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一种铁矿石加工用净水装置，属于环保生产设备领域。所述过滤装置安装在箱体内部的前端，所述第一电动机固定在第二支架的一端，所述出砂板固定在箱体后端，所述第一支腿固定在箱体后端下方，所述进水口安装在箱体右侧挡板外，所述第二电动机安装在箱体右侧挡板的下端，所述第二支腿固定在箱体前端的下方，所述控制器固定在箱体左侧挡板的中央位置，所述送砂箱等距离得固定在传送带上，所述传送带缠绕在主动轴和被动轴之间。该发明通过刮板将磁铁盘吸附的铁质分离出来，由运砂箱将砂石筛出，最终经过滤装置将水过滤干净，降低了水资源的浪费，提高了铁矿石的采集效率，保护了环境。
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本实用新型涉及一种气动振动式矿用电机车撒砂装置，包括砂箱，气动振动器，固定支架和振动弹簧，筛网，锥形受料斗，锥面分流器，出砂导管。砂箱外壁焊接固定支架用于固定安装气动振动器；砂箱下端内壁焊接铁板并均匀钻孔设置成筛网；砂箱外壁下侧周围均匀焊接三个带螺孔的固定支架；锥形受料斗外壁上侧周围均匀焊接三个带螺栓的固定支架；上下对称的固定支架螺栓穿振动弹簧，螺母固定，用开口销限位闭锁；锥形受料斗内焊接十字交叉钢筋固定架；锥面分流器焊接在十字交叉钢筋固定架上；砂箱置于锥形受料斗内，且砂箱下沿与锥面分流器上表面密贴，锥面分流器与锥形受料斗内壁留有间隙便于排砂；锥形受料斗的底部开设有出砂口与出砂导管连通。
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本发明公开了一种循环式矿石破碎机，包括外壳、进料口、破碎板、支脚和排料口，外壳的顶部安装有进料口,外壳的内部设有破碎板，外壳的外侧壁固定连接有破碎电机，破碎板的下方设有筛板,外壳的右侧壁固定连接有循环筒,循环筒的内部设有螺杆,循环筒的下表面固定连接有循环电机，循环筒的顶部安装有循环出料口，循环出料口位于进料口的正上方，外壳的内部设有喷水管,喷水管与外壳的顶部固定连接，将待破碎的矿石投入进料口内，进料口的内壁安装有挡板，防止粉尘从进料口排出，避免对工作环境造成污染，利用破碎板对矿石进行挤压破碎，在破碎过程中，向矿石上喷水，大大降低了粉尘污染，利用循环筒对矿石进行循环破碎，提高了破碎效果。
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本发明属于固废处理及资源回收技术领域，公开了一种采用水热矿化方法从含铜污泥中选择性回收铜的方法。将含铜污泥经干燥研磨过筛后加入矿化剂水溶液及pH调节剂，充分搅拌，调节pH值在3.5～4.2之间；将所得的混合物置于水热反应器中，在60～150℃下水热反应，反应完成后冷却、静置，将固体渣与含铜上清液分离，固体渣经洗涤、干燥，得到无毒废渣，含铜上清液则进行回收处理。利用本方法可回收含铜污泥中90～97％的铜，流程简单、成本低廉，是水热晶相调控在含铜污泥资源化技术领域的初次应用，在回收含铜污泥中的铜可同时实现Ca、Fe等污泥中常见金属的固定，为其他含铜废渣的铜回收提供了新思路。
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本实用新型公开了一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置，包括第一空腔，所述第一空腔上端设有进料口，所述进料口下端连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎杆、第一过滤网和第一电机，所述粉碎杆贯穿第一空腔一侧，并且，所述粉碎杆远离第一空腔的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一空腔下部设有出料口，所述出料口连接过滤装置，所述过滤装置包括管道，第二过滤网、软性接口和挡杆。有益效果：通过粉碎装置和多层筛选网的筛选，使得整个装置更加的省时省力，减少了不必要经济损失，吹风口行业螺旋装置的配合使用可以降低粉尘的温度，使得粉尘能快速冷却便于包装节省了大量的时间，提高了工作的效率。
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本发明提供一种改性石灰石粉矿物掺合料，属于建筑材料技术领域。所述掺合料由包括以下质量百分比的各组分制备而成：石灰石粉75～85％，三乙醇胺0.03～0.05％，乙酸钠1～4％，甲酸钙1～4％，硝酸钡1～4％，超细矿粉5～10％，沸石粉3～6％。所述矿物掺合料的制备方法：将甲酸钙和硝酸钡溶解于去离子水中形成溶液，缓慢倒入沸石粉中，搅拌得到沸石粉浆体；将沸石粉浆体与石灰石粉、三乙醇胺、乙酸钠以及超细矿粉进行球磨；将球磨后的物料在特定的温度下高速分散，过筛即可。本发明矿物掺合料能有效的提高石灰石颗粒的比表面积及粉磨效率，对石灰石粉表面进行吸附改性，掺入混凝土中可以提高混凝土的早期强度和强化后期强度，优化改善混凝土抵抗碳硫硅钙石型硫酸盐侵蚀的能力。
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本发明公开了一种矿山破碎机，包括机体和砂石入料口，所述机体的顶部安装有砂石入料口，所述机体的内部安装有曲柄连杆机构，且机体内部对称固定安装有滑柱，所述机体的内安装有运动机体，所述运动机体的一侧与曲柄连杆机构固定连接，且运动机体与滑柱滑动插接，此矿山破碎机通过第一选择板和第二选择板的配合，从而使不同的重量的砂石挤压第一压杆或第二压杆从而进入第一破碎箱和第二破碎箱，从而进行不同重量的砂石进行分别的破碎处理，从而使采集的砂石进行完全的粉碎，采用重量筛选的方式，使不同的砂石采用不同的破碎方式，从而使砂石的破碎更加的完全，避免了重量不均衡的砂石的粉粹不均匀的现象发生。
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本实用新型公开一种矿用块煤综合破碎装置，包括一个预筛分装置和一个破碎装置，所述预筛分装置包括一个箱体，箱体内固定一个组合转轴，组合转轴上固定第一篦板和第二篦板，箱体底端第一下料口通过下料斜管与下料筒连通，破碎装置内底端固定一破碎电机，破碎电机竖直设置，其顶端通过传动轴与锥形破碎辊的底面中心固定连接，所述破碎辊外罩有一个耐磨壳体，耐磨壳体从上至下分为第一破碎部、第二破碎部和第三破碎部，其锥角与破碎辊均相同，但其底面直径从第一破碎部，到第二破碎部再至第三破碎部逐级减小，该系统能够高效破碎块煤，且投入少，维护费用低。
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本发明提供了一种构建用于矿产勘查的地理加权回归模型的方法及装置，通过在目标工区选取目标样本点构建多个椭圆筛选区域，并利用加权最小二乘法，对目标样本点包括的属性特征和对应的成矿作用进行拟合，得到目标样本点对应的多个待定地理加权回归模型，然后从中选取出最小的残差平方和对应的待定地理加权回归模型为最优地理加权回归模型，这样一来，以基于水系沉积物地球化学数据的矿产勘查为例，可以表征与成矿相关的各种地质要素的各向异性特征的影响，可以客观地反映复杂的地质过程及其产物的空间分布，有利于提高对矿产勘查的分析精度。
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一种金矿专用分路临时过滤装置，包括缓冲箱、主阀门、分路阀门、弯管、分路过滤阀、分路出料管和主出料管；所述的缓冲箱设置在中间，分路阀门设置在缓冲箱的前面下部，弯管的上端与分路阀门的前部连接，分路过滤阀设置在弯管的下端，分路出料管设置在分路过滤阀的下部，主阀门设置在缓冲箱的右侧，主出料管设置在主阀门的右侧；通过本发明的实施，达到了良好的使用效果：金矿专用分路临时过滤装置通过两路管路和临时分路过滤阀解决了检修停机的问题，本装置的结构简单，性能非常稳定，在对出料口振动筛进行修理的过程中，可以有效的完成过滤的工作，使用效果良好，避免了停机给企业造成的损失。
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本实用新型公开了一种矿石生产用电振给料机，包括给料箱，所述给料箱左侧通过螺栓固定控制盒，位于给料箱左侧上端安装有进料口，在所述给料箱下方位置设有底板，位于底板上端两侧的前后两端均固定有连接柱，位于连接柱上端安装有拆卸式的强力弹簧，所述连接柱通过强力弹簧连接到给料箱的底部，在所述给料箱左侧底部的前后两端均固定有连接板，位于连接板内侧通过螺栓固定振动机。本实用新型中在给料箱内部设有筛选板，可以对物料进行筛选，便于对物料进行给料，而且在给料箱内壁设有降噪层，降低了噪音，在给料箱左侧底部设有振动机，震动效果比较理想，可以使得给料箱左侧上下浮动比较大，右侧浮动比较小，能够更好的进行震动给料。
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本发明公开了一种利用全粒度矿化废弃水泥混凝土的环保型人造石及其制备方法，将废弃水泥混凝土破碎筛分后，分级碳化为矿化骨料和矿化微粉，以50％的替代率全粒度分别替代硅砂和水泥，该环保型人造石原材料包括如下组分：骨料(矿化骨料、硅砂)以及无机胶凝材料(水泥、矿化微粉)、辅助无机胶凝材料(硅粉、偏高岭土)、有机胶结料(丁苯乳液)和助剂(钛白粉、水、减水剂)。该人造石中废弃水泥混凝土占总用量的40wt％～50wt％，极大提升了废弃水泥混凝土的用量。本发明生产的人造石成本低，还吸收CO2，减小了CO2对环境的影响。该人造石成型方式简单，经济环保。
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本发明涉及铁矿石原料取制样检测分析技术领域，提供一种铁矿石在线全自动取制样与水分测定系统及方法，采样传输单元包括初级采样机、样品传输设备和二级采样机；初级采样机和粒度测定单元、机器人制样分析单元之间通过样品传输设备连接并输送样品；粒度测定单元包括粒度筛分机和粒度称量系统；所述机器人制样分析单元包括旋转样品收集器、样品桶清洗装置、一级颚式破碎机、一级缩分机等，所述弃样单元包括弃样转接皮带机、系统弃样斗提机和系统弃样输出皮带机。本发明粒度测定、水分分析数据准确度高，制样代表性强、自动化程度高、制样效率高。
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本实用新型公开了一种磷矿粉球团生产用原料定量混配装置，包括多组定量配料单元和胶带输送机,每组定量配料单元均包括储料罐、称量罐和给料机，储料罐包括第一顶板、第一罐体和第一锥斗，第一罐体的内部设置有筛网，筛网上侧安装有第一转轴，第一转轴上安装有多根搅拌杆，第一转轴的一端连接有第一电机，第一锥斗内设置有振动机构；称重罐包括第二顶板、第二罐体和第二锥斗，第二罐体内设置有密封板，密封板内穿装有旋转轴，第二锥斗的下表面上安装有称重传感器，第二罐体的外壁上设置有称重显示器；给料机包括给料筒、给料轴、螺旋给料叶和第三电机。本装置具有结构合理、安全可靠配比精度高、生产效率高、省时省力、可提高产能的优点。
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高温烧结矿转运装置及工艺，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本发明提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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本发明公开了一种金属矿山井下通风装置，包括主风机，所述主风机输出端连通有进气管道，所述进气管道一端连接有可多方位在井下通风实现通风均匀的井下通风组件，且井下通风组件底部连接有对井下金属粉尘筛沙处理的金属粉尘处理组件，本发明通过所设的进行通风组件实现转动通风，且本方案中通风的多个通风管道实现在进行转动通风的同时，通过自转组件同时带动单个通风管道进行转动通风，便于通风过程中通风管道和井下空气进行充分接触，便于提高通风效率，同时在井下通风组件进行通风的同时便于同时带动金属粉尘处理组件，便于及时将降尘后的金属粉尘进行筛分处理，有利于将金属粉尘进行集中收集处理。
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本实用新型公开了一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括碎石罐，所述碎石罐内部转动连接有两个碎石齿辊，且碎石罐内部顶端固定连接有斜板一，所述碎石罐内壁一侧固定连接有过滤网，且碎石罐外壁左侧固定连接有控制装置，所述碎石罐内部底端固定连接有震动泵，且震动泵顶部贴合连接有斜板二，所述斜板二环设在碎石罐的内壁上，且斜板二顶端固定连接有筛网。本实用新型中，当石块进入碎石罐内部时，则其两个碎石齿辊相反反向转动，则其碎石齿辊能够对其石块进行第一层破碎，则其碎渣掉落至承载支架内，并则其螺旋碎石桨通过电机进行启动，则能够对其碎渣进行第二层破碎并递送至下料口进行滑出，则其掉落在筛网上。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种湿块红土镍矿的处理系统及方法。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述分离装置包括：还原物料入口，镍铁产品出口及尾渣出口。本发明可采用湿块料直接入转底炉的流程处理红土镍矿，缩短了工艺流程，降低了设备投资、生产成本及生产能耗；本发明转底炉可采用蓄热式燃烧技术，可使用劣质或低品质燃料，降低了燃料成本，可在国内和缺少天然气和优质燃料的地区推广。
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本发明公开了一种矿山石料连续式生产线，包括支撑座，所述支撑座一端连接有反击式破碎机，所述反击式破碎机一端连接有鄂式破碎机，所述鄂式破碎机一端连接有振动筛，所述反击式破碎机、鄂式破碎机和振动筛之间均通过输送带连接，所述支撑座内壁中部开设有收纳腔室，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过抽液泵、水管、喷头、限位板、倾斜槽、倾斜板和收纳腔室，能够对石料进行清洗，降低了石料表面的粉尘，同时，利用倾斜板和倾斜槽能够对使用后的水进行回收，而利用滤网和收纳腔室能够对水进行沉淀和过滤，降低了水中的粉尘，而利用抽液泵能够对回收后的水再次利用，节约了水资源。
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本发明涉及混凝土石子骨料的加工生产工艺,具体为一种铬矿渣混凝土石子骨料及其生产工艺。生产工艺为:1,冷却;2,破碎;3,再破碎;4,筛选。得到的石子骨料与水、水泥、砂混合即得铬矿渣混凝土。本产品可以广泛用于道路建设,沥青路面施工,隧道的施工,堡坎喷浆等现代工业建设。
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本发明是涉及一种用铁矿粉生产铁颗粒的方法。其技术方案是:按重量百分含量将60～85%的铁矿粉、8～18%的焦粉或煤粉、3～22%的消石灰、0～5%的萤石混匀;经造球或压块、干燥后,在1300℃～1450℃的高温炉内自还原,还原时间为15～60MIN;然后进行冷却、渣相自然粉化,通过筛分或磁选将铁颗粒与渣子分离。本发明渣铁分离容易、工艺简单、不侵蚀炉衬、对原料质量要求低、能耗低、生产成本低,铁的收得率达到90%以上,能去除原料中80%以上的硫和10%～40%的磷;铁颗粒尺寸主要分布在3～15MM之间。
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实用新型属于提纯装置领域，具体的说是一种铝土矿磨细提纯装置，包括底板与固定墙，所述底板的顶部设置有滑动座，且滑动座的内侧开设有滑轨，所述滑动座的顶部设置有收集罐，且滑动座的边侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有滑动架，所述滑动架的内侧安装有筛网，且筛网的端部设置有限位板，所述固定墙设置于滑动座的端部，且固定墙的内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设置有搅拌罐，且搅拌罐的边侧设置有卸料板，所述卸料板的端部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的外侧设置有立板；本实用新型能够通过搅拌机构便于对装置进行自动化磨细，能够便于对装置进行卸料，能够通过收集罐的设置能够便捷用户对提纯的材料进行收集。
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一种矿物质礼花弹外壳及生产方法,其特征在于:按重量计,取65-80%的矿物质、0.5-2.0%的纤维素、0.5-2.0%的烟煤粉、3-8%的粘合剂、10-30%的固化剂,将粘合剂加水稀释,分别加入经粉碎的纤维素和烟煤粉,搅拌均匀,将经粉碎的熟石膏与铁铵混合过80目筛,加入上述材料中,搅拌,反应3-5分钟,常温下压模机冲压4-6分钟,起模、剪边、晒干或烤干即成。本发明生产工艺简单、生产成本低、劳动强度低、生产效率高、产品尺寸精度高、防潮性能好、对环境无污染。
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本发明公开了一种冶金厂矿铁路路基填料及施作方法，由砟土混合物料和高炉水渣按照一定比例进行充分拌和改良制成；其利用固废砟土混合料完成了铁路路基换填强化，制配改良后的砟土混合物填料达到设计要求，本发明改良技术方案通过对冶金厂矿铁路维修、改造等项目施工中产出的大批量砟土混合物料，通过物化及土工力学性能分析试验，选择符合要求的砟土混合物料作为主要原料，进行筛选加工，按使用要求掺入不同比例的高炉水渣无机物料进行物化力学性能改良应用，使其达到具有优良铁路路基填料标准的强度指标、良好的水稳定性和耐候性，并满足环保要求目标效果。
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本实用新型涉及煤炭行业煤泥处理领域，具体地说是一种适用于煤矿煤泥连续处理的装置，包括煤泥储存池、排泥泵、高效旋流器、振动筛、煤泥浓缩池、进泥泵、煤泥脱水装置和煤泥运输装置等部分组成。该套装置可将系统中大颗粒的杂质如砂石和煤质颗粒等通过高效旋流器和振动筛的组合装置优先去除，剩余煤泥则可通过连续脱泥装置进行不间断处理，以便于实现煤泥脱水的自动化程序控制，并且大颗粒杂质的优先去除还能有效的减轻后端脱泥设备的磨损和堵塞现象发生。
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本发明公开了一种矿山机械用螺旋洗砂机，电动设备箱右侧设有电动设备箱门，且电动设备箱门嵌入设置在电动设备箱中，电动设备箱正面设有散热网，且散热网嵌入设置在电动设备箱中，电动设备箱内部左侧设有强震动电动机，且强震动电动机通过螺钉固定设置在电动设备箱中，该种矿山机械用螺旋洗砂机，具有很好的清洗效果，且清洗效率高，强震动电动机内的主动轴通过传动带带动从动轴，洗砂器随着从动轴转动清洗砂槽内的砂石，砂槽底部的漏网由于强震动电动机的震动和洗砂器的搅拌，细小的杂质从漏网漏出，和现有的产品相比，先杂质先筛选出去，节省了洗砂的时间和机器运行消耗的功率。
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一种煤矿井下水力冲孔煤‑气‑水分离装置，包括瓦斯气体分离部分和煤水分离部分。瓦斯气体分离部分包括防喷孔箱、第一筛网、负压管、连接管和水力冲孔钻杆；煤水分离部分包括煤水分离箱、排渣门、第二筛网、阀门和排水管。本实用新型的有益效果是：采用膨胀螺栓将防喷孔箱固定在煤壁上，实现防喷孔箱与煤壁的有效密封；在防喷孔箱内部上侧设置第一筛网，可实现瓦斯气体与煤渣、废水的分离；在防喷孔箱的右部圆孔上套有密封胶圈可避免防喷孔箱内煤渣、瓦斯气体、废水涌出到作业空间；在煤水分离箱内部下侧设置第二筛网可实现煤渣与废水的分离。本实用新型具有结构简单、操作方便和功能多样的优点。
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本发明公开了一种矿山煤炭破碎处理设备，包括底板，底板上侧四角设有支撑柱，支撑柱上侧设有支撑板，支撑板上侧设有箱体，箱体内部下端设有连接罩，连接罩内部设有转轴，转轴上侧设有旋转板，旋转板四角设有排料口，旋转板上侧设有筛选筒，旋转板内部设有凹槽，凹槽内部设有第二电机，第二电机上侧设有破碎轴，破碎轴上侧设有破碎刀片，箱体上侧设有加料管，加料管下侧设有导流槽，导流槽下侧左右两端设有伸缩杆，伸缩杆外侧设有连接板，连接板内侧下端设有连接杆，连接杆内侧设有连接座，连接座内侧设有挤压板。本发明可以有效地对煤炭进行挤压破碎和旋转离心筛选和破碎，这样保证了煤炭的破碎效率，方便了设备的使用。 1
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本发明涉及矿山机械技术领域，公开了一种新型矿山机械用螺旋洗砂机，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有双螺旋洗砂机构和筛分机构；所述双螺旋洗砂机构包括第一电机、第一旋转杆、第一固定盘、第二电机、第二旋转杆、螺旋叶片、第一轴承、第二固定盘、第三旋转杆和第二轴承；所述装置箱体右侧螺栓连接有第一电机。本发明通过在装置箱体内部设置有第二旋转杆、螺旋叶片和第二电机，不仅可以利用两个第二旋转杆带动螺旋叶片旋转，将砂子螺旋输送到左侧，从而对砂子进行分离，而且当需要对砂子进行粉碎加工时，可以打开第一电机，将第二旋转杆和螺旋叶片整体进行旋转，对砂子进行粉碎。
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本实用新型属于输送技术领域，且公开了一种防尘式煤矿输送装置，包括除尘盖，所述除尘盖的上方活动连接有盖门，所述盖门的上侧前端固定连接有把手，所述盖门的上侧后端固定连接有铰链，所述除尘盖的左侧固定连接有进料口，所述除尘盖的右侧固定连接有出料口，所述除尘盖的下方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均贯穿有连接轴，所述连接轴之间固定连接有转轴，所述转轴的外侧传动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有防滑皮，通过设置吸风机、小颗粒筛网和大颗粒筛网共同作用，利用吸风机的吸风效果将烟尘从输送的煤炭上吸出，在通过小颗粒筛网和大颗粒筛网进行过滤，保护了环境，有利于生态平衡，也提高了对工作人员的保护。
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