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本实用新型公开了一种矿业用碎石装置,过滤筛设置于碎石箱内下端,过滤筛一端伸出碎石箱外,另一端固定设置弹簧,弹簧的另一端与碎石箱内壁抵触,过滤筛与碎石箱滑动连接,碎石箱对应过滤筛伸出碎石箱一端铰接托架,碎石箱外侧设置液压缸,液压缸的缸体与碎石箱铰接,液压缸的活塞杆与托架铰接,托架顶部固定设置第一电机,第一电机的驱动轴连接固定凸轮,凸轮与过滤筛外壁抵触,破碎辊包括第一辊体与第二辊体,第一辊体设置于碎石箱内上端,第二辊体对应设置于碎石箱内第一辊体的四侧,破碎辊由第二电机驱动转动,第二电机固定于碎石箱的外侧,本实用新型破碎质量高,筛选效率佳。
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本实用新型涉及非金属矿物技术领域,尤其是一种非金属矿物的粉碎装置,包括箱体,箱体的底端四角焊接有支撑腿,箱体的顶端卡接有箱盖,箱盖的一侧开设有进口,箱体内部中下方的两侧对称开设有通孔,通孔的下方安装有固定滑杆,固定滑杆的外表面对称滑动连接有滑块,滑块的顶端焊接有隔板,隔板的一侧穿过通孔,且穿过的一侧焊接有固定板,固定板的一侧与箱体的外侧相接触,固定板的另一侧安装有移动机构,箱体的内部位于固定滑杆的下方卡接有过滤网,箱体的一侧位于过滤网的上方开设有第二出口,第二出口内卡接有密封板。本实用新型能够方便对粉碎后的非金属矿物进行筛选。
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本发明公开了一种使用红土镍矿冶炼镍铁的生产工艺,涉及镍铁冶炼技术领域,解决现有红土镍矿冶炼镍铁存在的镍回收率低,而能耗相对较高的问题。步骤为:(1)将质量比为100:13-25:10-20的红土镍矿:添加剂:还原剂分别经干燥、破碎、筛选之后混合制得粒度30-50mm的球料;(2)将球料预热后送入1150-1250℃的回转窑进行高温还原焙烧4-8h,得到还原焙砂;(3)将还原焙砂和熔炼助剂送入矿热炉,在1500-1650℃条件下熔炼2-3h,即得成品镍铁合金。本发明方法将RKEF和直接还原结合起来,使用多种添加剂,回收率高,能耗低。
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本发明的贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—工艺,其特征在于:将原矿经粗破、中破筛分、高压辊磨和风力分级系统后,给入粗细分级旋流器进行分级作业,再经重选、磁选和离心机选别作业,选别出品位67.5%~67.8%,产率31.33%~32%精矿和品位10.5%~11.5%、产率67.5~68.5%的尾矿。本发明的工艺流程取消了原三段破碎中的细破作业和一段磨矿作业,采用高压辊磨和粗细分级直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品,简化了流程结构,实现了短流程选别,大幅度降低了选矿成本,经济效益显著。
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本实用新型公开了一种矿用褶皱式除尘滤筒,包括导向环、主管箍和过滤棉,导向环位于该矿用褶皱式除尘滤筒的一端,且该矿用褶皱式除尘滤筒内侧设置有呈圆筒状结构的过滤棉。本实用新型的有益效果是:通过设置深褶层和浅褶层,且深褶层中等间距设置若干个截面为V形结构的第一褶滤棉,浅褶层中等间距设置若干个截面为V形结构的第二褶滤棉,且第一褶滤棉与第二褶滤棉交错设置极大的提高了该滤筒对粉尘的过滤面积,使该滤筒能够过滤、粘附更多的粉尘,使该设备使用的耐久度更高且能够更全面的过滤粉尘;通过该滤筒过滤的粉尘可以更多的被藏纳入筛尘槽中,极大的提高了该滤筒对粉尘的沉积空间以及该滤筒的容尘量,能够有效避免该滤筒在使用时堵塞。
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本发明提供了一种加压氧化分离低品位钼精矿中钼、铜和铼的方法,包括以下步骤:一、对低品位钼精矿研磨后过筛,然后加水配制成矿浆;二、将矿浆、含氮化合物和硫酸加入压力釜中加压氧化反应,得到浆料;三、真空过滤,得到滤饼和第一滤液;四、对滤饼进行洗涤,得到工业氧化钼;将洗涤后的洗液与第一滤液合并,然后将铁粉、铁屑或铁丝加入混合液中,搅拌均匀后静置、过滤,得到滤渣和第二滤液,将滤渣熔炼制铜,采用离子交换树脂对第二滤液中的钼和铼进行吸附,再分步解吸回收钼和铼。本发明一次钼回收率可达90%,钼氧化率高,所需压力小,温度低,反应时间短,金属综合回收效果好。总之,本发明工艺设计合理,使用效果好,经济价值高。
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本发明是关于一种干法脱硫灰矿渣水泥及其制备方法。所述的干法脱硫灰矿渣水泥按重量百分数计,由以下物质组成:38-80wt%的矿渣微粉;3-9wt%的硅酸盐熟料粉;10-36wt%的干法脱硫灰;2-30wt%的钢渣;和3-6wt%的活性剂。上述原料在混料机中混合均匀,控制45um筛余小于5%,制备42.5MPa强度等级以上的矿渣水泥。本发明通过优化控制各矿物的细度,优化颗粒粒径分布,优化配方,从而改善了矿渣的活性,并可大量利用干法脱硫灰,实现节能减排。
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本实用新型公开了一种铅锌矿围岩分选设备,属于矿石分选技术领域,包括机体,所述机体顶部固定连接有进料管,所述进料管顶部安装有转轴并通过转轴配合连接有盖板,所述盖板底部固定连接有延伸至进料管外部的弯杆,所述弯杆外壁安装有弹簧A,所述机体表面安装有电机,所述机体内部安装有粉碎辊且粉碎辊为两个,其粉碎后的物料在重力作用下落入过滤板网顶部,在重力作用下会对过滤板网造成一定的冲击力,由于过滤板网底部安装有弹簧B,使得过滤板网可以产生一定幅度的震动,对落在其表面的物料进行筛分,无需额外增加动力输入部件,也不会影响粉碎辊的粉碎效果,提高了矿石分选的效率和质量。
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本发明公开了一种多功能梅花形膨润土尾矿轻质通孔陶粒的生产方法,其技术方案的要点是,将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形膨润土尾矿轻质通孔陶粒,配料由膨润土尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成,具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点,适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程;本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能膨润土尾矿轻质通孔陶粒。
本发明公开了一种以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法,属于陶瓷技术领域。本发明的以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料,按照页岩矿物粉料和增塑剂;以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料的制作方法,包括如下步骤:页岩矿物粉料制备:S11、一次陈腐、S12、二次陈腐、S13、细碎;增塑剂制备:S21、主料制备、S22、辅料制备、S23、混料;球磨、过筛、压滤及陈腐。本发明的以页岩矿物为主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶艺制品时,其产品开发应用广,烧失量低,致密度强,吸水量少,零重金属溶出,陶瓷产品在烧制过程中,烧成温度范围宽,烧成时间短,能耗少,成本低,成品率高。
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一种矿物分选装置,包括竖直的分选罐和支腿,分选罐中心竖直设置有升降杆,升降杆的上端转动连接有连板,连板的另一端与减速电机驱动转动的偏心轮的一侧表面转动连接,分选罐内由上往下依次设置有网孔逐渐变小的不锈钢弹性过滤网,每块不锈钢弹性过滤网的中心分别夹在两片与升降杆固定连接的夹片上,每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿则分别固定在分选罐的内侧壁内,每块不锈钢弹性过滤网的外侧边沿分选罐罐体上分别设置有与外界连通的分选出料管,分选罐的顶部中心则留有排渣口。本实用新型不仅可以避免直接筛分容易堵塞过滤网的现象,对不同粒径矿粒形成的凝结团也具有优异的破碎能力,更有利于矿物的分选。
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本发明公开了高效利用碳质还原剂窑法还原磷矿制磷酸联产轻质骨料的方法,其特征是:将原料粉磨;配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、碳质还原剂粉组成的第一反应层原料:投入造球机中混匀,筛分,制得第一反应层;配备由磷矿石粉、硅质原料粉或钙质原料粉、造孔材料粉组成的第二反应层原料;将第一反应层和第二反应层原料投入造球机中混匀,制得复合反应层球团生球;干燥后送入窑内煅烧,煅烧中产生的窑气用于制备磷酸;复合反应层球团经保温煅烧后冷却,得到轻质骨料。采用本发明,能够有效降低窑法还原磷矿时球团中碳质还原剂的用量,在有效解决窑法磷酸中碳烧损问题的同时提高了球团中碳质还原剂的利用率。
本方案公开了一种用于修复治理重金属污染场地废水的阴阳离子复配改性活化矿石的制备及使用方法,采取天然粘土矿石为原料,通过破碎、筛分加工成不规则粒状,加工成0.15‑8mm大小的无定形颗粒,放入滤池,通入一定量的活化剂溶液以一定空床流速活化一定时间,然后取出用水漂洗后沥干,最后烘干并粉碎。利用复配改性活化矿石通过对重金属离子的阴阳离子交换、化学吸附及矿化作用,将污染水中的重金属离子如Pb2+、Cr3+、Ni2+、CrO42‑、Cr2O72‑、AsO33‑、AsO43‑等吸附后过滤去除,达到修复重金属污染水的目的。该原料粘土矿石成本低廉,加工工艺简单,使用复配改性活化矿石去除重金属效果好,见效快,无二次污染,污泥性质稳定,降低了重金属离子的活性及迁移性,与场地重金属污染土一起固化稳定化处置,浸出液可达地下水IV类标准。
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本实用新型公开了一种采矿检测用的煤炭压碎装置,包括仓体,所述仓体侧壁顶端设有进料口,所述仓体内设有下压往复式磨碎机构,所述仓体内壁的连接处设有筛板。本实用新型属于采矿检测技术领域,具体是指一种能够将煤炭粉碎彻底,方便后续检测,结构简单且实用性强的采矿检测用的煤炭压碎装置。
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本发明公开了一种利用赤泥制备煤矿残采区充填膏体的方法。该方法在测试赤泥含水率、颗粒直径、渗透系数和膨胀系数的基础上,通过球磨得到了制备煤矿残采区充填膏体的超细粉体,然后对煤矸石进行了破碎和筛分,得到了制备煤矿残采区充填膏体的粗骨料和细骨料,最后对超细粉体溶液进行了中和,并辅以水、减水剂、早强剂、膨胀剂和缓凝剂,混合均匀,制备得到煤矿残采区的充填膏体。本发明不仅解决了残采区膏体充填材料来源范围小的问题,可以科学地预防和控制残采区动力灾害的发生、保障可持续发展,而且合理高效地利用了广泛堆积的赤泥、减轻了对周围环境的污染危害。
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本发明公开了一种高磷钼精矿的脱磷精制方法,其步骤如下:(1)加药擦洗:将含磷较高的中、高品位不合格钼精矿加入机械搅拌的擦洗设备中,加适量清水调浆至合适的浓度,添加分散抑制剂、颗粒状耐磨材料,在机械搅拌作用下加药擦洗作业5~20分钟,分散抑制剂添加量为2000~5000g/t;(2)矿浆筛分;(3)浮选粗选;(4)浮选扫选;(5)浮选精选。本发明将加药擦洗和浮选工艺相结合,添加针对性的分散抑制剂和颗粒状耐磨材料,通过较强的机械搅拌擦洗作用,打破硫化钼精矿中的油聚团,使包裹于其中的杂质脉石矿物脱离出来,并被添加的分散抑制剂作用,增加其亲水性,使其处于分散和抑制状态,再通过浮选工艺选出含磷达标的高品质低磷钼精矿。
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本实用新型涉及一种防沙型矿石开采设备,包括横向设置的主机架(1)和沿着主机架(1)一端侧向延伸的承力架(2),主机架(1)的另一端下方连接有一横梁(3),承力架(2)的下端设置有一控制台(4),承力架(2)与控制台(4)之间通过传动架(5)连接,在控制台(4)上设置有传动电机(13),控制台(4)下设置有变速箱(6),在变速箱(6)的顶端设置有走刀(12),走刀(12)一侧设置有一走刀电机(14),走刀(12)外部设置有多层过滤网(20)。本实用新型提供的防沙型矿石开采设备通过在变速箱内设置有过滤网,分别进行粗筛和细筛,可以分别对泥沙进行过滤,防止堵塞。并且可拆卸式过滤网可以及时清理,维护非常方便。
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本发明属于矿山用机械加工技术领域,具体涉及一种具有高防护的矿山用机械加工设备,包括二级破碎机构、筛分结构、除尘机构和粉碎机构,所述设备主体顶端固定连接有进料座,所述进料座内部的两侧设置有防护结构,所述防护结构包括与进料座内壁滑动连接的防护板,所述防护板远离端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹贯穿进料座侧壁固定连接有转盘,所述进料座上端固设有投料箱,所述投料箱内对称设置有倒V板,两个所述倒V板靠近端下端固设有两个固定套筒,所述固定套筒中部贯穿设有移动杆,所述移动杆两端固设有限位板;本发明加工设备在粉碎时,从两侧和中部全方位防止矿石蹦去,具有较高的防护功能,避免矿石蹦出,误伤工作人员。
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本发明公开了一种在动态溢流面上多模型预测煤浮选尾矿灰分的方法,该方法搭建动态溢流方式及水平四周补光的机器视觉系统,捕获浮选尾矿图像;基于卷积神经网络对不同工况的尾矿图像分类,实现对稳定的目标尾矿图像的筛选;融合传统特征和深度抽象特征,在深度卷积神经网络外层接回归预测器进行训练,实现对浮选尾矿灰分的实时预测。该方法环保高效、预测精度高,有效替代了原来过程复杂、耗时耗力的尾矿化验方式,避免了浮选生产过程反馈调节的高延迟性,并且对保证煤炭资源高效回收、智能化产业升级和提升选厂效益具有重要的意义,有较大的应用潜力。
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本实用新型公开了一种矿物纤维除渣装置,它涉及无机矿物纤维除渣机械技术领域,水力破碎机或盘磨机与第一沉渣池的一级原浆入口连通,第一沉渣池内设有第一搅拌叶片,第一除渣口的下方与第一回液管的顶端连通且第一回液管的顶端设有第一筛网,第一沉渣池的二级原浆出口通过管路与第二沉渣池的二级原浆原浆入口连通,第二搅拌叶片上设有毛刷,隔网设在毛刷的下方且二者接触,第二沉渣池的底部设有第二除渣口,第二除渣口的下方与第二回液管的顶端连通且第二回液管的顶端设有第二筛网,第一回液管和第二回液管的另一端均通过总管路与水力破碎机或盘磨机连通;本实用新型使用方便,操作简便,节省时间,提高工作效率。
一种基于活性炭/纳米矿晶/石墨烯致密化复合吸附剂的制备方法,涉及吸附制冷技术领域。本发明的目的是要解决传统的吸附材料由于吸附容量偏低、传热传质性能较差,导致制冷系数及制冷量偏低的问题。方法:将纳米矿晶复合吸附剂破碎、研磨、过筛,和辅料B一起加入到焦油中,混掺均匀,混捏成型,烘干,得到烘干后的混料;将烘干后的混料浸渍于饱和氯化钙溶液中浸渍后烘干,得到基于活性炭/纳米矿晶/石墨烯的致密化复合吸附剂。本发明可获得一种基于活性炭/纳米矿晶/石墨烯致密化复合吸附剂的制备方法。
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本发明提出了一种软锰矿基材料组合物及其制备方法和应用,所述组合物包括2‑5份锰基材料和2‑5份过硫酸盐,组合物的制备方法包括:将干燥的菱锰矿球磨后过筛,得到软锰矿粉末;将软锰矿粉末焙烧得到锰基材料;将锰基材料与过硫酸盐混合后得到软锰矿基材料组合物,所得软锰矿基材料组合物可以应用于糖蜜废水降解和脱色中。本发明的软锰矿基材料组合物价格低廉,对糖蜜废水的降解和脱色效果好,便于进行工业化应用,且处理后的废液中软锰矿基材料组合物可以进行回收再利用,具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及抽风装置的技术领域,特别是涉及一种用于矿井抽风的新型抽风机,其可进行内部观察,并与矿井内进行更好的固定和调节,提高使用可靠性;包括主体、进风管、出风管和支撑组件,主体的内部设置有工作腔,并在工作腔内设置有第一筛网和第二筛网,主体侧壁上设置有进风口和出风口,进风管上设置有控制泵;主体的侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板;支撑组件包括支撑板、转轴、四组螺纹管、四组螺纹杆和四组底板,四组底板的顶端均设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,支撑板的顶端设置有上放置槽,并在上放置槽内设置有上滚珠轴承,转轴的底端插入至上滚珠轴承内,转轴的顶端与主体的底端连接。
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本发明涉及尾矿污泥脱水系统及其方法,系统包括通过管路依次顺接的浆料池、进料罐和立式板框压滤机;立式板框压滤机通过管路分别与污水罐和滤液罐相接;立式板框压滤机底部设置有收集输出滤饼的螺旋输送绞龙。本发明使用水稀释尾矿污泥制成浆料,采用污水、滤液分类回收、分类利用的方式,使尾矿污泥脱水后变成滤饼和澄清的滤液;使用污水配制浆料,很大程度减少了原料的损失;采用振动筛初分、浆料罐细分、进料管道精分的三级分离方法,除去了尾矿污泥中的杂质,避免了杂质进入炉窑产生过多的炉渣,还解决了脱水系统堵塞问题。
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本发明涉及一种从榴辉岩中分选单矿物石榴子石的方法,所述方法包括:(a)破碎;(b)筛分;(c)判断矿物单体解离的粒度范围;(d)摇床重选;(e)磁选;(f)色选,所述色选的步骤使用色选装置完成。所述色选装置包括至少一个多孔板、振动装置和矿物收集装置,所述多孔板设在振动装置的顶部,并随振动装置震动,使得矿料在多孔板上实现一个孔洞内有一个矿粒;所述矿物收集装置通过负压从所述多孔板的孔洞内吸取矿粒。利用所述色选装置进行榴辉岩矿物的精选提纯,相比传统的显微镜人工挑选,提高了分选纯度和工作效率,减少了人为误差,最后石榴子石的纯度可达99%以上。
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本实用新型公开了一种矿石分选摇床,包括有导板和分选架,所述导板之间转动安装有分选架,所述分选架的内部安装设置有筛网,且所述导板与分选架倾斜设置,所述分选架倾斜向上的一端底部固定连接有插座一,所述插座一一侧的导板底部固定连接有卡座一,所述卡座一和插座一之间活动插接安装有卡板架一,所述分选架倾斜向下的一端底部固定连接有插座二,所述插座二一侧的导板底部固定连接有卡座二。本实用新型分选架转动安装于两组导板之间,并于两端采用卡接安装的卡板架一和卡板架二来完成固定,使得分选架方便解除固定后翻转使用,以对筛网上堵塞的石子进行去除,从而方便为后续的风选工作提供方便,提高矿石分选工作的效率。
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本实用新型公开了一种可快速出料的煤矿粉碎装置,包括支撑腿、进料斗和粉碎箱,所述进料斗的底端四角均焊接有支撑腿,所述进料斗的中心位置焊接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶端中心位置开设有将粉碎箱的内腔和进料斗的内腔相通的第一通口,所述粉碎箱的内腔前后两侧顶端均焊接有连接块,所述连接块的内侧焊接有沿前后方向设置的空心筒,所述空心筒的外壁上半部分与第一通口相对应位置开设有第二通口,所述空心筒的外壁下半部分一体成型为筛网状,所述空心筒的外壁焊接有将第二通口围绕的连接框,且连接框的顶端与粉碎箱相焊接。该可快速出料的煤矿粉碎装置,可使煤矿粉碎的更加均匀,出料速度快,提高了煤矿粉碎装置的出料效率,有利于广泛推广。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种矿渣助磨剂及其制备方法。本发明矿渣助磨剂的原料由三异丙醇胺、丙三醇、硅油、石膏粉、亚硫酸钠、硅酸钠、纸浆废液、去离子水组成,本发明原料廉价易于获取,且充分利用纸浆废液,节能减排;本发明矿渣助磨剂能明显降低矿渣粉磨能耗,提高矿渣粉磨效率;本发明矿渣助磨剂所需掺量少,只需添加0.1%~0.2%,就具备较好的助磨性能;本发明的矿渣助磨剂能够显著提高矿渣微粉比表面积,其比表面积增加30~40㎡/kg,80um筛余量降低2~3%。
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一种硅锌矿物捕收剂的制备方法,包括如下步骤:以大豆、蓖麻耔、茶树耔和茶树树皮中的两种或三种为原料。经烘干、粉碎和过筛,按质量比取:果树皮粉末:三乙醇胺:水=5~8:2~4:5~10,加热至120~130℃,通入氮气搅拌反应2~3h,再升温至150~160℃,通入氮气搅拌反应2~3h,冷却至60℃以下,取滤液用离心沉淀机进行2~3次离心分离。上层清液进行减压蒸馏,得深黄色浓缩液,在60~70℃水浴中加热,将溶剂蒸干,完全干燥后得到黄色粉末即为硅锌矿矿物的捕收剂。采用本发明所述捕收剂能够有效捕收泥化、含白云石的硅锌矿物。
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本实用新型公开了一种用于矿石输送的平板直线振动式给料机,包括底座,所述底座上端左中部固定安装有电机座,所述电机座下内壁面固定安装有振动装置,所述底座上端左前部和上端左后部均固定连接有左底板,所述底座上端右前部和上端右后部均固定连接有右底板,两个所述左底板上端和两个右底板上端均固定安装有连接组件,四个所述连接组件之间共同固定安装有给料板,所述给料板内壁面中部固定安装有筛分组件。本实用新型所述的一种用于矿石输送的平板直线振动式给料机,通过设置振动机构,利用振动电机带动给料板进行振动,从而带动隔板上的矿石持续进行振动,改变传统的固定统一式的输送方法,对于矿石的输送效果更佳。
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