829
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本发明公开一种重金属废水的处理方法,在待处理的重金属废水中加入强碱溶液进行搅拌中和反应,再添加混凝药剂,并进行搅拌,然后加入磁性药剂和絮凝剂,并进行搅拌,然后经固液分离得到含磁污泥和出水,出水再经离心分离,去除固体杂质后,即得到处理后的出水。本发明的方法处理的废水,锑、铅、铜、铬、砷、镉和锌七个指标已经达到了有色冶金企业水污染物排放浓度限值,减少污泥排放2~4倍;磁性药剂经磁回收系统回收循环使用,提高磁性药剂的回收率。本发明方法流程上实现连续、自动化操作,减轻人员和劳动程度。
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本发明公开了一种从切割废砂浆中回收硅粉的方法,采用以下技术方案:将线切割废砂浆进行固液分离得到固体混合物,加入二硫化碳乙醇溶液洗除悬浮杂质,得到混合砂粉,对所得混合砂粉进行磁选分离,去除铁及铁的氧化物、以及金属杂质,进行酸清洗,溶液浮选和重力分选,回收悬浮物,然后用乙醇洗涤悬浮物,干燥,即得到高纯度的硅粉。本发明中固液分离工序、磁选分离工序、酸清洗工序、溶液浮选工序等步骤对硅粉回收工艺进行了有效整合,使工艺简洁,操作可控,经济性能优异且无二次污染,本发明提供的从切割废砂浆中回收硅粉的方法,硅粉回收率高于80%,硅粉单体含量高于99%,可用作太阳能硅片的原料,适于工业中推广应用。
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本发明公布了一种废旧服装中混纺纤维分离方法,属于混纺纤维分离方法技术领域。将回收的废旧服装清洗干净,去除固体及无机物杂质,晾干后,经开松机充分分离,得到棉絮状纤维,再经梳理机梳理,分离纤维为单纤维状态,并铺成薄网状;配制密度呈梯度渐变的分离剂,将前述薄网状的纤维置于该分离剂中,静置一段时间,获得处于不同高度、分离开来的纤维,不同密度的纤维对应在不同的高度位置;将分离开来的纤维自上而下取出,即可达到分离效果。本发明技术方案的混纺纤维分离方法操作步骤简单,不同纤维分离程度高,为废弃服装的纤维分类回收利用提供保证,分离的纤维可再次应用于服装等面料加工中。
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本发明公开了一种吸附工业废水的环保材料,其特征在于,包括下列重量份数的物质:碱石灰14-19份,羟乙基纤维素11-32份,润湿剂0.1-0.3份,十八碳硬脂酸8-10份,氧化锌2-4份,阻燃剂5-15份,有机硅改性环氧树脂30-60份,混合溶剂20-50份,增稠剂0.3-0.5份,润湿剂0.1-0.3份,分散剂0.3-0.5份,混合溶剂20-50份,增韧剂5-10份,防腐剂0.1-0.2份,蒙脱石粘土增稠剂1-3份,锐钛矿型钛白粉2-4份,固体石酯3-8份,硬脂酸2-6份,增稠剂1-5份。本发明的有益效果是:提高了废水处理用复合材料对废水处理的能力。其制各方法制备方法工艺简单,条件易控,有效降低了生产成本,易于工业规模化生产。
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本发明公开了一种毛皮干洗废弃物中四氯乙烯的低温回收方法,涉及轻工环保技术领域。本发明提供的低温回收方法,通过向毛皮干洗废弃物加入助滤剂搅拌分散均匀后滤除固体杂质得到油脂‑四氯乙烯溶液;向去离子水加入二水合磷酸二氢钠和一水合磷酸氢二钠配制缓冲溶液,以缓冲溶液溶解脂肪酶得到混合溶液,将混合溶液升温至35~50℃后加入山梨醇酐单硬脂酸酯得到脂肪酶水溶液;将脂肪酶水溶液乳化至油脂‑四氯乙烯溶液后,催化油脂分解得到油包水乳液体系;通过干燥硅胶脱水破乳,除去油包水乳液体系中水分和水溶物,过滤分离得到四氯乙烯,在较低温度下实现四氯乙烯回收,达到降低毛皮干洗废弃物中四氯乙烯的回收处理耗能,且提高回收效率的技术效果。
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本发明公开一种从高镍废电解渣中回收镍的方法,涉及固体废物资源化回收领域。本发明所述方法包括:将粉碎后的高镍废电解渣进行超声混合酸浸处理,得到浸出液;浸出液中加入氢氧化钠溶液并调节pH至6~7使铁全部转化为不溶性氧化物沉淀;过滤后,通过反向加料将含镍滤液滴加入热碳酸钠溶液中,得到碱式碳酸镍沉淀,反应达到终点时溶液pH值为9.5~11,碱式碳酸镍经氨水洗涤后氧化焙烧转变为氧化亚镍。本发明提供的方法加快了反应速度,提高了原料处理效率,不仅能够对镍进行资源化回收,而且能够达到较高的回收率,对解决三氟化氮产业化过程中的相关难题具有重要的实际意义。
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本发明公开了一种小型化有机废物自动发酵平台,反应器以及设置于所述反应器上端的盖板,所述反应器包括罐体,所述罐体的外部包裹有保温层,所述罐体的底部设置有出液口,所述盖板的顶部设置有第一测温机构与第二测温机构,所述盖板的边缘处设置有导液口,所述导液口通过集液槽与所述盖板的内部相连接。该装置可以避免外部环境的温度对罐体内部的堆料造成影响,保证发酵的正常进行,根据氧浓度自动判别控制曝气量,根据湿度自动补水或排除酵素液态肥,自动化的将有机废物进行发酵,无需人工频繁去观察发酵的情况,节省人力,更加智能化,同时体型较小,可同时得到固体有机肥、酵素液态肥和清水,适用于家庭内部的厨余垃圾等有机废物的处理。
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本发明涉及工业废水技术领域,且公开一种工业废水处理用处理装置,包括处理主体座、支撑机构,所述处理主体座包括进水座,所述处理主体座的内部固定连接有处理腔体,所述处理腔体的内部活动连接有滤板,所述滤板的外表面活动连接有过滤孔座,所述支撑机构包括防护座,所述防护座的外表面转动连接有限位盘,所述限位盘的外表面活动连接有弧形叶片,所述弧形叶片的内部活动连接有缓冲座,还包括处理机构,所述处理机构包括连接环座,所述连接环座的内部开设有环形腔。在使用时使清理杆对滤板表面的固体垃圾进行清理的作用,避免滤板表面堆积垃圾较多,而出现堵塞的问题,为工业废水的处理带来了有益效果。
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本发明公开了一种应用于废旧轮胎炭黑造粒方法,属于废旧轮胎回收利用技术领域,包括以下步骤:S1、获得用于裂解的橡胶块;S2、将橡胶块投放至清洗装置中进行清洗;S3、获得裂解炭以及裂解油气;S4、裂解炭在冷凝冷却后进行固体出料,将裂解炭从裂解装置中提取出来,留以备用;S5、制备用于调节pH值的碱性溶液,该应用于废旧轮胎炭黑造粒方法,通过添加改性溶液以及碱性溶液,利用碱性溶液对粘结剂的酸性进行中和,在保证粘合性能的同时,又有效提高了炭黑的pH值,降低了粘结剂的灰分,保证了炭黑造粒的品质;利用改性溶液的分散作用,不仅防止炭盒混合时发生团聚问题,导致分散不均匀,还提升炭黑的导电性能。
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一种从废加氢催化剂中回收钼的方法,属于固体废弃物回收利用技术领域。步骤如下:将废加氢催化剂与赤泥按比例混合粉碎磨匀后,焙烧‑水浸;将浸出液加酸调节pH,析出氢氧化铝后的含钼酸性溶液用螯合萃取剂选择性萃钼;将含钼的有机相用氨水、铵盐或其混合液进行反萃取;反萃液加入除杂剂去除P、Si等杂质,再用盐酸调节pH后浓缩蒸发结晶得到钼酸铵产品。本发明避免了传统钠化焙烧能耗高、腐蚀性强的问题,采用螯合型萃取剂实现了金属钼的高效萃取,并在制备钼酸铵前进行了除杂,钼的综合回收率在85%以上,具有一定的应用价值。
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本发明公开了一种真空清洗炉的高浓度废水装置,包括装置壳体,其特征在于:所述装置壳体内部上方的左侧固定有固液分离机构,所述装置壳体内部上方的右侧固定有蒸馏除杂机构,所述装置壳体内部的上方设置有热力产生机构,所述装置壳体内部的下方设置有热力粉化机构,所述热力产生机构上端通过水流管道连接于固液分离机构的右侧,所述固液分离机构内部设置有废液仓,所述废液仓左侧和右侧通过轴承对应连接有两个凝絮转动阀,两个所述凝絮转动阀上方设置有启停浮力球,所述凝絮转动阀一端通过管道连接有凝絮剂储存泵,所述固液分离机构内部的底端固定有分离阀球,本发明,具有能够高效分离固体和液体和能源多利用的特点。
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本发明公开了一种回收废旧锂离子电池制备镧掺杂钴铁氧体的方法,步骤如下:将收集到的废旧锂离子电池拆分,将分离出的正极材料用含有双氧水的硝酸溶液溶解,氨水调节溶液的pH值为10‑11,过滤、洗涤得到固体沉淀物;将上述沉淀物用硝酸溶液再次溶解,加入硝酸钴、硝酸铁和硝酸镧,加入柠檬酸搅拌溶解后,在45‑55℃下用氨水调节溶液的pH为6.2‑6.4,65‑75℃恒温水浴下不断搅拌使形成凝胶,将凝胶转移到烘干箱中100‑105℃干燥得到干凝胶,将干凝胶进行自蔓延燃烧,燃烧后的灰烬用玛瑙研钵研磨,即得。该方法以废旧的锂离子电池为原料,柠檬酸为凝胶剂,制备出的钴铁氧体具有较好的磁性和磁致伸缩性。
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本发明公开了一种超滤离心联合滤膜回收退浆废水中聚乙烯醇的方法,该方法是将退浆废液稀释后经超滤离心取出上清液,上清液在60‑80℃,0.2‑0.4Mpa条件下经聚醚砜/聚醚砜中空纤维超滤膜过滤处理后,用清水冲洗膜滤出的固体,得到的溶液部分即为可重复利用的PVA回收液,滤过的液体用离心泵输送到原料罐中用于稀释退浆废液。采用本发明的方法不需要添加其他的盐以及絮凝试剂,降低了成本,同时能显著提高回收液中PVA的浓度,减少了PVA重复利用前的纯化步骤。经本发明处理后的PVA回收液可以直接用于印染。
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本发明公开了一种粘胶纤维废气吸收系统及方法,属于粘胶纤维废气处理技术领域。H2S从吸收塔底部向上喷出,为了让脱硫剂与H2S气体充分接触和有足够的吸收反应时间,确保吸收效率,因此吸收塔内有1~1.5m的液位,吸收塔后端连接有尾气风机抽气确保吸收塔内始终保持负压状态。相对目前使用的NaOH处理粘胶纤维生产的废气,本发明用络合铁法脱硫技术代替NaOH处理硫化氢。用络合铁法脱硫技术处理硫化氢,生成水和硫磺膏,固体硫磺膏既便于运输外卖,又可回收用于制取硫酸,彻消除二次污染物的产生。络合铁可再生还原,只有少量挥发带走,反应过程无消耗,减少资料浪费,节约生产成本。
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本发明公开了一种畜禽屠宰废弃物的利用方法,属于畜禽废物处理领域,具体步骤为:将畜禽屠宰废弃物置于固液沉淀池中,下层的固体物质移至发酵池中;将上层的液体进行烘干处理,后进行分拣处理以及破碎处理;将破碎处理后的皮毛类物质的干物质送入厌氧发酵池用于发酵;湿物质用于其他畜禽饲料掺料使用;在厌氧发酵池中添加微生物以及芦苇、干草、稻糠进行厌氧发酵,发酵20~30天,发酵后的液体重新输到步骤一中的液体储存池中使用;将液体储存池中的液体输送至三相分离器;最后将水分进行三层的过滤网处理,经过三层过滤处理后的水用于屠宰场的清扫或者屠宰场的畜禽食用,使得资源得到合理的利用。
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本发明属于锂电池回收技术领域,具体的说是一种废旧锂电池有价金属的回收方法,该方法包括如下步骤:将锂电池通过悬挂链运输到充满电解液的放电池中进行放电处理;随着悬挂链移动到废液室,通过废液室内的悬空设备对锂电池进行打孔;通过悬挂链运送到喷淋室进行清洗;悬挂链载着锂电池运送到分选设备上方,并逐一释放锂电池使锂电池进入分选设备中进行粉碎;由传送带将正负极材料运输至焙烧炉中进行焙烧;将焙烧后的固体通过输送带运送至磁性筛选机筛选出磁性物和非磁性物;分别将磁性物和非磁性物通过输送带运输至颗粒自动筛选机中按粒度等级进行筛分。本发明实现了锂电池中有价金属钴、铜、镍好铁的分类回收,工艺简单、回收率高。
本发明公开了一种控制性浸出、金属镍钝化及有效成分补偿反应废FCC催化剂的复活方法,它涉及固体废弃物重复利用技术领域。具体复活方法:它利用控制性除杂复活剂控制性浸出除杂和扩孔,在脱除重金属的过程中能够有效防止氧化铝的溶蚀;采用硼酸作为镍的钝化剂,使余镍的催化活性惰化,同时钝化剂可在石油裂解过程中进一步惰化沉积的新金属镍,再通过补偿除杂过程中稀土氧化镧的损失,从而实现废FCC催化剂的高效复活,复活催化剂的微反活性比新鲜催化剂提高了8.68%。复活催化剂的轻油产率接近新鲜催化剂。因此,本发明技术具有显著催化剂复活效果,同时不产生对环境的二次污染,更加清洁化,更易于实施。
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本发明公开了一种可自清洁的磷化工废料粉碎装置,包括入料漏斗、活动辊、出料口、毛刷滚筒、第一电机和第二电机,所述入料漏斗的下方连接有分料腔,且分料腔的上端固定有阀门,所述分料腔两边的内侧壁上固定有导向板,且分料腔的下端设置有固定辊,所述活动辊的下方设置有粉末挡板,且粉末挡板的下方设置有打散装置,所述出料口的上侧设置有打散装置,所述毛刷滚筒左侧的外侧面与固定辊的外表面互相贴合,且固定辊的表面与活动辊的外表面互相贴合。该可自清洁的磷化工废料粉碎装置,设置了活动辊和固定辊,这样不仅可以接受两个辊子之间的挤压力,还可以在凹槽中接受捣撵棒的碾压力,这样就将固体废料充分的粉碎。
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本发明公开的一种废旧电路板中有色金属的提取方法,包括以下步骤:步骤1,预处理废旧电路板,得到细粒物料;步骤2,重力分选细粒物料得到重产物;步骤3,对还原剂、氯化剂以及重产物分别进行热处理;步骤4,有价金属氯化反应;步骤5,去除铁磁性物质,得到有色金属的富集体。本发明的提取方法通过将电路板破碎、加温得到含有有色金属的混合物,减少了大量有害气体和固体废弃物的排放,保护了环境;采用湿式的摇床分选方法,避免了粉尘的产生;采用反应物料预热、高温氯化组合,提高了氯保持能力和有价金属的氯化效率,降低氯化剂使用量,简化了提取过程,降低了回收成本。
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本发明公开了一种硫酸钡生产废液中铁镁元素提取工艺,包括传统方式铁和镁元素的提取,步骤一:先加过量氢氧化钠溶液,过滤后得到氢氧化铁、氢氧化镁沉淀;步骤二:对过滤出的沉淀进行高温处理,温度控制在380℃‑500℃范围内;步骤三:沉淀完全脱水后,通入干燥的一氧化碳进行还原反应,可得到单质铁;步骤四:向固体氧化镁中加过量稀盐酸得氯化镁溶液,蒸发后得到无水氯化镁晶体,在高温下使无水氯化镁晶体变为熔融状态,电解熔融态氯化镁得到单质镁;本发明解决了资源浪费、环境污染等问题,充分利用废渣中可利用资源,从而节约了公司处理废渣的成本,并产生了一系列伴生产品,具有绿色化学、价格低廉的优点。
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本发明公开了一种利用木质素处理碱吸收二氧化硫废液的方法,按以下步骤进行:利用氢氧化钠吸收二氧化硫,反应生成亚硫酸钠,控制吸收液中氢氧化钠和亚硫酸钠的浓度为工艺需求的浓度,把吸收液打入反应釜中,加入工艺所需的木质素,加入工艺所需的甲醛,升温反应一段时间,过滤除去原料中的杂质,即得木质素磺酸钠分散剂液体,干燥既得到木质素磺酸钠固体产品。本发明操作简单,有效利用氢氧化钠吸收二氧化硫后的废液来生产木质素磺酸钠,既减少了废水的排放,又增加了经济效益。
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本发明公开了一种处理有机废气的生物过滤装置,包括依次连通的生物洗涤室、生物滴滤室和生物过滤室,所述生物洗涤室包括布水系统和设于其底部的储液池;所述生物滴滤室从上至下依次设有布水层、滴滤填料层及储液池;所述生物过滤室包括三级反应室和四级反应室,所述三级反应室与四级反应室的顶部相通,所述三级反应室与四级反应室的中部还分别设有填料层。有机废气在生物过滤室经喷淋除去固体颗粒后,进入生物滴滤室;并在生物滴滤室内经过喷淋及生物净化后,进入生物过滤室;然后在生物过滤室内分别经过三级填料和四级填料表面附着的生物膜吸附、吸收和生物降解后,排放。本发明的装置具有有机废气生物降解率高,不产生二次污染的特点。
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一种把含有有机固体的废弃物在水的存在下进行水热反应处理后供给锅炉的方法,包括:把含有废弃物的料浆在高温高压下保留使之起水热反应,这时在水热反应过程的局部或全部里形成酸性料浆,由此,使相对于废弃物组成分子中的炭量而言的氧的含有比例减少,与此同时,在组成分子中含卤素元素的场合,卤素迁移到料浆里的水相中,接着,冷却料浆并脱水后,将之供给锅炉的燃烧部。并调节两种料浆的供给量的比率。
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本实用新型公开了一种能净化处理异味的检验科样本废弃物收集装置,包括底座机构和收集机构,收集机构固定安装在底座机构的上端,打开开关使得抽气泵运行,利用连接管和集气罩能够对收集框内的气体进行抽入到处理箱内,利用活性炭吸附层和竹炭层能够对空气中的异味进行吸附,净化效果好,磁柱与磁块互为异性磁铁,根据磁铁间的吸引力,能够将滤框安装在收集框的内壁,操作人员将废弃物投入收集框内,利用滤框能够使固体物质和液体物质分离,固体物质停留在滤框的上端,液体物质则进入收集斗内,且在收集框的内壁设置有光触媒层,打开开关使得紫外线灯板发出紫外线光束,可以有效对收集框内进行杀菌,净化空气。
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本实用新型公开了一种回收铝基危废中氧化铝的反应系统,一定配比的铝基固体废弃物、碱性添加剂和钙质添加剂在混合搅拌仓混合均匀,混合搅拌仓、干法成型机和高温反应器依次顺序连通,高温反应器连通烟气冷却器与溶出器,溶出器连通固液分离器,固液分离器分别连通铝酸钠储槽与高硅高钙固体料储仓。反应系统采用干法三元焙烧处理二次铝灰的原理,以将二次铝灰中氮化铝、可溶氟化盐和氯化盐等有毒组分的绿色高效处置与二次铝灰中有价铝元素的高效提取过程相结合,采用三元干法成型焙烧,将铝灰中的含铝组分(氧化铝、氮化铝、金属铝、镁铝尖晶石等)全部与碱性添加剂反应生成可溶的铝酸钠熟料。氧化铝和氧化钠的回收率95%以上,焙烧能耗降低40%以上。
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本实用新型提供了一种废水中苯基胍碳酸盐回收套用装置,具有按流程依次连接的离心机、水箱、滤膜过滤器、加成反应釜、苯基胍碳酸盐后续设备;加成釜上具有固体入口、盐酸入口、反应产物出口。离心机与水箱之间连接有循环水泵。该装置使用方法是通过先生成苯基胍盐酸盐,再获得最终产品苯基胍碳酸盐。本实用新型能将废水中的有效固体通过酸化和置换反应变成苯基胍碳酸盐,有用成分得以充分回收利用。
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本发明属于固体废弃物回收技术领域,具体涉及一种废旧线路板非金属组分的低温热解脱溴方法。该方法将废旧线路板破碎、分选后的非金属组分在250~320℃进行真空热解,可以显著地脱去非金属组分中的溴,并且保留着非金属组分中树脂的主体结构,得率较高,同时还能缩短反应时间、减少能源损耗,实现了对非金属组分的有效、安全回收利用,不造成二次污染,具有一定的经济效益。
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本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种抗生素废水处理系统及方法,首先,在含有抗生素废水中添加氧化剂,并将其输入耦合氧化反应器中进行反应,然后,将耦合氧化反应器中端的反应液输入介质阻挡放电反应器进行反应,而后回流至耦合氧化反应器进行互催化氧化反应,最后,互催化氧化反应的出水经过过滤器,被过滤器去除微量悬浮固体物后再排出,实现高效降解抗生素,有利于提高废水处理效率。
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本发明公开了一种废弃动植物油脂碳链组分分析用脂肪酸甲酯的快速制备方法,通过快速酯化反应和快速醇解反应相结合制备脂肪酸甲酯溶液。操作步骤是先将废弃动植物油脂作为原料油样品进行加热离心纯化处理,再将纯化后的原料油与分析纯甲醇和浓硫酸进行快速酯化反应,并把酯化后得到的粗脂肪酸甲酯洗涤离心处理干净后备用;最后将粗脂肪酸甲酯经异辛烷稀释后,与氢氧化钾甲醇溶液和硫酸氢钠进行快速醇解反应,得到的粗脂肪酸甲酯溶解在异辛烷中自动与多余的硫酸氢钠和生成的硫酸钾固体物分离,分离后的液体用定性滤纸过滤即完成废弃动植物油脂碳链组分分析用脂肪酸甲酯的制备,供色谱分析备用。本发明操作简便快捷安全、结果准确、成本低。
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本发明提供一种高速混溶废气治理装置,包括:入口管、高压风机、高压氨水喷雾射流装置、伯努利结构、混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽、收集槽和固液分离器;通过超声波氢氧化钠溶液雾化器将氢氧化钠溶液高速射于文丘里管内,使其与废气空化且多面接触产生化学反应,超声波氢氧化钠溶液射头设置在文丘里管首节喉箍处,使废气进一步混容;通过高压氨水喷雾射流装置实现氨氮更优化其反应,在文丘里管的第二节开始接受其喷出的高压氨水喷雾射流;气液高速混溶后流体进入罗茨风机后正压分配进入伯努利结构,然后进入混溶槽、冷却槽、激流槽、沉淀槽和收集槽,最终通过固液分离器将生成的固体排出,余下的液体循环工作。
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