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本发明公开了一种纳滤‑冷冻脱硝工艺处理冶金废水的方法，包括以下步骤：将未处理的冶金废水通过管道送入反应池中，并且在反应池中添加HCl，除去冶金废水中的HCO3‑和CO32‑；将反应完全后的冶金废水依次经超滤系统、纳滤系统处理后，将所得的纳滤浓缩液通过管道送入冷冻脱硝系统进行冷冻脱硝处理；将经冷冻脱硝处理过的浓缩液，进入到离心分离工段，分离出生成的芒硝晶体，离心分离产生的少量溶液回流到超滤系统回用；将所得的纳滤透过液通过管道送入化盐池，加入一定量的氯化钠后，制取烧碱。本发明工艺简单，能耗低，能够经济有效的处理化工厂产生的冶金废水，实现废水的回收重利用。
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本发明公开了一种粉末冶金生产用质量安全监控管理系统，所述监控管理系统包括产前检测模块、过程评估模块、产品评估模块和综合评估模块，所述产前检测模块用于在粉末冶金生产前进行设备检测，所述过程评估模块用于评估粉末冶金生产过程，所述产品评估模块用于评估粉末冶金生产出的产品，所述综合评估模块用于对该次粉末冶金的进行综合评估，所述产前检测模块包括超声波图像采集模块、裂纹判断模块、检修通知模块、拍摄图片采集模块、灰度提取模块、腐蚀像素选取模块、面积占比统计模块、面积占比比较模块、测量误差检测模块、测量误差比较模块和误差参考量计算模块。
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本发明涉及一种上料设备，尤其涉及一种粉末冶金用的上料设备。提供一种能够自动进行上料，上料量均匀的粉末冶金用的上料设备。一种粉末冶金用的上料设备，包括有：机架；支撑板，安装在机架上；电动伸缩杆，安装在支撑板上；滑动架，滑动式安装在支撑板上，滑动架与电动伸缩杆的伸长端连接。本发明通过下料斗能够自动将金属粉末传输至冶金设备内，通过储料机构能够储存大量的金属粉末，方便持续进行上料，通过定量组件能够进行定量下料，通过上料组件能够对储料箱进行加料，通过转动组件能够更方便工作人员对储料箱进行加料，不再需要人工转动绕线轮，通过阻挡组件能够在下料斗未移动到合适位置时挡住出口，避免金属粉末掉落在冶金设备外。
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本发明属于工业固废资源化利用领域，尤其涉及一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法。本发明提供一种从冶金矿渣中回收金属制备电池正极材料的方法，包括如下步骤：(1)采用酸浸的方法分别从含金属钴、镍、锰的冶金矿渣提取出钴溶液、镍溶液和锰溶液；(2)将三种金属提取液混合后与六亚甲基四胺进行水热反应，反应后收集固体得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体；(3)NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体进行混锂煅烧得到镍钴锰酸锂三元电池正极材料。本方法操作简单，能有效地从冶金矿渣中回收钴镍锰资源并再生为镍钴锰酸锂三元电极材料，可应用于工业冶金矿渣的资源化回收。
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本发明涉及一种粉末冶金渗铜剂,其特征在于所述渗铜剂主要由以下质量百分比的原料组成:FE粉1.7～2.1%,MN粉3.9～4.3%,CU粉93.6%～94.4%。其生产方法为:将配好的材料在双锥混合器内以19～21R/MIN的转速混合30～35MIN。本发明粉末冶金渗铜剂不腐蚀产品、不影响产品强度。
在冶金设备或熔炉且尤其是电弧炉中冶金处理金属、金属熔液和/或渣时,为了喷入/吹入富氧气体(6)和或含碳物质而采用了喷射装置(1),它可以使尽量长的并有高动量能的气流(6′)冲击渣表面或金属表面。在这里公开了,将所产生的气流(6′)包套起来并且由此使其聚而不散。本发明提议,这种包套借助热气(5,5′)来完成,热气预先被加速,因而,尽可能没有动量损失地包裹住中央气流(6′)。
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本发明涉及柴油机粉末冶金起动齿轮及其制造 加工方法。该粉末冶金起动齿轮为Fe-Cu-C系粉末冶金 制品，其重量配比为100份铁粉配3-8份铜粉，0.8-2份碳 粉，0.2-0.8份磷粉，0.8-1份锌粉。其制造加工方法为混料， 过筛，压制成型，高温烧结，冷却，浸油，整形，机加工，验收并装 箱。制成的粉末冶金起动齿轮吸油性好，使用时摩擦小，寿命长， 材料利用率高达90％以上，大大降低成本，各项理化指标均高于 国标。
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本发明公开了一种带自动码垛摆盘的齿轮粉末冶金热处理预准备设备，包括摆盘箱，所述摆盘箱内设有开口向左工作空腔，所述工作空腔左端面固定设有累计箱体，所述累计箱体内设有累计空腔，所述工作空腔上侧内壁设有贯穿所述工作空腔上侧内壁的第一连通空腔，所述工作空腔后侧内壁设有开口向前的滑槽空腔，所述工作空腔下侧内壁设有开口向上的第二滑槽空腔和第三滑槽空腔，本发明可以可以将粉末冶金后的齿轮进行均匀摆盘，然后进行排队烧结，同时可以根据齿轮的大小，齿轮与齿轮之间的间距，通过更换摆盘阻挡模块进行调节，本发明可以大大提高齿轮摆盘的工作效率，降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金激光滑动固定板，包括滑动台、滑动板和线型滑轨,所述滑动台的上端面中部设置有线型滑轨，并且滑动台的上端面左部设置有左导向轨，同时滑动台的上端面右部设置有右导向轨，所述滑动板的底面左前部设置有左导块，且滑动板的底面中前部设置有滑块，并且滑动板的底面右前部设置有右导块。该粉末冶金激光滑动固定板，结构设置合理，在滑动台的上端面中部设置线型滑轨，方便滑动板底面的滑块滑动连接在线型滑轨上，带动滑动板在滑动台上方前后移动活动，移动简单方便，左导向轨和右导向轨的设置用于导向和支撑，一方面避免滑动板移动歪斜，另一方面进行支撑滑动板的左右两部，分担压力，使其移动更顺畅更稳定。
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本发明涉及一种冶金高温渣废热的多级次相变回收与储存装置，其包括控制系统、导轨系统、第一级高温热能相变回收储存单元、第二级中温热能相变回收储存单元以及第三级低温热能相变回收储存单元；所述各级热能相变回收储存单元中装有不同相变温度的相变储能材料；所述导轨系统衔接所述各级热能相变回收储存单元，并将高温废渣在各级相变回收储存单元间传输。本发明的有益效果是：通过三级热能相变回收储存单元的设置，分级次地将冶金废渣的高温热量和中、低温热量进行了最大化的回收，提高了热量的回收效率，充分发挥了相变储能材料在能源回收利用上的时间与空间上的优势。
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本发明公开一种粉末冶金压铸机用上料吊装机，涉及粉末冶金技术领域，包括加工平台和滑动轨道，并且原料采用原料袋进行盛放，所述加工平台的上侧安装有若干个规则排列的上料台，所述滑动轨道架设在各个上料台的上侧，所述滑动轨道的外侧安装有若干个起吊设备，所述起吊设备的下侧均安装有辅助连接结构，用于将方便将原料袋与起吊设备进行组装。本发明通过起吊设备，可以将原料袋通过滑动轨道，移动至对应的上料台中，进而可以将原料快速搬运至加工平台，可以提高加工效率，并且，起吊设备中设置有辅助连接结构，辅助连接结构中设置有第一风机和出风管，从而可以将原料袋的连接部位吹起，从而方便挂钩与原料袋的连接部位进行组装。
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本实用新型属于冶金制品技术领域，尤其是一种粉末冶金制品用快速分离设备，针对现有的刮板损坏的问题，现提出如下方案，其包括刮板，所述刮板两侧顶部均滑动安装有支架支架的一侧底部均开设有第一限位孔，刮板的两侧顶部均开设有第一限位槽，第一限位孔内滑动安装有第一限位杆，第一限位杆的一端延伸至第一限位槽内，第一限位杆的另一端延伸至支架外，两个支架相互远离的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆上转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有转动杆。本实用新型将刮板通过第一限位杆固定安装在支架上，极大的方便了盖板的更换，降低了更换时间。
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本发明提供一种含氮的钛基合金的粉末冶金制备方法，属于粉末冶金材料制备技术领域。采用纯钛粉或者钛合金粉末，通过高温固态渗氮—活化烧结的方法，制备高性能的含氮的钛合金。其制备过程为：1）把纯钛粉或者钛合金粉在流动的氮气环境下的高温中进行固态渗氮处理，然后冷却；2）把高温渗氮的粉末在热压烧结炉中或等离子烧结炉中活化烧结成块。本发明通过合理的微观结构设计，充分利用廉价氮的强化作用，制备出成分简单、价格低廉的含氮的钛合金，可节约资源，降低成本。本发明同时工艺简单，可适合于工业化生产。
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本发明涉及粉末冶金领域，尤其是涉及一种粉末冶金多功能自动整形液压机。包括送料装置、整形模架和取坯机械手，所述送料装置用于进料操作，即将坯体输送至整形模架中，所述整形模架用于整形操作，即对输送来的坯体进行压制整形，所述取坯机械手用于取坯操作，即将压制整形后的坯体从整形模架中取出并移动至下个工序。本发明提供了一种布局合理、可多工位整形,且集上料、整形、取坯于一体的高机械化程度。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种便于冶金加工用的原料筛选装置，包括底座，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的一侧设置有净化装置，所述箱体的另一侧设置有除尘装置，所述箱体的内部设置有筛分装置，所述筛分装置的底部设置有研磨装置，所述箱体的内部设置有隔离板，所述箱体的底部设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有输送履带。在需要对较大原料进行研磨时，可通过第二电机带动粉碎辊转动，从而通过粉碎辊对原料进行粉碎，有效的加快了工作效率，通过液压泵与液压杆可带动L型滑块在滑槽内部进行滑动，在不需要粉碎时，可带动粉碎辊移动，将两个粉碎辊分开，从而使原料向下输送。
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本发明公开了一种新能源汽车粉末冶金传动轴扭向冲击试验台，包括底板、机架、牵引机构、冲击锤和扭矩测试装置，牵引机构固定安装在底板和机架上，冲击锤滑动设置在机架的内部，扭矩测试装置固定连接在底板顶部的右侧，本发明涉及力学性能测试技术领域。该新能源汽车粉末冶金传动轴扭向冲击试验台，通过设置卡块卡住钩块的方式将拉绳与冲击锤连接，使拉绳与冲击锤可快速分离，进而在冲击锤下落时，不受电机输出轴回转的阻力影响，使冲击锤冲击的力量更容易计量，不易出现误差，且设置卡块与三角块配合，在拉绳拉动冲击锤上升到顶点，三角块将卡块向两侧推开后，可自动实现冲击锤的释放，无需使用电动抓取释放结构，成本低。
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本发明公开了一种湿法冶金电解模拟实验系统及方法，涉及工业电化学过程模拟技术领域。本发明的湿法冶金电解模拟实验系统，包括电解池、电极板和母排，电解池至少设置有两个，每一个电解池中呈阵列设置有七个电极板，还包括称重机构，两个称重机构呈对称设置在七个电极板的两侧，称重机构主要由称重器、牵引绳、竖直板和横板组成，竖直板的一侧面上端位置设置有凸形块，横板的两端顶面上呈对称设置有U形卡板，且电极板滑动插合在两个U形卡板中；凸形块和称重器的感应端之间通过牵引绳固定连接。本发明在实验过程中，可以对电极板的重量变化、电回路电流及电解池电压进行实时便捷的检测，且可以实现多方向数据采集，实用性高。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，涉及废料处理装置领域，针对现有的垃圾焚烧飞灰和冶金赤泥协同熔融设备，不具有搅拌混合功能的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座顶端固定安装有熔炼罐，且所述熔炼罐顶端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐侧壁顶端固定安装有两个呈对称分布的进料管，且所述搅拌罐顶端固定安装有安装盒，所述搅拌罐内设有搅拌装置，所述搅拌罐底端与熔炼罐顶端均开设有落料口。本实用新型结构新颖，且该设备通过搅拌装置的设置，起到搅拌飞灰和赤泥的作用，促使飞灰和赤泥能够充分混合，且搅拌罐和熔炼管一体设置，无需转运物料，提高了设备的实用性且提高了设备的加工效率。
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本实用新型涉及冶金搅拌技术领域，具体涉及一种高效的冶金物料搅拌装置，包括底板、侧板、顶板和驱动电机，底板两端设有侧板，侧板顶部设有顶板，顶板顶部右侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿顶板且输出轴从上至下依次设有第一皮带轮和曲柄，第一皮带轮通过第一皮带转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮设置在第一转轴上部，本实用新型提供了一种高效的冶金物料搅拌装置，通过螺旋叶片与移动板的配合使用，从而提高了对冶金物料的搅拌效率和搅拌效果，提高了浇注的质量；通过两组螺旋叶片之间带动冶金物料进行转动的方向相反，加速了冶金物料的混合充分程度；通过螺旋叶片与搅拌箱转动之间的配合使用，提高了搅拌混合的效率。
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本发明公开了一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置及其制粉方法，属于制粉设备领域。一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置，包括上下两端分别设有进料口与出料口的粉碎箱，所述粉碎箱的内顶部安装有两个相互配合的粉碎辊，还包括：定轴，连接在所述粉碎箱的内壁之间，并位于两个所述粉碎辊的正下方，其中，所述定轴上转动连接有两个对称设置的筛板，两个所述筛板的末端均固定连接有竖板，两个所述筛板上均设有多个左斜孔与右斜孔；可上下滑动的往复横杆，纵向滑动连接在粉碎箱的内壁之间，并位于两个所述筛板的下方；本发明可以有效提升筛板的筛选效率，并且还能提升筛板的防堵效果，即可间接性提升零部件的生产效率。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体为一种用于冶金机械设备上的新型推盘离合器。其技术方案包括：齿套座、齿轮座和防护罩，防护罩的内部限位固定有缓冲盘，缓冲盘的后端活动安装有传动齿轮，缓冲盘上设置有活动槽，传动齿轮的一侧设置有齿轮座，齿轮座的外侧齿合有与传动齿轮配合的第一齿轮盘，第一齿轮盘一侧的齿轮座上分别齿合有第二齿轮盘与第三齿轮盘。本实用新型通过设置有缓冲盘、活动槽与传动齿轮之间的相互配合，能够对动力传输时产生的扭矩进行缓冲，降低造成的损伤，通过设置有第一齿轮盘、第二齿轮盘与第三齿轮盘之间的相互配合，使其之间能够产生较大的摩擦力，提高了动力传输效果。
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本实用新型公开了一种高效还原的煤基氢冶金竖炉，所述煤基氢冶金竖炉包括外部燃烧室和多个焙烧罐，焙烧罐竖直建造于外部燃烧室内，多个焙烧罐间隔分布；所述焙烧罐的中心设有竖直的中心燃烧室，中心燃烧室的顶部和底部均为开口，中心燃烧室底部连接有助燃空气管。外部燃烧室四周的中下部布设有多个烧嘴；低热值冶金煤气和高温助燃空气在烧嘴内混合后进入外部燃烧室燃烧，燃烧火焰从竖炉内部相邻焙烧罐之间或焙烧罐与端墙之间喷入。本实用新型通过在煤基氢冶金竖炉的焙烧罐内设置中心燃烧室，使矿煤混合物料在加热升温及还原过程中产出的冶金煤气在自上而下流动过程中穿越高温料层，实现铁氧化物全过程的氢冶金。
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本发明提供一种冶金炉内用的具有防滑结构的承料架体结构，涉及机械设备技术领域，以解决承料架抽拉速度不易控制，而且由于炉内温度较高，无论是内推还是外拉过程中，一旦物料发生移动或者脱离承料架将与高温炉内壁直接碰撞，可能发生意外事故，并且现有的承料架为保证承载效果，致使气流流通性变差，冶炼效果降低的问题，包括内架体；所述内架体固定安装在冶金炉内腔中，内架体的中部纵向滑动安装有水平的承料架主体。本发明中由于两个侧引导板相对的侧壁上分别间隔均匀固定安装有垂直的引导柱，防滑辊旋转，可形成阻滞感，但是并不影响移动，能够有效的避免抽拉速度不易控制的问题，可保证物料在抽拉过程中的位置固定，提高了操作安全系数。
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本实用新型公开了涉及粉末冶金领域的一种带有上型顶料销的金属粉末冶金模，包括底座、立板、电动液压缸、顶料销和第一电动位移滑台，电动液压缸通过螺钉固定安装于底座顶部，电动液压缸的动力输出端连接有位移板，顶料销底端外围设置有外螺纹，位移板顶部两端开设有螺纹孔且顶料销底端位于螺纹孔内，顶料销底端一侧贯穿开设有限位螺孔，位移板底部两端均焊接有凸块。该新型在压制成型完成后，用于顶料的顶料销能方便进行拆装，且在安装时具备定位效果，安装时的稳固效果好，还具备方便对下模具内的金属粉末料进行抹平的抹平机构，且抹平机构的上下高度能方便进行调节，适合广泛推广使用。
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本发明公开了一种冶金生产过程中棒材所贴标签的识别方法，包括：采集棒材的端面图像并存入数据库；对所述数据库内的端面图像进行预处理，得到第一图像；对预处理得到的第一图像对进行图像增强，得到第二图像；基于所述第二图像对标签进行标注，并将标注后的第二图像进行格式转换，得到样本图像；利用所述样本图像对初始神经网络进行训练，得到标签检测模型；采集棒材标签的端面图像，利用所述标签检测模型对所述端面图像进行检测，得到端面图像中包含的标签；对所述标签进行识别，得到标签信息。本发明利用训练好的神经网络来检测标签并识别标签，从而代替人工对冶金过程中棒材标签进行识别和实时统计，提高可靠性和精度，降低误差。
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本实用新型公开了冶金模具领域的一种具有保护结构的陶瓷粉末冶金模具，包括模具本体，模具本体外侧下端安装有安装座，安装座内部安装有多个限位螺母，模具本体内部设置有模腔，模腔内部安装有冲头，冲头上端安装有压模，吸尘管道左侧下端安装有吸尘口，吸尘口的安装可使吸尘的面积增大，有效提高吸尘管道的实用性，吸尘管道右侧安装有吸尘箱，通过吸尘箱对模腔内的粉末进行清理，有效提高模具的功能性；通过模具外侧下端安装有安装座，模具在使用时，将安装座内部安装多个限位螺母，可对模具进行限位，便于模具的安装和拆卸，模具安装后，可将密封圈安装在安装座上端，将安装座上端的缝隙填补起来，有效对模具进行维护。
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本实用新型涉及一种粉末冶金制磨擦盘离合的液压艉锚机;包括液压马达、主轴装置、刹车油缸,特征是:主轴装置中的左、右磨擦片离合器由固定花键套、不带磨擦片的压盖、二个以上的锰钢制的制动片、四个以上的粉末冶金制磨擦盘、主轴、液压驱动机构组成,在固定花键套上装设不带磨擦片的压盖,及其内的主轴段上装设四个以上的粉末冶金制的磨擦盘,二个以上锰钢制的制动片,磨擦盘与制动片交错相间装主轴上,最后一个为粉末冶金制的单面的磨擦盘与液压驱动机构相触接;主轴的两轴承端盖处装两泄油管,刹车油缸上装双向压力油管装置;本实用新型具有设计合理,结构紧凑、及传递摩擦转矩能力强,密封性好,运行稳定,操作安全,使用方便等优点。
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本实用新型涉一种顶吹冶金炉内供风装置,属冶金冶炼炉技术领域。本实用新型由导轨(1)、小车(2)、置于移动小车上的喷枪(3)、及计算机控制部件组成;其中,在工作区域内增设副导轨(4),加强喷枪小车2的稳定性,减少投资。本实用新型具有结构简单、加工方便、安装制作方便、投资费用低、运行稳定性佳、安全实用的优点。广泛适用于顶吹冶金炉类冶金行业。
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本实用新型公开了一种高寒高温动车组粉末冶金闸片，包括钢背(1)与多套闸片组件；钢背(1)沿径向由内到外数量依次增加分布多个安装孔，每个安装孔中安装一套闸片组件；碟簧(2)设于定位孔(11)内，摩擦块(3)设于钢背(1)的定位孔(11)一侧，摩擦块(3)穿过碟簧(2)与安装孔的中间通孔，通过设于另一侧的凹槽(13)中的卡簧(4)固定连接。优化了既有的粉末冶金闸片结构，增加闸片的摩擦面积和散热、排屑通道，降低摩擦面温度以及磨屑、外来异物的夹杂堆积，保证高温高速工况的摩擦系数稳定性和避免冰雪、风沙等异常天气下闸片、制动盘的异常磨耗，满足高速动车组的制动需求。
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