江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于玻纤增强抗水解聚酰胺复合材料的生产设备 1120     

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本实用新型公开了一种用于玻纤增强抗水解聚酰胺复合材料的生产设备，包括送料筒、机身、送料电机和模具，所述送料筒设置于机身中部的上方，所述送料电机设置于送料筒的一侧并固定栓接于机身的外表面，所述送料筒的底端与机身的连接处开设有送料口，所述机身的一端固定连接有挤压头，所述挤压头的顶端正对于模具上开设的进料口，所述模具内开设有模腔，所述机身内开空为筒腔，所述筒腔内贯穿设置有挤压杆。该种实用新型设计合理，使用方便，通过双螺杆共混挤出的方法将尼龙66(PA66)和玻璃纤维、抗水解剂等复合，可以制备出具备良好的刚性和冲击韧性的同时兼具优异的抗水解性，该材料可以通过注塑直接成型，生产效率高。

功能型木质复合材料 1040     

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本技术提供一种耐磨性好，以热压后未砂光的刨花板、碎料板或纤维板板坯生产出的成本低的功能型木质复合材料。它包括具有预固化层的刨花板、碎料板或纤维板板坯，在板坯的上、下表面具有功能型胶粘剂层，功能型胶粘剂层覆盖预固化层，并且功能型胶粘剂浸入预固化层中。

化工原料包装复合材料 822     

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本实用新型提出了一种化工原料包装复合材料，由10纳米-1微米厚的氧化石墨烯层、2-10微米厚的PET层、6-8微米厚的VMPET层和40-100微米厚的PE热封层顺次复合而成，相邻各层之间由聚氨酯粘合。

复合材料拉挤设备夹持在线检测装置 1110     

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本实用新型公开了一种复合材料拉挤设备夹持在线检测装置。包括牵引头、夹持装置、压力传感器、电磁阀以及液压泵；其特征在于，所述夹持装置安装在牵引头上，由液压油缸驱动；所述液压油缸由液压泵供油，经过电磁阀控制方向；所述在液压泵的出口，安装有压力传感器，用以实时监测油路中液压油的压力。该装置创造性的在夹紧装置液压缸的油路上，安装有一个压力传感器，将液压油的压力信号传入控制系统。同时，液压泵的启动、停止受压力传感器控制，将液压油的压力控制在设定范围内。

双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置及成型机 1069     

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本实用新型提供的一种双组分聚氨酯树脂复合材料拉挤成型预处理装置及成型机，包括自左向右依次连接的穿纱定位板、第一注胶盒、第二注胶盒、挤胶装置和预成形装置；所述第一注胶盒侧壁上连接有第一注胶管，所述第一注胶管沿第一注胶盒的切线方向设置；所述第二注胶盒侧壁上连接有第二注胶管，所述第二注胶管沿第二注胶盒的切线方向设置；所述第一注胶管和第二注胶管的夹角为60‑120°。本实用新型提供的预处理装置结构简单、成本低廉，通过巧妙设置两个注胶管的角度一方面实现利用双组分对纤维浸润，另一方面使注入的双组分混合均匀，第三方面固化速度可控，使制得的产品加工性能好。

苜蓿草/塑料复合材料异型材 718     

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苜蓿草/塑料复合材料异型材由形木塑顶管、弧形木塑肩管、弧形木塑腰管、木塑底板、木塑翼板和木塑短板构成，形顶管位于异型材顶端，其两侧边底部分别和弧形肩管之上部相连，弧形肩管之下部与弧形腰管之上部相连，弧形腰管下部与底板两侧相连，翼板位于底板两边外侧，翼板与底板之间通过短板相连。该实用新型可通过挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺制作而成，生产制造方便，成本低。和木质异型材相比，不使用木材，无需砍伐森林，防水性能好，不需要进行防腐防虫处理，不容易老化开裂，不存在色差等；和石膏异型材相比，强度高，可设计性强，不易开裂脱落，可修饰性好，防水防潮等，适用于制作相框、踢脚线、仿石膏线等。

铝-玻璃钢复合材料外护管 1125     

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本实用新型提供一种由高分子薄膜、铝层、过渡层与玻璃钢组成的复合材料外护管,可以代替金属板作为保温管道的外护层。它具有与铝皮外护层一样平整的外观和金属光泽,又能有效地防水、防湿、防晒、防腐蚀。同时提出了先制面料后涂敷玻璃钢并用纸或玻璃纤维织物作过渡层的新工艺,所以制造简单,成本低廉,宜于推广。

复合材料浮体结构 743     

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本实用新型公开了一种复合材料浮体结构，包括浮体单元（1），浮体单元（1）由壳体（2）和填充在壳体（2）内的填充材料体（3）构成，所述浮体单元（1）的两端分别设有一向内凹进浮体单元（1）的凹端接头（4）和一向外凸出浮体单元（1）并与凹端接头（4）相吻合的凸端接头（5），相邻且相互连接的两个浮体单元（1）通过凹端接头（4）和凸端接头（5）嵌合相连后采用连接件（6）固定相连。本实用新型的浮体单元之间通过凹凸接头嵌合相连后通过沿其宽度方向设置的连接孔采用插销锁定或采用外法兰与螺栓配合的形式连成整体，具有结构简单、成本低、安装维护方便、自浮性强的特点，适用于防撞构件或组装为浮桥、浮码头等水上浮动平台。

抗空蚀复合材料层 750     

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本实用新型是关于一种抗空蚀复合材料层，设有基底层，所述基底层上设置有Ni基金属涂层，所述Ni基金属涂层上设置有环氧树脂层。基底层为喷砂层。基底层粗糙度为40～80μm。Ni基金属涂层厚度为100～700μm。在粗糙的基底层上设置Ni基金属涂层，保证了材料与基体的结合程度，环氧树脂层能填补表面孔隙，有效地减小空蚀的破坏程度。

耐用复合材料 991     

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本实用新型公开了一种耐用复合材料，它从上至下依次由OPP印刷膜、LDPE层、编织布。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：强度高，可用于承载及包装较大量的物品而不会损坏，使用寿命长，密封性好，价格低廉，使用范围广泛，可用于制作购物袋、保温袋、包装袋，购物篮等。本实用新型制备方法简单，可实现工业化生产。

泡沫夹芯复合材料叶片 846     

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本实用新型涉及一种泡沫夹芯复合材料叶片,包括叶片壳体和在叶片壳体内的泡沫芯,叶片壳体由用增强纤维和树脂成型的上半壳体和下半壳体粘接一起构成,叶片还包括在上半壳体和下半壳体的结合面处并夹在叶片壳体和泡沫芯之间的预制件。本实用新型在叶片壳体和泡沫芯之间增设预制件,预制件并在半壳体和下半壳体的结合面处,不但增强了上半壳体和下半壳体之间的粘接强度,并阻隔泡沫从结合面处外溢,增强了叶片强度。

热塑性玻璃纤维增强PP复合材料专用玻璃纤维布生产工艺 865     

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热塑性玻璃纤维增强PP复合材料专用玻璃纤维布生产工艺，本发明涉及纤维布技术领域，在无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线专用炉台上增加PP纱卷放装置，在拉制玻璃纤维无捻粗纱的过程中，按玻璃纤维：PP纤维=6:4将PP纱与无碱玻璃纤维热塑性无捻粗纱一起收卷成型，然后烘干定型后得到所需的无碱玻璃纤维与PP纱混纺纤维纱；将上述无碱玻璃纤维与PP纱混纺纤维纱放在整经纱架上，所有纱线排放好后用胶带粘好，卷绕在经轴上，经轴的幅宽为2220±10mm，将经轴按照组织为2/2或1/3斜纹依次穿综、插筘、上轴、织布，制成纤维布；后序处理。其降低生产成本，简化生产工艺，提高产品强度，适合大规模生产。

适用于3D打印技术的全固废纤维增强地聚合物复合材料 948     

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本发明涉及固废资源化利用以及地聚合物混凝土制备技术领域，特别是指一种适用于3D打印技术的全固废纤维增强地聚合物复合材料；质量份数计，原料包括骨料20‑30份，胶凝材料70‑80份，碳纳米管，PVA纤维和碱激活剂；其中质量分数计，胶凝材料包括：粉煤灰15‑30％，矿渣55‑65％，硅灰10‑25％；所述骨料为再生机制砂。本发明提供的全固废超高性能地聚合物混凝土能在出料10～25分钟内达到初凝，符合3D打印要求；此外，粉煤灰、矿渣和再生机制砂均来源于工业建筑固体废料，可以有效减少固体废料的浪费，提高建筑的可持续性，对建筑拆除后的处理提出高效、环保、节能的解决途径。

用于复合材料的固化剂 1179     

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本发明公开了一种复合材料固化剂，本发明的固化剂可以不使用钴水做促进剂，由于没有使用钴水，减少钴对人体危害。使用该固化剂组合可以在较高的温度下同时拥有较低的放热峰，可以减少由于升高温度所带来表面开裂现象。

面向电弧3D打印的粘土基新型复合材料支撑、打印装置及方法 1194     

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本发明提供一种面向电弧3D打印的粘土基新型复合材料支撑、电弧3D打印装置及方法。以粘土为支撑的电弧焊3D打印方式，相较于现在通用的同材料支撑打印方式而言，去除支撑材料极为容易，经过烧结的粘土仅需轻扒即脱落，同时由于和工件材料互异，不会对工件产生表面剥离甚至是结构性破坏的后果。以激光烧结方式制造工件与粘土的间隔层，由于激光烧结准确度高等特点，可以保证所生产工件的尺寸精确度极高，克服传统熔融沉积(FDM)打印方式的台阶效应。多加工端口的装备设计，能够随时个性化针对性的对加工工件流程进行优化和精简，有着极高的自由度和广阔的优化潜力。能够根据所需工件的材料特性和加工特性对加工流程进行优化，寻找最优解。

钢纤维增强复合材料中纤维拔出装置以及测试方法 852     

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本发明涉及一种钢纤维增强复合材料中纤维拔出装置，包括：底座，其适于夹紧试样；夹具，其位于所述底座的上方，并适于夹紧试样上的纤维；通过底座能够实现试样的固定，通过夹具能够夹紧试样上的纤维，通过上行夹具能够实现试样上纤维的拉拔；通过底座上的活动块以及锁紧杆的调整，适应不同尺寸的混凝土试样的夹持，不需要、拆卸与安装试样，提高了实验的测试效率。

不停机复合材料切割装置 873     

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本发明涉及一种不停机复合材料切割装置，包括机架，所述机架上部为送料加和长幅工作台，工作台上通过多个导辊安装有可回转的传送带；送料辊，所述送料辊上方安装有气缸带动的挤压辊；浮辊，所述浮辊通过恒压气缸安装在机架下方，恒压气缸保持一定压力，在面料裁切时带动浮辊下降，收储面料，在裁切完成后带动浮辊上升，释放面料；裁切刀，裁切刀两侧安装有气缸控制的压辊，压辊下方设置有传动辊；裁切红外感应器、转运红外感应器，依次安装在机架的工作台上。本发明整个过程全自动化进行，裁切质量好，不会发生扯破等现象，同时保证了不停机运行。

用于制备功能梯度复合材料的熔融沉积3D打印装置 1123     

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本发明公开了一种用于制备功能梯度复合材料的熔融沉积3D打印装置，其包括，传动机构，包括支撑架、移动板、与移动板配合的第一传动组件、竖立于支撑架两侧的第一滑杆、滑动套接于两根第一滑杆杆体上的滑动块、设置于两根第一滑杆顶端的第二传动组件、设置于滑动块之间的第一连接杆、滑动套接于第一连接杆上的熔融喷射模块，以及设置与熔融喷射模块配合的第三传动组件，熔融喷射模块包括滑动套接于第一连接杆上的移动架、固定于移动架上的喷射头，以及固定于移动架上的热熔件；散热机构，包括与移动板相配合的角度调节组件，以及与角度调节组件配合的吹风模块；本发明设置了散热机构，可随着打印的实物高度调节散热机构中吹风模块的角度。

低收缩率聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1036     

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本发明公开了一种代替ABS汽车外饰用低收缩率聚丙烯复合材料及其制备方法和应用，以重量份数计，其主要由如下组分的原料制备而成：聚丙烯树脂：50‑80份，聚烯烃弹性体：8‑20份，滑石粉：10‑35份，抗氧剂：0.1‑0.5份，老化剂：0.1‑0.5份，润滑剂：0.1‑0.5份。本发明通过调整各原料组分及配比，使得该聚丙烯组合物具有低的收缩率和较好的力学性能，可用于汽车保险杠、裙板等尺寸要求高的汽车部件，完全可以代替ABS材料。

工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法 1217     

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本发明公开了一种工形长桁加筋壁板复合材料制件的轴线定位方法，该定位方法以工形长桁腹板的端面为定位基准，并通过定位装置定位工形长桁的两端及其腹板与蒙皮间的相对位置，并将该定位基准沿着工形长桁的腹板传递后对工形长桁整体在蒙皮上的位置进行轴线定位；且当工形长桁的长度小于L时，仅需对其两端进行定位；当工形长桁的长度大于L时，需至少采取一个点对其腹板进行定位，大大节省了人力，且定位效率高，适用于批量生产；且本发明以工型长桁腹板的端面为定位基准，定位精度高，保证了工型长桁与蒙皮的相对位置的轴线定位精度要求，提高了制件生产的合格率，有效避免了因工形长桁轴线定位不准产生的报废问题，避免了人力及资源的浪费。

可交联型木质素及其制备方法与在橡胶复合材料中的应用 1013     

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本发明公开了一种可交联型木质素及其制备方法与在橡胶复合材料中的应用，所述制备方法为将木质素与可交联改性剂反应；其中，所述可交联改性剂为含有烯基的酸酐类化合物。本发明所制备的可交联型改性剂中含有的酸酐与木质素分子中的羟基发生反应，减少极性的羟基含量，生成了接枝不饱和烯烃长链的木质素，降低了木质素的极性，提高了木质素与天然橡胶之间的相容性，有利于木质素在橡胶基体中的分散。

基于三明治网布的水泥基复合材料毯及其制备方法 944     

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本发明公开了基于三明治网布的水泥基复合材料毯及其制备方法，包括三明治网布，三明治网布包括均布有网孔的网孔面层、平布底层和连接两者的连接单丝组成，所述的三明治网布内部填充有可固化的干粉材料，顶面和两侧涂设防水聚合物水泥层；所述的干粉材料由水泥和沙子按1:1质量比混合而成，其中的水泥包括20％的硫铝酸盐水泥和80％的硅酸盐水泥，沙子为干燥的河沙和/或海沙。聚合物水泥凝结后会牢牢固定网孔，使水泥材料在网布体内难以移动或者漏失；聚合物水泥材料具有很好的柔韧性和防水效果，并且与水泥材料基体存在良好的界面性而粘接，从而凝固成为牢固整体，保证了材料毯的防渗效果。本制备方法简单可靠，安装、施工方便。

碳纤维复合材料球头结点及其连接方法 802     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料球头结点及其连接方法。该球头结点包括球头、T型螺杆和凹面螺母，三者均采用碳纤维材料，球头为空心球体结构，球头上设置有若干个长形孔，长形孔的长度大于宽度，一个长形孔安装一个T型螺杆和一个凹面螺母，用于连接一根管件。连接方法是：先让T型螺杆和凹面螺母轻轻夹住球头，然后调整T型螺杆轴线的方向到设计值，最后拧紧凹面螺母，在螺纹啮合处及凹面螺母与球头接触处涂环氧树脂胶并固化。本发明不需借助其他结构进行支撑和辅助整体桁架的固化，可极大简化施工条件，减少施工周期，对于大型桁架结构的现场施工有重要意义。

复合材料水表箱成型处理工艺 1120     

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本发明提供了一种复合材料水表箱成型处理工艺，包括执行机构、夹持机构、平台机构、输送机构和底板，输送机构安装在底板的右侧端面上，夹持机构安装在底板的左侧端面上，所述输送机构与夹持机构之间设置有执行机构，执行机构通过滑动配合方式对称的安装在底板上，两个所述执行机构之间设置有平台机构，平台机构安装在底板上，且平台机构与执行机构相互连接；本发明解决了现今对于水表箱的打磨多采用人工进行手工打磨，不能将水表箱水平夹持固定，无法保证水表箱棱角的打磨整齐度和质量，进而影响水表箱与地基安装的紧密性，对安装状态有直接影响，此外对于打磨好的水表箱需要通过人工进行码垛排列，致使工人的劳动强度加大等问题。

基于高性能复合材料的空心板梁抗剪加固方法 865     

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本发明公开了一种基于高性能复合材料的空心板梁抗剪加固方法，包括如下步骤：步骤1：清理并凿除桥梁端部的沥青铺装层及调平层混凝土；步骤2：在空心板梁加固段顶板开设浇筑孔，通过浇筑孔对空心板梁加固段空腔内混凝土进行凿毛，然后在空心板梁加固段空腔的两端进行封堵；步骤3：钻植筋孔，在植筋孔植入抗剪钢筋；步骤4：在所有需要浇筑混凝土的既有混凝土表面喷水湿润；步骤5：用高性能微膨胀自密实混凝土从浇筑孔进行浇筑；步骤6：在桥面调平层位置铺装钢筋网片；步骤7：用高性能补偿收缩混凝土浇筑调平层；步骤8：铺装沥青层，开放交通。本发明加固结构的抗剪承载力、抗剪刚度以及抗疲劳性能得到大幅度提升。

复合材料后压力隔框的阴模成型工艺方法 754     

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本发明公开了一种复合材料后压力隔框的阴模成型工艺方法，包括以下步骤：步骤一：工装与铺丝路径设计；步骤二：预浸料准备；步骤三：工装准备；步骤四：预浸料丝束自动铺放；步骤五：叠层料片封装；步骤六：进罐固化；步骤七：脱模；步骤八：机加检测。其具有更高的强度与抗疲劳性能，较高的内部质量。

基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置 1024     

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本发明涉及熔炼器具领域，具体公开了一种基于高分子纳米复合材料制备的熔炼装置，包括加热炉，所述加热炉的上方安装有上钟罩，所述加热炉的一侧安装有排烟口，且加热炉的下端设置有工作台板，所述成品仓成品仓的上方安装有预热加料仓，所述预热加料仓的一侧安装有电机，所述电机的下方安装有风机，所述工作台板的一侧安装有前床，所述加热炉与预热加料仓之间安装有进料口。当在加热炉内部材料进行反应时，产生废渣通过渣道排入到废渣仓，成品可以通过回流管道送到成品仓中，防止成品掺杂废渣，螺旋送料杆在加料时起到搅拌并且定量送料的效果，防止混合不均匀的物料直接进入加热炉内部后，会影响产品精细度。

适用于小段加工的荧光复合材料电缆制作方法 1210     

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本发明公开了一种适用于小段加工的荧光复合材料电缆制作方法，包括如下步骤：1）将金属导体在高温下拉成金属丝；2）将金属丝外围包覆绝缘层得到绝缘线芯；3）在绝缘线芯外壁上涂上粘胶形成绞合体；4）将绞合体外面裹上一层钢带，然后再裹上一层绝缘阻燃层；5）在绝缘阻燃层外侧加入荧光材料；6）将绞合体按一定的长度进行切割；7）绝缘阻燃层外设置有振幅控制器和与所述振幅控制器相匹配的报警装置。本发明所达到的有益效果：通过本发明制作出来的金属丝匀称质量高，同时配上振幅控制器和报警装置，能够有效地防止电缆被盗的现象发生。荧光材料的加入能够方便晚上进行快捷地修理，大大地提高了实用性。

钴酸镨/凹凸棒石/石墨炔纳米复合材料及其制备方法和应用 1060     

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本发明属于化工新材料领域，具体涉及一种钴酸镨/凹凸棒石/石墨炔纳米复合材料及其制备方法和应用。首先通过金属催化的交叉偶联反应制备石墨炔，再通过溶胶凝胶法以凹凸棒石为载体负载钴酸镨，最后利用石墨炔材料独特的炔键引起碳骨架中部分碳原子带正电的特性，将钴酸镨/凹凸棒石负载在石墨炔片层上。本发明中以凹凸棒石为骨架，钙钛矿纳米粒子均匀的负载在凹凸棒石上，避免了钙钛矿颗粒的团聚，凹凸棒石均匀分散在石墨炔上，通过石墨炔自身特殊的结构来构建Z型光催化剂，抑制钴酸镨和凹凸棒石电子‑空穴的复合，延长载流子的寿命，能很好的发挥三者的协同催化作用，提高光耦合脱硝性能。

电器元件用复合材料及其制备方法和应用 915     

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本发明公开了一种电器元件用复合材料，其原料包括导电填料、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚亚苯基砜和共聚聚合物，聚苯硫醚、聚醚酰亚胺和聚亚苯基砜的投料质量比为1‑5︰0.5‑2︰1，共聚聚合物的单体必须包括苯乙烯和马来酸酐，还选择性地包括甲基丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸缩水甘油酯；制备方法：按配方量称取各原料，将其中的树脂成分干燥后与共聚聚合物混合，然后与其余原料共混熔融挤出、冷却、切粒，即得；以及一种由其制成的电器元件；本发明材料制备的电器元件使用温度可达200℃以上，高温尺寸稳定性好、低电阻率、导热性好、电阻值长期稳定，兼具耐腐蚀、抗辐射、耐老化等特性，尤其适合在特种工况环境中使用。