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一种湿冷机组乏汽蒸发脱硫废水处理装置，包括蒸发结晶器、蒸发抽真空泵组、废液循环泵、废液补充泵、主机循环泵、二次蒸汽凝结水泵、自然通风塔、二次蒸汽凝汽器、中置管束凝汽器以及依次连接的管道和阀门，本装置能够可靠实现脱硫废水的后处理、整个过程不会产生新的废液、节能环保、成本低、易维护，可推广应用到电厂汽轮机乏汽蒸发系统的脱硫废水处理中。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水资源化利用系统，脱硫废水来水管道依次经pH调节箱、重金属反应箱与一级沉淀箱相连通，一级沉淀箱的上清液出口与氯离子萃取器的入口相连通，氯离子萃取器的混合液出口与两相分离器的入口相连通，两相分离器的水相出口与综合反应器的入口相连通，综合反应器的出口与二级沉淀箱的入口相连通，二级沉淀箱的上清液出口与多效蒸发器的入口相连通，多效蒸发器的冷凝水出口与回用水箱相连通，该系统能够实现电厂脱硫废水的零排放。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水零排回用的氧化装置，属于废水回用技术领域。本实用新型包括圆桶和搅拌机构，所述搅拌机构包括结构相同的第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构，所述第二搅拌机构设置在圆桶的中间，所述第一搅拌机构和第三搅拌机构分布在第二搅拌机构的两侧；所述第二搅拌机构的旋转方向与其他两个搅拌机构相反，并且三个搅拌机构的旋转频率不同、结构相同，三个搅拌机构同时按照不同转速和转向转动时，相邻搅拌机构引起的废水的旋流相互碰撞，能够增加废水搅拌的混乱程度，使废水的氧化反应更加充分和均匀，并且增加了废水的氧化反应的速率。
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本发明公开了一种烟草薄片废水预处理工艺，将经过精密过滤器过滤的烟草薄片废水在高温高压下通过催化剂床层发生催化反应，其中的有毒有害的有机化合物成分被高效氧化为二氧化碳和水。采用的催化剂为负载过渡金属或贵金属的负载型催化剂。采用本发明工艺对烟草薄片废水预处理后，烟草薄片废水中的有机污染物得到显著的降解与去除，COD去除效率高，自动化程度高，特别适合于烟草企业的有毒有害难降解有机废水的处理。
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一种洗漱、洗浴废水及雨水回收处理系统，包括有初级处理系统以及深度净化系统，初级处理系统通过沉淀池、处理池、过滤池对洗漱废水进行沉淀处理、化学药剂处理以及二次沉淀处理，深度净化系统与过渡池连接，能够将过渡池中的水体通过初级过滤器进行初级过滤、通过超滤器进行超滤过滤，从而使得水体得到深度净化。净水池中的水体通过泵送方式输送至用水蓄水池，然后可以分配至各个用水点被二次利用。初级处理系统以及深度净化系统均采用模块化，这样便于现场安装。本实用新型系统构成合理，适用于洗漱废水的净化处理，可以在安装点就地对洗漱废水进行处理，本实用新型的使用解决了传统废水处理系统所存在运行费用高、水处理工艺复杂等问题。
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本发明涉及高浓盐废水处理方法，具体涉及一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法及系统，用于解决现有含有氯化钠和硫酸钠高浓盐废水处理方法难以得到高品质的化工产品，并且存在设备腐蚀严重、能耗高、成本高、投资成本高的不足之处。该基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理方法，通过氯化钠、硫酸钠等无机盐在不同温度下的溶解度不同的原理制得高品质芒硝产品和氯化钠产品，该方法采用制冷剂替代循环冷却水进行热量交换，并充分利用氯化钠产品制备过程中产生的蒸汽，节省了工艺成本和废料产出。同时，本发明还提供一种基于热泵的蒸发冷冻耦合高浓盐废水处理系统。
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本实用新型涉及一种含酚废水处理装置。兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水,成分复杂多变,其中有机污染物以苯酚类化合物为主,占总有机物的一半以上,难降解高浓度有机废水,处理难度很大。本实用新型的泥道混合器通过穿设在壳体内的进水管与设置在壳体中部的反应室连通,反应室内设置离心机,穿设在壳体内的溶气水进水管与反应室连通,反应室的底部外壁上套接有挡泥板,挡泥板延伸至壳体的内壁上,挡泥板上均匀设置有漏泥孔,反应室的底部设置有支架,出水管的一端与出水槽连接。本实用新型通过高速离心强化,实现化学破解、反应,使长链得到断裂,为后续的生化处理效率得到了明显的提高,运行成本低,投资成本小,没有二次污染。
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一种简易施工废水处理装置，它涉及环保技术领域；若干沉淀池的标高低于絮凝池的标高，渗水池的标高低于若干沉淀池的标高；所述的絮凝池、若干沉淀池和渗水池之间通过排水管连接；所述的絮凝池和若干沉淀池由内向外依次由砂袋、塑料膜、砂袋、砂组成一个不渗水的密闭倒梯形结构；所述的渗水池由内向外依次由砂、砂袋及砂组成一个可渗水的倒梯形结构；所述絮凝池的顶部设有操作平台，操作平台上设置有搅拌机和加药机。本实用新型使得废水中的悬浮颗粒与水分离，在沉淀池完成沉淀，在渗水池进一步完成过滤，达到施工废水的净化处理，制作及使用方便，结构简单，效果明显，大大降低了废水污染，保护了环境。
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本发明公开了一种低浓度印染废水深度处理方法，本发明采用吸附剂对印染废水进行快速吸附处理，吸附处理后的水达标排放或者回用。吸附后的吸附剂经过溶剂处理脱附后再生并重复利用，而脱附液成为高浓度废水，并且水量为原处理水量的1/100～1/200，大大降低了需要处理的废水量。该高浓度脱附浓缩液使用高级氧化技术进行氧化降解处理，提高其生化降解性能，将其B/C值提高到0.3以上，之后再进入生化反应系统进行低成本生化降解，最终达到印染废水的深度综合处理。该技术工艺简单、投资成本低、对已有工艺进行改造升级时对原工艺无影响。
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本发明涉及一种改性膨润土的制备方法，属于环保材料制剂的制备方法领域。所述的用于造纸废水的改性膨润土的制备方法，包括以下步骤：将锆交联剂滴加到3％的膨润土料浆中，调节pH值至10-12，搅拌3h，静置2h，再将镍交联剂滴加到膨润土料浆中，继续搅拌3h，静置24h，过滤、干燥，制得镍锆交联膨润土，再将镍锆交联膨润土配成3%的镍锆交联膨润土料浆，加入无机柱化剂，在70-80℃下搅拌8h，静置24h，过滤、干燥、活化、研磨后过100目筛，制得镍锆-无机柱撑膨润土。本发明所制备的镍锆-无机柱撑膨润土对造纸废水处理效果最好，COD去除率可达77.8％，对造纸废水的浊度和色度均有较好的处理效果，去除率均达到90％以上。
本发明公开了一种用于处理非金属有机合成鞣剂废水中的COD污染物的复合微生物菌剂及其应用，属于微生物技术领域。本发明所述复合微生物菌剂由巴氏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和栗褐芽胞杆菌混合而成，其体积比为(1‑3)：(1‑3)：(1‑3)，通过调整巴氏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和栗褐芽胞杆菌的发酵培养基配方，使得该复合微生物菌剂对高浓度有机污染物COD的降解具有专一性。本发明还公开了上述复合微生物菌剂用于处理含有氨乙酸基团、苯磺酸钠基团或丙酸基团的4,6‑二氯‑1,3,5‑三嗪为主链的嗪类衍生物的非金属有机合成鞣剂废水的应用，当复合微生物菌剂以废水体积的1％投加时，高浓度有机污染物COD去除率分别达到62.2％、58.0％和57.9％，对水质改善具有明显的影响。
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本发明公开的用于印染废水水解酸化的微氧流化床生物膜装置，包括有反应器壳体，反应器壳体顶壁处安装有搅拌器，反应器壳体底板上气体分散器及气室，气体分散器设置在气室；气室的顶壁上设置有曝气盘，气室的顶壁上设置有若干通孔，若干所述通孔与曝气盘上的通孔连通；气室的顶壁边缘处通过带有通孔的截留板与反应器壳体的内壁连接，截留板与反应器壳体顶壁之间的空间填充有印染废水和若干块附着生长生物膜的改性聚氨酯海绵悬浮载体；反应器壳体侧壁上有进水管及排水管；反应器壳体底板上还连接有进气系统。该装置解决了水解酸化效率低、有机染料降解不完全的问题。还公开了用于印染废水水解酸化的微氧流化床生物膜装置的运行方法。
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本发明所述的含有机胂废水的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括：向废水中加入FeCl3·6H2O，搅拌溶解，然后用CaO调pH至8-8.5，然后继续搅拌2h，加入PAM0.02mg／L，搅拌5min后静置分层，取上层清液；向上层清液中加入FeSO4·7H2O，搅拌溶解后调节pH至3，然后滴加30％H2O2，30min加完；继续搅拌2.5h，然后加CaO调节pH至8-8.5，再搅拌2h后静置分层，取上清即可。该方法能处理含高有机胂、高COD的废水，可以同时去除有机砷和COD，其处理后废水总砷可降至0.5mg/L以下，COD可降至150mg/L以下，出水水质达到国家二级排放标准要求。
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本发明公开了一种预防和消除造纸废水封闭循环系统中结垢的方法，包括：1）经二级生化处理后废水，采用改性粉煤灰进行吸附预处理，在常温下，边搅拌边加入改性粉煤灰，反应后进行静置沉降，取其上清液进行检测；2）经预处理后废水泵入膜分离反应器进水槽，通过加压输液泵依次送至微滤和超滤膜组件进行膜分离处理。3）微滤和超滤处理后出水经反冲洗泵送至UF出水槽，浓水回流到MF进水槽再进行微滤和超滤膜分离处理，UF出水槽水再进行反渗透处理，反渗透处理后出水完全回用于造纸车间的抄纸工段。本发明处理流程简单，操作方便，出水水质稳定，处理后的出水不但完全满足抄纸水质回用要求，而且还预防和消除了废水封闭循环系统中的结垢问题。
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本发明公开了一种利用铝钛复合鞣制废弃物去除铬鞣废水中三价铬的方法，利用铝鞣废水处理过程中形成的沉淀物，通过烧结后，将其制成一种Al-Ti复合氧化物吸附剂，再用其来处理加碱处理后未达标的含铬废水，在温度为15～35℃、pH为6.0～12.0的条件下吸附水中的Cr(III)，吸附时间为0.5～8h，然后收集沉淀物，净化水体中的Cr(III)。本发明以烧结后的铝鞣废水沉淀物作为吸附剂，将鞣制废水处理过程中产生的沉淀物加以利用，具有以废治废，生态环保的特点，且本发明方法操作简单，成本低廉。
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本实用新型公开了一种废气废水综合处理系统，包括臭氧系统、喷淋塔、沉淀池以及蓄水池，该系统通过将废气和废水经过微波催化、臭氧氧化、吸收吸附净化降解后，能够快速降解废气和废水的环境污染物，降低了污染物处理成本，提高了废气废水的处理效率，降低了污染物治理的建设和运营成本。
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本实用新型涉及一种兰炭废水多相流分离装置，包括：壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口，其中，进液口与超重力旋流预分离筒的一端固定连接；超重力旋流预分离筒的另一端与壳体固定连接，且与壳体组成的腔体的前端连通；油水分离装置和油水聚结装置分别设置于腔体内，且与壳体内壁固定连接；油品存储室设置在腔体的末端；出油口开设在壳体上，且与油品存储室连通。本实用新型装置采用高效旋流分离技术，通过内部流道、聚结元件及结构形式提高分离速度，减少沉降时间，将兰炭废水中的轻质煤焦油、重质煤焦油、废水、污泥及固体悬浮物进行分离收集，为废水处理后段工艺提供合格连续稳定水质。
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本实用新型公开了一种低能耗的高含盐废水处理系统，包括原水池和烟气净化液储罐，所述原水池通过管道连接至正渗透膜组件的进料液侧，所述烟气净化液储罐的出口连接汲取液池，所述汲取液池的出口通过管道连接至正渗透膜组件的汲取液入口，所述管道上设置有汲取液泵；所述正渗透膜组件的汲取液出口连接至烟气净化吸收装置。利用该系统进行废水处理，废水浓缩至设定浓度后进入后端浓水处理装置；同时汲取液被稀释至设定浓度后作为烟气净化吸收液送至烟气净化吸收装置，稀释后的汲取液直接作为吸收液利用；汲取液吸收废水中的水用于烟气净化，减少了烟气净化吸收装置的补充水量，避免高能耗再生过程。
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本实用新型公开了一种净烟气再循环式脱硫废水喷雾处理装置，包括安装在引风机出口烟道上的净烟气再循环烟道，依次安装于净烟气再循环烟道之后的再循环风机、管壳式换热器以及喷雾蒸发塔，与喷雾蒸发塔连通的脱硫废水管道；安装在锅炉与空气预热器间的旁路烟道，旁路烟道与管壳式换热器的原烟气入口相连通，管壳式换热器的换热后原烟气出口与空气预热器的出口以及喷雾蒸发塔的出口连通后接入电除尘器入口，电除尘器出口依次连通脱硫塔和引风机；采用本实用新型装置后，用于加热雾化脱硫废水实现蒸发的净烟气温度高且不含粉尘，具有蒸发速率快，不易积灰结块的优点；热烟气与脱硫废水在单独的反应容器中进行喷雾蒸发，对原系统影响较小，可方便的启停及检修。
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本实用新型涉及一种应用于废水处理技术领域的等离子体处理设备，包括空气供应系统、水处理系统、等离子放电系统。等离子放电系统包括一对等离子电弧枪，上下相对布置，电弧枪内设置有电极；空气供应系统采用的是压缩空气，通过空气输送管路，分别与电弧枪相连；废水从等离子体处理设备上部进水口进入，废水中的污染物质在等离子处理设备中被等离子体分解，清净废水从等离子体处理设备下部出水口排出。本实用新型的优点是，占地面积小，运行费用低，工艺组装灵活，出水水质稳定，适应于印染、养殖、石油化工、制药等多种行业。
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本实用新型公开了污水处理技术领域的一种零价铁处理冷轧高浓度含铬废水的装置，包括碱化罐，所述碱化罐的顶部左侧设置有废水进口，所述碱化罐的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入碱化罐的内腔，所述搅拌轴伸入碱化罐内腔的一端左右两侧均设置有搅拌叶，与现有的零价铁处理冷轧高浓度含铬废水的装置相比，本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型在现有的零价铁处理冷轧高浓度含铬废水的装置基础上增加了搅拌装置，使得在进行碱化处理时，碱液与废水混合的更加充分，加速碱液与废水中其他金属离子的反应，进而加快碱化速度，减少碱化时间，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种脱硫废液软化处理装置，包括脱硫废水缓冲箱(1)，脱硫废水泵(2)，软化剂加药箱(3)，软化剂加药泵(4)，重金属去除剂加药箱(5)，重金属去除剂加药泵(6)，混凝剂加药箱(7)，混凝剂加药泵(8)，管道混合器(9)，一体化脱硫废水软化装置(10)，中间水箱(11)，中间水泵(12)，阳离子软化装置(13)。脱硫废水在一体化脱硫废水软化装置，去除大部分的钙镁离子，混凝、澄清和过滤。清水进入流动床阳离子软化装置，进一步去除的残余硬度。本实用新型实现了对脱硫废水的深度软化，避免后续的蒸发浓缩或结晶结垢。
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本发明提供一种可调节的环保废水处理装置，包括废水处理箱，支撑柱，分隔板，废水接收管，沉淀室，可过滤油水分离筒结构，除异味过滤处理网板结构，可调节导流刮泥板结构，防风取样检测框结构，可调节搅拌杆结构，导流室，单向电磁阀，泥沙排放管，潜水泵，排放连接管，缓存仓，搅拌开关，抽水开关和流通开关，所述的支撑柱分别螺栓连接在废水处理箱的下表面四角位置。本发明连接吊板，取样管，手动控制球阀，取样防风框架板和缓冲垫的设置，有利于对处理完的水进行取样，方便进行取样检验；油水分离筒体，液位观察条，限位挡块，滤渣篮和挡油板的设置，有利于对进入到导流室内的废水进行过滤，并进行油水分离。
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本实用新型公开了一种电镀生产线用废水处理装置，属于电镀生产技术领域，包括底板，所述底板顶端外壁依次固定安装有废水池、还原池、氧化池、沉淀池、气浮池，且底板顶端外壁一端通过螺栓安装有等距离的L型侧板，还原池、氧化池、沉淀池均位于L型侧板内侧。本实用新型中通过还原池、氧化池、沉淀池中的废水加药反应后，曝气管曝气加速混合和推进废水、悬浮物移动，第一滤网、第二滤网、吸附收集板的过滤孔径依次减小，将废水中自带的和加药反应产生的悬浮物拦截过滤，吸附收集板将反应后的金属沉淀物和金属离子吸附，且气浮池内部的吸附支板随着电机的转动将废水搅拌和吸附金属，提高废水处理效率。
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本实用新型公开一种动态处理含铬废水的装置，包括废水输送泵以及并联设置的至少两个填料柱；其中，填料柱包括废液缓存槽、柱体和处理后废液缓存槽，柱体内填充有兰炭末，柱体两端设有透水结构，柱体的上下两端分别与处理后废液缓存槽和废液缓存槽可拆卸连接；废液缓存槽上设有进液口和下排空口，处理后废液缓存槽上设有出液口和上排空口；进液口、下排空口、出液口和上排空口处均设有可调节开度的阀门；废水输送泵的出口与进液口连接。本实用新型的动态处理含铬废水的装置具有结构简单、能够对废水实现连续处理、吸附材料的利用率较好的特点。
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本发明公开了一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法，按重量百分比计，包括沉淀剂60％‑75％，辅助剂20％‑40％，分散剂0.5％‑6.5％；其中，沉淀剂为硅氟酸铅，辅助剂为碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或两种；分散剂为聚丙烯酸和聚丙烯酰胺中的一种或两种；本发明采用硅氟酸铅作为沉淀剂，硅氟酸铅中的铅离子和碳酸根离子反应生成碱式碳酸铅；辅助剂中的碳酸铵或碳酸氢铵提供大量的碳酸根离子，促进碱式碳酸铅与高盐废水中钠离子的结合，生成碱式碳酸铅钠沉淀；铅离子能与高盐废水中的氯离子反应生成氯化铅沉淀，将废水中的氯离子去除；通过加入分散剂有效提高了与水的亲和性，使处理剂达到易浸润又保持分散状态，有效提升了钠离子及氯离子的沉降速率，实现高效净化的作用。
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一种利用锅炉热烟气进行多级蒸发浓缩蒸干的废水零排放装置，蒸发浓缩时自电除尘器后烟道引出90～160℃低温烟气，经旁路增风机加压后进入多级蒸发浓缩单元，废水经废水循环泵加压至蒸发浓缩器上部喷淋喷雾，已经浓缩的废水经二级浓水增压泵加压引至干燥塔上部喷雾，干燥塔与电除尘器相连通，同时自空气预热器前烟道引出一部分300～360℃高温烟气进行蒸发干燥，本实用新型具有能耗低、投资低、运行成本低的优点，可推广应用到废水零排放领域。
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本实用新型公开了一种超超临界CFB锅炉脱硫废水零排放处理系统，包括依次连接的化学预处理系统、膜过滤系统、电渗析系统、脱硫废水预热系统、脱硫废水蒸发器、固液分离装置和蒸汽冷凝装置；本实用新型以超超临界CFB锅炉旋风分离器出口位置的高温烟气为热源对脱硫废水进行蒸发结晶，以超超临界CFB锅炉后屏过热器进口联箱处的过热蒸汽作为预热脱硫废水的热源，并加设拥有微滤装置的膜过滤系统和用于浓缩减量的电渗析系统，克服了现有多效蒸发技术存在的能耗大、设备投资费用高的缺陷，能提高脱硫效率、有效避免设备结垢、减少系统处理负荷、显著提高经济效益、节约能源与运行成本。
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本实用新型公开了一种电激发处理高浓度废水装置，该电激发处理高浓度废水装置为一容器，在容器上部一端设置有进水分布器，另一端设置有出水收集器，其位置略低于进水分布器；正负电极设置在容器的内壁两侧；在整个容器的反应区内均填充有碳基感生催化剂填料；在容器的反应区下部铺设有一层隔板；容器底部与隔板中间设有曝气装置；在容器内竖向设置有多块折流板以便逐对地将正负电极分隔开。本实用新型所述高浓度废水处理装置适用范围广、操作简单、设备投资低、运行成本低，可解决各种高浓度废水及难降解废水。
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