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本实用新型公开了一种利用燃料电池的有机固废热解发电系统，系统包括干燥装置、热解炉、高温除尘器、焦油冷凝收集器、油水分离器、热解气净化装置、焦油热解炉、燃料电池、余热回收装置、发电装置和尾气净化装置。将热解炉和焦油热解炉生成的热解气用于燃料电池发电，燃料电池产生的高温尾气用于热解焦油、余热发电以及干燥有机固废原料，以提高能源利用效率；利用燃料电池和余热锅炉发电实现有机固废处理、发电于一体的节能联产系统。
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本实用新型提供一种用固废生产陶粒的设备。所述用固废生产陶粒的设备包括筛分箱；两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在所述筛分箱的两侧内壁上；两个过滤板，两个所述过滤板分别铰接在两个安装块上；两个第一固定块，两个所述第一固定块分别固定安装在两个所述过滤板的底部；两个凹槽，两个凹槽分别开设在两个第一固定块的一侧外壁上；两个固定板，两个固定板分别固定安装在所述筛分箱的两侧内壁上，且两个固定板的一侧分别延伸至两个凹槽内。本实用新型提供的用固废生产陶粒的设备具有操作简单、自动化程度高、筛分效果好的优点。
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本实用新型涉及工业固废处理技术领域，尤其涉及一种处理工业固废的单轴撕碎机。其技术方案包括：包括进料斗、刀辊与底座架，进料斗的顶部安装有防护罩，防护罩的内壁安装有降尘喷管，进料斗的底部一侧安装有安装箱，安装箱的内部安装有刀辊，箱体的内部通过滑槽安装有推料箱，推料箱的背面安装有液压推杆。本实用新型通过降尘喷管外接水管可将外接水源进行雾化，从而在向进料斗内部投放工业固废的同时降尘喷管进行水源雾化降尘，有效解决了工业固废在投放时扬起灰尘扩散污染环境的问题，通过水源雾化降尘可限制灰尘扩散，保证了工作环境安全性，增加了降尘环保性，提高了装置的绿色环保性能。
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本实用新型公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置，本实用新型使顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本实用新型无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。
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本申请提供了一种城市固废协同处理设备，包括：污泥及粪渣预处理模组、废塑料预处理模组、废布皮革预处理模组、园林绿化废弃物预处理模组和造粒机；所述污泥及粪渣预处理模组、所述废塑料预处理模组、所述废布皮革预处理模组和所述园林绿化废弃物预处理模组分别通过第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构和第四传输机构与所述造粒机连接。本申请解决了目前各个种类的固废的处理方式分散复杂，没有集中进行统一处理，造成固废的处理效率十分缓慢，加重了城市对固废的清理负担，且固废分散处理，对城市环境造成了极大污染的技术问题。
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本实用新型涉及物料破碎技术领域，具体公开了一种固废湿料破碎设备，包括设备外壳、以及安装在设备外壳内的挤压结构和剪切结构，设备外壳顶端设有进料口，设备外壳底端设有出料口，其中：挤压结构包括第一驱动电机、与第一驱动电机传动连接的第一平面辊、与第一平面辊齿轮传动的第二平面辊；剪切结构包括第二驱动电机、与第二驱动电机传动连接的第一齿形辊、与第一齿形辊齿轮传动的第二齿形辊。本实用新型的固废湿料破碎装置，将固废湿料处理成条状或者块状，被处理的固废湿料在进行后续烘干操作时，不仅增加了烘干面积，有利于快速烘干，降低了烘干设备的能耗，还节约了人力物力，降低固废湿料的处理成本。
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本发明公开了一种工业固废高效回收装置，包括固定座、干燥机构、除尘机构和金属收集机构，固定座上端设置有处理箱，处理箱顶部左侧设置有进料口，处理箱左侧设置有金属出料口，处理箱右侧设置有粉尘出料口，处理箱底部右侧设置有其他固废出料口，金属出料口通过金属导料管连接有金属粉碎箱，粉尘出料口通过粉尘风管连接有粉尘收集箱，干燥机构包括设置在处理箱右侧外壁的第一电机、设置处理箱内部的滚筒和设置在处理箱右侧外壁的热风机，第一电机与滚筒驱动连接，滚筒壁均匀分布有若干通孔，本发明对工业固废中金属物质进行回收，处理简单方便，回收利用效率高，对工业固废进行干燥、除尘处理，保护环境。
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本发明公开了一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置，包括工作箱，所述工作箱的右侧上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮。本发明工作人员通过活动门开启后将挂钩带动耐热金属牵引绳穿过穿孔板挂在挂环的表面，通过PLC控制器启动第二电机工作，通过第二电机带动收卷辊进行收卷工作，通过收卷辊对耐热金属牵引绳进行收卷使其耐热金属牵引绳拉动穿孔板带动辐射加热管进行牵引工作，解决了现有的辐射管在对有机固废进行热解工作的过程中无法将热辐射均匀的附着于有机固废的表面，导致在使用的过程中无法均匀的将有机固废进行热解，会造成资源的浪费，以及工作效率降低的问题。
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本发明涉及危险废渣的处理方法，更具体地说，它涉及一种针对含氟硅酸盐的危险固废的处理方法，底部形成含碳酸钙成分的原料垫层，然后依次从下往上填铺含氟硅酸盐的废渣层，含碳酸钙成分的原料中间层和土壤层，使水由上往下流经土壤层，含碳酸钙成分的中间层，含氟硅酸盐的废渣层和含碳酸钙成分的垫层。本发明不仅可针对含氟硅酸盐的危险固废进行无害化处理，还可对已产生氟污染的废渣场进行修复，通过碳酸钙与含氟硅酸盐的危险固废进行反应生成无毒、不溶于水的氟化钙沉淀，有效地去除了固废和废渣中的氟元素，消除了氟污染，而排放的反应液中氟离子浓度＜10mg/L，符合国家污水综合排放标准。
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本发明公开了一种水泥窑固废物再利用装置，属于废物利用技术领域。一种水泥窑固废物再利用装置，包括箱体，出烟口左侧设有轴承座，轴承座左壁中部固设有电动机，电动机输出端穿过轴承座中部延伸至出烟口内部并同轴固定连接有转轴，转轴外部左侧套设有涡轮风扇，竖槽左壁相对于出烟口的位置固设有圆板，圆板上呈环形等间距嵌设有多个滤网，转轴右端依次贯穿圆板左壁以及竖槽右壁延伸至水槽内部并固设有转动柱，转动柱外壁呈环形等间距固设有多个拨水板。本发明既可拦截水泥窑在固废物焚烧再利用过程中排放的烟气内含有的固废物残渣，防止其对环境造成污染，又能提高对烟气内余热的利用，降低了燃料的消耗，设计巧妙，实用性强。
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本发明公开了一种防止异味散发的固废垃圾处理装置，包括箱体、粉碎机构、焚烧炉和进料斗，所述焚烧炉的左侧固定连接有过滤机构，所述箱体的内部设置有干燥机构，所述焚烧炉顶部的右侧且位于箱体的右侧固定连接有滤气机构，所述滤气机构包括滤气箱，所述滤气箱顶部的左侧固定连接有第一气泵，且第一气泵的进气口连通有第一进气管，本发明涉及垃圾处理技术领域。该防止异味散发的固废垃圾处理装置，通过干燥机构包括干燥框，在进行粉碎后，固废垃圾进入干燥框中进行干燥，便于去除固废垃圾中的水分，方便后续对垃圾进行焚烧处理，且干燥后的垃圾相对于潮湿的垃圾，散发的异味较小，降低去除异味的工作难度。
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本实用新型公开了固废二次利用粉碎装置，包括承重板，所述承重板的上表面固定连接有两个粉碎筒，所述承重板的上方设有粉碎罩，所述承重板的底面固定连接有传动箱，所述传动箱的内底壁固定连接有固定罩，所述固定罩的内底壁固定连接有驱动电机，所述传动箱的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述承重板的上表面和粉碎罩的底面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈共同固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端贯穿第一轴承并延伸至固定罩的内部。本实用新型具备对固废双重粉碎的特点，提高了固废回收利用时的粉碎效果，解决目前固废单次粉碎处理，容易出现粉碎不彻底的问题，从而能够对固废粉碎后更好的进行二次回收利用。
本发明公开了一种铜基有机固废资源化、减量化、无害化处理装置及处理方法，本发明顶侧复合吹熔池熔炼炉的原料适应性及炉况调整能力更强，富氧浓度提高床能力提高；采用顶侧复合吹熔池熔炼炉‑电炉双炉作业及烟灰有价金属回收利用技术提高铜及贵金属回收率，实现铜基有机固废的资源化处理；采用顶侧复合吹熔池熔炼技术及二燃室烟气燃烧控制技术进行联动控制，实现自热熔炼控制、二噁英源头减控及低烟灰产率，实现铜基有机固废的减量化处理；本发明无二次污染，烟气二噁英及其他成分排放标准高，且产生的少量高含锌、铅烟灰定期开路，实现铜基有机固废的无害化处理。
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本实用新型涉及固废治理技术领域，具体为一种高效的固废治理装置，包括工作台、固化模具和混合罐，工作台的底部安装有固化模具，且工作台的顶部安装有混合罐，同时混合罐的顶部中心处安装有电机，与此同时混合罐的一侧、底部分别贯通安装有固化基材料管、混合料管，且固化基材料管、混合料管上均安装有电动阀门，同时工作台的顶面安装有控制器，整体装置专为固废的固化处理设计，可实现自动进料、自动混合、自动脱模，高效便捷，操作简单，同时整个固化过程均处于封闭状态下进行，绿色环保。
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本发明涉及固废提炼技术领域，具体公开一种流化床熔铝炉及流化床熔固废提炼生产线，其中，流化床熔铝炉，包括：呈矩形的炉体，所述炉体内设置有多个相互导通的炉膛；燃烧器，每个所述炉膛的一侧由下至上依次设置有多个所述燃烧器；布风箱，所述布风箱设于炉体下方，所述布风箱上具有多个风管，每个所述炉膛下方均连通有所述风管；空气供应装置，其包括多个用于提供空气的喷嘴，所述喷嘴与所述炉膛相流通，单个所述炉膛上设有多个所述喷嘴。通过这样的方式，在流化床熔铝炉的配合下采用流化床的原理对铝灰进行充分的燃烧，再搭配上后续的一整条流化床熔固废提炼生产线，从而有效背景技术中存在的不足。
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本发明属于含锌危固废及锌矿处理技术领域，公开了一种氯化焙烧联合氨法浸出电解处理含锌危固废及锌矿的方法。向含锌危固废或氧化锌矿中加入氯化盐混合制球，升温至600℃以上进行焙烧处理，其烟尘使用碱性溶液进行喷淋吸收，反应产生的氢氧化锌使用氨法浸出电积工艺生产电解金属锌。本发明使用解决了低含量含锌原料在遇到铁硅钙等元素单含量过高时高温还原挥发炉渣软熔导致回转窑结圈堵塞无法正常生产等难题，降低了回转窑焙烧温度，提高了锌的分离效率与回收效率，同时通过氨法浸出电积解决了中间产品氢氧化锌含氯离子无法使用传统硫酸法电解的难题，具有较高的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种工业固废破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体顶壁中心位置开设有进料槽，所述进料槽内底壁开设有贯穿箱体底壁的破碎槽，所述箱体下方两侧壁对称固定连接有连接板，两个所述连接板底壁固定连接有同一底座，所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述进料槽下方与破碎槽上方呈对称设置有第一辊筒，两个所述第一辊筒外侧壁等距离固定连接有齿形块，两个所述第一辊筒呈啮合状设置。本发明，设置有快速高效彻底的工业固废破碎机构，实际工业固废破碎效果良好，此外设置有可拆卸式筛选机构，利于对筛选机构的进行快捷高效的更换保养工作，进而可以保证筛选机构高效的工作状态。
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本实用新型公开了一种金属矿渣固废检测用鉴别装置，包括上外壳体，所述上外壳体的下侧连接有下外壳体，且所述下外壳体的后侧通过连接管连接有检测台，并且所述检测台的上侧安装有检测头；还包括：挡板，安装在所述上外壳体内部的上侧，且所述上外壳体内部的左侧设置有第一破碎板，并且所述第一破碎板的左上方安装有限位杆。该金属矿渣等固废检测用鉴别装置，设置有第一破碎板和第二破碎板，主动转杆转动可驱动第一转杆和第二转杆转动，从而控制第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮对第一破碎板和第二破碎板进行间歇性推动，配合弹簧的使用，实现第一破碎板和第二破碎板的往复移动，对固废进行破碎。
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本实用新型公开了一种固废重金属CU检测装置，包括外壳，所述外壳的右侧面安装有控制开关和显示器，所述外壳的内腔下端安装有汽化箱，所述汽化箱的内侧面安装有电热板，所述汽化箱的左侧面设有贯穿外壳左侧壁的进液管，本固废重金属CU检测装置，结构简单，使用方便，经过汽化箱和点燃使固废金属热解，形成基态原子蒸汽，对空心阴极灯发射的特征辐射进行选择性吸收，汽化箱可通过温度计和压力计检测基态原子蒸汽的压强，保证释放的流速达到预定的测试标准，后续气体由带有单向阀的稳压管排出，通过气囊进行收集，减弱水平管内的气压波动，保证检测结果的精确度，控制方便，整体一体化程度高，便于移动作业。
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本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉掺烧固废的燃烧装置。本实用新型提供的用于燃煤锅炉掺烧固废的燃烧装置，包括进料斗、皮带输送机、斗提机、料仓、一级输送机、二级输送机、及锅炉进料管，播煤风系统，斗提机与所述料仓之间通过溜管连通。一级输送机的出料端与二级输送机的进料端通过膨胀节衔接。料仓内设有料位计。一级输送机进料端的第一处设有手动棒条阀；一级输送机进料端的第二处设有电动插板阀。该燃烧装置，结构简单合理，零部件之间集成度高、操作简单，运行可靠，解决了利用垃圾等固废焚烧发电的单位选址难的问题，节省了新建垃圾焚烧发电厂投资成本。
本实用新型公开一种含碳有机固废物综合处理和再利用系统及移动式海上平台，所述系统包括热液碳化单元、热解气化单元、和液体营养素再生单元。本实用新型系统实现了有机固废物的高效减量与资源化利用，达到“有机能源再生/污染清洁固碳”的目的，实现循环经济和零废物排放。含有该系统的海上作业平台能够实现离岸清洁作业的大规模高效固废处理。
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本实用新型提供一种用于固废制作免烧砖的装置。所述用于固废制作免烧砖的装置包括免烧砖制造机本体；进料管，所述进料管固定安装在所述免烧砖制造机本体的顶部，所述进料管的底端与免烧砖制造机本体相连通；活动管，所述活动管活动安装在所述进料管的顶部；两个固定机构，两个所述固定机构均设置在所述进料管与活动管的外壁上，两个固定机构对称设置；套管，所述套管滑动安装在所述活动管的顶部内壁上，所述套管的底端延伸至所述活动管内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述套管的顶端；转轴，所述转轴转动安装在所述套管的内壁上。本实用新型提供的用于固废制作免烧砖的装置具有使用方便、提高免烧砖生产效率、提高固废原料利用率的优点。
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本实用新型公开了一种处理固废物料的炭化焚烧炉，用于炭化焚烧固废物料，包括依次连接的一次燃烧系统、二次燃烧系统和排放系统，所述一次燃烧系统呈倾斜式设计，并设置有脉动回转翻板单元、一次燃烧室和燃烧机构，所述脉动回转翻板单元设在一次燃烧室内，燃烧机构设置在一次燃烧室的底部，需要焚烧的固废物料经过脉动回转翻板单元翻转传送，完成干燥过程，并在一次燃烧室燃烧，燃烧产生的有害烟气进入二次燃烧系统，所述二次燃烧系统内设有二次燃气燃烧室，用于对固废物料产生的有害烟气进行高温焚烧；所述排放系统包括出渣机构和出烟机构，所述出渣机构设在一次燃烧室的底部，所述出烟机构内设有除尘系统，用于对焚烧产生的气体除尘后排放。
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本实用新型涉及一种防止垃圾滞留的固废处理装置，现有的固废处理装置无法对固废垃圾其进行完全的排出，现提出如下方案，包括外壳体、工型转杆、粉碎刀、第一清扫刷和第二清扫刷；所述外壳体顶端开设有进料口，所述外壳体内侧水平安装有两组工型转杆，所述工型转杆的左端贯穿外壳体延伸至外侧，所述工型转杆的右端贯穿外壳体延伸至外侧，所述外壳体外侧右端固定安装有两组伺服电机，所述伺服电机的转轴端与工型转杆的右端固定连接。本实用新型通过在外壳体内安装有第一清扫刷和第二清扫刷，当需要对外壳体内侧进行清洗的时候，同样可以使用第一清扫刷和第二清扫刷清洗外壳体内侧壁，提高了对外壳体内垃圾导出的完整性和清洗的便利性。
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本实用新型公开了一种有搅拌功能的固废污泥存储运输装置，包括运输车和存储搅拌装置，所述运输车顶壁设有基座和底板，所述底板端部旋转设于基座上，基座的设置可使底板正常时处于倾斜状态，即存储搅拌装置倾斜，所述存储搅拌装置设于底板上；所述存储搅拌装置包括搅拌筒、轴承和驱动组件，所述底板顶壁设有支板和支腿，所述支腿设有多组，所述轴承底部设于支腿上且与支腿对应设置，所述搅拌筒外壁设于轴承内侧壁上，所述搅拌筒内侧壁设有搅拌叶且均匀设有多组，轴承对搅拌筒起支撑作用，所述驱动组件设于支板上。本实用新型属于固废污泥技术领域，具体是指一种避免沉淀的有搅拌功能的固废污泥存储运输装置。
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本发明提供了一种建筑3D打印用工业固废地聚物材料及其制备方法，其中，建筑3D打印用工业固废地聚物材料按重量份计包括0.1‑50份的矿渣，0.1‑40份的钢渣，0.1‑30份的硅灰，0.1‑30份的粉煤灰，0.1‑10份的碱激发剂，0.1‑2.0份的减水剂，0.1‑2.5份的触变剂，0.1‑1.0份的增稠保水剂，0.01‑0.2份的消泡剂以及0.1‑2.0份的纤维。本发明提供的建筑3D打印用工业固废地聚物材料凝结时间可调控，流动性较佳，在打印过程中可获得早期强度，以保证打印的继续进行；具有防漏水和较高的层间粘结力强度；打印精度较佳，可打印高精度建筑构件。
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本发明涉及一种含固废物再生混凝土的生态组合柱，包括含固废物的再生混凝土、胶合竹板层、FRP和内衬环；胶合竹板层黏结于再生混凝土的外表面，内衬环嵌于再生混凝土内，且外表面与胶合竹板层黏结；FRP环向缠绕黏结于胶合竹板层的外表面。该生态组合柱通过调节不同弹性模量功能性材料的横截面含量比，并辅以横向拉杆约束，基于再生混凝土的微膨胀形成受力自约束套管效应。在不采用钢管或钢筋增强的条件下，生态组合柱获得了超预期的套管复合效果，抗压承载力高、抗震性能和耐久性能好、绿色环保、制造成本低廉，可免模生产施工。还涉及一种含固废物再生混凝土的生态组合柱的制作方法。
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本发明公开了工业固废的解毒综合再利用装置，涉及固废处理设备领域，针对现有的工业固废的解毒综合再利用装置存在的解毒效果差，易造成污染，适用范围小，效率低的问题，现提出如下方案，其包括腔体，所述腔体侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机靠近腔体的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴侧壁固定安装有半导体板，所述半导体板远离转动轴的侧壁固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴远离半导体板的底端设置有过滤板，所述过滤板与腔体的侧壁滑动连接，所述腔体的底端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀。本发明结构新颖，且解毒效率高，再利用品质高，避免气体污染，保护大气环境，提高工作效率。
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本发明公开了一种高减水耐泥型减水剂在建筑固废再生骨料混凝土中的应用，本发明还提供了一种含有该高减水耐泥型减水剂的建筑固废再生骨料混凝土。本发明高减水耐泥型减水剂是基于高分子结构设计原理，由含有亚磷酸官能团和磺酸官能团的活性单体聚合而成，分子结构呈团型，且分子结构中含有大量的带有正电荷的胺基，赋予该发明产品具有高减水、高保坍、对粘土容忍度大的优越性能。该减水剂单独或与其它功能性聚羧酸减水剂复配使用，对建筑固废再生骨料混凝土具有良好的减水和保坍性能。
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本实用新型公开了一种固废处理设备的废料回收再利用压缩机构，涉及固废处理技术领域，包括粉碎室，所述粉碎室的顶端中部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的两侧设有伸缩电机，所述粉碎室的内部设有粉碎伸缩杆，所述粉碎伸缩杆的一端固定连接有粉碎装置，所述粉碎伸缩杆的另一端与粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎伸缩杆的两侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有压板。该固废处理设备的废料回收再利用压缩机构，通过粉碎装置、推板、粉碎伸缩杆和粉碎电机之间的配合设置，解决了不便于对固废粉碎的问题，提高了装置的实用性和工作效率，避免了固废体积过大使压缩效率变低。
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