架、活动机架、活动机架支撑座、圆柱形磨辊、磨板,其特征是:磨板的两侧为工作面,磨板的工作面由上部平面和下部圆弧面光滑过渡连接构成,圆柱形磨辊为水平布置的两个,磨板设置在两个圆柱形磨辊之间,磨板与活动机架弹性连接,活动机架与活动机架支撑座间采用移动副连接,圆柱形磨辊由磨辊动力驱动装置驱动向磨板方向作旋转运动,磨板的端部连接有往复动力驱动装置,磨板在往复动力驱动装置的驱动下作水平直线往复运动。其优点是:能够将三个相互垂直方向的挤压力和剪切同时作用于物料,对物料进行粉碎,且施力均匀、能耗低、设备损耗小、破碎粒度能够达到1毫米以下。
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本发明提供了一种用锰尾矿制备氯化锰、氯化亚铁和氯化钙的方法,将锰尾矿粉碎为80-100目,与过量盐酸溶液混合反应,过滤反应液,得到主要含氯化亚铁、氯化镁和氯化锰的滤液;向滤液中加入过量的硫化钠,过滤反应液,得到含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼;含硫化锰、硫化亚铁和硫化钙的滤饼与盐酸溶液反应,得到含氯化锰、氯化亚铁和氯化钙的反应液;含氯化锰、氯化亚铁和氯化钙的反应液送入碱压蒸馏器中减压蒸馏为饱和溶液,根据氯化锰、氯化亚铁和氯化钙溶解度的不同,在不同的温度下冷却结晶,分别析出氯化锰晶体、氯化亚铁晶体和氯化钙晶体,过滤,得到分别得到氯化锰产品、氯化亚铁产品和氯化钙产品。
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本申请提出了一种煤矿综采工作面的控制方法和装置,其中,该方法:通过对采煤机采高滚筒下方区域进行视觉数据采集,得到下方区域的视觉数据,确定视觉数据中存在目标对象,确定视觉数据中目标对象所在的区域,在该区域的面积超过预设面积阈值的情况下,确定下方区域存在堆积状态,并对下方区域进行破碎及堆煤作业操作,由此,无需人工的方式,通过对视觉数据进行分析,即可确定下方区域是否存在堆积情况,并在存在堆积的情况下,自动对堆积进行破碎及堆煤作业操作,提高了确定采煤机采高滚筒下方区域是否异常的效率和智能化无人采煤水平。
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本发明属于标准物质制备技术领域,具体涉及一种放射性铀矿标准物质的制备装置和制备方法。本发明的装置包括电控柜、投料罐、电动传送系统、摔料箱、球磨机、出料箱和工作电机:投料罐用于盛放粗碎后的标准物质候选物样品,电控柜控制电动传送系统将投料罐移动至嵌套于摔料箱内部的球磨机上方,标准物质候选物样品由投料罐转移至球磨机,工作电机为球磨机提供电力供应,出料箱连接于摔料箱下部用于盛放制备完成的标准物质。本发明的方法包括烘干粗碎、投料、研磨混料、摔料卸料等步骤。本发明具有自动化、无污染、无粉尘伤害工作人员、成本低、研磨效率高的特点,制备的标准物质能够准确代表该物质的自然特性。
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本发明涉及高光催化活性的锐钛矿相纳米晶二 氧化钛的低温制备方法,该方法为液相法,在室温至120℃范 围内进行。该方法包括以水合二氧化钛为主要原料,经碱解、 冷却、加晶核促进剂、水洗、酸溶、冷却等过程制得到光催化 活性的二氧化钛泥浆,将其进一步洗滤、干燥、粉碎即可得到 光催化活性的锐钛矿相纳米晶二氧化钛。该纳米晶TiO2颗粒的平均粒径范围在10~80nm,比表面积范围在150~300m2/g,表面吸附能力强,具有很高的光催化活性,降解有机物的能力远远高于目前市场可购到的同类产品的光催化活性。
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本发明提供了一种红土镍矿浸出过程中的脱硅方法。该方法包括以下步骤:将氢氧化镍钴饼破碎,并调节其含水量为60~80wt%;将破碎后的氢氧化镍钴饼与质量浓度为45~60%的硫酸混合,并在60~90℃温度条件下熟化0.5~3h,得到熟化浆料,后补水定容至pH为1.5~2;向熟化浆料中加入还原剂进行还原反应,得到还原浆料;将还原浆料进行固液分离,得到脱硅浸出液和含硅渣。利用本发明提供的方法能够充分地脱除氢氧化镍钴饼中的硅,避免过高硅含量对于后续镍钴萃取的影响,同时,该方法工艺简单,成本低,能耗少。
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本发明涉及一种提高锰矿直接合金化钢水锰收得率的方法,属于炼钢钢水合金化的技术领域。是指把锰矿、石灰或轻烧白云石、无烟煤或焦炭经过烘干、破碎、磨细后,按照重量百分比:锰矿50~90%,石灰或轻烧白云石0~20%,无烟煤或焦炭10~30%制成的混合料作为外层粉剂,把按照上述混合料1/3~1/4的铝粉或硅粉作为内部粉剂制成包芯线,内部粉剂包裹在外层粉剂中,使得外层粉剂对内部粉剂形成包裹层。将包芯线在精炼工序钢包进站时进行喂线。本发明在获得高的锰收得率,还大大缩短精炼炉的加热时间,降低了电的消耗。
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本发明公开了一种综合回收高钒钒钛磁铁矿中钒、钛、铁的方法,首先向高钒钒钛磁铁矿中添加钠盐或者钙盐中的任一种,用转底炉焙烧后用酸浸出,分离浸出液和残渣,浸出液制得钒产品;然后向浸出的残渣中配入含碳还原剂,制成还原性球团,球团烘干后在转底炉内快速还原,还原产物在燃气熔分炉或者电炉内熔化分离,分离出含钒铁水和钛渣,钛渣制成钛白粉;再将分离出的含钒铁水通过转炉吹氧提钒,分离出钒渣和生铁,钒渣破碎后返回同高钒钒钛磁铁矿一起进行混料后焙烧、酸浸提钒。钒、钛、铁回收率高、纯度高。
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本发明属于煤矿加固材料技术领域,涉及一种高性能煤矿加固材料及其制备方法。该材料由A组分和B组分按体积比1:1制得。其中A组分采用聚醚多元醇为主剂,包括70‑90份的聚醚多元醇、5‑20份的阻燃剂、0.5‑3份催化剂及1‑10份的助剂。B组分采用多异氰酸酯为主剂,包含70‑100份聚合MDI和0‑30份的阻燃剂。本发明的优点在于:(1)本发明通过配方设计,材料力学强度高,能显著改善松软破碎煤岩层的整体安全性;(2)材料为均一液体,不会因固体组分析出、分层影响注浆效果,且材料无甲醛等有害物质释放;(3)本发明助剂中植物油酯来自可再生植物油,减少了石油资源消耗,具有节能减排的优势,且植物油酯与阻燃剂有协同作用,对阻燃性能和力学性能有益。
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本实用新型公开了一种煤矿综采工作面闭锁系统,该煤矿综采工作面闭锁系统包括顺次工作的刮板机、破碎机、转载机和胶带机,所述煤矿综采工作面闭锁系统还包括胶带机带速传感器、与所述胶带机带速传感器连接的带速判断装置和与所述带速判断装置连接的三机闭锁装置。采用本实用新型的系统,能够使得传感器可靠地动作,并且能够适应较大水量、煤量工况,大大提高了生产效率。
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本发明提供一种高储能密度无铅高熵钙钛矿陶瓷及制备方法、以及电容器。其中,制备方法包括如下步骤:步骤1,制备Sr(Mg1/3NbyTa2/3‑y)O3粉体,其中,0≤y≤2/3;步骤2,称取Bi2O3、Na2CO3、K2CO3、BaCO3、TiO2,以及Sr(Mg1/3NbyTa2/3‑y)O3粉体,按照(1‑x)Bi0.4Na0.2K0.2Ba0.2TiO3‑xSr(Mg1/3NbyTa2/3‑y)O3的化学计量进行配比并混合,其中0
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本发明公开了一种铜矿曝气浮选机构,涉及铜矿浮选机构技术领域,包括浮选机构装置主体,所述浮选机构装置主体包括有浮选箱,所述浮选箱的一侧固定连接有抽水装置,所述浮选箱的另一侧固定连接有粉碎装置,所述浮选箱的内壁底部设置有吸尘装置。本发明通过采用固定箱、水泵、防护壳、防水壳、电机一、滤网筒、防逆装置、存灰箱和出水管之间的配合,通过水泵启动,将杂质抽入防护壳的内部,通过电机一的输出轴进行转动,带动滤网筒在防护壳的内部进行转动,通过离心力将水通过出水管送至浮选箱的内部,水通过滤网的过滤后利用水泵抽出,方便对水与杂质的混合物进行分离,提高装置的工作效率。
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本发明涉及矿山生态修复技术领域,具体公开一种矿山生态修复基质及其制备方法和使用方法。所述制备方法包括:将污泥热解液与粉碎后的农林副产物混合,加入微生物菌剂,高温好氧发酵;将尾砂与发酵后物料混合,加入保水固定剂,陈化并干燥,加入植物种子混合,得修复基质。本发明提供的制备方法,实现了固体废物的资源化利用,所得修复基质中混入植物种子,营造了良好的植物生长环境,进一步地有利于减少水土流失,水土保持、土壤肥力和生态恢复效果显著。
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本实用新型提供一种矿用大件运输车,包括框架、分别固定连接在框架前后两端下侧位置的前轴和后轴;前轴短于后轴,在前轴的中间位置设置有一前轮,在前轮上设置有导向前轮的导向杆装置;以及,在后轴的两端各设置有一个后轮;框架包括底架、前立柱、后立柱和横梁,底架与前轴、后轴固定连接,前立柱设置在底架上对应前轴的位置,后立柱设置在底架上对应后轴的位置,横梁的两端分别连接于前立柱和后立柱的顶端,在横梁上朝向底架的一侧设置有钢板吊环。利用上述本实用新型的矿用大件运输车,不但能将大件运输到安装地点,还能把旧破碎机拆除的小块运输到硐室外;更重要的是,不会破坏巷道,既可以节约成本,又能保证工期,还可以保证操作的安全性。
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本实用新型涉及一种露天矿山防输药管卡管装置,属于露天穿孔爆破领域。本实用新型的防输药管卡管装置包括孔口保护罩1、孔壁保护罩2和滚动托辊3。孔口保护罩1有效避免了装药时人为造成孔口的岩粉、碎石落入钻孔内;孔壁保护罩2有效避免了输药管与孔壁的摩擦,防止上部孔壁的浮石落入钻孔内;滚动托辊3起到传送和减少摩擦的作用,可以使输药管顺利下放至孔底,同时减少与孔壁的摩擦。本发明能够在输药过程中有效的保护孔口及上部孔壁,避免碎石或其他杂物落入孔口造成输药管被卡死,保障了装药质量,进而保障了爆破效果。
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本发明涉及一种利用红土镍矿冶炼产生的废渣制备压裂支撑剂的方法,包括以下步骤:将镍铁块渣破碎成第一预设粒度的镍铁渣粉;按重量份计,取6‑8份镍铁渣粉,加入1‑2份含铝混合物、0.5‑1份磷酸二氢铝、0.5‑1份顽火辉石及0.5‑1份羟甲基纤维素,以形成混合粉;使用混合粉进行造粒,并筛选出第二预设粒度的颗粒;将颗粒烧结成陶粒骨料。陶粒骨料可直接作为压裂支撑剂使用,相对传统的石英砂支撑剂,主要原料为镍铁渣,来源较广,资源丰富易得,形成的压裂支撑剂强度较大,不易破碎。相对传统的陶粒支撑剂,制备工艺得以简化,能耗较低,原料成本也较低,大大降低了制造成本,进而降低了油气井水利压裂的成本。
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本发明提供了一种对铅锌尾矿进行铅锌复合提 纯的湿化学方法,属于化工技术领域。工艺步骤为:将铅锌尾 矿粉碎至粒度过75μm的筛;采用浓度为40~60%的硝酸酸 洗,溶解金属离子,除去原矿中的 SiO2及难熔硫化物;将上述酸洗 后溶液滤出滤渣,加入氧化剂,将铁氧化,调pH值至5~5.5, 过滤;将获得的溶液加入NaOH调节pH值至7~8,过滤,滤 渣为提纯后的铅锌的氢氧化物沉淀;洗涤沉淀,然后置于坩埚 中,在箱式炉中在700~850℃煅烧2~5小时。本发明的优点 在于:铁与锌的浸出率高,工艺操作简单,成本低,对环境污 染小,可作为PZN陶瓷材料的原料来源。
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本发明公开一种可以将磷非金属尾矿再利用的一种采用水稳定技术资源化处理磷非金属尾矿的方法。具体步骤如下:步骤a、按照体积比向磷等非金属尾矿中加入10%-15%粉状物调整级配;步骤b、按照质量比将3%-5%的水泥掺入到上述物质中;步骤c、按照质量比把0.018%的水稳定剂加入上述物质中搅拌均匀;步骤d、将步骤c制得的物质冷压成型制得浆砌材料;上述步骤均是在常温常压下进行。上述粉状物为普通土或矿渣粉碎物。
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针对含硒的钒银多金属页岩矿,提供一种采用全湿法工艺从钒银硒多金属矿中综合回收硒、银、钒的方法,具体是将含硒的钒银多金属矿破碎、细磨后,在氧化条件下进行硫酸浸出,将硒氧化浸出与钒一起进入溶液,银留在浸出渣中,浸出液采用还原沉淀出粗硒,沉硒后液继续通过萃取或离子交换回收钒,含银的浸出渣采用常规的工艺回收银。该工艺具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点,达到银钒多金属矿清洁节能、环境友好的综合回收的目的。
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本发明提供了一种适用于低品位氧硫混合铜矿的制粒‑生物堆浸工艺,它包括以下步骤:(1)原矿破碎、筛分:(2)‑5mm粒级矿石制粒:(3)固化:(4)加浓酸熟化:(5)筑堆、喷淋浸出:(6)浸出液进行萃取‑电积生产阴极铜产品。本发明提供的工艺流程短、操作简单、投资省、生产成本低、环境友好、资源利用率高。该工艺对于处理低品位的氧硫混合铜矿资源开发利用具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种气基竖炉直接还原-磁选分离处理高磷鲕状赤铁矿的炼铁方法,所述方法包括:将混合均匀的高磷鲕状赤铁矿粉、白云石及粘结剂造球,并氧化焙烧成酸性氧化球团;在氧化球团表面涂一层防黏剂,并投入气基竖炉中;在气基竖炉中,涂覆防黏剂的氧化球团从上至下依次经过预热段、中温还原段、高温还原段、冷却段后,从炉底排出金属化球团;将冷却后的金属化球团进行破碎、磨矿及磁选,得到金属铁粉;其中,在中温还原段和高温还原段分别通入CO+H2所占比例大于90v%的还原气;中温还原段的温度为850~950℃;高温还原段温度为1050-1150℃;得到的金属铁粉中的全铁含量高于90wt%,铁回收率大于86%,磷含量低于0.25wt%。
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本实用新型公开了煤矿加工技术领域的一种煤矿碾磨机构,包括机体,所述机体的顶部开有进料口,所述进料口的内腔设有转轴,所述转轴的另一端贯穿机体的内腔且延伸至机体的底部,所述定辊的底部设有滑块,且滑块与机体横板处的凹槽相适配,所述机体的侧壁设有与调节螺杆的外螺纹相适配的螺纹座,所述转轴的底端安装有皮带轮,且皮带轮通过传送皮带与位于机体右侧壁的驱动电机的底部动力输出端连接,本实用新型结构合理,设计新颖,通过圆锥动辊与动辊之间形成的碾磨部,能够使煤矿石彻底破碎,并可通过调节定辊与圆锥动辊之间的距离,调节碾磨的粒度,其碾磨效果高,安全可靠。
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本实用新型公开了一种烧结环冷工艺下的热矿预筛分设备,包括:壳体,壳体固定在单辊的下方位置;壳体设置在环冷机及链板输送机的上方位置;导向板的一端固连在壳体内壁上;筛板,筛板的端部固连在导向板的另一端;筛板上开设多个筛孔;筛板设置在环冷机的上方;集料斗,集料斗的顶部固连在筛板的下表面;集料斗顶部的开口包裹筛板的下表面;集料斗底部开口设置在链板输送机上。该预筛分设备能有效将烧结机送出的经过单辊破碎后的大粒度烧结矿和的小粒度烧结矿进行筛分,继而节省后道工序的设备和能量负荷。
本实用新型一种具有自动控制风量功能的振动筛及应用其的煤矿除尘系统涉及一种用于处理煤矿粉尘的设备和一个整体除尘系统。其目的是为了提供一种具有自动控制风量功能的振动筛和一种煤矿除尘系统。一种具有自动控制风量功能的振动筛,包括:通风管道、振动筛、吸尘罩、蝶阀;吸尘罩的下开口与振动筛的上开口对接,吸尘罩的上开口与蝶阀的下开口对接,蝶阀的上开口与通风管道的下开口对接;蝶阀为电动蝶阀,于电动蝶阀的外壁还设置有一个PLC控制板;于吸尘罩的罩内还设置有一个浓度检测器,浓度检测器通过导线与PLC连接,PLC通过导线与电动蝶阀连接。除尘系统包括:具有自动控制风量功能的振动筛、破碎机、除尘设备、通风主管道和通风支管道。
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本发明提供了一种露天矿下部采空区顶板富水状态下的爆破处理方法,包括如下步骤:对顶板富水采空区初步探测掌握其轮廓范围;根据采空区轮廓及周边地形以采空区轮廓几何中心为基准按照设计爆破参数布设爆破孔位,并全部设计采用垂直孔;以中心基准孔位为起始孔向四周间隔孔位穿透采空区顶板,并记录实际穿透深度;采空区轮廓范围内其它孔根据其周围孔穿透深度均值减去1.5‑3m为设计深度进行施工;穿透孔底部采用带有坠体的气囊进行封堵,并先用直径1‑3cm碎石回填1m,然后尾砂回填2m密实;钻孔装药、回填,网路连接后起爆。本发明方法简单、方便、速度快,能够很好的解决露天矿下部采空区顶板富水的崩落爆破处理难题。
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本发明公开了一种类钙钛矿结构陶瓷涂层的制备方法,属于热障涂层技术领域。所述方法向球磨罐中加入BaCO3、Al2O3、R2O3和分散剂,球磨,干燥,筛选,得到粒径小于50μm的混合粉体;将混合粉体于1200℃预煅烧8h,升温致1560℃高温焙烧2.5h,冷却,得到粉体a;将粉体a、分散剂和粘结剂加入球磨罐中,球磨,干燥,机械破碎、筛选,得到粉体b;以丙酮为分散剂,对粉体b进行清洗以去除粉体中残留的粘结剂,干燥,筛选,得到粉体c;采用等离子喷涂的方法,在不锈钢基体上得到粘结层;采用等离子喷涂或氧乙炔喷涂工艺,将粉体c喷涂到粘结层上,得到所述类钙钛矿结构陶瓷涂层。所述方法可控性较好、生产效率高和成本较低,所得涂层与基体的结合强度高。
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本发明公开了一种调质拜耳法赤泥-矿物材料协同燃煤固硫剂及其制法,该固硫剂由调质拜耳法赤泥、白云石粉体和蛭石粉尘组成,其中调质拜耳法赤泥通过将拜耳法赤泥浸泡于黄血盐钠母液或其稀释液中,而后干燥、粉碎得到。本发明制得的调质赤泥-矿物材料协同燃煤固硫剂的固硫率可以达到71%-98%,能够有效的减少燃煤排放的SO2,同时,为工业废弃物拜耳法赤泥和蛭石粉尘的利用开辟了一个新途径,为燃煤提供了一种廉价而高效的固硫剂,从而实现高污染性废弃渣的高效利用。
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