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提供了用于冷却高功率电池的设备、方法及系统。多个载体组件被堆叠以形成单元堆。每个载体组件具有导热背板和与导热背板一体形成的框。锂离子软包单元(具有单元极耳对)被粘附至背板的前表面。每个单元极耳与相邻电池单元的相反极性的极耳配对。导热压棒被放置在配对的极耳上方以保持极耳之间的电接触。压棒还将热量传递至单元堆顶部的冷却板。每个载体组件包括电池单元的表面上的散热器片、散热器片前面的可压缩泡沫片和泡沫片前面的热隔离片。
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公开了制造用于锂离子电池的负极的方法,该方法包括研磨纳米硅、一种或更多种碳质材料和一种或更多种溶剂的混合物,其中所述混合物在研磨期间保持为湿浆料。混合物经碳化生成薄涂有碳的硅(Si@C)材料。进一步研磨Si@C材料、一种或更多种石墨、一种或更多种第二碳质材料和一种或更多种第二溶剂的第二混合物,其中所述第二混合物在研磨期间保持为第二湿浆料。第二混合物经碳化生成Si@C/石墨/碳材料。负极由Si@C/石墨/碳材料形成。
本发明涉及通过单一过程制备复合有纳米尺寸的硅和碳类材料的复合锂二次电池负极材料的方法,其包括:准备步骤,准备碳类物质和固态硅作为原材料并进行混合;和碳热冲击步骤,快速加热碳类物质,固态硅被加热的碳类物质熔融并以颗粒形态分散并浸渍于碳类物质的表面,在上述碳热冲击步骤中,对通过浸渍而生长于碳类物质表面的硅颗粒的尺寸进行调节。与制备硅纳米颗粒的现有方法相比,本发明的效果在于不仅工序费用低,而且通过同时进行制备硅纳米颗粒和与碳类物质的复合,进一步降低制备费用。本发明的效果在于,由于优先浸渍于碳类物质表面的孔中等,因此,即使不进行额外的分散,也可制备均匀分散有纳米尺寸的硅颗粒的复合负极材料。
本发明涉及一种用于制造透明玻璃陶瓷的可结晶锂铝硅酸盐玻璃,其包含以下组分(按氧化物wt.%计):
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本发明涉及一种用于制备硫代磷酸锂的新方法,以及可通过所述方法获得的产物,及其尤其作为固体电解质的用途。
本发明涉及磺酰亚胺化合物、其制造方法、电解质组合物、电解液及锂离子电池。下述式(1)所示的化合物。(式(1)中,R1、R2及R3各自表示氟、碳原子数1~6的烷基或碳原子数1~6的氟代烷基。M+表示碱金属离子。)
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本发明涉及一种提高锂二次电池寿命的方法,所述方法包括以下步骤:通过将电解液注入到嵌入有电极组件的电池中来制造电池;和对所制造的电池进行充放电,并且在放电容量相对于初始容量达到80%的充放电循环数的1/2循环的时间点之前额外注入电解液。
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本公开涉及一种锂二次电池负极活性材料的制备方法,其包括:混合土状石墨和沥青焦的步骤;在所述混合物中加入粘合剂并进行混合,以准备原料物质的步骤;热处理所述原料物质的步骤;对热处理后的混合物进行石墨化,以获得内核部的步骤;将所述内核部浸入硬碳涂覆液的步骤;以及对浸渍所述内核部的涂覆液进行干燥,以获得负极活性材料的步骤。
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本发明涉及基于某些类型的活的海洋大型藻类从作为固体介质例如泥浆或高盐度水性介质提供的特定类型的一次介质中,特别地从pH大于6的水性介质中回收稀土元素和/或锂的方法和系统。
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本发明涉及一种多层电极,其包括集流体;以及形成在所述集流体的至少一个表面上的包含n个(其中,n≥2)活性材料层的多层电极材料层,其中,每个活性材料层包含电极活性材料和粘合剂,各活性材料层中的粘合剂彼此不同,并且从离集流体最近的第一活性材料层到离集流体最远的第n活性材料层,所述多层电极材料层具有均匀的孔隙率。本发明还涉及一种包含该电极的锂二次电池。
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提供了对经离子交换的含锂玻璃基制品进行返工的方法。所述方法包括逆离子交换过程,其使玻璃基制品恢复到经受离子交换之前,生产玻璃基制品的玻璃的大致组成。
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本发明提供一种锂离子二次电池的正极活性物质层,其具有第一区域、以及覆盖所述第一区域的至少一部分的第二区域,所述第一区域具有钴和铝,所述第二区域具有镁,所述钴、铝、镁的至少一种在所述第一区域和所述第二区域具有浓度梯度。
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本发明提供了一种具有原位热固化型电解质的可充电锂离子电池。所述热固化型电解质由热固化型电解质前体溶液固化而来,所述热固化型电解质前体溶液包含第一交联剂、第二交联剂、引发剂、电解质溶剂、电解质盐、一种或多种电解质添加剂和一种或多种单体或单体聚合产物。所述热固化型电解质前体溶液的粘度低于200cps,使得所述热固化型电解质前体溶液浸润在隔膜以及阴极层和阳极层内部的孔内,然后固化以形成完全渗透有固态电解质的多孔隔膜和多孔电极。
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一种电解液,其含有非水性溶剂、锂盐、选自下述通式(1)表示的含氟醚化合物及下述通式(2)表示的含氟碳酸酯化合物中的至少1种含氟化合物和下述通式(3)表示的离子液体及下述通式(4)表示的离子液体的至少任一者。
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本发明涉及非水性电解液和包含该电解液的二次电池,具体而言,涉及包含HF指示剂的非水性电解液和包含该电解液的软包型锂二次电池,其可以目视识别是否存在氢氟酸而不用拆解电芯,从而可以容易地检测二次电池制备过程中产生的缺陷。
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一种制备无水氢氧化锂的方法,所述方法包括通过使颗粒状LiOH水合物经历150‑500℃温度的气流而从所述LiOH水合物中去除水的步骤,其中LiOH的平均停留时间为0.5‑20秒。
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本发明提供用于Li离子电池的阴极材料。所述材料结构式为0.5Li2MnO3?0.5LiMn0.5Ni0.35Co0.15O2。该材料通过“自燃燃烧”方法合成,其在之前还未被用于制备富集锂的层状金属氧化物。所述阴极材料在C/20、C/4和C速率的放电速率下的容量分别是290、250、和200mAh/g。此外,所述新材料具有高速率能量,在超过100个循环后基本没有或没有容量衰减,其在7–8mg/cm2的电极载量下在C/20至2C的一系列速率下得到了证实。
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本发明涉及一种用于锂离子电池组的电池组电池(100),其具有:壳体(50),在所述壳体中容纳有多个阴极(K)和多个阳极(A),其中每个阴极(K)具有至少一个第一活性层(10)、导流层(11)和第二活性层(12),其中每个阳极(A)具有至少一个第一活性层(20)、导流层(21)和第二活性层(22)。根据本发明,在所述壳体(50)和与所述壳体(50)相邻的最后阳极(SA)之间设置有绝缘层(40),所述绝缘层具有孔结构(41)。
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描述了可再充电锂离子电池的特征,该电池任选地使用垂直排列的碳纳米管支架。描述了用于使用垂直排列的碳纳米管的三维电池架构的制造方法和固体聚合物电解质。还描述了聚(环氧乙烷)双(叠氮化物)和石墨烯聚(乳酸)复合涂层用于这样的电池或其他中。
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本发明提供正极活性物质的制备方法。上述正极活性物质的制备方法包括:制备包含镍的正极活性物质前体的步骤;对上述正极活性物质前体和锂盐进行混合及烧成来制备正极活性物质一次粒子的步骤;通过干式混合包含氟的涂敷源及上述正极活性物质一次粒子来在上述正极活性物质粒子上形成包含氟的涂敷物质的步骤;以及对形成有上述涂敷物质的上述正极活性物质一次粒子进行热处理来制备正极活性物质粒子的步骤。
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一种锂金属聚合物电池组,包括刚性外壳和至少一个电化学电池;该电池组没有装配主动机械压力系统。
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本申请提供β‑石英的透明玻璃陶瓷,其组成含有少量锂,至少部分由所述玻璃陶瓷构成的制品、所述玻璃陶瓷的玻璃前体,还提供了所述制品的制备方法。所述玻璃陶瓷具有如下组成,除了不可避免的痕量之外不含氧化砷和氧化锑,以氧化物的重量%计,含有:62%至68%SiO2;17%至21%Al2O3;1%至<2%Li2O;1%至4%MgO;1%至6%ZnO;0至4%BaO;0至4%SrO;0至1%CaO;1%至5%TiO2;0至2%ZrO2;0至1%Na2O;0至1%K2O;使得Na2O+K2O+BaO+SrO+CaO<6%;任选地最高至2%的至少一种包括SnO2的澄清剂;以及任选地最高至2%的至少一种着色剂。
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公开了用于电池的固体聚合物电解质。所述固体聚合物电解质包括包含二嵌段共聚物AB或BAB型的三嵌段共聚物的固体聚合物电解质,其中嵌段A为数均分子量小于80,000g/mol的未经取代的聚环氧乙烷链;嵌段B为由选自其上接枝有锂盐的阴离子的乙烯基单体及其衍生物的一种或更多种单体和具有交联官能团的第二单体制备的阴离子聚合物。
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本发明涉及一种采用易熔合金的锂离子动力电池连接方法,包括以下步骤:选取圆柱形的易熔金属块,该易熔金属块的两个端面分别设置多个凸起;将汇流铜排、易熔金属块、电芯顶盖铜板依次层叠放置;使用精密可调的电子开关电路模块连接在汇流铜排和电芯顶盖铜板之间,设定开关电路模块的冲时间、脉冲个数及电流大小;启动电子开关电路模块,使易熔金属块与汇流铜排、电芯顶盖焊接一起。本发明使用精密可调的电子开关电路模块对电芯精确到毫秒级的大电流放电,实现易熔金属块的焊接。由于易熔金属块两端面电阻较大率先熔化,从而可靠连接在汇流铜排和电芯顶盖铜板之间,提高了易熔金属块与汇流铜排、电芯顶盖的铜板连接的可靠性。
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本发明涉及氟代烷基磷酸锂、制备它们的方法以及它们在电池、电容器、超级电容器和电解池中作为电解质盐的用途。
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本发明涉及一种用于制造含锂电池的阴极箔的工艺,包括:(i)提供一种干燥的、不含溶剂的组合物,所述组合物包含聚四氟乙烯、导电的电化学惰性的碳材料和电化学活性的阴极材料,(ii)通过将剪切力作用于干燥的、不含溶剂的组合物形成至少部分纤维化的聚四氟乙烯以得到纤维化的组合物,(iii)形成纤维化的组合物以得到阴极箔。
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一种锂离子电池用外包装材料,其具有在基材层的一个面依次层叠的至少第一粘接层、金属箔层、防腐蚀处理层、第二粘接层以及密封剂层,所述基材层的厚度是15~40mm,使外包装材料的试验片的延伸量达到5mm的方式进行拉伸(试样宽度6mm、卡盘间距离10mm、拉伸速度300mm/分钟)时的基材层和金属箔层之间的粘合力(T型剥离、剥离速度30mm/分钟)是5N以下,且,使外包转材料的试验片的延伸量达到10mm的方式进行拉伸(试样宽度6mm、卡盘间距离10mm、拉伸速度300mm/分钟)时的基材层和金属箔层之间的粘合力(T型剥离、剥离速度30mm/分钟)是2N以上。
本发明的主题是一种用于制造金属铸件的模具和型芯的含锂的模制材料混合物,其包括耐火的模制基础材料、无机粘合剂和无定型的二氧化硅作为添加剂,此外,本发明涉及一种用于利用模制材料混合物制造模具和型芯的方法和根据该方法制造的模具和型芯。
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一种制作锂二次电池的方法,在该电池的负极上形成的负极复合材料层在利用基于汞压入法的细孔分布测定而得到的细孔径为0.3μm~4μm的范围(A)以及细孔径为0μm以上且小于0.3μm的范围(B)中具有极大点,上述A范围中的极大点的细孔容量(VA)与上述B范围中的极大点的细孔容量(VB)之比(VA/VB)为2.1~3.4。
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松弛时间常数给出关于锂聚合物电池单体的荷电状态的有价值信息。此外,可通过将指数函数与瞬时电压或电流图案相拟合来实时执行对这些时间常数的确定。
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