北京有色金属复合材料技术理论与应用

固液结合制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法 795     

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本发明公开了属于能源材料技术领域的一种固液结合制备磷酸锰锂/碳复合材料的方法。以磷酸二氢锂为锂源,按照LI∶MN=1～1.1的摩尔比称取锂源和锰源,混合,并加入碳源,混料;将混合好的前驱体混合物进行喷雾干燥,得到前驱体粉末,将前驱体粉末在惰性气氛或还原性气氛下吹扫3～30MIN,然后升温至500～850℃,并恒温1～12小时,然后自然冷却,得到磷酸锰锂/碳复合材料。本发明采用固液结合的原理,提高了原料混合的均匀性,有利于降低反应温度和反应时间。所得磷酸锰锂/碳复合材料的二次颗粒粒度分布为1～15ΜM,0.05C倍率的放电比容量超过140MAH/G。

帽型结构化的预浸纸片材及其叠层复合材料结构 758     

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本发明涉及一种帽型结构化的预浸纸片材及其叠层复合材料结构，属于复合材料及其成型技术领域。本发明通过预浸纸及其形成的帽型片材结构的粘结组合，形成一种降尺度的帽型结构化片材及其叠层轻量化结构。该结构具有多层次、多尺度的构型与结构性能设计空间，高比刚度，面内空心透气，并且选材自由，制备工艺简单，是一种新型的结构化的复合材料，可广泛应用于轻质、高刚加强的结构。

超高导热、低热膨胀系数的复合材料及其制备方法 1169     

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一种超高导热、低热膨胀系数的复合材料及其制备方法,属于高性能功能材料领域。超高导热、低热膨胀系数的复合材料是由高导热非金属材料与高导热金属材料的至少两相所构成。高导热非金属材料包含金刚石、裂解石墨、碳纳米管、SIC、ALN等中的一种或多种;高导热金属材料是铜、银或铝。制备方法是将高导热非金属材料的粉末颗粒或纤维与高导热金属材料的粉末颗粒混合进行成形与热固结;热固结是在是真空或氩气、氢气、氮气、分解氨保护气氛下进行。优点在于,复合材料具有导热率高、热膨胀系数与电子器件匹配;其良好的散热性、适中的热膨胀系数可以保障部件高发热密度条件下长期稳定地工作。产业化的应用前景广阔。

金属基复合材料成型系统 1190     

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本实用新型涉及金属基复合材料成型技术领域，提供一种金属基复合材料成型系统，该成型系统包括成型筒、第一物料转运单元和第二物料转运单元；所述成型筒的上方活动设置所述第一物料转运单元和所述第二物料转运单元，所述第一物料转运单元用于将基体金属注入所述成型筒内，所述第二物料转运单元用于将增强体材料转移至所述成型筒。本实用新型的金属基复合材料成型系统，该成型系统结构简单，操作简便。

复合材料散热基板真空压力浸渗成型模具 996     

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本实用新型涉及一种复合材料散热基板真空压力浸渗成型模具，属于复合材料散热基板制造技术领域。该模具包括相互配合的上模和下模，上模包括上模固定板、上模芯、排气垫板和顶料板，上模固定板与上模芯之间设置排气垫板，上模固定板或上模芯与排气垫板之间为固定连接，顶料板设置于上模固定板上方，顶料板上设置顶料柱，上模固定板、排气垫板和上模芯上均设置与顶料柱匹配的圆孔；下模包括下模固定板和下模腔，下模固定板和下模腔之间为固定连接，下模腔设置浇料通道。该模具结构设计合理，安装拆卸方便，加工制造成本低，利用该模具能完成复合材料散热基板一次性近终成型，浸渗效果均匀充分，后续机加工少，易于实现规模化工业生产。

仿珍珠层MXene/环氧纳米复合材料的制备方法 789     

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本发明涉及一种仿珍珠层MXene/环氧纳米复合材料的制备方法，利用改进的双向冷冻铸造技术，构筑了MXene层状结构骨架。经退火处理和表面改性后的MXene层状结构骨架，采用真空辅助灌注环氧前驱体，固化后得到仿珍珠层结构MXene/环氧纳米复合材料(导电贝壳)，该材料展现了优异的力学性能，其断裂韧性为4.86MPa m1/2，弯曲强度为164MPa，电导率为1.28S/m。其断裂韧性是环氧的5～8倍，弯曲强度和纯环氧树脂相当。此外，该仿珍珠层MXene/环氧纳米复合材料具有裂纹自监测和电磁屏蔽的性能，在结构‑功能一体化材料领域具有广泛应用前景。

取向型高导热石墨烯/硅橡胶复合材料及其制备方法 973     

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本发明公开了一种取向型高导热石墨烯/硅橡胶复合材料及其制备方法。本发明的取向型高导热石墨烯/硅橡胶复合材料，包含有硅橡胶、功能化的石墨烯粉体、硅油、脱模剂和硫化剂。本发明的制备方法可以改善石墨烯与硅橡胶之间的相容性，进而强化石墨烯与硅橡胶的界面作用，通过对预硫化试样进行拉伸，实现石墨烯在硅橡胶基体中的取向排布，降低了石墨烯形成导热网络的“渝渗值”，获得兼具有高导热和高柔韧特性的石墨烯/硅橡胶复合材料。

高强度玄武岩纤维3d打印复合材料 873     

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本发明涉及复合材料领域，具体是一种高强度玄武岩纤维3d打印复合材料。其成分包括玄武岩纤维、聚乙烯、聚丙烯、粘合剂、聚酰胺，使用超声波高温清洗玄武岩，提高产品的质量，之后直接用液氮降温，使玄武岩产生大量裂痕，并且脆化，使球磨所需要的时间更短，使用大孔径的铂金漏板，使用高温气流吹拉成丝，将玄武岩纤维表面变性处理，使用聚酰胺与玄武岩纤维材料复合形成无规则的絮状复合物，之后与聚乙烯、聚丙烯、粘合剂复合处理，研磨形成3d打印粉末。本发明提供了使用铂金材料作为漏板，漏板的孔径大，使用时间长，使用高温吹丝的方法制作玄武岩纤维，使用聚酰胺与玄武岩纤维复合形成无序的网状结构的一种高强度玄武岩纤维3d打印复合材料。

碳点/二氧化硅复合材料、制备方法及其应用 944     

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本发明公开了一种碳点/二氧化硅复合材料、制备方法及其应用，涉及碳点复合材料的制备技术领域，包括以下步骤：在无水乙醇中加入硅酸四乙酯，之后加入蓝光碳点溶液，搅拌，再加入氨水，搅拌，离心，洗涤，干燥，得到碳点/二氧化硅复合材料。将其应用于铀的光催化去除，该材料具有去除效率高，所耗廉价，重复性良好等优点，有望真正运用到含铀废水中净化分离铀。

抗氧化多孔碳陶复合材料及其制备方法 784     

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本发明涉及一种抗氧化多孔碳陶复合材料及其制备方法。该抗氧化多孔碳陶复合材料由碳纤维隔热材料和抗氧化陶瓷相组成，制备的关键在于陶瓷相可被均匀引入碳纤维隔热材料的孔隙中，且陶瓷相与碳纤维表面有一定结合力，包覆效果优异。陶瓷相对碳纤维的均匀包覆可明显提高碳纤维隔热材料的力学强度和高温抗氧化能力。同时，复合材料可保持较低的密度。本发明对碳基隔热材料的性能提升有重要意义。

高熵合金复合材料的制备方法 1182     

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本发明公开了一种高熵合金复合材料的制备方法，所述高熵合金复合材料是通过超重力燃烧合成的方法制备得到。该方法制备得到的高熵合金复合材料具有致密度高、硬度高的特点，且该制备方法简单、制备周期短、成本低。

碳纤维复合材料翼面前缘结构 1038     

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本发明涉及无人机技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料翼面前缘结构。该碳纤维复合材料翼面前缘结构，通过盒形框和蒙皮相结合的铺层结构保证轻量化前提下的整体刚度，设备接头框采用导电材料，电子设备通过设备接头框安装在翼面前缘结构，使碳纤维复合材料翼面前缘结构具有电子设备的支架功能，在使用时，设备接头框与无人机的其它金属部件(如机翼主梁)接触导电，与现有技术中采用火焰喷涂铝层相比，波动性更小，且避免了火焰喷涂铝层附加的消极重量和容易剥落的风险。

防辐射复合材料、制备方法及其应用 690     

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本发明涉及防辐射技术领域，更具体地，本发明涉及一种防辐射复合材料、制备方法及其应用，按重量份计，所述防辐射复合材料制备原料包括辐射屏蔽填料浆体和液体橡胶；按重量份计，所述辐射屏蔽填料浆体包括100‑150份三氧化二铋、1‑10份填料、1‑10份聚丙烯酸盐。本发明提供的防辐射复合材料无铅、无毒，具有优异的柔软性和延展性，高浓度辐射屏蔽填料在液体橡胶中分散均匀，具有高效的防辐射性能，制备得到的防辐射手套符合ASTMD3578‑01版《乳胶检查手套标准规范》，YY/T0481‑2016《中华人民共和国医药行业标准》的要求，GBZ 130‑2020版《中华人民共和国国家职业卫生标准》，能够有效的防护X射线所带来的损伤，满足在临床介入手术中精细的手术操作又能减少对操作人员手部的危害。

轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具及成型方法 707     

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本发明涉及一种轻型柔性预制体增强复合材料维形成型模具及成型方法，尤其涉及一种用于高超声速飞行器的防隔热低密度复合材料制品通用成型模具，轻型柔性预制体是指如低密度隔热毡或保温棉，采用溶胶凝胶法、模板法或加入致孔剂等方法制备具有微孔结构的树脂基体。本成型模具异于传统RTM成型模具，设计合理新颖，各模块间定位精准，拆装操作简单，用该模具制备出的低密度复合材料精度高，外观质量好，不存在褶皱等成型缺陷。

耐热复合材料、其制备方法及应用 1002     

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本发明提供了一种耐热复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料的原料包括聚酮、全氟改性的钠基蒙脱土和聚偏氟乙烯。该复合材料可以在150℃以下的高温环境中的应用。

新型陶瓷基复合材料表面涂层的模块化集成工装 934     

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本发明属于涂层加工设备技术领域，特别涉及一种新型陶瓷基复合材料表面涂层的模块化集成工装。所述工装包括工装主体、第一夹具、第二夹具和螺栓；所述工装主体的圆周曲面上设置有若干个安装槽，所述安装槽的槽底均设置有螺栓槽，用于螺接安装螺栓，且可调节螺栓在螺栓槽上的安装位置；所述第一夹具或第二夹具均可螺栓安装在安装槽内。采用本发明提出的模块化集成工装，可灵活调节复合材料基体试样的大小、形状、厚度，极大的提高喷涂效率，简化喷涂工序，降低工装成本，最终实现陶瓷基复合材料表面涂层的高通量制备。

氧化锗和氧化镁杂化气凝胶复合材料的制备方法 739     

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本发明提供了一种氧化锗和氧化镁杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化镁杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化镁杂化气凝胶，其优异性能为比表面积300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率75～85％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。

利用气化渣制备铝硅复合材料的方法 1033     

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本发明提供了一种利用气化渣制备铝硅复合材料的方法，所述方法包括如下步骤：(1)用酸浸出气化渣，固液分离，得到活化气化渣和液相；(2)将活化气化渣与氢氧根离子浓度为1‑5mol/L的碱液在85‑105℃进行脱硅反应，之后固液分离，得到脱硅液和脱硅改性渣；(3)将脱硅改性渣烧结，得到铝硅复合材料。所述方法反应条件温和，操作简单，无二次污染，得到的铝硅复合材料杂质含量低，抗压强度大，吸水率低，能够满足企业应用需求，还能够联产高品质的聚合氯化铝和高模数可溶性硅酸盐，为气化渣规模化消纳，资源化高值转化提供新技术，具有明显的经济和环境效益。

聚酰亚胺复合材料外调节片长寿命隔热涂层的制备方法 1134     

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本发明属于航空发动机防护涂层领域，尤其涉及聚酰亚胺复合材料外调节片长寿命隔热涂层的制备方法。本发明在聚酰亚胺复合材料和隔热层中间增加了树脂‑金属打底层和金属中间层结构，有效缓解了由涂层热膨胀系数不匹配造成的界面应力过大的问题；本发明通过爆炸喷涂技术制备中间层和隔热面层，一方面提升了喷涂效率，同时降低了喷涂过程中的热输入对基体材料造成的热损伤；另一方面提升了各层间界面的结合强度，进一步提升了涂层耐温度冲击的寿命。使其可在380℃的温度冲击条件下持续3000次涂层无失效，显著提升了涂层的使用寿命，适用于聚酰亚胺树脂基复合材料外调节片隔热涂层的制备；本发明具有工艺过程可控性强、成本低，喷涂效率高、涂层耐温度冲击性能好的优点。

稻壳粉/聚乳酸可生物降解复合材料及其制备方法 871     

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本发明公开了一种稻壳粉/聚乳酸可生物降解复合材料及其制备方法。该发明材料由以下重量份数的原料组成：聚乳酸60份，稻壳粉40份，马来酸酐接枝聚乳酸4‑6份，纳米碳酸钙14份，纳米二氧化钛1份，润滑剂2份。具体生产方法包括以下步骤：将稻壳磨成粉，用氢氧化钠溶液处理后干燥备用；将干燥后的稻壳粉、聚乳酸、马来酸酐接枝聚乳酸等原料注入双螺旋挤出机，由螺杆挤出得到稻壳粉/聚乳酸可生物降解复合材料。该方法简单且原料易得，易实现大规模生产。经本发明提供的制备方法获得的稻壳粉/聚乳酸可生物降解复合材料，除具有坚硬、高密度、无毒、环保等特性，结束使用后能够自行降解成为有机肥料外，还拥有良好的韧性，更加耐摔，提高其使用寿命。

复合材料大型薄壁含筋半罩铺层方法 767     

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一种复合材料大型薄壁含筋半罩铺层方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一、用碳纤维增强树脂基预浸料制作用于铺设蒙皮的预浸料铺层，至少做出下列4种预浸料铺层中的两种或两种以上预浸料铺层，4种预浸料铺层为：预浸料铺层A：将待制作的复合材料大型薄壁含筋半罩蒙皮的在水平方向按形状分割，将分割后的各形状的表面展开，将制好的碳纤维增强树脂基预浸料切割成各形状表面展开的图形，即预浸料铺层A；预浸料铺层A是多块碳纤维增强树脂基预浸料，预浸料铺层A组合起来正好是复合材料大型薄壁含筋半罩的形状。

基于还原氧化石墨烯和铜复合材料的成型件制备方法 915     

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本发明涉及基于还原氧化石墨烯和铜复合材料的成型件制备方法，该方法采用湿法球磨制备氧化石墨烯/铜混合粉体，然后将混合粉体在氢气气氛下还原，最后通过复压复烧的粉末冶金方法获得了还原氧化石墨烯/铜复合材料。本发明方法很好地实现了还原氧化石墨烯均匀分散到铜基体中，制备的还原氧化石墨烯/铜复合材料具有高强度、高塑性和高导电性的优点，而且复压复烧的烧结成型方法工艺简单可控，生产成本较低，生产效率较高，易于实现大规模的工业化生产。本发明制备的成型件氧化物少，气孔少，致密度高，具有高强、高导电、高塑性等优异的综合性能。

纳米阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法 1065     

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一种纳米阻燃环氧树脂复合材料及其制备方法，属于环氧树脂阻燃改性的技术领域。选用一种以4‑溴苯乙烯和丙烯酰氧基异丁基多面体低聚倍半硅氧烷(POSS)共聚得到的新型硅溴系杂化共聚物为包覆层，其通过π‑π堆积作用包覆到碳纳米管表面，形成以碳纳米管为芯、该硅溴系杂化共聚物为包覆层的包覆结构纳米阻燃剂。利用该包覆结构纳米阻燃剂对环氧树脂进行了阻燃改性。该阻燃复合材料的制备方法简单，后处理容易且能耗较低；制备的纳米阻燃环氧树脂复合材料中不含低分子卤素阻燃剂，而是一种含卤素的杂化聚合物阻燃剂，属环保型材料；该纳米阻燃剂添加量少但阻燃效果显著。其极限氧指数明显提高，热释放速率峰值和总热释放量明显下降。

碳纳米管-聚磷腈复合材料及制备方法 1184     

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本发明涉及复合材料领域，具体公开了一种碳纳米管‑聚磷腈复合材料的制备方法，包括以下步骤：将碳纳米管与聚磷腈复合在一起。将碳纳米管与聚磷腈进行复合，由于碳纳米管具有更好的耐温性能，且导热性十分优异，在高温环境下，聚磷腈作为绝热材料能够隔绝大量热量，少量传进聚磷腈的热可被碳纳米管直接导出，从而使得碳纳米管‑聚磷腈复合材料整体的耐温、隔热性能得到了大大提升，即使聚磷腈高温失效后碳纳米管仍能继续坚持挡热，弥补了聚磷腈耐高温性的不足。

液态金属/碳纤维复合材料及其制备方法和应用 855     

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本发明提供一种液态金属/碳纤维复合材料及其制备方法和应用。所述液态金属/碳纤维复合材料包括：碳纤维基体以及设在所述碳纤维基体表面的液态金属层。本发明得到的液态金属/碳纤维复合材料具有物理特性均匀，柔性可弯曲、电磁屏蔽性好等优点。本发明提供的制备方法操作简单，高效便捷，可大批量生产，适用于工业生产。

颗粒增强铁基表面复合材料的制备方法 727     

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本发明涉及一种适于制备颗粒增强铁基表面复合材料的方法，属于金属基复合材料领域。本发明采用合适的陶瓷颗粒、放电等离子烧结工艺、浇注工艺以及热处理工艺，制备得到陶瓷颗粒增强铁基复合材料。复合层与基材以及陶瓷颗粒与基体均结合良好，加入陶瓷颗粒很大程度上提高了材料的耐磨性能。

常温常压快速制备铜纳米线-金属有机骨架ZIF-8复合材料的方法 881     

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本发明公开一种常温常压快速制备铜纳米线‑金属有机骨架ZIF‑8复合材料的方法。所述方法包括如下步骤：将铜纳米线超声分散在有机溶剂中得到混合液A；向混合液A中加入锌源和表面活性剂，超声至锌源和表面活性剂溶解，得到混合液B；将有机配体超声溶解于有机溶剂中得到溶液C；将溶液C快速倾倒入剧烈搅拌的混合液B中，继续搅拌1～10min，然后离心洗涤并真空干燥，即可得到铜纳米线‑金属有机骨架ZIF‑8复合材料。本发明通过常温常压法简单快速地制备出铜纳米线‑金属有机骨架ZIF‑8复合材料。所述方法无需复杂繁琐的步骤，无需加热，可以节约大量能源，并且反应时间短，可快速制备。

3D打印用石墨烯包覆合金粉末复合材料的制备方法 986     

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一种3D打印用石墨烯包覆合金粉末复合材料的制备方法，属于石墨烯复合材料制备技术领域。通过混合搅拌在合金粉末表面包覆上阳离子表面活性剂，再将氧化石墨烯与处理后的粉末共混，利用静电相互作用将氧化石墨烯分散在合金粉末的表面，在真空炉中加热氧化石墨烯包覆合金粉末，氧化石墨烯被还原成石墨烯，制备出石墨烯包覆合金粉末复合材料。优点在于，采用静电自组装的方式能够使石墨烯更均匀地包覆在金属粉末表面，避免了石墨烯在金属基体的团聚现象。

超声无压浸渗制备SiC/Al复合材料的装置及方法 967     

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本发明涉及一种超声无压浸渗制备SiC/Al复合材料的装置及方法，将基体铝合金和SiC预制件放入坩埚内的托架上，基体铝合金加热熔化，当熔体达到设定温度后，超声工具头向熔体内辐射超声波，熔体逐渐浸渗入SiC预制件内，浸渗完成后，停止加热和超声振动，当熔体冷却到高于基体铝合金液相线温度30～50℃后，将浸渗完成的预制件在空气中冷却，得到SiC/Al复合材料。通过优化超声工具头结构，增加阻隔垫等方法，使超声振动破坏熔体表面的氧化膜，改善熔体与SiC预制件之间的浸润性，浸渗温度和浸渗时间都明显低于普通无压浸渗过程，同时抑制了有害界面反应的发生，从而提高了无压浸渗制备SiC/Al复合材料的效率和质量。

活化石墨烯/针状氢氧化镍纳米复合材料及其制备方法 1037     

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本发明公开了一种活化石墨烯/针状氢氧化镍纳米复合材料及其制备方法，属于电容器电极材料技术领域。本发明以氧化还原法制备的石墨烯为原料，KOH或NaOH为活化剂，制备活化石墨烯，在活化石墨烯的表面负载纳米针状氢氧化镍，制备出活化石墨烯/针状氢氧化镍纳米复合材料，活化石墨烯具有非常高的比表面积，纳米针状氢氧化镍均匀负载于活化石墨烯表面，该复合材料制成的超级电容器电极，具有较高的比容量和能量密度，以及优异的循环稳定性。