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本发明公开了一种具有耐磨、抗湿滑和高粘接力性能的鞋底复合材料及其制备方法。鞋底复合材料包含以下组分原料:极性异戊二烯‑丙烯腈‑乙烯基吡啶无规共聚物、鞋底通用橡胶及辅料,该鞋底复合材料不仅具有良好的物理机械性能和止滑性能,而且与现有的鞋帮面料具有极好的粘接性能,将止滑、抗剥离和耐磨等性能集成一体,适合于高端运动品牌鞋的制造。
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本发明涉及一种超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。制备方法包括:将陶瓷粉体和热固性酚醛树脂混合,配制成浆料;采用热熔胶膜法将浆料和碳布复合,得到预浸料;将预浸料铺层叠放并制备成模压平板;将模压平板进行热裂解,得到碳/碳坯体;对碳/碳坯体进行处理,得到带有防硅化界面层的碳/碳坯体;采用PIP工艺对带有防硅化界面层的碳/碳坯体进行致密化处理,得到碳/碳基体;将硅粉覆盖碳/碳基体,采用反应熔渗法进行熔融渗硅,得到超高温陶瓷基复合材料。利用该方法制得的复合材料具有较优异的力学性能,在航天航空领域具有实质性益处。
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本公开提供一种增韧的碳纤维织布增强聚醚醚酮复合材料及其制备方法,该复合材料由碳纤维织布和共混树脂通过模压成型制备而成,所述共混树脂由聚醚砜和聚醚醚酮制得;聚醚砜和聚醚醚酮制得共混树脂,共混树脂的耐温性能未发生改变,并且通过抑制聚醚醚酮结晶的方式增韧的同时还降低了树脂黏度以使树脂具有良好的流动性,使树脂与增强纤维充分浸润的同时有助于气泡的排出;还增加了复合材料的界面结合力,使得树脂与增强纤维能够更好结合,以消除结晶度减小后分子间作用力降低带来的性能影响。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备方法及其在润滑油中的应用,涉及复合材料技术领域,本发明制备的石墨烯复合材料与润滑油中的烃类基团具有良好的相容性,能够促使石墨烯均匀且稳定地分散于润滑油中,以解决常规石墨烯所存在的分散性差的问题,防止润滑油在制备时或者储存后出现石墨烯沉降的现象;并且可以明显提高润滑油的减摩抗磨性能,优化润滑油的润滑效果,从而有效延长器件的使用寿命。
本发明公开了一种生物活性复合材料在牙周骨缺损修复和/或牙周骨再生中的应用。所述生物活性复合材料包括经钙离子表面改性的胶体二氧化硅生物活性纳米颗粒和交联的高分子材料。除了促进成骨细胞的迁移、增殖和矿化之外,本发明的生物活性复合材料还可抑制成纤维细胞的迁移、粘附和增殖,抑制成纤维细胞侵入牙周骨的缺损区,有利于牙周骨组织的快速再生和修复,避免纤维组织的侵入与纤维化的产生。因此,可获得不使用屏障膜抑制成纤维细胞侵袭进入骨缺损区的效果,同时促进骨的再生与骨缺损的修复,可大大方便手术操作,降低治疗的手术成本。
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本发明涉及一种耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用,该方法包括以下步骤:将醋酸锆、六水硝酸钇、正硅酸乙酯和去离子水均匀混合,加热升温,再将得到的溶液进行浓缩,得到锆溶胶;将氧化镁纤维、硼化锆纤维和去离子水混合均匀,得到原料料浆;将得到的原料料浆进行真空抽滤,得到氧化镁纤维预制体;将得到的氧化镁纤维预制体用步骤1)得到的锆溶胶浸润,热压成型,得到块体;将得到的块体进行热处理,自然冷却至室温,得到氧化镁复合板体;将得到的氧化镁复合板体的表面沉积一层碳化硅层,得到所述耐烧蚀复合材料。本发明所述的耐烧蚀复合材料,保留其低导热,耐高温的特性同时提高其强度与抗烧蚀性能。
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本公开提供了一种活性炭复合材料及其制备方法和应用,其中,该活性炭复合材料的制备方法,包括:配制聚合硅酸溶液;将聚合硅酸溶液加入到活性炭中,得到浸渍有聚合硅酸的活性炭;将浸渍有聚合硅酸的活性炭置于分子筛模板剂中,得到改性活性炭前驱体;将改性活性炭前驱体进行水热反应,经离心、洗涤、烘干后,得到改性活性炭前体;对改性活性炭前体进行煅烧处理,得到活性炭复合材料。
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本发明涉及一种珊瑚‑水泥基复合材料、制备方法、使用方法及其应用。珊瑚‑水泥基复合材料由以下原料按质量比混合而成:珊瑚砂细骨料15~40份、珊瑚石粉0.1~10份、水5~15份、水泥20~40份、膨胀剂1~5份、短纤维0.01~2份、中空玻璃纤维0.01~0.1份、微胶囊0.01~3份、功能型掺合料12~20份、功能型外加剂3~5份。本发明制备出的珊瑚‑水泥基复合材料可在喷射或自密实浇筑成型硬化后具有高延性、应变硬化及裂缝宽度可控、抗震抗冲击、微裂缝自愈合、自养护、微膨胀、高耐久等优点,可应用于热带远海岛礁就地取材新建具有较优的抗冲击、高耗能、高抗震的结构,也可用于热带远海岛礁防护、抗震性能较差的既有建构筑物的抗震加固和防护性能提升。
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本发明提供了一种氮掺杂多孔硅石墨烯复合材料及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤:步骤S1,将多孔硅球、氧化石墨烯、三聚氰胺及第一溶剂混合后,进行水热反应,得到中间产物A;步骤S2,在惰性气氛下对中间产物A进行煅烧处理,得到氮掺杂多孔硅石墨烯复合材料。本发明通过采用多孔硅球作为硅材料,三聚氰胺一方面既作为连接硅源和石墨烯的“桥梁”,另一方面还作为氮源原位替换氧化石墨烯中的C原子,最终得到氮掺杂多孔硅石墨烯复合材料。该材料用作锂电池负极材料使用时,锂电池导电性和充放电速率更高,且电池的电化学性能更佳,尤其是容量更大、循环稳定性更佳。
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本发明提出一种C/C‑SiC‑Al复合材料及制备方法,由碳纤维和基体组成,所述的基体为铝相和碳化硅相均匀分布,由C/C复合材料采用Si‑Al合金粉反应熔渗得到。本发明复合材料中铝相和碳化硅相均匀分布,通过铝的塑性变形阻碍裂纹扩展,提高了材料的强度和韧性,同时显著降低了反应熔渗温度。
本发明涉及一种低电导温度系数环氧树脂/富勒烯复合材料及其制备方法,其技术特点是:环氧树脂/富勒烯复合材料的原料组分及其组分的质量份数为:富勒烯颗粒0.05~0.5份,环氧树脂100份,固化剂85份。该复合材料的制备方法包括:原料混合步骤和材料固化步骤。本发明设计合理,其在环氧树脂材料中掺入富勒烯颗粒,降低了电导率对温度的依赖特性,削弱电气设备中的电场畸变,为电气设备电场均化及结构优化提供有效方案,有效地解决了直流电气设备由温度引起的电场畸变问题,可广泛用于在直流电力系统绝缘材料领域。
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本发明涉及一种抗氧化的氮化硅纤维增强复合材料的制备方法。所述制备方法包括:(1)采用氮化硅纤维制备预制体坯件;(2)对步骤(1)制备得到的预制体坯件进行加热氧化处理,得到表面具有氧化层的预制体;(3)对步骤(2)得到的表面具有氧化层的预制体进行前驱体浸渍,然后进行交联固化处理,最后进行裂解处理,完成一次前驱体浸渍干燥处理;(4)重复步骤(3)至少一次,得到抗氧化的氮化硅纤维增强复合材料。该制备方法可以制备出表面抗氧化性好的纤维及其复合材料,可在高速飞行器透波系统中应用。
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本发明涉及化学技术领域,尤其为一种有机无机杂化复合材料的制备方法,复合材料包括分析纯试剂、乙烯基三乙氧基硅烷、组分一和组分二,所述分析纯试剂和乙烯基三乙氧基硅烷的占比为3∶8.8‑2∶12.6,所述组分一为多异氰酸酯或改性多异氰酸酯,所述组分二为金属盐溶液或类金属盐溶液的混合,其中两组分质量占比为10∶1‑1∶5,本发明得到的有机无机杂化复合材料有机无机分布均匀,结构致密,无机组分尺寸达到纳米尺寸,表现出特殊的小尺寸效应、界面效应、量子效应等。本发明采用金属盐溶液或类金属盐溶液替代碱金属硅酸盐生成新型无机组分,强度高、模量高、耐高温、耐腐蚀、力学性能好、反应速率快、成本低等特点。
本发明公开了一种高密度三维石墨烯泡沫/热塑性聚氨酯复合材料的制备方法,所述材料由导电三维石墨烯泡沫骨架和热塑性聚氨酯基体组成,在大应变条件下仍保持优异的电导率。此外,还公开了所述石墨烯/热塑性聚氨酯复合材料的制备工艺,包括以下三步骤:高密度横向压缩石墨烯泡沫的制备、热塑性聚氨酯的填充和材料固化。所述复合材料实现了热塑性聚氨酯基体与三维石墨烯泡沫的良好结合,具有高达500S/m的初始电导率。此外,当所述材料的伸长率达到300%时,电导率仍达42S/m,并且拉伸循环过程中保持稳定,展现优异的可拉伸性能。本发明为大应变可拉伸导体的制备提供了一种新的材料结构设计方法。
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本发明涉及一种碳纤维增强碳‑碳化硅‑碳化锆复合材料及其制备方法。所述方法:(1)在碳纤维预制体包含的碳纤维表面沉积热解碳基体,得改性碳纤维预制体;(2)配制硅粉、锆粉、石墨粉和酚醛树脂的质量比为(1~3):(4~6):5:100的混合树脂溶液;(3)用混合树脂溶液浸渍改性碳纤维预制体,然后使浸渍后的改性碳纤维预制体依次进行固化和碳化反应;碳化反应在惰性气氛中进行,碳化反应温度为1650~1750℃,时间为0.5~2h;(4)重复步骤(3)至少一次,制得所述复合材料。本发明能使得碳化硅、碳化锆在复合材料中均匀分布,降低游离金属含量低,提高材料的抗氧化、耐烧蚀性能。
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本发明是一种碳纤维复合材料机械手臂模压成型方法,该方法采用碳纤维增强双马树脂复合材料成型机械手臂,其优点是不仅具有重量轻、强度高、刚度大的优点,还能够在高温环境中反复使用,避免人工操作的一些安全隐患,有助于加速产品的自动化生产,推进工业生产快速发展。更为重要是的是摆脱对产品进口的依赖性。采用钢质阴模与钢质阳模芯为配套模具,以预浸料模压工艺为基础,降低工艺风险,保证产品成型质量,成型一种适用于高温环境中操作的碳纤维复合材料机械手臂,设备简单,生产成本低,生产效率高,工艺风险小。
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本发明涉及一种NaY分子筛复合材料及其制备方法,所述制备方法主要步骤包括:将高岭土在高温和低温下分别焙烧得到高土和偏土,高土进行碱处理后,与导向剂、碱液混合,水热晶化一段时间后,加入酸处理后的偏土继续晶化,过滤水洗、干燥,得到NaY分子筛复合材料。该方法在分子筛结晶度不降低的情况下,不用外加硅源,提高了硅源的利用率,所制备NaY分子筛复合材料的硅铝比大于5.5,中大孔体积占总孔体积35%以上。
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本发明属于电容材料制备技术领域,具体涉及一种石墨烯/活性炭复合材料及其制备方法。本发明提供的石墨烯/活性炭复合材料,通过将金属镁和活性炭在二氧化碳气氛中高温反应制备得到,制备工艺简单、过程可控、易于规模化制备;制备的石墨烯/活性炭复合材料比表面积高、导电性好,且具有微孔与介孔结合的层次孔结构,可以有效提高超级电容器电极材料的比电容、倍率特性和循环寿命。
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本发明涉及一种硅酸钇气凝胶纳米复合材料及其制备方法。所述制备方法的制备组分包含硅的前驱体、可溶性钇盐、乙醇水溶液和凝胶助剂,通过溶胶‑凝胶法将所述制备组分制成湿凝胶,湿凝胶经溶剂置换、干燥得到气凝胶,再将气凝胶进行高温热处理,得到硅酸钇气凝胶纳米复合材料。该制备方法制得的硅酸钇气凝胶纳米复合材料具有高比表面积、低密度、低热导率的特性,制备工艺简单易实现,而且在超高温度环境中表现出良好的隔热性能、高温稳定性,对于超高温极端环境下各类设备进行服役具有积极的意义。
本发明实施例提供了一种镍钴层状双金属氢氧化物/碳纸复合材料,以碳纸作为基底材料,所述镍钴层状双金属氢氧化物呈片状,原位生长在所述碳纸上。本发明实施例提供的镍钴层状双金属氢氧化物/碳纸复合材料,具有OER反应催化活性,能够作为锂空气电池正极材料,成本低廉;其中镍钴层状双金属氢氧化物的片状结构直接生长于碳纸基底上,避免了粘结剂的使用,降低了材料的电阻,提高了材料的催化性能;本发明中的镍钴层状双金属氢氧化物/碳纸复合材料通过水热法合成,操作方便。
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本发明属于复合材料制备技术领域,具体涉及一种钛铝/镍铝金属间化合物层状复合材料的制备方法。包括以下步骤:步骤(1):将经过表面处理的钛箔、镍箔和铝箔切成设定形状和尺寸的金属片,组成三明治状叠层结构,并在最外侧用纯钛箔进行包套;将石墨模具置于真空热压烧结设备中,在常温下施加1~3MPa的预紧压力,保压10~30min,控制三明治状叠层结构中的各箔片相互贴合接触;步骤(2):卸载步骤(1)中施加在三明治状叠层结构上的压力;步骤(3):将三明治状叠层结构中箔材的温度加热至900~1300℃,同时施加10~30MPa的压力,保温0.1~2h;步骤(4):随炉冷却,退模,得到钛铝、镍铝金属间化合物层状复合材料。
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本发明公开了一种多酸与石墨烯复合材料作为电催化剂用于电催化制氢。本发明还涉及多酸与石墨烯复合材料的制备方法。通过一步原位电解还原方法制备多酸与石墨烯复合材料。本发明所述催化剂材料活性高,较商业化的Pt/C催化剂具有更低的过电位及更好的稳定性能。
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金属基碳纳米管增强复合材料的制备方法,属于金属基复合材料制备领域。该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管与金属颗粒均匀分散,获得金属基碳纳米管增强复合材料。该方法的具体实施步骤为:(1)金属颗粒与碳纳米管的混合;(2)金属颗粒与碳纳米管混合浆料的球磨;(3)金属颗粒与碳纳米管混合浆料的干燥;(4)金属颗粒与碳纳米管干燥粉末的球磨;(5)金属基碳纳米管增强复合粉末的挤压成形。该方法具有制备工艺简单、对环境友好、具有规模化应用潜力等特点,适用于有轻质高强材料需求的航空航天和汽车制造等领域。
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本发明提供了一种三维纤维增强轻质不燃保温隔热复合材料及制备方法,复合材料包括:80wt%~95wt%三维纤维增强体,5wt%~20wt%树脂基体;树脂基体分散并填充在三维纤维增强体内的空隙中。制备时,首先选定三维纤维增强体,浸渍树脂溶液形成复合体,加热干燥一定时间后,再通过施加压力、固化一定时间制得坯件,机械加工坯件外形得到制品。本发明的复合材料具有良好的保温隔热性能、阻燃性能及高温保型性能,且本发明的制备方法无需热压罐等特种设备,简单易操作,工艺性好,易于转化为生产线批量化生产,降低成本。
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本发明提供了一种氧化锗和氧化钪杂化气凝胶复合材料的制备方法,方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中,经凝胶、充分老化后,再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作,且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化钪杂化气凝胶;本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化钪杂化气凝胶,其优异性能为比表面积400~450m2/g、密度0.13~0.20g/m3、孔隙率75~85%;本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k,收缩率小于3.4%;本发明提供的技术方案,拓宽了氧化锗材料的发展和应用。
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本发明属于纳米细菌纤维素的化学改性及改性纳米细菌纤维素与导电高分子的复合技术领域,具体一种离子化BC/PANI柔性双导电复合材料及其制备方法和用途。所述方法首先将原生态的纳米细菌纤维素进行预处理及提纯;随后对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性以引入功能基团;在化学改性后纳米细菌纤维素上原位合成聚苯胺,得到离子化纳米细菌纤维素/聚苯胺柔性双导电复合材料;对预处理及提纯后的纳米细菌纤维素进行化学改性引入的功能基团包括羧甲基、羧酸根离子和磺酸根离子中的任意一种。本发明制备获得的复合材料既具有聚苯胺优良的电子电导率,又通过改性引入的化学基团,具有较好的离子电导率。
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本发明提供一种用于制备航空弹匣的复合材料及其航空弹匣制备方法,所述热塑性树脂基复合材料各组分的质量份数为:聚醚醚酮25‑50份、聚醚砜10‑25份、聚苯硫醚10‑20份、聚砜5‑20份、碳纤维10‑40份。上述热塑性树脂基复合材料弹匣采用:配料‑‑混合—模具成型‑‑组装的方法进行制备。
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本发明提供了一种氧化锗和氧化铝杂化气凝胶复合材料的制备方法,方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中,经凝胶、充分老化后,再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作,且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化铝杂化气凝胶;本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化铝杂化气凝胶,其优异性能为比表面积350~450m2/g、密度0.13~0.20g/m3、孔隙率80~90%;本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k,收缩率小于3.4%;本发明提供的技术方案,拓宽了氧化锗材料的发展和应用。
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本发明提供了一种氧化锗和氧化镍杂化气凝胶复合材料的制备方法,方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中,经凝胶、充分老化后,再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作,且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化镍杂化气凝胶;本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化镍杂化气凝胶,其优异性能为比表面积300~350m2/g、密度0.13~0.20g/m3、孔隙率80~90%;本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k,收缩率小于3.4%;本发明提供的技术方案,拓宽了氧化锗材料的发展和应用。
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本发明属于金属材料金相腐蚀技术领域,特别涉及一种层状金属复合材料的金相分析腐蚀方法。所述的金相分析腐蚀方法,依次采用电解腐蚀和化学腐蚀方法,将层状金属复合材料中耐腐蚀性能有差异的合金组元显微组织同时显示出来,从而分析层状复合材料中各层组元材料的相组成、显微组织形貌、界面结构及晶粒尺寸等。
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