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本发明公开了一种高隔热、高强度复合材料，由外向里依次由PET膜、第一粘合剂层、铝膜层、第二粘合剂层、第一PE膜、第一LDPE膜、第二PE膜、第二LDPE膜、EPE膜、第三LDPE膜、编织布、第四LDPE膜组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：本发明采用特殊的材料和结构，通过独特的工艺制成，具有优良的隔热性能，密封性好，保温保冷性能优异，强度高，耐用性好，不易脱壳，使用寿命长，外观平整，无光污染，环保，使用范围广泛，可用于制作包装袋、购物袋、保温袋等。
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一种复合材料覆盖件预浸料装置及其成形方法，涉及预浸料成形工艺的技术领域。本发明渐进成形装置的两组托架导柱之间布置支撑模型，支撑模型与托架导柱之间布置托架，支撑模型的上端面布置成形板料，成形板料的两端通过紧固螺栓与托架连接，成形板料的上端面布置可移动的成形工具头，成形板料经过成形工具头的压制后得到盖板和模具；所述预浸料成形装置盖板的两侧布置垫块，两个垫块之间连接真空带，其中一个垫块上布置气嘴，气嘴通过导气管与真空泵连接，自盖板向模具依次布置透气毡、预浸料工件。本发明实现了适用于小批量钣金零件生产，大大降低材料的采购成本，同时提高模具的导热性能，减小预浸料成形过程中能耗的目的。
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本发明涉及一种多芯绞合型碳纤维复合材料电缆芯,包括绝缘层和芯层,芯层由碳纤维和树脂体系构成,所述绝缘层环向缠绕大芯层外层,其特征在于:多束碳纤维浸渍树脂体系后加捻成股,加捻捻回角范围为1-10°。由于本发明采取了以上技术方案,具有以下优点:一是碳纤维加捻后缠绕玻璃纤维使捻合的纤维不易松散从而有利于二次加捻及固化;二是采用多芯加捻工艺使电缆芯耐疲劳性能较同截面单根电缆芯好,并且可以有效避免单芯结构发生某处缺陷而导致导线断裂的现象;三是多芯结构的电缆芯惯性矩较小,柔韧性好,可以减小卷轴直径,便于收卷、包装和运输。
本发明属于电催化技术领域，涉及基于漆酶‑磷酸铜(La/Cu3(PO4)2)纳米花为基底负载二硫化钼(MoS2)纳米片衍生的复合材料的制备方法。本发明以漆酶与Cu3(PO4)2结合形成功能性纳米花结构基底，煅烧后通过浸渍法进行氮掺杂，利用水热法在纳米花表面原位生长二硫化钼纳米片。本发明以酶与无机金属盐为原料形成纳米花状基底，利用酶与金属离子间的相互作用固定Mo金属离子；基底表面垂直生长的MoS2纳米片分散均匀，具有较高的活性位点分散性；三维纳米花结构具有多孔、高比表面积特性，有利于增加传质效率，提高催化动力学效率；氮、硫共掺杂的碳基底，有效提高催化剂导电性，快速的电子传递；MoS2垂直生长于基底片层间隙，与基底稳固接触，具有较好的催化稳定性，应用于电解水析氢。
本申请公开了一种基于微胶囊磷腈阻燃剂的无卤阻燃聚酰胺复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：半芳香族聚酰胺50～70份、微胶囊磷腈阻燃剂10～20份、阻燃协效剂1～5份、钛酸钾晶须20～40份、纳米金属氧化物1～15份、光稳定剂0.1～5份、成核剂0.1～2份、其他加工助剂0.1～5份；S2将所述半芳香族聚酰胺、光稳定剂、成核剂、其他加工助剂经高速混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述纳米金属氧化物、钛酸钾晶须经高速混合机混合后从双螺杆挤出机第一侧喂料口投入，将所述微胶囊磷腈阻燃剂、阻燃协效剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机第二侧喂料口投入；S3进行熔融混合挤出造粒。本发明能够满足电子电器行业中对聚酰胺性能的要求。
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本发明公开一种镁合金高亮镜面的表面处理方法，包括如下步骤：表面抛光预处理、沉积光学介质底层薄膜、离子表面处理、沉积光学介质薄膜、沉积光学介质过镀薄膜、应力消除、表面抗污保护层。本发明还公开采用镁合金材料表面处理的方法处理得到的镁合金复合材料。本发明具有高致密、耐磨、防腐、防污的优点。
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一种在铝金刚石复合材料表面覆盖钼箔的工艺方法，将经过刻痕处理的钼箔覆盖在金刚石粉料外面，在压铸过程中使其牢固地与铝金刚石材料连接在一起；钼箔的一表面刻有交叉的、开口朝向不同的倒齿状凹痕，金刚石粉料和钼箔装入压铸成形模具内，金刚石粉料位于两钼箔之间，经过刻痕处理的钼箔表面朝向金刚石粉料，金刚石粉料振动实压紧后嵌入钼箔的凹痕内，成形模具在渗铝压铸前必须进过预热处理，预热后的成形模具须放入压铸套模，并进行渗铝压铸。熔化的铝液压铸渗透到金刚石粉料的缝隙中，并渗入钼箔表面凹痕，与钼箔形成犬牙交错、互相咬合的状态，使钼箔、熔铝和金刚石粉牢牢地融为一体，在铝金刚石表面形成可以加工、可进行各种涂镀处理的均匀的钼层。
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本发明提出了一种结构功能一体化B4CAl中子吸收复合材料，组成成分由如下组分构成，按质量份数计：碳化硼粉50‑100份；铝粉120‑180份；石墨粉10‑20份；硼粉20‑50份；硅粉10‑15份；碳纤维30‑40份；中子吸收添加剂25‑45份。该种材料具有使用寿命长、使用性能佳、运送贮存量高的效果。
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本发明涉及一种PP复合材料生产的料盒，包括盒体，所述盒体的内部上下两侧设有滑道，所述滑道上设有隔板，且所述隔板通过滑道与盒体活动连接，所述隔板外侧设有橡胶圈，所述橡胶圈与隔板固定连接，所述隔板的顶部设有螺栓，且所述隔板上设有螺孔，所述隔板将盒体分割成盒体一与盒体二，所述盒体一与盒体二的底部均设管道口，且所述管道口固定连接有管道，所述管道的底部设有包括出口一与出口二，所述出口一位于出口二的后方，所述出口一与出口二通过螺纹与管道活动连接，所述出口一与出口二的顶部均设有密封垫，所述密封垫与出口一、出口二均为固定连接，结构合理，功能性强，能够有效的提高生产效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种复合材料结构桥梁，包括骨架、护栏和立座，所述护栏位于骨架的两侧并与其固定连接，所述骨架设置在立座上方，所述骨架与立座固定连接，所述骨架包括主梁和槽钢斜撑，所述主梁横纵交错形成矩形隔断，所述槽钢斜撑交错设置在矩形隔断内，所述主梁和槽钢斜撑固定连接。本发明的优点：由于采用较为轻质的玻璃钢型材，并且通过在主梁的隔断内设置交错的槽钢斜撑，能够增强桥面的承载和大大减少重量，便于运输，并且通过将格栅采用方便固定的M型夹持型，能够很方便的进行安装固定，便于在没有大型辅助工的情况下进行运输和安装，方便实用。
本发明公开了一种氮掺杂的金属有机框架(MOF)材料用于超级电容器电极的制备方法：所述超级电容器电极材料为在制备MOF材料时，除了金属盐和有机配体外，同时加入含氮化合物，通过溶剂热反应，经过离心、洗涤、烘干，高温煅烧，获得含氮金属氧化物/碳的纳米复合材料，在应用于超级电容器电极材料时，表现出较好的电化学活性。本发明中含氮电极材料制备方法便捷，掺氮量均匀可控，且电化学性能优异。
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本发明属于生物传感器技术领域，更具体的涉及一种生物传感器用复合材料及其制备方法与用途。本发明以锌盐和铜盐为原料，加入二乙烯三胺为形貌调节剂，采用水热‑氨化法制备出高比表面积的三维球状Zn/Cu双金属纳米氮化物；以其为载体对石墨烯量子点进行负载制备出Zn/Cu‑GQD复合纳米材料，用于修饰电极构建过氧化氢无酶检测的电化学生物传感器。相比于单纯的石墨烯量子点修饰的ITO导电电极，对过氧化氢表现出更高的催化活性。
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本发明涉及一种透光阻燃ABS复合材料及其制备方法，包括ABS树脂、无锑阻燃剂组合物、增韧剂以及其他助剂。本发明完全不使用三氧化二锑，相比现有阻燃ABS材料具有更好的物性；同时具有良好的透光效果，可应用于有透光显示的部件。
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本发明公开了一种保健型注塑发泡木塑复合材料，包括聚丙烯PP、木粉、偶氮二甲酰胺(AC)、低密度聚乙烯(LDPE)、马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)、超微细滑石粉、波长为9～12微米远红外线的纳米材料微粒；进一步改进在于：木粉经过接枝改性处理；加入丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物（ABS）。本发明具有保健功能，抗冲击韧性高。
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本发明公开了一种石墨烯/羽毛复合材料及其制备方法，将质量分数为0.1‑10%的石墨烯乙醇分散液吸入到一次性注射器内，缓慢注射进羽毛的羽轴部位直至充满羽轴内部的空腔，常温下风干24h。然后再将上述羽毛浸渍在氧化石墨烯水溶液中60‑120min，使用去离子水和乙醇反复清洗后，自然风干。本发明使用石墨烯材料对羽毛进行改性，可以赋予羽毛一定的抗紫外、抗菌、保暖、力学性能。
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一种钢铜金属复合材料的制备方法，原料为：钢、氯化钠、钇、氧化钴、铜、石墨烯、玻璃纤维、四氟乙烯、EVA、ABS、玻璃微珠、偶氮二异丁腈、成核剂、碳和轻质碳酸钙；原料来源广泛，强度高，拉伸强度高，弯曲强度高，冲击强度高达700‑900kJ/m2；各个组分之间具有协同作用，耐腐蚀性好，耐酸碱腐蚀，耐磨性高达0.0015‑0.0025cm3；耐热温度高，耐1500‑1900℃高温，拉伸强度2400‑2800MPa，断裂伸长率高，弯曲强度5000‑6000MPa；硬度高，各个组分之间产生协同作用，力学性能好，断裂伸长率高达700‑900%，亮度高，使用方便，成本低廉，工艺简单，可以广泛使用。
本发明属于复合金属纳米材料领域，具体为一种钒掺杂的钴铁层状双氢氧化物/泡沫镍纳米复合材料及其制备方法。本发明采用水热合成法，在较低的温度下，将钒掺杂的钴铁层状双氢氧化物生长在基底泡沫镍上，直接得到钒掺杂的钴铁层状双氢氧化物/泡沫镍纳米片阵列。该材料是片状结构，这种结构能暴露更多的活性位点，具有良好的稳定性；并且泡沫镍具有良好的导电性，提高了电子迁移的速率使材料在电解水产氧方面具有很好的性能。本发明的实验条件简易有效，可重复性高，环境友好，成本低，原材料易得，有望应用于工业上制作高效的电催化剂。
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本发明公开了一种用于纤维增强复合材料的孔加工刀具，属于刀具设计与应用技术领域，包括磨削部分，光学定心部分以及刀具基体；磨削部分自外侧到内测依次包括外侧磨削刃、端面磨削刃、内侧磨削刃；磨削部分的磨粒有序排布，外侧磨削刃的磨粒粒径小于端面磨削刃与内侧磨削刃的磨粒粒径；磨粒有序排布构成的磨削刃，提高了刀具寿命。且外侧磨削刃磨粒粒径小于端面与内侧磨削刃的磨粒粒径，提高孔壁磨削质量；磨削刃螺旋角的设计，提高刀具排屑能力以及加工质量。本发明光学定心装置可重复利用、可拆卸，避免了传统套料钻工具由于定心钻磨损造成的刀具损耗，进一步提高了刀具寿命，降低生产成本，提高加工精度与效率。
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本发明所提供的一种PEEK复合材料纤维铺放热传递模型的建立方法，包括：在前处理模块中定义纤维铺放温度场分析的单位，选择热分析单元类型，创建几何模型、定义热塑性纤维及模具材料相关属性和划分等间距的热分析网格；在求解模块中定义热流密度载荷及散热边界条件、设置载荷步选项；利用ANSYS有限元分析软件循环加载技术和生死单元建立几何模型，施加初始温度和边界条件，杀死所有铺层单元并激活第a层第b个单元，对激活单元施加热载荷删除上一载荷步热载荷，求解温度场瞬态过程对铺层基层厚度及长度方向进行等间距网格划分，沿每一层厚度方向上划分两个单元；通过APDL进行命令流设置，并完成相关模型的建立。
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本发明涉及非完全金属哑铃的制备技术领域，公开了一种用于制备哑铃的复合材料及使用该材料制作哑铃的方法，该材料包括以下重量份的组分；双酚A型环氧树脂65‑70份；固化剂45‑50份；硅烷偶联剂2‑3份；稀释剂20‑25份；消泡剂：3.5‑5份；铁砂：超高纯超细铁粉100‑125份、高纯中号铁粉200‑225份、小钢珠150‑165份、大钢珠150‑175份。本发明制备的哑铃表面光滑无气泡，材质硬度高，韧性好，在高湿高盐雾环境中不生锈、不变形，耐老化时间长，且在制备过程中无废气、废水、废渣产生，生产工艺绿色环保能耗低。本发明所使用的哑铃头螺母可为单孔或通孔，哑铃头模具为PP、PET等塑料制备而成。
本发明公开了一种环保型PP合成纸透明PET底不干胶复合材料生产工艺，主要包括底材、淋膜、涂硅、复合、冷却、收卷六个步骤，通过使用PET膜做底材，保证了产品的平整度，PET膜做底材减少了不同环境对底材的影响，将所有工艺流程中产生的废气都进行收集后集中处理，将冷却水循环利用，防止污染环境，节约资源，本发明制备工艺简单，制得的不干胶黏性强、不易脱落、抗黄化性能佳、环保性能佳，通过合适的速度及温度，进行复合，得到的不干胶材料粘性大大提高。
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本申请公开了一种用于智能穿戴设备高性能聚苯硫醚复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下材料：聚苯硫醚40～80份、导电钛酸钾晶须纤维5～30份、球形二氧化硅5～30份、超细滑石粉0.5～2份、增韧剂1～10份、加工助剂0.1～2份；S2将所述聚苯硫醚、增韧剂、超细滑石粉、加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，将所述导电钛酸钾晶须纤维、球形二氧化硅分别经振动式送料器从双螺杆挤出机一号侧喂料口和二号侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明能满足智能穿戴设备对材料要求，且易于加工。
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本发明提供了一种短纤维增强金属复合材料增材制造装置及制造方法，属于金属增材制造技术领域，该制造装置包括坩埚、加热装置、基板、转杆和加压装置，制造方法包括通过在坩埚中设置能够旋转的中空转杆，转杆启动旋转后将短纤维材料适量有序投放到漏斗中，通过对坩埚内的金属材料加热成熔融状，短纤维材料在重力作用下和熔体混合并被熔体带出出料口，排出的混合体置于基板上或前一层凝固层上，熔体逐层凝固，堆积成形，得到金属基纤维增强构件，本发明装置和制造方法具有通过增加短纤维材料使粘度的变化不依赖于温度，达到控制流动与成形的目的。
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一种树脂增强木材基复合材料及其制备方法，将天然木材浸入去木质素溶液中，经过反应得到去除部分木质素的木材；将所述去除部分木质素的木材浸入添加有引发剂的单体溶液中，经浸渍处理和烘箱加热后得到树脂增强去木质素木材。本发明提供的树脂增强去木质素木材具有高密度、高硬度，优异的抗弯性能和冲击韧性。在木质产品使用过程中不会产生挥发性有毒有害物质，此外，对于在天然条件下由于真菌侵蚀而产生的去木质素木材也有回收再利用的作用。
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本发明公开了一种石英陶瓷复合材料生产用混料装置，包括工作台，工作台的顶部右侧开设有容纳槽，工作台的顶部设置有混料箱体，混料箱体的右侧壁底部设置有排料管，混料箱体的内腔左右两侧壁之间转动连接有轴杆，混料箱体的左侧壁中间设置有混料电机，轴杆的圆周外壁设置有搅拌杆叶，混料箱体的左右两侧壁顶部均开设有穿插窗口，混料箱体的左侧通过左侧穿插窗口插接有第二筛分机构，混料箱体的右侧壁前后两端均设置有振动器，混料箱体的顶部左右两侧均转动连接有承载筒，两组承载筒的顶部均设置有第一筛分机构，本发明便于对块状和大颗粒原料以及中等颗粒原料的筛分去除，从而到微小和粉末状的原料，提高混合后的复合原料的质量。
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本发明涉及一种复合材料耐磨耐高温高温输送带，包括玻璃纤维布，处理层，结构层和防护层，所述处理层为柔软剂和偶联剂共同混合成，柔软剂为亲水性有机硅柔软剂或氨基聚硅氧烷乳液或氨基聚硅氧烷微乳或者低黄变氨基改性有机硅柔软剂或者亲水性氨基有机硅柔软剂或上述几种混合，偶联剂为钛酸酯或硅烷或铬络合物或者锆类或者上述几种的混合，所述结构层是由质量比50?60%的聚四氟乙烯乳液、5?15%短切碳纤维、10?15%聚酰亚胺、5?8%石墨、3?6%云母、3?5%二氧化硅和2?5%环保阻燃剂构成，防护层是由质量比60?70%的聚四氟乙烯乳液、20—30%聚醚醚酮和10?15%聚酰亚胺构成。
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本发明公开了一种基于g‑C3N4‑F127‑Au复合材料的免疫传感器，其包括：工作电极，其基底电极为玻碳电极，其表面自内向外依次修饰有g‑C3N4‑F127‑Au和antiHSP90；g‑C3N4‑F127‑Au通过下述方法制备：100‑200重量份F127加3‑8重量份水溶解静置过夜；后加入5‑20重量份g‑C3N4超声6h；黑暗条件下加入0.1‑0.3重量份HAuCl4，搅拌1‑3h；迅速加入0.3‑0.8重量份NaBH4搅拌0.5‑1.5h；透析过夜。本发明所述免疫传感器制备成本低，生物相容性良好，检测HSP90灵敏度高、抗干扰性强。本发明还提供利用该免疫传感器进行检测HSP90的方法。
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本发明公开了一种适用于碳纤维复合材料的注胶回流装置及工作方法，包括纱架箱、前集纱器、后集纱器、涂胶器、前端注胶收集器、后端注胶收集器、冷却扇、冷却器、固化加热器、温度控制器和牵引系统组成，纱架箱内设有干燥机，前集纱器安装在纱架箱的出纱端，涂胶器设置在前集纱器后端，涂胶器还包括涂胶滚轮、回胶漏斗和回胶阀，前集纱器和后集纱器间设有前端注胶收集器，后集纱器与固化加热器之间设有后端注胶收集器，后端注胶收集器下端设有冷却箱；固化加热器前端设有冷却孔，冷却孔前端设有温度传感器，温度传感器下端设有冷却扇，固化加热器下端设有温度控制器，固化加热器后端设有牵引系统。
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