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本发明公开了一种利用水不溶性钾矿提取可溶性钾的方法，以氯化物和钙质原料作为水不溶性钾矿的助剂；分别破碎、粉磨至80μm筛余10%～40%并混合均匀，在750～1000°C的条件下焙烧30～180分钟，焙烧产物冷却后用水溶浸过滤，过滤后的滤液经过蒸发、结晶分离得到氯化钾产品，可用于生产钾肥；滤渣可以用于生产水泥、微晶玻璃、新型建材砖等，使水不溶性钾矿资源得到综合利用。本发明助剂用量较少，焙烧温度较低，钾的提取率较高，能耗较低。选用的助剂来源广泛，价格低廉，生产成本较低。
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本发明属于矿用硬质合金技术领域，公开了一种矿用硬质合金钝化的方法，包括如下步骤：(1)称取待钝化产品，根据待钝化产品类型，选取研磨体及对应比例的研磨体重量，对应重量比例为1:1～5:1；(2)根据待钝化产品量及研磨体重量设定设备转速及钝化时间；(3)按注水要求往磨桶内注水，开启钝化；(4)钝化结束停机卸出产品，通过筛网分离出产品与研磨体；(5)清洗及干燥钝化成品。本申请中的矿用硬质合金钝化工艺使用水钝化，从而成本低、钝化设备噪声低、无粉尘、工作环境较好，可根据待钝化产品类型设定不同的钝化工艺参数，提高钝化效率，钝化成品出现内部分层、裂纹等缺陷的很少，钝化成品外观一致、合格率大大提升。
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本申请公开了矿粉杂质分离装置，包括底座和分离机构，所述底座顶端后侧中心处固定连接支撑板底端；所述分离机构包括分离箱，所述内壁左右两侧分别转动连接空腔轴外壁一端，两个所述空腔轴另一端分别固定连接转筒左右两侧，所述转筒内壁左右两侧分别固定套接限位套板。通过启动第一电机，第一电机输出端带动第二锥齿轮转动，和第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮随之转动，第一锥齿轮带动连接轴转动，连接轴带动两个主动轮转动，和两个主动轮啮合配合的两个从动轮随之转动，从动轮带动空腔轴转动，两个空腔轴共同带动转筒转动，在转筒的不断转动过程中，转筒内腔颗粒大小合格的矿粉经过环形筛板筛出，实现了矿粉的高速分离，加快了工作效率。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备煤矿充填膏体的方法，属于胶结充填材料技术领域。本发明是将废弃混凝土和煤矸石破碎、筛分，使之成为粒径为小于1mm粉体、1~5mm细骨料和5~15mm粗骨料，然后向小于1mm的粉体中加入掺合料及生石灰、石膏固体搅拌均匀后进行球磨，得到比表面积≥300m2/kg的超细粉体，最后，将水泥、细骨料、粗骨料、超细粉体、调节剂和水混合搅拌即可得到煤矿充填膏体。本发明将废弃混凝土在无需煅烧的情况下，完全回收利用，从而解决了占用土地及破坏生态环境的问题，同时为煤矿充填开采提供了较充足的廉价原料，降低了充填成本，为充填开采技术的全面实施奠定了基础。
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本发明属于煤矿开采设备技术领域，公开了一种露天煤矿破碎控制系统、方法及应用，包括两套半移动破碎站；所述半移动破碎站设置在矿坑内，由受料斗、板式给料机、破碎机、排料带式输送机、除尘系统、电气设备、支撑结构和司机室组成；所述除尘系统设置在缓冲仓和分流站；受料斗采用钢结构料斗，破碎机选用双齿辊筛分破碎机；排料带式输送机设置有连续的多台，相邻排料带式输送机之间设置有转载点。本发明通过增加一套设置于采坑内的半移动破碎站，目前已有的半移动破碎站位置不动，后期运煤仍为单系统运行，设置于采坑内的二号破碎站维修、移设时可利用地面的一号破碎站进行过渡。
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本实用新型公开了一种矿物分选用废料处理机构，包括废料处理箱，所述废料处理箱底部外壁通过螺纹固定有四角固定座，且废料处理箱顶部外壁开有进料口，所述废料处理箱顶部外壁通过支撑块固定有电机，且电机输出轴通过螺纹固定有转杆，转杆的圆周外壁设置有两个筛滤机构，废料处理箱底部内壁开有两个弧形出料口，每个所述筛滤机构包括锥型筛网、限位片和固定环，且锥型筛网焊接于固定环的底部外壁上，限位片焊接于锥型筛网的底部外壁上，两个所述限位片相对一侧外壁圆周外壁均卡接有四个卡接柱，且每个卡接柱一侧外壁通过螺栓固定有导料板。本实用新型可有效将废料中的多余废液除去，从而避免废料中含有液体而不好回收的问题。
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本发明公开一种利用低品位磷矿生产营养型酸性土壤调理剂的方法。其方法为：将低品位磷矿石和氨碱法生产过程中产生的工业白泥分别球磨并过200目筛，于100-120℃下烘干至恒重，然后按质量比混合，并加入助熔剂，在1000~1200℃下焙烧0.5~2h后，烧成物经冷却、粉碎和研磨，即得一种含有磷、钙、硅、镁、硫等营养元素的酸性土壤调理剂。所述营养型酸性土壤调理剂中有效五氧化二磷大于8%，有效硅大于10%，有效镁大于2%，有效钙大于45%，产品中的有效成分不低于65%，酸碱度pH=8~12。本发明所用的生产原料来源广泛，廉价易得；制备过程节约电能，充分利用资源，提高低品位磷矿的利用率。
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本发明涉及一种铁尾矿粉陶粒及其制造方法，包含材料及配比和制造工艺流程，材料配比为：铁尾矿粉90％～93％，煤粉7～10％；工艺流程为：将铁尾矿粉先烘干，后过筛，再计量，将二者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后，加1/2水，再湿搅拌约1.5分钟，搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球，将铁尾矿粉陶粒生料球置入一种双层连续式陶粒烧结窑内焙烧，出窑冷却，破碎和分选；其特征是：配比简单，铁尾矿粉利废率极高，陶粒吸水率低，成本低，强度高，铁尾矿粉陶粒的各项性能指标符合国家标准要求。
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本实用新型公开了一种矿用煤运输装置，包括车厢一、活动挂设在车厢一上的车厢二，所述车厢一内设有上部开口的空腔，所述空腔内且靠近底部位置设有筛网，所述车厢一内设有供放料用的放料短管，所述放料短管上设有阀门，所述车厢一底部设为向下凸出的锥形形状；所述车厢一侧部且位于筛网上部设有出料口，所述车厢一侧部且与出料口相对的一侧设有出风管，所述车厢一外侧设有与出风管连接的送风机；所述车厢二内设有侧部开孔的腔体，所述腔体通过隔板将分隔成至少两个隔间；所述开孔分别位于车厢二的两侧；所述车厢一和车厢二的底部均设有行走轮；所述车厢二的前侧设有扶手。本实用新型实用性和功能性强，可广泛应用于矿用输煤系统技术领域。
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首先将金属选矿废渣进行筛分处理，去处大颗粒杂物，使矿渣细度达到100目以上，这部分矿渣作为快凝水泥的基料。另外配YHN、YHG、YHg作为胶凝材料，其中YHN与YHG之间要选择适当的比值。上述各种材料按比例调配好后，添加砂、石子等骨料在施工现场加水搅拌均匀，根据施工需求可做砌筑砂浆，可做建筑砌块，可做预制构件，可做公路硬化路面等。本水泥的凝固速度快于普通水泥，可以省略混凝土的养护工序。
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一种可制造能量水的矿石组合物,它是由如下重量比的成分组成的,麦饭石76-84%、天青石7-10%、铁矿石5-7%、滑石4-7%;上述可制造能量水的矿石组合物的制备方法是:①将各种矿石分别用粉碎机粉碎,②过筛取3-7mm颗粒,③用远红外装置照射10-20分种,④将各种矿石按比例混合。本发明组合物中所含的有效成分多,可满足人体的需要,组合物是经过活化的,因此其有效成分易游离出来进入水中,人们用该水洗浴不仅可以清洁皮肤,而且水中的矿物元素还可以从皮肤表面进入人体,去除多余脂肪增加肌肉,以及清除体内重金属等有害物质,防病健身,提高人体的免疫力。
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本发明涉及一种水泥厂余热发电协同养护免烧型压滤土尾矿砖生产工艺，包括以下步骤：S1、获取压滤土和筛下料；S3、将步骤S2中获取的小块压滤土与筛下料和水泥按照比例搅拌均匀，压滤土55％‑65％，筛下料25％‑30％，水泥10％‑15％；S4、将步骤S3中的搅拌混合料在一级粉混机中进行打散；S5、将步骤S4中的混合料进行陈化处理；S6、将步骤S5中的混合料在二级粉混机中进行打散；S7、将步骤S6中的混合料在滚筛机中进行分选，粒径高于20mm的筛上部分返回二级粉混机中进行打散；S8、将步骤S7中经过分选的粒径小于20mm的物料输入砖机压制成型；S9、采用蒸压釜蒸压养护砖坯。本发明为免烧砖制备工艺，可以处理骨料废渣，利用工厂余热发电技术降低制砖过程中的能耗。
本发明涉及由含钛复合矿直接电解氯化除铁去杂提取钛及钛合金的方法。以含钛复合矿为原料，在矿料中加入适量粘结剂后球磨筛分获得细粉料；然后在2~20Mpa下压制成薄片并作为后续电极。以石墨/刚玉坩埚为反应容器；用分析纯CaCl2作为电解质；以高纯氩气为保护气。本发明分为氯化除铁和电解除杂提钛两阶段，氯化除铁阶段：在1000~1300℃、3.5V条件下，以铁铬铝丝/碳棒为阴极，阳极为复合矿料电极，施加电压进行氯化除铁；电解除杂提钛阶段：在1000℃、3.5~4.0V条件下，以复合矿料电极为阴极，阳极为固体透氧膜管内碳粉饱和的熔融金属液，电解脱氧并去除杂质获得金属钛或钛合金。本发明从含钛原矿直接提取利用钛组分，具有流程短、成本低等特点。
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本发明公开了一种含有负离子的硅藻纳米矿晶颗粒及其制备方法，该纳米矿晶净化颗粒，包括以下重量份的原料：海泡石50‑70份、负离子粉0.1‑0.5份、凹凸棒土5‑10份、活性炭10‑20份、硅藻土5‑10份、高岭土10‑15份、氧化锰3‑5份。将过筛后的海泡石、负离子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高岭土和氧化锰按重量份称取后混合，加入适量碳酸钠水溶液造粒成料球；再经过初级干燥、活化即得。本发明制得的纳米矿晶净化颗粒不仅可以吸附甲醛、苯、TVOC等有害气体，而且可以起到分解去除和释放负离子的作用。本发明利用海泡石和凹凸棒土等矿物材料进行粘合，还保证了产品的纯天然性，制备步骤简单，工艺成熟，适于工业化生产。
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本发明属于钢铁企业造球车间球团矿粒度监控技术领域，尤其是涉及一种基于称重分析的球团矿粒度监测控制系统及方法，监测控制系统其特征在于包括分别设置在合格球、大球、小球三条皮带处且位于每台造球盘辊筛下方的数台称重计量秤，与每台称重计量秤相连接的屏蔽电缆，与此屏蔽电缆相连接的计算机系统，与此计算机系统相连接的上位机系统，计算机系统包括信号隔离器、直流电源、IO模块和计算机，上位机系统包括软件模拟分析模型。本发明基于称重计量原理，采用模块化设计，将球团矿粒度检测问题转化为重量检测问题，将复杂过程降维到可实现过程，实现实时的采集分析，实现上位机的监测、显示、分析和连锁控制。
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本发明公开一种从风化花岗岩矿物生产高塑性陶瓷用高岭土产品和石英方法。其特征为：开采的表土或粘土性质的泥土单独或陶瓷土矿按任意比例混合作原料使用，再采用传统的水洗或清洗的生产高岭土或球土的生产工艺流程后将所得到矿浆经高梯度磁选机磁选除杂后浓缩降沉、压滤脱水成为高塑性高岭土或球土产品，然后将上述矿浆分离所得的剩余矿物作为原料加入适用的球磨介质、水按一定比例混合送入球磨机中进行10-30小时磨矿后筛分、水选法，经高梯度磁选机磁选后压滤脱水成为高塑性陶瓷用高岭土和石英，高塑性陶瓷用高岭土产品含铝量为17％-36％，白度40％-88％以上及干燥强度(常温抗折)MPa为2.5-9，石英产品的硅含量为95％-99.99％以上。
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本发明提供一种矿用堵漏风酚脲醛发泡树脂，其原料包括苯酚、脲素、多聚甲醛，三者的摩尔比为苯酚∶脲素∶多聚甲醛=1∶0.5∶3。本发明还提供了利用酚脲醛发泡树脂制备矿用堵漏风复合泡沫的方法。本发明合成了低成本发泡树脂，筛选了适宜的催化体系，通过聚乙二醇、玻璃纤维和纳米粘土对其进行改性，使泡沫材料具备了发泡倍数高，生产成本低；抗静电、阻燃性和热稳定性好；矿用充填过程中发泡速度可调，适合长距离输送；具有较高的弹性和压缩强度，粘结力强；泡孔为闭孔结构，堵漏风效果好，非常适合煤矿井下堵漏风，能有效防治煤炭自燃、瓦斯积聚等问题。
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本申请公开了一种压裂支撑剂石英砂岩块矿干法生产工艺，包括以下步骤：以尺寸为30～50cm的石英砂块矿为原料破碎至平均粒径为1～3cm的物料后，经过粉碎、微粒整形、多次筛分后，采用净化处理器分离物料中所含片状微粒后，得到形貌圆整的颗粒成品。该工艺以石英块矿为原料，经过常规的破碎、粉碎后，经过整形和净化，制得形貌接近整圆，并能作为压裂支撑剂使用的圆球微粒，该方法无需对原料进行烘干，节约能耗，降低设备占地面积，投入成本低，产品质量好，具有较高的经济价值。
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本发明公开了一种实验室用矿物气溶胶发生系统。该气溶胶发生系统包括高压气源、湿度流量控制模块、矿物气溶胶产生腔室和混合室。湿度流量控制模块包括湿度流量控制支路Ⅰ和湿度流量控制支路Ⅱ；矿物气溶胶产生腔室内设有负载有矿物气溶胶的筛板，且在矿物气溶胶产生腔室内形成一密闭腔室；湿度流量控制支路Ⅰ和湿度流量控制支路Ⅱ的气体出口端均依次连通一温湿探头和一三通比例阀；三通比例阀的两个出口分别与矿物气溶胶产生腔室和密闭腔室相连通；矿物气溶胶产生腔室与混合室相连通。该矿物气溶胶发生系统可产生不同浓度以及湿度的矿物气溶胶，可用于不同源区矿物气溶胶的产生、矿物气溶胶设备的检验及标定，同时还满足了吸入性毒理试验的研究需求。
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本发明公开了一种铁尾矿多组份资源化利用方法，该方法是为解决铁尾矿常用利用方法中制砖、水泥等建材过程出现的产品致密性和强度低的问题，采用铁尾矿分级分选技术筛选出高含铝、硅原料，将其进行湿法浸出，浸出液经盐基调整得到聚合双酸铝产品，浸出渣经湿法浸出处理，洗涤干燥后得到白炭黑产品。该技术通过铁尾矿分级分选提高了所得原料的氧化铝和二氧化硅含量；采用湿法浸出工艺对原料进行酸性浸出和碱洗浸出，分别得到产品聚合双酸铝和白炭黑，提高了铝、硅的提取率，降低了酸耗。该方法具有系统灵活、适用面广、经济性好等优点。
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本发明公开了一种利用铁尾矿作为原料生产玻璃用石英粉的方法，通过两次磁选操作对铁尾矿进行降铁操作，然后依次进行水力旋流分级、筛分除杂、浮选、调质、捕收后经过反浮选工艺、强磁精选和酸洗得到一级石英粉半成品，并将此一级石英粉半成品作为中间原料进行整形球磨后添加二氧化硅品位大于96％的微粉硅胶作为改性剂进行两次干混后得到可用于生产玻璃的石英粉成品。本发明能有效利用低品位、高杂质含量的铁尾矿作为原料制备具有较佳流动性、分散性且不易在熔制过程发生团聚的石英粉作为玻璃原料，一方面能有效利用资源，而另一方面能有效将获得的石英粉应用于实际生产过程中。
本发明公开了一种矿物分馏溶解性有机质材料及其制备方法与在重金属钝化中的应用；材料的制备方法为：三价铁盐加入DOM溶液中，调整pH到7‑8，搅拌获得矿物分馏溶解性有机质材料悬浊液；再离心、洗涤、冷冻、过筛后得到矿物分馏溶解性有机质材料。一方面分馏有机质后的铁矿物具有丰富的官能团，可以增强其与重金属的相互作用能力，提高对重金属的吸附量；另一方面分馏有机质后的新材料可以抑制水铁矿的矿物转化，减小水铁矿在矿物转化过程中重金属释放造成的二次污染。本发明具有制备工艺简单，原材料容易获得，无需特殊的仪器设备、投资少、成本低、且易实现且对重金属具有很强的吸附固定能力等优点。
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本发明涉及矿山设备技术领域，具体的说是一种矿山开采用石料自动分类装置，本发明通过在石料筛选装置末端加设了除尘装置，除尘装置内通过电机带动吸尘扇和一号除尘布袋转动，将筛选腔内的灰尘吸入除尘腔内，并跟随气流依次通过一号除尘布袋和二号除尘布袋，经过除尘布袋的过滤使得排出的气流中灰尘含量大大降低，从而实现除尘的目的，以此对周围环境形成保护，并提高了工人工作环境的舒适度。
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防止干式磁选机传动部件故障堆矿保护装置，涉及干式磁选机选矿生产电气控制装置。特点是该装置包括电流感应—变送器、可编程序控制器PLC、操作按钮SBi、中间继电器KAi、报警继电器和声光报警器G连接；可编程序控制器模拟量输入端与磁选机电气主回路的电流感应—变送器连接，其开关量输入端与直线振动筛电气各自主回路接触器常开触点及操作按钮SBi连接，其输出端与中间继电器线圈、报警继电器线圈连接，报警继电器常开触点接在报警回路中。优点是结构简单，使用可靠，能随时检测出干式磁选机传动部件损坏信号，防止堆矿事故的发生，减少现场污染和处理堆矿时间，降低维修成本和备件费用，保证选矿生产顺利进行。
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本发明提供一种用油页岩类矿石制取轻质燃料油的方法,是将油页岩类矿石经破碎、筛分后,在加入催化剂的条件下加热干馏,以此生产轻质燃料油;其中,加入的催化剂总量是油页岩类矿石重量的0.8~2%,且将其中的30~70%在加热干馏前加入油页岩类矿石原料中,将剩余的催化剂在干馏过程中加入油页岩类矿石原料中。本发明的方法能够大大节省催化剂的使用量,从而显著降低轻质燃料油的生产成本,提高生产效率。
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本发明公开了一种提高出磨矿粉细度合格率的方法，包括如下步骤，首先对水渣进料皮带进行技改，在下料处增加安装格栅清除结块料；对水渣下料仓进行技改，扩宽下料口，在下料仓增加安装中控控制震打器；对立磨下料口进行技改，增加空气炮，定时驱动防止入磨口结料停磨；立磨进行巡检，水泥标准筛每周用水泥标准粉检查校准一次，凡检查校准不合格的筛子必须及时更换掉。本发明具有操作简单，矿粉细度要求合格的特点。
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本实用新型公开了一种锰矿石破碎装置，包括机架、送料斗、加热装置、破碎机构、循环装置和研磨装置，所述机架上安装有送料斗，送料斗下方设有加热装置，所述破碎机构安装在机架中部，所述破碎机构包括破碎箱、破碎辊组、筛网和储料箱，所述储料箱的上部安装有倾斜地滤网，所述循环装置安装在滤网较低一端的储料箱侧壁上，循环装置包括积料箱、风管和风机，所述积料箱底部连接有风管，风管远离积料箱的一端与研磨装置连接，所述研磨装置安装在破碎箱顶部。本实用新型通过设置加热装置，可是锰矿石的内应力减小，使锰矿石能快速的破碎；通过设置循环装置，可将未被粉碎的锰矿石收集后再次进行破碎，从而使锰矿石破碎更加彻底。
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本发明提供一种镁矿渣填料床磷回收系统，包括进水区及与进水区联通的反应器，反应器为内外双筒结构，内筒顶部开口，反应器包括位于内筒的结晶反应和捕集区、位于内筒下方的晶体分离区、晶体沉淀区及位于外筒上方的出水区，其中结晶反应和捕集区、晶体分离区和晶体沉淀区自上而下布置，进水区与所述结晶反应和捕集区通过可拆卸管道联通；结晶反应和捕集区内填充镁矿渣颗粒形成镁矿渣颗粒填料层，镁矿渣填料层底部设有筛网及振荡底座。本发明可以不必加入化学药剂，回收成本低，摆脱了磷酸铵镁结晶法回收磷对含镁药剂的依赖，不会引发二次化学污染和产生固体废物，富集的磷酸铵镁和磷吸附饱和镁矿渣颗粒能直接用作肥料，经济高效地从污水中回收磷。
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本实用新型公开了一种铁质包裹型混合铜矿粗选机构，其结构包括支撑脚、固定板、下料框、门体、筛网、下料斗、出料口和出料量调节机构，为解决粗选过后出料时不便于调节出料量，导致粗选过快时铜矿容易堆积在一起，不方便进行下一步的筛选的问题，通过在出料口底部设置了出料量调节机构，需要进行调节时可转动螺纹套使螺纹杆转动收起，使其通过固定座中的固定轴转动后将连接板向上拉起，从而使挡板通过转轴转动打开，调节完成后转动旋钮将螺纹套进行固定即可，达到便于调节出料量的效果。
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