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本实用新型提供一种矿浆下料装置。本实用新型的技术方案是：装置由基础支架（1）和格筛（2）组成，基础支架（1）由钢结构支架和耐磨橡胶组成，钢结构支架设置支撑板和竖筒，支撑板选择厚度10‑12毫米钢板材料，竖筒选择φ500‑φ600毫米钢管材料，竖筒长度为钢管直径的0.7‑1倍，支撑板与竖筒由焊接方式联接，钢结构支架上表面和内表面设置厚度10‑12毫米耐磨橡胶，钢结构支架与耐磨橡胶由粘结方式联接，基础支架（1）上部设置格筛（2），格筛（2）由底板和侧板组成，底板和侧板选择厚度10‑12毫米圆形钢板材料，底板直径为φ450‑φ550毫米，底板均等设置φ15‑φ20毫米通孔20‑40个，底板周边设置侧板，为其高度为300～400毫米，侧板与底板由焊接方式连接，侧板上部设置内径为φ450‑φ550毫米，外径为φ600‑φ800毫米，厚度为10‑12毫米圆形钢板，侧板与上部圆形钢板由焊接方式连接，底板上部、侧板和上部圆形钢板内表面设置厚度12‑15毫米耐磨橡胶。本实用新型的有益效果是：装置安装起吊方便，耐磨性能强，缩短了检修时间，减轻了维修的劳动强度和提高了可维护性。
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本实用新型公布了一种矿山用可调式细碎破碎机,该机的转轴上有锤头,转轴下有半圆形的筛板,内壁上装有反击板和衬板,承重爪固定在转轴的上方,筛板的一端连接调节座垫,调节座垫连接调节轴,衬板连接挡料板,承重爪的爪面带有弧度。该机结构合理,高效低耗,出料粒细均匀,可调节细碎度,破碎比大,方便维修,适应矿山作业生产的需要。
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本实用新型公开了一种采矿用岩石破碎装置，包括一个安装机构，所述安装机构内部上端固定连接有一个破碎机构，位于所述破碎机构下端位置的安装机构上固定连接有一个引流机构，所述引流机构下端固定连接有一个筛选机构，所述破碎箱上端中心处固定连接有一个进料管，所述进料管下端贯穿破碎箱上端侧壁并延伸至破碎箱内部，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动转杆，再通过两个传动轮带动两个破碎辊方便对岩石进行快速破碎，通过V形板和输送口方便将破碎的岩石输送到过滤箱中，防止浪费，通过伺服电机和轴承可以带动螺纹杆转动，螺纹杆、螺纹套在滑块和滑槽滑槽的作用下可以快速晃动过滤箱进行筛选，防止后续再次筛选，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种自动进料的矿石破碎设备，包括壳体、出料筒和进料筒，所述壳体的内部设置有第一粉碎锟和第二粉碎锟，壳体的下端固定连接有出料筒，出料筒内设置有粉碎滚筒，粉碎滚筒的两侧设置有反击衬板，出料筒的底端开设有出料口，出料口的上端设置有筛网，筛网高度较低的一端设置有回料管，回料管与出料筒内部连通，回料管的顶端通过第一进料管连通有第二进料管的一侧，第二进料管的另一侧连通有第三进料管，第三进料管的尾端连接有进料筒，本实用新型结构简单、设计合理，通过多次破碎，使得矿石达到需求的粒度，工作效率非常高，同时能够实现自动进料，大大节省了人力物力。
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本发明涉及一种尾矿砂制建筑用沙方法，具体步骤为：(1)对废弃的尾矿砂中的磁性铁进行回收，先用强磁进行初选富集再进球磨研磨精选、出铁精粉，即脱铁。(2)排尾的尾矿砂再用泵打到分配箱进行分配到重选设备进行中选脱硫分：粗、中、精选三步，选出硫精矿，即脱硫。(3)由渣浆泵将尾砂排到重力旋流器进行泥浆分离将尾砂和泥浆进行分离，泥浆通过重力旋流器上流排到泥浆库，即脱泥。(4)尾砂通过下於流排到脱水筛上进行脱水，脱水后的尾砂即是合格的建筑用细沙。本发明技术能使废弃的尾矿砂变废为宝，产生可观的经济效益，并且可以解决当地的环境污染及安全隐患，同时，能够促进经济发展及税收收入。
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本实用新型涉及矿石开采领域，具体的公开了一种岩矿检测用粉碎取样装置，包括壳体、进料斗和粉碎座；所述壳体侧壁上可拆卸安装有可移动密封板,在可移动密封板的内壁上固定安装有一水平的筛网；所述筛网的下方设置有研磨座，研磨座包括有固定在壳体侧壁上的固定研磨座以及固定在可移动密封板侧壁上的活动研磨座，活动研磨座和固定研磨座上均开设有圆弧形结构的研磨槽，在活动研磨座、固定研磨座的两个研磨槽上安装有与其中心轴重合的研磨辊。研磨座可从内部分离，分离可以直接对内部取样，同时可移动密封板的拆卸也便于进行内部的清理，避免内部残留，保证样品不会被污染，提高检测的准确性。
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本发明涉及一种利用油页岩半焦和铁尾矿制备透水砖的方法，所述透水砖由油页岩半焦30‑40wt％、铁尾矿30‑50wt％、羧甲基纤维素钠2‑5wt％、工业碳酸钠2‑4wt％、水15‑20wt％组成。油页岩半焦主要由无机氧化物和残余有机质组成，矿物物相由长石和石英组成，有机质含量大于总质量的5％；铁尾矿粒度由10目‑40目组成。制备时先将油页岩半焦磨细和铁尾矿筛分，外加少量工业碳酸钠造孔剂和羧甲基纤维素钠粘结剂，经半干法压力成型制得生坯，然后按一定的升温工艺进行升温烧成。本发明利用工业固体废弃物油页岩半焦中的长石物相降低透水砖烧成温度，节约成本；利用油页岩半焦中存在的残余有机质作为部分造孔剂，提高了透水砖的透水性能；发明产品可广泛应用于人行道、广场等场所。
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一种煤矿下向测压钻孔高效延时封孔排水装置，它涉及涉及矿井辅助装置技术领域。挡板焊接在孔内，孔内焊接的挡板上方铺设棉纱砂石封孔段，棉纱砂石封孔段上方插入注浆管、测压管与排水管，测压管上端部安装有压力表，且测压管与排水管上端均安装有阀门，测压管与排水管下端均通过管接头安装筛孔管，且将筛孔管伸入至煤层处孔位内部，挡板上方的孔内为水泥浆封孔段，水泥浆封孔段固定注浆管、测压管、排水管的安装插入位置。本实用新型有益效果为：能准确测定煤层原始瓦斯压力的高效延时封孔和排水装置，该装置可以解决传统马丽散或聚氨酯发泡封孔快致使操作时间段的问题，大大延长封孔可操作时间，保证测压四分管能顺利下放至孔底。
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本发明公开了一种水钠锰矿作为硝化抑制剂的新用途及其一种制备方法。其制备步骤为，1）将KMnO4溶液加热煮沸，开启强力搅拌后，缓慢加入盐酸溶液；2）加入完毕后继续反应30-40min，然后让产物在60-70℃下老化处理10-12h得悬浮液；3）悬浮液自然冷却至室温，抽滤悬浮液得到黑褐色沉淀物并用去离子水清洗沉淀物至电导率小于20uS/cm，然后将黑褐色沉淀物冻干并研磨过60目筛即得到人工制备的水钠锰矿。本发明提出了水钠锰矿作为硝化抑制剂的新用途，大大扩展了水钠锰矿的应用。本发明水钠锰矿具有如下有益效果：1.稳定性强，不易挥发。2.生态可接受性好。3.成本低廉，施用少量。
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一种矿石的分选装置，包含有球磨机(4)、筛选机(5)、初级皮带式磁选机(1)、次级立式磁选机(2)、精选机(3)和旋流器(6)，球磨机(4)的输出口设置为与筛选机(5)的输入口联接，筛选机(5)的输出口设置为与初级皮带式磁选机(1)的输入口联接，初级皮带式磁选机(1)的输出口设置为与次级立式磁选机(2)的输入口联接，次级立式磁选机(2)的输出口设置为与精选机(3)输入口联接，精选机(3)输出口设置为与旋流器(6)的输入口联接；因此节约了水资源，避免了对环境的污染。
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本发明公开了一种用于提高道路水泥矿粉掺量的方法，包括：调节磨机级配；即，在细磨仓设置活化限流圈，用于粉磨、控流和扬料；根据物料和水泥品种调整磨机内研磨体级配；综合物料参数调整包含筛分装置尺寸、磨内通风、磨机转速的工艺参数，优化磨机选粉效率；定期标定及检查计量称；提高熟料强度；调整粒化高炉矿渣粉的掺量，使得粒化高炉矿渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量为：粒化高炉矿渣粉：8.2%；石膏：4.7%；熟料：87.1%。本发明所述用于提高道路水泥矿粉掺量的方法，可以克服现有技术中磨机级配不合理、计量准确性差和熟料强度低等缺陷，以实现磨机级配合理、计量准确性好和熟料强度高的优点。
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本实用新型公开了一种高炉粒化矿渣粉生产用研磨装置，包括研磨罐、研磨辊和热风机，所述研磨罐内部固定安装有下弧状的研磨筛网，所述研磨辊通过驱动轴固定安装在研磨罐内部，并与研磨筛网的端面接触设置，所述研磨罐的侧边设置有进料斗，所述研磨罐的底部呈斗状相通连接有排粉管，所述排粉管的末端相通连接有成品仓，所述热风机的输出端通过输热管与研磨罐内部相通连接，所述输热管的末端对应研磨筛网设置，所述研磨罐的顶部通过抽风管相通连接有抽风机，所述抽风机的输出端相通连接有回收仓。
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一种磷矿粉粘结球及生产方法，属于磷化工技术领域；按重量百分比磷矿粉90%～95%，5%～10%的水玻璃，磷矿粉经筛选和预处理，送入混合池，加入水玻璃，经混合搅拌送入压球机成球，输送到烘干筒烘干，焙烧，冷却，入库。球团硬度，强度都很好，转鼓指数在90%以上，跌落指数在85%左右；实现了磷矿粉综合利用，降低成本，其粘结剂选用水玻璃，易采购，加入量少，成本低，适于大规模磷矿粉利用生产。
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一种石英砂矿石循环破碎装置，包括：破碎箱体、进料斗、破碎基座、破碎辊、接料座；石英石由进料斗进入至破碎箱体内部，经破碎基座上的破碎辊破碎后的碎料掉落至倾斜的接料筛网上，粒径较大的颗粒会滞留在接料网筛上部，在接料网筛的震动下，为破碎完全的石英石会流入至半环板中，随着刮料斗经过半环板，会将未破碎完全的石英石带出，当刮料斗经过支撑辊上部时，刮料斗发生转向，由此刮料斗中的为破碎完全的石英石会掉落至接料槽中，沿接料槽进入至支撑辊内部，再由支撑辊中的送料螺杆推送至导料槽道中，由导料槽道回流至破碎基座上部进行再次破碎，未破碎完成的石英石不会输出破碎箱体，由此降低了粉尘污染。
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本申请实施例提供了一种铀矿勘探有利远景区的确定方法和装置，其中，该方法包括：获取目标区域中的遥感数据和参考资料；根据参考资料，从遥感数据中提取目标区域的地质构造信息和水系信息；根据地质构造信息和水系信息，确定采集区，并获取采集区的特征数据；根据采集区的特征数据，确定采集区是否为铀矿勘探有利远景区。由于该方案通过充分利用遥感数据以提取目标区域的地质构造信息，并根据目标区域的地质构造信息筛选出具体的采集区；再根据采集区的特征数据，从采集区中确定出铀矿勘探有利远景区，从而解决了现有方法中存在的确定铀矿勘探有利远景区效率低、准确度差的技术问题，达到了高效、准确地确定铀矿勘探有利远景区的技术效果。
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本实用新型公开了一种煤矿井上胶带机集控系统，包括筛分子系统和储煤子系统，筛分子系统包括矸石仓、转载点、筛分车间，所述矸石仓、主转载点、筛分车间之间依次通过胶带输送机连接，筛分车间还分别通过胶带输送机连接主井以及第一分转载点、第三分转载点、第四分转载点，第一分转载点通过胶带输送机连接第二分转载点，第一分转载点、第二分转载点、第三分转载点、第四分转载点分别连接卸载点。本实用新型将有闭锁关系的多个子系统视作网络中的一个节点，减少了以太网通信模块，节约了成本。对于同一节点下的多个子系统则采用级联的方式配置成DP网络，大大减轻了网络的负担。采用功能块化的方法，有利于系统的维护和升级。
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本发明涉及一种非铈稀土的设备，尤其涉及一种选择性提取混合稀土精矿中非铈稀土的设备。本发明提供一种能自动提取、提取效果较佳以及操作简单易懂的选择性提取混合稀土精矿中非铈稀土的设备。一种选择性提取混合稀土精矿中非铈稀土的设备，包括：第一安装架和第二安装架，第一安装架上中间设有第二安装架；下料框，第一安装架上两侧之间设有下料框；过滤机构，第二安装架内部设有过滤机构；过滤箱，过滤机构上滑动式设有过滤箱；挡住机构，第二安装架顶部设有挡住机构。本发明通过两个第一活动杆均向左运动复位使得过滤箱向左运动复位，过滤箱左右运动能对稀土精矿进行过滤筛选，能将稀土精矿提取出来，实现过滤的效果。
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本实用新型公开了金矿干选设备，包括第一可移动基座，所述第一可移动基座顶端一侧固定安装有料仓支架，料仓支架上设有料仓，料仓顶端安装有弹簧，弹簧一端连接有上料振动筛，上料振动筛一侧固定安装有第二振动电机，料仓支架一侧设有分料斗支架，分料斗支架上安装有分料斗，分料斗的底部设有精料输送机，分料斗顶端设有双层振动筛，双层振动筛上固定安装有第一振动电机，双层振动筛一端连接有废料斗，分料斗支架与料仓支架中间设有上料输送机支架，上料输送机支架顶端设有上料输送机，本实用新型具备不受水源限制和节约水资源的优点，大大降低了水资源的浪费，同时设备移动方便，大大降低了工程机械工作的强度。
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本发明公开了一种高效矿石加工用粉碎装置，属于矿石加工技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱的侧面顶端设置有进料斗，粉碎箱的底端设置有出料管，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动轴，传动轴的下方设置有粉碎锤，粉碎锤的上表面两端设置有与传动轴相对应的传动板，粉碎锤的两侧设置有第一限位杆，粉碎锤的两端固定连接有与第一限位杆滑动连接的第二限位套管；本发明结构简单，使用方便，具有良好的粉碎功能，可以在粉碎的同时对矿石进行筛选，从而将破碎后的矿石及时排出，防止粉碎装置对矿石进行重复破碎，从而节约能源并提升用户的生产效率。
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本实用新型公开了一种无前期处理的煤矿分层进料破碎机，包括落料箱和破碎箱，落料箱底板上设有筛板，落料箱筛板处管道引入破碎箱内，落料箱内还设有初碎组件和除铁组件；破碎箱内固定连接有引料板，引料板将破碎箱分为粗碎腔和细碎腔；粗碎腔内转动连接有粗碎辊，粗碎辊的辊面上螺栓连接有若干锤板，锤板外弧面中心处均固定连接有锤头，粗碎腔内还搭扣连接有蓖条和破碎板，破碎板的板面上连续均匀连接有若干棱锥结构的破碎齿；细碎腔内转动连接有两个挤压辊，破碎箱下端设有减震移动装置，本实用新型无需前期破碎筛分，粗细物料分层运输破碎，互不影响，针对性强，破碎效果好，磨损小，更换方便。
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本发明公开了一种危废矿山修复生产线，涉及充填采矿技术领域，包括飞灰预处理线、废渣预处理线、矿浆配置线；飞灰预处理线包括飞灰存储仓、分筛机与飞灰缓存仓；废渣预处理线包括依次连接的废渣存储仓、第一破碎机、第一磨粉机、废渣缓存仓；矿浆配置线包括混炼机、搅拌机和矿浆罐，飞灰缓存仓上设置有第一螺旋喂料机，废渣缓存仓上设置第二螺旋喂料机，混炼机的入料口连接第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机的出料口，混炼机的出料口上连接搅拌机。本发明通过设置第一螺旋喂料机和第二螺旋喂料机实现了连续配料，从而大大提高了生产效率。
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本实用新型公开一种矿石循环磨料装置，包括机架和研磨仓，所述研磨仓顶部设有入料口，所述研磨仓上部设有研磨桶，研磨桶内中心设有转轴，转轴上交错设有数根研磨棒，研磨桶内还设有若干研磨球，所述转轴和研磨棒均为内部中空结构，转轴内中部设有隔断板，所述转轴顶部外侧设有进水口和出水口，所述进水口与出水口之间设有温控池，所述研磨桶下方设有振动筛板，振动筛板底部套有接料软袋，所述振动筛板一端的研磨仓上开有回料出口，所述回料出口通过吸粉管接有气力提升机，所述气力提升机的出料端位于研磨桶上方。本实用新型采用循环磨料的方式，大大提高了粉料磨料的效率，同时降低了设备的维护、维修成本。
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一种含有烧结除尘灰小球的烧结矿，其原料组成及wt%含量：混匀矿：65~75%，返矿：15~20%，燃料：3~6%，熔剂：5~10%，粒径≥3mm的烧结除尘灰球：1~15%，粘结剂：0.05~0.98%；制备步骤：将烧结除尘灰辊磨；制备烧结除尘灰球；将混匀矿、返矿、燃料、熔剂粒径不低于3mm的烧结除尘灰球混合均匀；烧结；常规冷却及筛分；制得烧结矿并待用。本发明既能使烧结除尘灰得到综合利用，对环境无污染，成本较低，又能使所制备的烧结矿性能满足使用要求。
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本实用新型涉及一种矿石粉粹装置,包括粉粹腔、电机，所述粉粹腔顶部设进料口，底部设出料口，所述进料口设置料斗，所述粉粹腔内设带有粉粹刀盘的转轴，所述转轴外端通过调速器连接于电机，所述粉粹腔下部设筛网板，所述筛网板一端设震动器，所述粉粹腔的出料口底部设置有输送带，所述粉粹腔通过导气管连通于除尘罐，所述导气管内设置有风扇，所述导气管置于筛网板与出料口之间，所述除尘罐内顶部均匀设有水雾喷淋装置，底部设带有控制阀的卸料管。本实用新型提供的粉粹装置，其粉粹腔内产生的粉尘，通过导气管进入除尘罐内，利用水雾喷淋装置实现对粉尘的附着下沉积淀，并定期清理排出。
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本发明公开了一种多因素耦合协同强化红土镍矿烧结的方法，包括以下步骤：将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料；调节混合料水分为16wt%～18wt%，混合制粒得到烧结料；将烧结料进行点火、烧结得到热烧结矿；将热烧结矿冷却后，破碎筛分得到成品烧结矿。本发明的方法实现多因素耦合协同强化烧结，提高烧结矿产量及强度，降低固体燃耗。
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本实用新型涉及黑滑石技术领域，尤其涉及一种滑石与杂石选矿分离装置，包括固定箱，所述固定箱的底部外壁固定有四个呈矩形状分布的支柱，且固定箱的一边外壁开设有开口，所述固定箱的两侧内壁均开设有两个对称分布的插槽，且插槽的内壁插件有插条，四个所述插条中位于同一高度的两个插条相对一侧外壁固定有同一个分离框，且分离框的底部外壁开设有固定口。本实用新型固定框内的过滤网配合两个第一振动电机、两个滑板和四个伸缩组件可进行一次筛选过滤，然后进入到收集框内配合电机进行一次离心分离，然后两个分离框内的筛网配合两个第一振动电机进行一次振动筛选，大大提高滑石与杂石的分离效率和精度。
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本实用新型公开了一种铝矿石磨粉装置，包括磨料箱、进料口和出料口，所述磨料箱的顶部与进料口的底部固定连接。本实用新型通过设置分料机构磨粉后的颗粒分批输送至震动筛分机构上，启动震动筛分机构对磨粉后的颗粒进行筛分过滤，随后启动第一电动伸缩杆将震动筛分机构右侧抬高，使震动筛分机构上筛分过滤留下的大颗粒掉落至输送机构，同时启动输送机构将大颗粒输送至磨料箱再次粉碎，同时启动清洁机构清洁筛分箱内飞扬的灰尘，解决了现有的磨粉装置磨出的颗粒较大，不能对磨粉后的大颗粒进行过滤，从而会增加磨粉的工作时间，降低磨粉的工作效率，并且在磨粉的过程中产生的灰尘难以处理的问题。
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一种矿用潮式喷浆机上料口减尘装置，包括防尘罩(1)和桶式衬套(2)，防尘罩包括罩体(1‑1)、过滤筛(1‑2)和遮挡板(1‑3)，过滤筛内嵌在罩体的上端；遮挡板的一端固定在过滤筛与罩体的连接处，另一端朝桶式衬套的方向向下倾斜，遮挡板朝桶式衬套方向的一端与罩体下端之间形成锁口(1‑4)；桶式衬套设置有呈平行四边形的中心通孔(2‑1)，中心通孔大小与罩体下端口大小一致，罩体底部固定安装在桶式衬套上。该装置一方面能够防止喷浆机搅拌箱内的浆料扬起，降低喷浆机作业现场的粉尘浓度；另一方面，当喷浆机输出管路堵塞时，该装置能够防止喷浆料瞬间从喷浆机上料口喷出，防止喷出的浆料对操作人员造成伤害。
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本发明涉及一种微生物浸矿技术,具体地说是涉及一种从湖北铜山口铜矿土样中分离得到一株氧化硫硫杆菌,用于低品位磷矿微生物浸出方法。所述方法包括如下步骤:1)取样;2)菌株的富集分离及驯化;3)磷的浸出方法;本发明筛选和驯化得到的菌株比起现有报道中出现的浸磷率高出30%以上,本发明以黄铁矿为助浸剂,减少了培养基中大量而又昂贵的磷化合物和单体硫的加入,有利于磷矿中伴生资源的循环和高效利用,降低环境污染,减小投资成本,生产的成本更低,可实现资源开发和环境保护的持续发展。
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本发明涉及一种环保设备，尤其是煤矿废弃物移动处理装置，粉碎装置通过输送装置连接到焚烧炉的进料口，焚烧炉自上到下依次包括筛选室、第一燃烧室、第二燃烧室和炉灰室，进料口在筛选室的一侧，筛选室的另一侧有出料口，筛选室的顶部有排烟筒，筛选室与第一燃烧室之间有一倾斜安装的筛网，筛网较高的一端在进料口，较低的一端在出料口；第一燃烧室和第二燃烧室之间有粗炉排，第二燃烧室和炉灰室之间有细炉排，第二燃烧室有上风口，炉灰室有下风口。该装置提高焚烧效率并能保证充分焚烧，可以随着作业区变化一起移动，就近处理废弃物，节约废弃物处理成本。
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