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本发明属于磷化工技术领域，具体涉及一种利用磷矿球团分层制备磷酸的方法。该方法包括以下步骤：（1）原料处理及制球：将磷矿粉、还原煤及硅石经烘干、破碎、筛分后按比例配料，配入粘结剂后混匀并压制成球；（2）还原和氧化处理：将所述球团干燥处理后，通过布料装置将所述高配煤量球团和低配煤量球团分层地均匀布于转底炉料床上形成料层，随着所述转底炉炉底的运转，所述球团在所述炉内物料还原区还原得到磷蒸气，上升至炉顶氧化区发生氧化反应，反应结束后得到含P2O5烟气；（3）除尘和水化处理：将产生的含P2O5烟气经除尘和水化处理。该方法采用分层布料，具有原料适应性广、耗能低、产能高的特点。
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本实用新型公开了一种粗粒级铁精矿制粉设备，涉及冶金领域，通过筛分装置与多台高压辊磨机组合，可以实现对不同粒级配比的物料进行统一的分流处理，大幅度提高制粉效率，还能够有效避免大颗粒物料进入制粉模块，以确保成品铁精粉能够获得良好的造球性能，使得生产的铁矿球团各项性能指标达到了高炉使用的要求。
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本发明公开了一种矿井电机车电机械制动系统故障诊断方法及存储介质，其方法包括确定电机械制动系统故障类型，并搭建故障树模型；将故障树模型映射为贝叶斯网络；本发明通过搭建电机械制动系统故障树模型，接着根据映射规则将故障树映射为贝叶斯网络，从历史监测数据中筛选出故障相关的数据，进而计算出各类故障发生概率，将故障树求得的底事件概率作为先验概率，进而得出后验概率以及概率重要度和关键重要度，对贝叶斯网络进行可靠性分析，找到制动系统薄弱部分，以进行重点检测与保护，提高了电机械制动故障诊断的准确性，降低的故障诊断的成本，增加了故障诊断的效率，使得矿井电机车的安全得到更多的保障。
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本发明公开了一种矿用管道用阀门密封垫片制备方法，包括如下步骤：将氧化聚乙烯蜡、过氧化甲乙酮混合均匀，搅拌状态下向其中加入聚氨酯乳液，继续搅拌，保温，降温，过筛，加入氯代聚乙二醇400、羟丙基‑β‑环糊精混合均匀，再加入氢氧化钠、十六烷基硫酸钠，氮气保护下搅拌，冷却，用盐酸调节体系呈中性，过滤，滤液用无水乙醇洗涤，干燥得到预制料；将高密度聚乙烯、氟硅橡胶、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、预制料、膨胀石墨、碳纳米管、硅藻土、玻璃纤维、歧化松香、微晶石蜡、三乙醇胺、叔丁基过氧化氢、对苯二胺、氧化钇、氧化铈、抗氧剂BHT、抗氧剂DNP、抗紫外光吸收剂塑炼，薄通，打三角包，硫化得到矿用管道用阀门密封垫片。
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本发明公开了一种具有除尘功能的矿石生产用破碎提升起重运输设备，涉及矿石生产技术领域；为了解决除尘问题；具体包括破碎机构、除尘机构、起重机构和输送机构，所述破碎机构包括导料组件、初级筛选组件和破碎机，所述除尘机构包括放置于地面的水箱和固定于地面的气泵，所述起重机构包括四个放置于地面的液压缸和升降平台，所述输送机构包括放置于地面的输送架和带式输送机。本发明通过设置有气泵，气泵可对入料处、破碎处、出料处的灰尘均通过吸力进行除尘，可极大程度的净化了工人的工作环境，另外，气泵通过硬管排出的带有大量灰尘的气体经水箱内水的吸收再排放至大气中，不会对大气造成粉尘污染，响应了现在政府与企业环保的口号。
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本发明提供一种矿车车牌识别方法，具体方法为：步骤1.采集车辆标准车牌作为训练样本集，建立基于支撑向量机的车牌模型；步骤2.输入待识别图像，经预处理后，分别提取并根据边缘信息和颜色信息、确定车牌备选区域并进行尺度归一化、旋转校正处理作为车牌图像候选区域；通过基于支撑向量机的车牌模型对车牌图像候选区域作筛选得到精确定位的车牌图像；步骤3，对精确定位的车牌图像作字符分割，得到字符图像；步骤4，对字符图像进行归一化处理；建立卷积神经网络，将归一化的字符图像依次输入卷积神经网络并输出字符识别结果。本发明解决了现有车牌识别技术在煤矿等恶劣工作环境中存在车牌定位和字符分割精度差、自用车牌识别率差等问题。
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本实用新型公开了一种黏土矿物抽提装置，包括烧杯、分离箱、立柱、底座和破碎箱，立柱顶端固定安装有水平方向设置的支撑平台，支撑平台的上表面还安装有电子秤，烧杯的下部内腔中设置有第一搅拌装置，分离箱的内腔中固定安装有滤板，分离箱的顶板上固定安装有破碎箱，分离箱的顶板下表面还分别固定安装有电动伸缩杆和粉碎装置，电动伸缩杆的底端固定安装有压板，分离箱的下部内腔内壁上固定安装有支撑板，支撑板上活动架设有过滤筛，分离箱的下部内腔中还固定安装有第二搅拌装置。本实用新型结构简单，设计合理，通过对黏土的初步破碎、粉碎以及水洗分离，提高了黏土矿物抽提的效率和纯度，实用性强。
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本实用新型涉及除尘收集装置技术领域，且公开了一种矿山除尘收集装置，包括机体，所述机体的内腔从上至下依次设有集尘腔、喷洒腔和循环水腔。该矿山除尘收集装置，通过导入管将粉尘传输到集尘腔中，同时气缸使撞击块给第一过滤网施加上下运动的动力，使粉尘可以快速落入到喷洒腔中，较大的固体颗粒被筛选出，在水泵的作用下将循环水腔中的水从喷头中喷洒出，形成的水雾和粉尘接触，并带入到喷洒腔的底部，且经过第二过滤网将水中的杂质过滤掉后进入循环水腔中，电机使偏心轮在旋转支撑块顶部的凹槽内旋转，实现第二过滤网上下运动，防止第二过滤网堵塞，通过把手可将第一过滤网和第二过滤网取出，收集过滤出的杂质。
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本发明涉及镍矿煤粉制作设备技术领域，具体提出了一种红土镍矿回转窑用煤粉制作设备，包括挤压粗碾装置、细碾装置以及冷却散热装置，所述细碾装置包括用于煤粉碾碎过筛的圆环碾槽、固定装配在所述圆环碾槽上的碾磨驱动机构以及旋转设置在所述圆环碾槽中的碾磨机构；本发明提供的设备主动对设备局部加工环境进行冷却散热处理，从而避免热量集中、温度升高，继而使得环境温度有效控制在煤粉燃点温度以下，避免燃爆危险的发生，提高了设备加工过程中的安全性，另外，本设备可通过分步粉碎的方式有效快速地完成所需颗粒大小的煤粉的粉碎加工。
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本实用新型公开了一种金精矿高效充气机械搅拌式浮选装置，包括定位座、浮选罐、出液管、底架、电机、气泵、进气阀、压力阀、带轮组件、法兰、转轴、搅拌轮、捕收剂环、筛网、试剂盒、活动内套、弹性布条、耐冲膜和防偏盒。本实用新型的有益效果是：定位座内凹直径和浮选罐外部直径相同，再配合防偏盒，能有效定位浮选罐和转轴，确保浮选过程中不会出现装置外部故障；浮选罐顶部的进气阀连接于气泵，且浮选罐内部设置与转轴连接的搅拌轮，充气搅拌式浮选操作能最大化浮选效率，并保证金精矿中绝大部分金元素都被浮选出来；捕收剂环上设置有通过弹性布条连接的活动内套，能在空气压力作用下向外推出，释放捕收剂，设计新颖。
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一种利用金矿尾砂和玻璃纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和高硅氧玻璃短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本发明公开了一种无污染的玄武岩矿石干法生产流水线，包括破碎机、第一输送机构、筛分机、除尘器、第二输送机构、粉料收集机构及引风机，所述筛分机包括箱体、设于所述箱体内的筛板及设于所述箱体底部的第一接料盒和第二接料盒，所述箱体内设有第一连接块，所述筛板为两组，两组所述筛板分别可转动连接于所述第一连接块两侧，所述箱体内壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有用于带动所述第一连接块做上下运动的第一活动块；利用两块筛板同时对玄武岩做筛分，减小单块筛板上的密度，避免玄武岩堆积。
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本实用新型属于筛选设备技术领域，尤其为—种铁矿石粗选装置，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上焊接有两个限位杆，两个所述限位杆上滑动安装有同一个第一滤板，所述第一滤板的两侧均焊接有连接块，两个所述连接块相远离的一侧均焊接有滑块，两个所述滑块分别和箱体的两侧内壁滑动连接，所述箱体的顶部内壁山焊接有两个第一铰接块，所述第一铰接块的底部铰接有弧形杆，所述箱体的一内壁上焊接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内，本实用新型结构简单、使用方便，使滤板上下活动产生振动，防止原料堵塞网孔，同时在进料和出料时，都能够利用减震结构，减小矿石与箱体内壁的撞击力度，从而减小噪音。
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一种利用金矿尾砂和海泡石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和耐高温海泡石短切纤维混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1230℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，并辅以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型压裂支撑剂。
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本实用新型公开了一种具有调节功能的磨矿分级设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有预筛分机构，所述箱体内腔两侧的顶部横向焊接有筛分框。本实用新型通过预筛分筒、电机、转轴、筛分杆、第一筛分板、筛分框、筛分网、筛分盒、滑动扣、滑动板、筛分调节板、电动推杆、连接板、第二筛分板、导料盒和红外线传感器的配合使用，解决了现有的分级设备在使用的过程中，通常对物料分级的方式较为单一，在分级时容易导致有不同规格的物料进行掺杂，容易给物料的后续加工造成一定的影响，且通常不具有根据物料分级的需求对设备分级的规格进行调整的功能，使得在分级时需要不同型号的设备进行加工，容易造成一定资金浪费的问题。
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本实用新型公开了一种火力发电厂用矿渣粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面设有下料斗，所述下料斗的一侧下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有底座，所述底座的上表面固定安装有皮带输送机和收料箱，所述皮带输送机的两侧外壁通过支撑架与所述皮带输送机固定连接，所述收料箱的上表面固定安装有防风罩，所述粉碎箱的两侧外壁分别安装有第一粉碎电机和第二粉碎电机，所述粉碎箱的上表面设有进料筒，所述粉碎箱内部固定安装有篦筛板。本实用新型的粉碎装置处理煤矿时的粉碎效果好，并且带有良好的收料结构和防漏结构，避免粉碎输送中的煤粉四处散落，避免对周边环境造成的污染。
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一种利用金矿尾砂和氧化镁晶须制备复合型压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、氧化铝粉和氧化镁晶须混合后加入树胶水溶液混匀湿磨后造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min～10℃/min的加热速度自室温升温至1200℃～1250℃，保温0.5h～1h，以5℃/min～7℃/min的加热速度升温至1350℃～1400℃，保温2h～3h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得复合压裂支撑剂。本发明引入氧化镁晶须，将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，用外来引入和高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维（晶须），通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒。
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本实用新型属于破碎机技术领域，尤其是一种稀土矿石破碎机，针对现有的破碎时碎石易迸射，收集不便，且会对人造成伤害，同时不便于对碎料进行筛分，碎料不均匀的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有两个边板，两个边板的一侧设有同一个挡板，两个边板相互靠近的一侧滑动安装有同一个推板，推板的底部与顶板的顶部相接触，所述支座上开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有横板，横板上开设有安装孔，安装孔内固定安装有筛网，本实用新型可以防止碎石迸射，同时可以对碎石进行筛分，通过横板带动筛网不断水平往复运动，可以加快筛分速度，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及固体矿产资源勘查技术领域，尤其是一种固体矿产资源勘查岩屑粒度分离装置，包括固定箱，所述固定箱一侧通过合页转动连接有箱门，所述固定箱远离所述箱门的侧壁内部开设有安装槽，所述安装槽底部固定安装有震动电机，所述震动电机控制输出上端固定安装有连接轴，所述连接轴一侧固定安装有传动杆，所述固定箱内壁表面固定安装有限位板，所述限位板上方放置有收集盒，所述收集盒靠近所述箱门的一侧通过合页转动连接有盒门，所述收集盒底部固定安装有筛板，该装置分离效果好，值得推广。
本发明公开了一种基于天然锰铁矿石的SCR脱硝催化剂及其制备和应用方法，属于大气污染技术领域。本发明的SCR脱硝催化剂是以含有铁氧化物、锰氧化物和铝氧化物的天然锰铁矿石为原料，经粉碎、研磨、筛分后煅烧得到的粉末状颗粒物；脱硝时，将本发明的SCR脱硝催化剂粉末用保温棉包裹，固定安装在ESP之后烟气管入口轴心处即可。本发明的SCR脱硝催化剂生产方便，使用简单，在低温下具有较好的脱硝效果，能够很好地解决现有脱硝催化剂存在的脱硝效率较低，使用温度段略高的问题，从而有助于延长催化剂的使用寿命，节约成本。
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本实用新型公开了用于覆盖区找矿的超微细土壤分离装置，包括超声破碎机、袋式过滤器和陶瓷膜过滤器，所述超声破碎机通过第一输料管与所述袋式过滤器连接，所述袋式过滤器通过第二输料管与所述陶瓷膜过滤器连接，所述陶瓷膜过滤器通过第三输料管将土壤颗粒送出。过筛土壤样品加入到超声破碎机内，经超声波震荡破碎后，经第一输料管进入袋式过滤器内滤除大颗粒物，经第二输料管进入陶瓷膜过滤器，滤除杂质颗粒物，陶瓷膜透析液经第三输料管流入烧杯，装液体样品的烧杯转移至真空干燥箱内干燥后得到所需用于化学分析的超微细土壤样品。该设备解决了在覆盖区找矿过程中，富含深部异常信息的超微细土壤无法实现高效分离的问题。
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本发明公开了一种粗粒级铁精矿制粉系统及方法，涉及冶金领域，通过筛分装置与多台高压辊磨机组合，可以实现对不同粒级配比的物料进行统一的分流处理，大幅度提高制粉效率，还能够有效避免大颗粒物料进入制粉模块，以确保成品铁精粉能够获得良好的造球性能，使得生产的铁矿球团各项性能指标达到了高炉使用的要求。
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本实用新型涉及一种矿槽碎焦分料装置,由碎焦筛、分料输嘴、分料翻板和焦粉输嘴组成,在碎焦筛下部斜接分料输嘴,在分料输嘴与焦粉输嘴之间设置手动分料翻板。系统正常运转时,翻板处于直立位置封住分料输嘴;分料时翻板处于倾斜位置,盖住焦粉输嘴。当高炉检修、年修或返焦皮带系统中任意一条皮带出现故障无法进行返运焦粉时,可继续使用焦丁筛对碎焦进行筛粉,筛分后的焦粉通过分料输嘴落地,焦丁则可继续通过碎焦皮带运送回收到焦丁槽,解决了碎焦落地问题,使焦丁得到充分利用,有效降低了冶炼成本。其结构十分简单,制作容易,且无须维护,便于操作。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用原料的破碎装置，包括一级破碎机构和二级破碎机构，一级破碎机构包括壳体和进料斗，壳体内的上部倾斜设置有筛板，筛板的下方设置有隔板，收集腔内设置有绞龙，碾碎腔内并排配合设置有两个碾碎辊，二级破碎机构包括筒体和进料口，筒体的内部设置有上磨块和下磨块，上磨块的中部加工有入料圆孔和第一锥形开口，下磨块的中部加工有第二锥形开口和落料圆孔，上磨块和下磨块之间的筒体内设置有磨芯，下磨块下方的筒体内通过连杆设置有磨料电机，弧形槽、第一锥形开口、第二锥形开口及磨芯的表面上均堆焊有耐磨层。本实用新型工作效率高，破碎效果好，使用寿命长，具有显著的经济价值和社会价值。
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本发明公开了一种用于生产高硫矿物材料橡胶补强剂的生产流水线，包括原材料仓；研磨粉碎机构；第一分级机，包括第一旋风收集器和第一布袋收集器，第一旋风收集器和第一布袋收集器下端安装有第二螺杆输送机，第一旋风收集器与第一分级机连通；改性机，一侧还设置有液体加药泵；第二分级机，包括第二旋风收集器和第二布袋收集器；打包机构，包括成品仓、以及位于成品仓下端的打包机；第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均设置有引风机。本发明具有以下优点和效果：通过增添改性机的设置，使得生产线能够生产不同的性能的高硫矿物材料橡胶补强剂，另一方面通过多次筛选能够提高补强剂的成品质量。
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本发明涉及一种利用钼尾矿制备蒸养砖的工艺方法，包括如下步骤：（1）配料：取钼尾矿18～57%、花岗岩石粉18～57%、炉渣15%、生石灰8%和石膏2%，分别进行磨碎筛选；（2）混料搅拌：将原料混合并搅拌均匀，加入12～16%的水，控制消化温度60～90℃，进行消化6～8h；（3）压制成形：将混合料加入设备控制压力为15Mpa进行压制成形；（4）静置：将压制成形后的蒸养砖在常温下静置3～4h；（5）蒸压养护：将蒸养砖放入蒸养室，控制蒸养条件进行蒸养，最后再静置0.5h，即制得蒸养砖。本方法制得的蒸养砖抗压强度较高，能达到MU25强度等级，且蒸养砖的密度较小，砖体整体重量小，吸水率高，使用效果好。?
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本实用新型公开了一种防止负荷空转的矿用球磨机，包括支撑固定组，所述支撑固定组的一端固定连接有细化出料组，所述支撑固定组的另一端固定连接有预处理组，所述细化出料组包括第一齿轮、传动带、筛分筒、转动磨具、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮固定连接在第三齿轮的一端上，所述传动带齿轮啮合在第一齿轮的外圈上，所述第二齿轮齿轮啮合在传动带的内部底端，所述转动磨具的一端固定连接在第二齿轮的内部，所述转动磨具的另一端转动连接在筛分筒的内部，所述预处理组包括固定齿轮、连接轴、转动破碎锤、连接管和输送腔。本实用新型通过细化出料组和预处理组的设置，可在本装置空转时，完成预处理和细化出料的工作，提升粉碎质量。
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本发明涉及离心选矿机技术领域，尤其是一种连续排料型离心选矿机，包括外壳，所述外壳的内部安装有衬板护板，所述外壳与衬板护板固定连接，所述外壳的内部安装有输送管道，所述输送管道的底部安装有甩水板，所述甩水板转动连接于外壳的内部，所述甩水板的底部安装有第一旋转杆，所述第一旋转杆与外壳转动连接，所述外壳的底部安装有底座，所述外壳与底座通过螺栓固定，所述底座的一侧安装有电机盒，所述底座与电机盒固定连接，所述电机盒的内部安装有第一电机，所述电机盒与第一电机通过螺栓固定，本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，使筛选更加方便，且有效的防止堵塞，具有良好的市场竞争力，值得推荐。
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