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本实用新型公开了一种可自动滤除固废的工业废水处理装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧外壁设置有处理箱，且处理箱靠近底部的内壁焊接有密封板，所述密封板的底部外壁中间位置和处理箱的底部内壁中间位置设置有电机框，且电机框的底部内壁设置有电机，所述电机的输出轴穿过密封板的顶部外壁焊接有转轴，且转轴的顶部外壁设置有十字托架，所述十字托架的四角外壁中间位置均焊接有限位圈，且十字托架的外壁套接有过滤筒。本实用新型使得装置具有滤除固废的效果，避免废料进入处理箱内降低了处理速度，对废水进行中和处理，阻止了细碎杂质堵塞细过滤网，去除废水的重金属离子和有色物质等。
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本实用新型涉及污泥物料处理装备技术领域用于缓存预理污泥类或湿性固态垃圾的料的一种有机固废缓冲仓，包括长方体结构的仓体，所述仓体上部设有仓顶，仓体下部设有推送仓，其特征在于，所述仓体沿长度方向一端对应的仓顶设有进料口，所述进料口下侧的仓体内设有一对破碎搅拌轴，所述破碎搅拌轴上设有破碎刀片，所述推送仓内设有物料推送机构用于推送物料向出料口方向运动，所述缓冲仓内与物料推送相反的方向设有供应逆向热风气流的进风口和出风口。本实用新型的有机固废缓冲仓根据物料的状态，设置破碎结构和一定长度的输送仓体结构，实现物料破碎和热风干燥，以便于后序热解降排处理。
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本实用新型涉及废水处理净化设备技术领域，且公开了一种纤维过滤式有机固废处理净化设备，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有支撑座，所述箱体的左端内壁固定连接有进水管，所述箱体的右端内壁固定连接有出水管，所述箱体位于出水管上方的侧壁固定连接有电机，所述箱体的顶端内壁转动连接有转轴，所述电机的输出轴延伸至箱体的内部且与转轴的一端固定连接，所述转轴的轴壁上固定连接有多个套筒，多个所述套筒的筒壁上分别固定连接有环形框架。本实用新型可以增加固废物对过滤网兜内壁接触时间，提高清理效率，同时可以将废水中附着于过滤网兜表面的绒状物进行清除，提高装置对废水的过滤效率。
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本实用新型公开了一种固废垃圾处理用粉碎设备，包括粉碎组件和分选组件，粉碎组件包括粉碎壳体，粉碎壳体内部的两侧端面上均水平安装有挤压块，粉碎壳体的内部两块挤压块之间水平设置有切割辊，切割辊水平转动安装在粉碎壳体上，分选组件包括分选箱，分选箱设置在粉碎壳体的底部，分选箱的顶端与粉碎壳体的底端连通固定。本实用新型能够对固废垃圾进行处理粉碎，同时方便后期进行压缩运输，方便搬运提高使用的灵活性。
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本实用新型公开了一种新型固废处理燃烧棒，包括燃烧棒主体，所述燃烧棒主体顶端固定安装有密封卡套，所述燃烧棒主体上位于顶端边缘处固定安装有阻挡机构，所述阻挡机构包括支撑支架、阻燃布片、连接孔、活动轴、定位卡套和连接支脚，所述定位卡套固定安装于燃烧棒主体上，所述定位卡套侧壁上固定安装有连接支脚，所述连接支脚上固定安装有活动轴，所述活动轴上活动安装有支撑支架，所述支撑支架上固定安装有阻燃布片，所述密封卡套上活动安装有限位机构，所述限位机构包括限位螺丝、限位螺孔、限位座、活动豁口和活动卡套。本实用新型所述的一种新型固废处理燃烧棒，属于燃烧棒领域，可以防止喷射出来的燃料烫伤用户。
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本发明公开一种多源陶瓷固废制备炻瓷质仿古砖的方法，其中坯体的主要原料的重量配比为：抛釉渣5～10％、污水泥20～40％、龙山红砂10～60％、雄达石粉5～20％、以及江口黑泥10～20％，其坯体一次烧成温度为1175～1215℃，烧成周期为50～65分钟。多源陶瓷固废制备炻瓷质仿古砖以陶瓷厂大量剩余堆积的废料和价格低廉的低品质矿物作为生产原料，从生产成本上较市场上的普通瓷砖产品具有明显的价格优势。同时，由于废料低品质原料库存的充足，在生产过程中出现波动的情况减少、优品率提高，成功降低了仿古砖的生产成本。在销售价格上有较大空间，具有巨大的市场潜力，这也将促进企业不断的创新和发展。
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本实用新型公开了一种环保用固废污染程度监测设备，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有驱动电机，且驱动电机的一侧键连接有输出轴，所述输出轴的一侧连接有驱动块，且驱动块的一端连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有半齿轮，所述半齿轮的上表面固定连接有定位块，且半齿轮的上表面连接有齿条，所述齿条的一侧连接有导向杆，且导向杆与设备主体相互连接，所述齿条的一侧啮合连接有第一齿轮。该环保用固废污染程度监测设备，输出轴连接的驱动块通过连接杆带动半齿轮进行左右往复摆动，使得后续齿条带动第一齿轮间歇性往复旋转，从而有利于监测探头间歇性旋转，同时便于监测探头进行多向监测。
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本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及一种用于固废综合回收利用的涡电流金属分离器。其包括输送带、滚筒组和滚筒驱动装置，滚筒组内设置有磁辊，其特征在于：该用于固废综合回收利用的涡电流金属分离器还包括组合式料斗，组合式料斗包括第一精料斗、尾料斗和第二精料斗，第一精料斗和第二精料斗分别设置于尾料斗的前后两侧。本申请通过采用组合式料斗并对第一精料斗、尾料斗和第二精料斗的安装尺寸进行优化，有效实现了颗粒状物料厚物料层中金属物质和非金属物质的高效率分离。
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本实用新型涉及环保技术领域，且公开了一种危废固废焚烧炉烟气二噁英降解装置，包括两个对称设置的降解管，两个降解管的外侧壁均固定设有激光装置，两个激光装置内部均包裹多个催化碳棒，催化碳棒位于降解管的内部，两个降解管相远离一端均连通设有导气管，导气管的管壁固定套接有阀门，两个降解管相靠近一侧均固定设有第一环形板，两个第一环形板相靠近一侧设有连接密封机构，两个第一环形板的上下两端均设有限位连接机构，两个降解管的外侧均固定设有连接板，两个连接板的底部均固定设有支撑板，支撑板的底部固定设有顶板。本实用新型能够对固废处理中产生的二噁英进行有效的降解处理。
本发明公开了一种实现原位与非原位催化快速热解气化有机固废的反应系统及方法。该反应系统，包括进气管路、管式炉、液相冷却收集装置和收集气袋，所述的管式炉内从上至下设有非加热段和加热段，所述的管式炉内部设置有石英管，石英管顶端与进气管路通过法兰连通，底端与输出管路连通，石英管内部设有吊篮，吊篮内设置有样品层，吊篮与法兰底部连接，液相冷却收集装置包括冷却池和若干个设置在所述的冷却池内的吸收瓶，输出管路与第一个吸收瓶连接，各个吸收瓶相继连通，所述的收集气袋与最后一个吸收瓶的出口连接。本发明提出的反应系统结构简单、使用便捷、应用范围广，适用于有机固废快速催化热解气化，可满足样品和催化剂的原位与非原位催化。
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一种固废料粉碎高温焚烧装置，主要包括机箱，所述机箱上端设有进料口，所述机箱下端设有挤压通道，所述转轴表面设有粉碎刀具，所述流通腔两侧均设有蓄热装置，所述处理箱内部设有净化装置，所述焚烧室下端设有盛装箱，所述盛装箱下端设有阀门通道，通过设置的脱水挤压机室，可以将部分水分挤压干，便于打碎焚烧，然上挤压辊与下挤压辊交错研磨，是进行粉碎过程的第二步骤，加强粉碎强度，有利于固废物充分打磨研碎，其中温度传感器用来检测焚烧室，通过设置的焚烧电热器与助燃板联动配合，其粉碎与焚烧一体的燃烬率低，使垃圾焚烧后的灰渣容积减小，然盛装箱用来盛装焚烧产生的热能，可以用来发电和供热，利于节约回收。
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本实用新型涉及废品回收设计领域，特别是涉及一种固废回收仓。所述固废回收仓包括有自下而上依次设置的底座、缓冲组件、排水组件、回收仓本体以及上盖；其中，所述排水组件包括有排水板；所述排水板设于所述底座以及回收仓本体之间；所述排水板的上端设有蓄水槽；所述蓄水槽的一端设有出水口，且所述蓄水槽的底部倾向朝向所述出水口；所述回收仓本体的对应于所述蓄水槽设有排水孔。本实用新型所涉及的一种固废回收仓，通过排水孔以及排水板的设置，便于对回收仓本体内的污水进行排出，有效的保证了回收仓本体内的清洁度；通过出水口的设置，便于将污水排出，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种含氟固废预焚烧装置，包括焚烧炉、进料组件及回收组件，焚烧炉的底部设置有燃烧器，焚烧炉的底部侧面开设有助燃风口，进料组件包括进料仓、进料器以及氯化钙喷枪，进料仓通过进料器与焚烧炉的中部连接，氯化钙喷枪设置在进料器靠近助燃风口一侧，氯化钙喷枪与焚烧炉连通，回收组件包括酸性化工锅炉与氢氟酸发生器，酸性化工锅炉通过管道与焚烧炉顶部连通，氢氟酸发生器与酸性化工锅炉的底部连通；本含氟固废预焚烧装置具有提高了资源循环利用的效率，减少了污染，增加了收益，利于广泛推广应用的优点。
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本实用新型公开了一种固废垃圾分选机，包括外壳和转筒，所述外壳上端设有一进料口，所述外壳左侧面上端设有一轻型材料出料口，所述外壳左侧面下端设有一金属材料出料口，所述外壳右侧面上端设有一出气口，所述外壳右侧面下端设有一废弃物出料口，所述外壳内上端固定安装一垃圾粉碎机，所述转筒设置于垃圾粉碎机下端，所述外壳下端面固定安装一电机，该电机的转轴与转筒的下端面固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，适用范围广，能快速的分离出固废物中的金属物质、轻型物质、有害物质和废弃物质，大大增加了分类的速度。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种有机固废处理用尾气处理装置，包括喷淋塔，位于所述喷淋塔中部竖向设置有中空的转轴，所述喷淋塔底部设置有储液箱，所述转轴的底端经第一旋转接头连接在所述储液箱的顶板上，所述储液箱连接有用于供液的导液管，所述导液管的另一端为封闭设置且贯穿喷淋塔的塔壁延伸至转轴中空腔内，所述转轴上沿其径向设置有若干喷淋管，若干所述喷淋管均匀布置在所述转轴的上下端，且所述喷淋管的一端与转轴内部的导液管导通连接，每个所述喷淋管上倾斜设置有多个喷淋头；本实用新型采用上下喷淋管双重喷淋吸附，同时喷淋管可以随转轴同步转动，使水喷淋与尾气充分接触，提高了喷淋吸附效率。
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一种节能耦合熔融盐固废热处理系统及运行调控方法，其系统主要创新特征在于储盐罐包括高温储盐罐、低温储盐罐，并各自以该两个储盐罐为起点串联两条熔融盐流动换热路径。第一熔融盐流动换热路径：熔融盐以高温储盐罐为起点，依次管道连接热解流量泵、热解炉、低温储盐流量泵、低温储盐罐为终点；第二熔融盐流动换热路径：熔融盐以低温储盐罐为起点，依次管道连接换热流量泵、燃烧炉、高温储盐流量泵、高温储盐罐为终点。为运行调控各流量泵、阀门、风机之间的联动协同，以解决固废的成分复杂、性质迥异而造成的波动大、能源转化率低的问题。本发明还提供节能耦合熔融盐固废热处理系统运行调控方法。
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本发明涉及一种布朗气热解危固废物处置技术系统，包括前端预处理系统、氢能热解气化炉系统、电控系统、处置产物处理系统、余热能源利用系统与能源供应系统；所述前端预处理系统、氢能热解气化炉系统、处置产物处理系统与余热能源利用系统依次连接，所述电控系统连接所述前端预处理系统、氢能热解气化炉系统、处置产物处理系统、余热能源利用系统与能源供应系统，所述能源供应系统连接所述氢能热解气化炉系统、处置产物处理系统与余热能源利用系统。本发明提供的一种布朗气热解危固废物处置技术系统及应用方法，能够有效的提升热效利用率以及高效灵活处置速度，进而实现危固废弃物的无害化与去量化及资源利用化处理。
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本实用新型公开了一种污泥固废再生处理混料装置，包括底箱、混料箱、搅拌装置、顶板、粉碎过滤装置和循环输料装置，所述混料箱设于底箱的上部，所述搅拌装置设于混料箱的内部，所述顶板设于混料箱的上部，所述粉碎过滤装置设于混料箱的内部，所述循环输料装置设于混料箱的外侧壁上。本实用新型属于污泥处理技术领域，具体是指一种粉碎彻底、混料完全的污泥固废再生处理混料装置。
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本实用新型公开了固废料粉碎技术领域的一种环保型固废料粉碎装置，包括箱体，箱体的下端外表面固定连接有支脚，箱体的上端设置有电机，电机的下端设置有搅拌杆，搅拌杆的外部固定连接有粉碎扇叶，箱体的内部一侧位置设置有破碎辊，箱体的一侧外表面固定连接有进料管，进料管的上端设置有盖板；盖板的下端一侧位置固定连接有连接轴，连接轴的下端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮的下端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有封闭板，能够避免工作人员放置物料时内部碎渣蹦出对人员造成伤害，具有较好的防护效果，能够方便物料的下料效率，较为实用。
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本实用新型涉及有机固废处理技术领域，公开了一种有机固废热处理设备，包括冷凝水处理系统和依次连接的汽化炉、第一冷凝器、二燃室、急冷器、除尘器、风机，其中，二燃室的出口通过过渡管道与急冷器的进口连通，冷凝水处理系统包括蒸发池、存水弯头、第一排水管道、第二排水管道和蒸气管道，第一冷凝器的冷凝水出口通过第一排水管道与存水弯头的一端连接，存水弯头的另一端通过第二排水管道与蒸发池的进口连接，蒸汽池的出口通过蒸气管道与过渡管道连通，第一排水管道连接有加水管，加水管上设有开关阀。本实用新型可对烟气冷凝后得到的冷凝水进行处理，无需第三方介入，并不需要额外增加能耗，可达到简化流程和节约成本的目的。
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本实用新型公开了一种工厂排固废用环保降尘装置，包括装置主体和调节板，所述装置主体内部设置有水箱，且水箱上方设置有驱动杆，并且驱动杆一侧连接有反向电扇，所述驱动杆一侧连接有锥形齿轮，且锥形齿轮底部连接有带齿丝杆，并且带齿丝杆底部套有皮带，所述皮带另一端套有往复丝杆，且往复丝杆一侧连接有活动块，并且活动块两侧连接有连接杆，所述连接杆两侧连接有清理块，且清理块一侧设置有第一滤网。该工厂排固废用环保降尘装置，在装置的收集口上方添加了喷头，将水雾喷洒至收集口前方，有利于防止灰尘扬起，且在装置内部设置了喷雾的水资源回收，有利于节省水资源，达到节能环保的作用。
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本发明公开了一种有机固废热解耦合化学链燃烧脱除污染物的方法及装置。该装置，包括空气反应器、燃料反应器和热解气化器，热解气化器套设于燃料反应器的外部，空气反应器与燃料反应器通过U型返料器连接，空气反应器顶端与顶部输送管的一端连通，顶部输送管另一端与第一旋风分离器的顶端连通，第一旋风分离器的底端与设置在燃料反应器顶端的载氧体返料器连接，空气反应器底部设置有空气入口，燃料反应器下部设置有流化气喷嘴和若干个射流器。本发明提出的装置相比化学链燃烧装置，通过将化学链燃烧中的热解过程解耦出来，形成热解+化学链燃烧双级反应单元，避免了有机固废复杂灰分与载氧体的接触，提高了载氧体的使用寿命。
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本发明公开了一种压缩浇筑普通或固废混凝土最佳压力范围确定方法，应用于压缩浇筑装置，操作简单，本发明的最佳压力范围确定方法是通过多次循环压缩浇筑试验，将相邻两次压缩浇筑混凝土的强度和预加压强信息比较，确定最小和最大预加压强范围，使得压缩浇筑混凝土的强度大于设计强度且不造成混凝土软化，该方法适用于任一普通或固废混凝土的压缩浇筑过程优化，在提升混凝土力学性能的同时，达到优化压缩浇筑过程和降低经济成本的效果。
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本实用新型涉及一种工业有机固废热解耦合生活垃圾焚烧系统，包括热解单元、熔盐加热单元、焚烧单元和烟气处理单元；所述熔盐加热单元的输入端和输出端均与所述传热腔相连，所述熔盐加热单元用于加热熔盐并将熔盐输送至传热腔；所述烟气处理单元与所述焚烧单元相连，所述烟气处理单元用于处理所述热解单元和所述焚烧炉产生的烟气。本实用新型设有热解单元、熔盐加热单元、焚烧单元和烟气处理单元，可以实现工业有机固废减量化、资源化、无害化处置，解决直接掺烧过程中易爆燃，烟气污染物及灰渣中重金属超标的风险，使得工业有机固废中的资源得到最大程度的利用。
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本实用新型公开了一种含磷固废预焚烧装置，包括焚烧组件与进料组件，焚烧组件包括焚烧炉、炉排、进风管以及燃烧器，焚烧炉包括第一燃烧室与第二燃烧室，第二燃烧室与第一燃烧室连通，炉排内设在第一燃烧室，进风管设置在炉排的下方，进风管与第一燃烧室连通，燃烧器设置在炉排的上方，燃烧器与第一燃烧室连接，进料组件包括进料器与碱料喷枪，进料器设置在燃烧器的上方，进料器与第一燃烧室连通，碱料喷枪设置在炉排与进料器之间，碱料喷枪与第一燃烧室连通；本含磷固废预焚烧装置有效地实现磷元素的去除与磷酸盐的合成沉淀，具有体积小，易于生产制造，成本较低的优点，利于广泛推广应用。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体涉及一种可清洗式固废处理装置，包括：物料箱和粉碎箱，其中，所述物料箱内设置有输送绞龙，所述输送绞龙位于物料箱外的一端连接有第一驱动电机；所述粉碎箱内设置有搅碎装置及其底部设置有出料管，在所述搅碎装置两侧的粉碎箱顶板上设有液压杆，所述液压杆下端连接有清洗环板，所述清洗环板的内侧板壁和外侧板壁上设置有清洗刷，所述清洗环板底部设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴的喷水朝向清洗刷所在侧，所述两喷淋嘴之间设置有连通管，所述连通管经导液管连接有储水箱；此结构利用液压杆带动清洗环板及喷淋嘴上下运动对内壁进行清洗，防止废弃物残留在内箱壁，可延长粉碎箱的使用寿命，降低成本。
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本实用新型公开了一种固废回收用离心旋转式分离装置，包括基体、容置罐、微型电机、限位块、扭力弹簧和滑槽，所述基体的内端嵌套安装有容置罐，且基体的外端螺栓安装有微型电机，并且微型电机的输出端与容置罐的外侧相连接，所述容置罐的外表面固定连接有过滤网层，所述基体的内端轴承连接有导向轮，且导向轮与容置罐的外侧相连接，并且基体的下端开设有排液口。该固废回收用离心旋转式分离装置，放置有废料的容置罐将稳定的通过微型电机驱动力，配合导向轮沿着基体的内部进行圆周转动，进而通过其旋转时产生的离心力带动内部存积的液体废料，沿着等角度安装的过滤网层均匀稳定的排出，有效的实现离心式的高效固液分离处理工作。
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本发明公开了一种带有废气处理功能的固废垃圾处理装置，包括垃圾处理箱，所述垃圾处理箱内腔顶部与底部之间固定连接有隔离板，本发明涉及垃圾处理技术领域。该带有废气处理功能的固废垃圾处理装置，通过设置厨余垃圾进料管和其它垃圾进料管，配合其它垃圾进料管的内部设置有粉碎机构、焚烧炉和收灰机构，能够将其他垃圾进行焚烧，防止其他垃圾时间较长后散发恶臭味，再利用滤油机构和压缩机构，将厨余垃圾进行压缩并将其中的油份挤出，便于后期收集做成饲料，最后通过处理机构将垃圾处理箱中的异味抽走，该装置能够对垃圾产生的废气进行处理，并对垃圾进行预处理，能够改善垃圾存放点的环境，易于推广。
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本发明涉及一种有机固废制取可燃气的装置，包括干燥室、进料器、气化反应器、第一返料器、空气反应器和第二返料器，干燥室和气化反应器之间通过进料器连接，气化反应器内设有载氧体，载氧体负载有沸石催化剂，气化反应器和空气反应器之间通过第一返料器连接，空气反应器顶部连接有第一旋风分离器，第一旋风分离器顶部设有气体出口，第一旋风分离器底部通过第二返料器与气化反应器连接，气化反应器顶部连接有第二旋风分离器，第二旋风分离器顶部设有热解气出口，第二旋风分离器底部与气化反应器连接。能够实现热解气重整提质，有效降低热解气中焦油的含量。本发明还涉及一种有机固废制取可燃气的方法。
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本发明涉及固废处理技术领域，公开了一种有机固废裂解气化装置，包括底座，所述底座的上侧设置有支柱，所述支柱的上端设置有裂解气化桶，所述裂解气化桶的上端设置有预处理箱，所述预处理箱与裂解气化桶之间设置有送料管道，所述预处理箱的上端设置有进料管，裂解气化桶的右侧设置有排气箱，所述排气箱上设置有送气管，所述送气管上靠近预处理箱的位置上设置有加热装置，送气管的上端伸进预处理箱内并设置有喷气管，所述喷气管上设置有若干喷头，喷气管的左方设置有防护罩，预处理箱的上侧右部设置有排气管，所述排气管上设置有废气净化箱。该结构可以对排出的废气进行再次利用，进行可以降低资源的浪费，还可以提高裂解气化的效果，实用性强。
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