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本发明提供了一种磷石膏和低品铝土矿制备陶瓷托槽材料联产酸的工艺，包括如下步骤：将磷石膏、低品铝土矿、添加剂和改性剂混合研磨制成生料，焙烧得熟料；熟料溶出，并进行固液分离；将分离得到的残渣经浮选，分离得硫化物；硫化物加工制得硫酸；将分离得到的溶液制备高纯氧化铝粉；将高纯氧化铝粉与二氧化锆、氧化钇、氧化铪、氧化钇、氧化铈和硅酸锆混合研磨、过筛得混合物料，压制成型，烧结得陶瓷托槽材料。本发明具有制酸和制备陶瓷托槽材料成本低，磷石膏及低品铝土矿的利用率高，工艺简单，用高纯氧化铝粉制备的陶瓷托槽材料的硬度高、抗弯强度强、化学溶解性小的优点。
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本实用新型公开了一种高效可调式萤石矿细碎机，包括机壳、滚轮组、筛选机构、传输机构、重锤机构和出料机构；机壳的上面设有进料漏斗，机壳的侧面设有出料漏斗并且进料漏斗和出料漏斗之间通过机壳内的加工通道导通连接；所述滚轮组位于所述加工通道的上部，传输机构位于加工通道的中部以及所述重锤机构位于加工通道的下部；机壳的两侧面设有用于调节凹面滚轮和凸面滚轮之间间隙的调节机构，并且所述凸面滚轮的转动轴的两端安装于调节机构的滑动槽里；滚轮组包括凹面滚轮和凸面滚轮，并且凹面滚轮和凸面滚轮相互啮合。本实用新型提高了对萤石矿的破碎程度，降低萤石矿颗粒大小不均匀的情况，增加调节碎矿颗粒大小的功能，提高对萤石提取率。
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一种利用天然矿物及提钒尾渣制备的黑色陶板，其原料包括重量百分比为：0~10%的提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿、58~65%的粘土、9~20%的长石、5~10%的砂、1~3%的添加剂，其余为不可避免的微量杂质,其制备方法包括以下步骤：将0~10%提钒尾渣、0~10%的铬铁矿、0~10%氧化锰矿进行干燥脱水、破碎、过筛处理，形成混合粉料；将上述粉料与58~65%的粘土、9~20%的长石、5-10%的砂、1-3%的添加剂进行混合配比，制成含水率14%~19%的泥团，用干压成型或湿法挤压成型；将上述成型后的坯体在生产线干燥窑进行干燥，干燥温度≦150℃，干燥后在温度1000~1200℃下进行烧结，制备黑色陶板。
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本发明涉及一种利用钾长石尾矿生产陶瓷用钾长石精粉的工艺，该工艺包括以下步骤：S1一次脱泥；S2一次清泥；S3二次清泥；S4色选；S5研磨；S6二次脱泥；S7磁选；S8脱水；本发明工艺通过将钾长石尾矿进行分类、脱泥、筛选和提纯，形成可利用的钾长石精粉，从而实现废物利用，降低了钾长石成本，提高了钾长石矿产量，且得到的钾长石精粉可直接用于陶瓷坯体配料和陶瓷釉料使用，无需再多购置原料，降低了原料成本。
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本实用新型涉及矿泉水生产技术领域，尤其涉及一种矿泉水装瓶装置。本实用新型要解决的技术问题是不方便筛选出装瓶量不足的矿泉水瓶。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿泉水装瓶装置，包括装置盒，所述装置盒内壁背面的左侧活动穿插有主动轴，所述主动轴背面和正面的外侧均套接有主动皮带轮，所述装置盒内壁背面的右侧活动穿插有从动轴，所述从动轴背面和正面的外侧均套接有从动皮带轮，主动轴背面的主动皮带轮与从动轴背面的从动皮带轮之间通过主传动皮带传动连接，主动轴正面的主动皮带轮与从动轴正面的从动皮带轮之间通过副传动皮带传动连接，所述主动轴中部的外侧套接有滑轨轮，所述装置盒固定连接有滑轮板。
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本发明公开一种矿物发泡温拌剂，由以下重量份的原料制成：高岭土20～40份，氢氧化钠5～10份，硅源10～20份，铝源13～25份，分子筛结构导向剂0.5～2份，酰胺基脂肪多胺1～3份。此外，本发明还提供一种矿物发泡温拌剂的制备方法。本发明利用常规高岭土为原料经水热活化，添加硅源，铝源及结构导向剂合成矿物发泡温拌剂，并利用酰胺基脂肪多胺的两性表面活性，增强矿物发泡温拌剂的亲油性，改善其在沥青混合料中的水稳定性能。本发明提供的矿物发泡温拌剂解决了现有技术中发泡温拌剂其沥青混合料水稳定性能较差的问题，且材料易得，成本较低，制备方法简单。
一种用作水泥混合材和混凝土掺合料的尾矿超细微粉制备技术，包括多金属尾矿复配、大湿度物料输送及防堵喂料、粉磨、激发剂添加、余热再利用、产品储存，其特征是：复配控制指标为含水率≤12％，SO2≤3.5％，亚甲蓝值≤1.4％；采用工艺气疏松，三级蓖筛过滤防堵喂料；采用集粉磨、烘干、选粉于一身的辊式立磨；激发剂雾化装置设置在立磨出口0.5m处，雾化粒度控制在10～30μm；余热回用设置在距引风机出口2m处，回用率达到50％～60％时，热耗成本节约30％～35％。本发明的有益效果是实现尾矿大掺量的综合利用，解决了尾矿建材化过程中大湿度物料喂料难问题，提高了激发剂的利用效率，同时做到了立磨系统中低品位余热回收利用，节能减排，降低成本的目的。
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本实用新型公开了一种非金属矿粉的磁选输料装置，包括机体，所述机体顶面连通进料口，所述机体内部位于进料口下方位置固接进料通道，所述机体内部位于进料通道下方位置转动连接第一主动输送辊，所述机体内部转动连接第一从动输送辊，所述第一主动输送辊与第一从动输送辊在一条水平面上，所述第一主动输送辊与第一从动输送辊上套接第一输送带。本实用新型进料口处设有进料通道，进料通道内设有缩颈腔及筛网，可以有效降低矿粉的落料速度，是的矿粉可以慢速落到输送带上，避免矿粉堆叠的情况，加强了磁选的质量。本实用新型通过打开维护门即可将磁辊从转杆上取出，维护清理磁辊非常方便，实用价值高，避免了磁辊性能降低的现象。
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本发明涉及一种碳酸盐矿化菌改善地下水中放射性元素锶的方法。该方法首先进行碳酸盐矿化菌菌株的筛选和培养，制备得到高浓缩菌液，然后将碳酸盐矿化菌菌液、待修复水体和营养物质按比例混合后培养，利用微生物修复地下水中放射性元素。本发明选用微生物矿化菌剂修复地下水所提供的碳酸盐矿化菌耐受能力强，能适应较恶劣的环境。同时本发明具有低碳、环保，环境友好的优点，并且对原生地不造成破坏，可使用于大面积的污染治理，在地下水放射性污染修复方面有广阔应用前景。
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本发明涉及一种以耐火粘土尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法，其特征在于：所述的主要原料为耐火粘土尾矿，包括如下步骤实现：1）将75～90wt%的耐火粘土尾矿，1～10wt%的石英，5～20wt%的熔剂按照比例混合后湿法细磨，得到混合泥料；2）将混合泥料经干燥、造粒、成型、烧成，得到高强度的铝硅质陶瓷；3）将制备的陶瓷经破碎、筛分、分级得到陶瓷骨料；4）将85～95wt%的陶瓷骨料和5～15wt%的结合剂搅拌均匀，成型、干燥，然后在1100～1200℃条件下烧成，得到陶瓷透水砖。该方法在实现了耐火粘土尾矿直接回收、利用的同时，获得了强度高、透水性好的陶瓷透水砖，从而符合循环经济发展的要求，对生态环境的保护会产生非常积极的作用。
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本实用新型涉及一种利用菱镁尾矿制备氧化镁大晶体的生产系统，包括依次连接的碾压机、压球机、竖窑、筛分机、混合机、高强压球机、自动布料机和电弧炉，所述自动布料机前的设备之间通过皮带输送机连接；混合机设有自动配料系统用于混合菱镁尾矿精矿粉、轻烧氧化镁以及添加剂；自动布料机设于电弧炉上方，其底部出料口正对电弧炉炉顶进料口；电弧炉顶部设有多根可升降电极，电弧炉炉体可转动。本实用新型通过对氧化镁大晶体制备过程中采用的装置进行优化组合，实现利用菱镁尾矿资源制备氧化镁大晶体，并进一步达到提高氧化镁大晶体生产的产品产率和优质品率，以及节能环保的目的。
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本发明涉及一种富集装置，尤其涉及一种稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供一种能够对稀土与金属矿石进行抖动筛分的稀土内部金属矿石富集装置。本发明提供了这样一种稀土内部金属矿石富集装置，包括有放置框、第一固定脚架、第一固定架、第一导杆、第二固定脚架和第二导杆，放置框左下部设置有第一固定脚架，放置框左部前后对称设置有第一固定架，两个第一固定架之间转动式设置有第一导杆，第二固定脚架上转动式设置有第二导杆。在通电板的作用下使得电磁块通电，电磁块将金属矿石吸附住，多余的稀土随之向下掉落。
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本发明公开了一种海藻酸钠@天然矿物/生物炭复合凝胶小球的制备方法及应用，制备方法为：将天然黄铁矿和黄铜矿加入超纯水超声处理得到矿物质悬浮液，向其中加入生物质，搅拌后烘干，装入陶瓷坩埚压实，盖好坩埚盖并用锡纸包裹，置于马弗炉内热解，冷却至室温后取出产物，清洗、烘干、研磨、过筛后得到FCSBC；将FCSBC加入SA溶液中，利用酸式滴定管滴入CaCl2溶液中，静置、清洗、烘干，得到SA@FCSBC复合凝胶小球。原料采用天然环境友好型材料，环保无污染，且制备工艺简单。所制得的凝胶小球不仅对水体中的邻苯二甲酸酯类污染物具有优异的吸附‑降解性能，而且易回收，重复利用性好，大大降低了实际操作要求和经济成本。
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本发明公开了一种沥清混凝土矿料加工系统及其加工方法，它包括受料仓，所述受料仓的下料口设置有板式给料机，所述板式给料机的卸料口与反击式破碎机的进料口连接，所述反击式破碎机的出料口下方设置有第一胶带机；所述第一胶带机的下方设置有第一振动筛，第一振动筛的下方设置有第二振动筛，所述第一振动筛和第二振动筛的不同层出料口分别与第一成品堆场、第二成品堆场、第三成品堆场和第四成品堆场相连，多个不同的成品堆场内分别会得到不同粒径范围的直径的沥清混凝土骨料。以满足水工沥清混凝土的施工要求。
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本发明公开了一种基于石灰石粉?石渣的矿物掺合料，主要由质量比为8 : 2～5 : 5的石灰石粉和石渣均匀混合而成，含水率≤0.5％，比表面积≥300㎡/kg，80μm方孔筛筛余量≤1.0％。本发明还同开了一种基于石灰石粉?石渣的矿物掺合料的应用。本发明有效地解决了在水泥基砂浆中单掺石渣带来的后期强度不足的问题，并可显著提高砂浆的早期强度。同时，使用方法简单，原料来源广泛、廉价，有利于促进石渣再利用及减少河砂的用量，节约资源，具备良好的经济和环境效益。
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本发明公开了一种钛矿制备富钛料的方法，包括以下步骤：S1.取钛矿、还原剂和占钛矿质量比0～5％的碱金属化合物，冶炼，得到高温钛渣液；S2.将高温钛渣液冷却，并进行破碎和筛分，得到冶炼钛渣；当冶炼中加入的所述碱金属化合物量为0时，冷却时取碱金属化合物与高温钛渣液接触冷却；S3.将冶炼钛渣进行氧化，得到氧化钛渣；S4.将氧化钛渣进行还原，得到还原钛渣；S5.将还原钛渣进行酸浸除杂，然后进行煅烧，得到富钛料。本发明首次在高温冶炼过程中加入碱金属化合物，或在高温钛渣液出渣冷却过程中采用碱金属化合物，利用钛渣液的高温进行反应，破坏原矿中的黑钛石结构，减少了后续的碱浸工序，减少后期设备的投入，降低生产成本。
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本发明公开了从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，属于稀土金属湿法冶金领域。一将含钪物料破碎制成矿浆；二将矿浆泵入浸出反应槽中，向槽中加入硫酸进行酸浸出；三将浸出后的矿浆泵入高位槽，流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部；贫有机相由塔底进入塔内，自下而上与塔顶部矿浆接触逆流矿浆萃取；负载有机相由塔顶溢出送洗涤、反萃、再生处理后循环使用；矿浆经塔底流出送浓密机处理回收有机相，底流矿浆经中和处理达标排放；四反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品。本发明采用一种浸出后矿浆不进行固液分离工序，直接进行萃取工艺回收金属钪的方法。本发明工艺简单钪回收率提高5％以上，生产成本低易于推广应用。
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本发明一种矿渣处理系统及方法，有益技术效果为本发明可以方便的将炉渣从铁水中分离出，并对加工成炉渣粉的炉渣做去除铁屑处理。方法为：1.控制两个打捞件打开，盖板向下移动盖盒在炼铁炉上，两个打捞件深入到铁水水平面以下；2.两个打捞件闭合炉渣被收集在两个打捞件上，盖板带动两个打捞件向上移动将炉渣从铁水中捞起；3.盖板带动两个打捞件上的炉渣向左移动，转动座组件与齿条啮合带动两个打捞件向上转动，炉渣落在研磨筛板上；4.活动研磨件和固定研磨筛板的共同作用下将炉渣磨成粉状落在矿渣粉收集箱内，炉渣中的铁屑在磁铁作用下吸附在V型研磨板上；5.V型研磨板与刮板接触并向左移动，刮板将铁屑刮除掉落在铁屑收集箱内。
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本发明公开了一种高通量仿生矿化多元素掺杂钙磷涂层的制备方法，属于生物材料技术领域。本发明利用多巴胺诱导矿化的能力，通过基底材料表面的多巴胺涂层在含有待掺杂元素离子的过饱和磷酸钙矿化液阵列中进行仿生矿化，得到不同的多元素掺杂的钙磷涂层阵列。本发明实现了在同一条件下，通过控制多种待掺杂元素的具体掺入量及配比，得到不同性能的钙磷活性涂层，其中包括理化性能、抗菌性和生物相容性；并根据其不同性能之间的协同效应，对多元素掺杂钙磷的掺杂比例进行系统高效的高通量筛选及优化。
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本发明公开了一种氨基酸促进氧化铜矿硫化浮选的方法，该方法将氨基酸溶液作为活化剂加入到硫化后的氧化铜矿矿浆中，再用黄药作为捕收剂，于浮选机中进行浮选操作。本发明利用氧化铜矿硫化浮选的特点，通过在浮选过程中添加氨基酸来提高氧化铜矿的浮选效率。本发明首先将氧化铜矿破碎过筛，其次在浮选机中加入氨基酸、硫化物和相关浮选剂控制时间进行浮选。与不添加氨基酸的常规浮选过程相比，氧化铜矿的浮选回收率最高提升了10 %。氨基酸在氧化铜矿硫化浮选过程中有明显的促进作用，这将为氧化铜矿的工业化浮选提供一个新的应用途径。
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本发明涉及一种利用尾矿渣制作建筑砌块的方法，具体涉及到一种用于制作建筑砌块的尾矿渣处理装置，包括处理箱体、干性分离机构、分离筛板机构、带式输送机、喷淋板组件和洗刷分离机构；本发明提供的方法涉及的装置用于利用尾矿渣制作建筑砌块的生产过程中对尾矿石进行泥石分离处理，采用多轮分离方式以及先干料分离后喷淋洗刷的方法进行尾矿石的泥石分离处理，解决了传统处理过程中只进行单纯干料泥石分离而造成分离效果不佳、无法达到有效泥石分离目的的问题，也解决了传统处理过程中只进行单纯的冲洗分离的方式造成用水受限、用水量巨大的问题。
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本实用新型提供一种高炉槽下烧结矿取样装置。本实用新型包括安装在振动筛分配器中的收窄通道挡板和翻板，所述的翻板位于所述的收窄通道挡板的围挡中，所述的翻板通过翻板转轴连接在所述的振动筛分配器里面，所述的翻板转轴连接驱动手柄，所述的翻板下部具有料样收集器，所述的料样收集器焊接在所述的振动筛分配器上。本实用新型取样的样本精确，能真实地反映进入高炉冶炼的物料质量，整套装置简单实用、设备可靠，可以实现正常生产过程中随时取样，减少因停皮带机带来的不安全和对高炉生产的影响。
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本申请提供一种玄武岩尾矿透水砖及其制备方法，所述玄武岩尾矿透水砖包括玄武岩尾矿、水玻璃、陶瓷结合剂、面粉等，以玄武岩矿山尾矿为原料制作透水砖，实现了玄武岩尾矿废料的资源化利用，有利于透水砖的推广应用，且玄武岩矿山尾矿经简单筛选即可使用，无需复杂的二次加工过程，工艺简单，降低了成本。另一方面，陶瓷结合剂直接采用废陶瓷制得，原材料成本低且制作工艺简单，进一步降低了生产成本。且本申请利用上述玄武岩尾矿、陶瓷结合剂以及面粉制备得到的透水砖各项技术指标均优于其它同功能产品，使铺装材料的升级换代成为可能，有显著的经济和社会效益。
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本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种稀土矿石块破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种挤压破碎的稀土矿石块破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿石块破碎设备，包括有第一底座、第二底座、竖支架、第一支撑板、第一竖支板、第一固定板、滑轨、滑块、螺母、竖支杆、轴承等；第一底座的右端与第二底座的左端连接，第一底座上方的左右两侧对称固定连接有竖支架，两个竖支架上固定连接有第一支撑板，第一支撑板中部开有第一开口。本发明具有挤压破碎、稀释稀土矿石、筛选稀土矿石和人工控料的功能，本发明具有使用方便、使用安全、操作简单、制造成本低等特点。
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本实用新型公开了一种矿渣煤粉废砖回收装置，包括回收箱和转动设置在回收箱内部的破碎滚筒和破碎组件，所述破碎滚筒垂直布置在回收箱内部并且其底部还通过带传动装置与第二电机联动设置，所述破碎滚筒侧壁上开设有多组筛孔；所述破碎组件转动安装在破碎滚筒内部并且其顶端与第一电机联动设置。本实用新型采用带有筛孔的破碎滚筒并转动，及时筛出颗粒较小的物料，提高工作效率；采用破碎转轴和破碎刀，破碎物料并及时排出，防止堆积；采用倾斜设置的进料挡板，配合排料门，及时输出物料；采用螺栓拆装上端盖，操作简单，便于及时维修或更换零部件；采用破碎弹簧固定破碎刀并带动破碎刀上下抖动，充分破碎物料，同时，防止破碎刀卡在物料中。
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本实用新型公开了一种珍珠岩尾矿粉体膨胀预处理装置，包括装置主体和破碎装置，所述装置主体上端设置有投料斗，所述装置主体一侧设置有破碎装置，所述破碎装置外侧设置有打散装置，所述装置主体两侧均设置有减震座，所述装置主体内部设置有筛箱，所述筛箱两侧均设置有振动辊，所述所述筛箱内壁设置有导向板，所述导向板与筛箱之间滑动安装，所述导向板上方设置有破碎辊，所述破碎辊通过破碎装置驱动，所述破碎辊下方设置有打散辊，所述打散辊通过打散装置驱动安装；本实用新型具有自动擦拭残存液体、提高检测效率、使用方便、便于推广使用、实用性强的优点。
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本发明公开一种硫修饰黄铜矿吸附材料、制备方法及其应用，属于能源与环境技术领域，所述制备方法包括将黄铜矿和硫磺粉碎、过筛、备用；将硫磺粉装入盛有环己烷的容器中，加热至70～90℃，保温直至硫完全溶解，加入黄铜矿粉，将容器密封后，置于振荡器上，振荡反应24h，得到硫修饰黄铜矿吸附材料，在氮气气氛下烘干至恒重，即得。本发明所述硫修饰黄铜矿吸附材料对高盐度的工业废水及海水中的汞离子具有很好的清除能力，在盐度1.55～5.55g/l的氯化钠溶液下具有较高的去除率；在20℃～80℃范围内仍然可以有效去除汞离子，可以直接应用于高温高盐度工业废水及海水中汞离子的去除。
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本实用新型属于黄金提炼领域，具体涉及一种硫精矿金回收系统，塔式磨机，塔式磨机下端出口通过管道设置有泵池，泵池通过砂泵与水力旋流器入口连接，水力旋流器溢流出口通过管道与浓密池I连接，水力旋流器沉砂出口与塔式磨机入口连接；浓密池I底部沉砂出口通过砂泵与缓冲箱入口连接，在缓冲箱中加水调浆；缓冲箱出口与浸出槽系统连接；最后一级浸出槽经圆筒筛碎炭后与收集箱连接，圆筒筛底部尾渣出口与浓密池II连接；振动筛出口储炭槽连接，由贮炭槽输送至解吸车间；本实用新型能够实现较好的金浸出率。
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本发明涉及一种快速确定一段球磨机磨矿介质尺寸及配比的方法，根据入磨矿料的粒度组成将物料分为多个粒级物料，通过确定测定待磨矿石的摩氏硬度及各粒级物料的粒度组成，用邦德简便经验公式及待磨矿石摩氏硬度求算各粒级物料球径，然后根据入磨矿石中各粒级含量求算磨矿介质的最佳配比。其优点是：(1)本发明所述方法针对最大粒度5～25mm的物料，具有很好的适应性。(2)本发明所述方法使用简单的矿石硬度测试与粒级筛析实验及理论计算，即可快速确定适宜的磨矿用钢球介质尺寸和配比，步骤简单、周期短，能够节约生产时间。(3)本发明针对不同类型、不同的粒度组成的矿石确定适宜的钢球尺寸和配比，节约生产时间、提高磨矿效率。
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本实用新型公开了一种基于近红外的矿石智能分选装置，包括机体、筛选器和电机，机体的下方中间位置处设置有入料口，入料口左侧的下方设置有聚光板，聚光板右侧的下方设置有散光头，散光头右侧的下方设置有分料格，分料格左侧的下方设置有控制面板，控制面板的右侧设置有制动把手；在机体中加入散光头和聚光板，机体在工作的时候散光头散发的光线，经过聚光板吸收折射，在机体内部形成强光环境，避免折光率低的物品不能筛选出的问题，而且在机体的下方设置有信号源和聚光玻璃，在光线通过机体的下方对上方照射，进一步加大光线的强度给筛选带来便利，提高筛选时的效率，避免工作人员浪费时间。
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