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本发明公开了一种快速恢复煤矸石山边坡植被生态砖及制作方法，属于矿山边坡加固与植被恢复技术；是一种可快速恢复植被的生态砖及制作方法。该砖由表面设有两个填料腔（2）的砖体（1）构成。该砖由水泥、粒径为28～30㎜的碎石、粉煤灰、磷石膏、牛粪、保水剂、沼液按28:150:7:31:5:0.1:17的重量比混合均匀，经模具压制成型，脱模风干而成。本发明生态砖既可以对煤矸石堆场边坡进行防护加固，同时又能促进植物生长，实现了矿区的植被快速恢复；具有植被恢复迅速、存活率高、营养元素不易流失、成本低等优点，是一种适合煤矸石堆场快速恢复植被的草坪砖。
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本发明公开了一种凹凸棒页岩河底淤泥空心砌块，其技术方案的要点是，凹凸棒页岩河底淤泥空心砌块的配料由凹凸棒石粘土尾矿、页岩、河底淤泥、火山碎屑岩混合物、膨润土尾矿粉、膨胀珍珠岩、水泥、聚丙烯网状纤维和聚羧酸高性能减水剂组成。将本发明的配料搅拌均匀后压制成空心砌块的半成品，常规养护28天包装为凹凸棒页岩河底淤泥空心砌块的成品。凹凸棒页岩河底淤泥空心砌块具有强度好、没有裂纹、保温节能、隔音隔热、吸水率不大于20％和防冻性能好的特点，本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，凹凸棒页岩河底淤泥空心砌块适用于墙体施工。
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在一种生产二氧化硅的方法中,用盐酸或其它无机酸浸取天然硅酸盐,沥干,干燥和必要时对所得产品残渣研磨。为获得具有可控粒度和表面特性的球形二氧化硅,应用尽可能高纯度的矿质橄榄石作基本材料。这种原料被粉碎成0.05到5毫米颗粒。颗粒物被前处理和洗去表面的尘埃以及重材料如尖晶石和至少一部分叶状和管状矿物如蛇纹石,滑石和辉石。然后,橄榄石在一定条件下浸取,根据对产品二氧化硅原生颗粒尺度、比表面和由BET方法测得的孔体积的要求,选定浸取的酸浓度、浸取温度和浸取时间。洗涤由30到70纳米的球形颗粒形成的颗粒聚集物,并用常用方式干燥,随后,聚集物被分成球形颗粒。
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本发明提供了具有促进人体新陈代谢和治疗病症作用的翡翠提取剂。在翡翠提取剂中,软玉翡翠矿石通过粉碎、拣选和清洗进行预加工,并在蒸发器中与无菌蒸馏水以1∶4的混合比例混合,在100℃的高温或更高的温度下加热混合物,同时沸煮,从翡翠矿石中洗提的组分进入到蒸馏水中,用蒸馏水将其蒸发,蒸气通过热交换转变成蒸馏液。
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本发明公开了一种隧道窑生产工业级磷酸的方法,该方法包括如下步骤:取磷矿、硅石和无烟煤粉碎,按比例将磷矿粉、硅石粉和无烟煤粉混合均匀,加入粘结剂后制成料块,料块用包裹剂包膜后烘干;隧道窑还原:将料块送入隧道窑,加热,料块中的磷元素基本被释放出后,把废料从窑中推出;水化:将来自隧道窑的气体送入水化塔进行水化吸收,得粗酸,粗酸净化后制得工业级磷酸,本发明采用隧道窑生产工业级磷酸,还原反应主要在隧道窑内进行,提高了还原效率,节省燃料,降低生产成本,可以减少设备的腐蚀及机械的损耗,符合当前节能、环保、循环利用的大趋势,具有广泛的推广应用空间。
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本实用新型涉及矿石研磨机技术领域，且公开了一种单磨筒研磨机，包括底座、研磨筒和研磨辊，所述研磨辊的外部设置有框架，在研磨辊的两端设置有连接柱，研磨辊通过连接柱与框架连接为一体，当框架下降的时候，研磨辊可以跟着框架一起下降，所述框架的底部连接有液压缸。本实用新型通过在框架的底部连接有液压缸，在支撑板的顶部固定连接有支撑架，液压缸的底部与支撑架的顶部固定连接，当进行研磨的时候，液压缸带动支撑架和研磨辊向下挤压，从而让研磨的效率更高，解决了现有技术不能对研磨用的研磨辊施加压力，导致在研磨的时候，仅仅依靠重力下降的研磨辊不能很好地对矿石进行磨碎的问题。
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本实用新型提出了一种泡沫浮选池(10)，用于处理悬浮在浆料(100)中的矿物矿石颗粒，泡沫浮选池包括槽(11)、气体供应部(12)、第一泡沫收集通道(21)、布置在槽(11)的中心(111)与第一泡沫收集通道(21)之间的第二泡沫收集通道(22)、和包括径向泡沫溢流缘(123a)并从第一泡沫收集通道(21)朝第二泡沫收集通道(22)延伸的径向泡沫收集流槽(23)。泡沫浮选池(10)还包括径向泡沫挤出器(31)，其包括挤出侧壁(310)并从第二泡沫收集通道(22)向第一泡沫收集通道(21)延伸。此外，还提出了泡沫浮选线(1)及其用途。通过本实用新型，能将易碎泡沫更可靠有效地朝泡沫溢流缘和收集流槽引导；在池中处理和引导泡沫层更直接有效等。
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本实用新型涉及一种石英砂生产用研磨机，包括初级研磨装置以及若干次级研磨装置，所述初级研磨装置包括第一箱体，所述第一箱体呈矩形且内部设有第一矩形空腔，且所述矩形空腔贯穿所述第一箱体的上下两端设置，所述第一箱体侧壁对称设有两组第一通孔，单组所述第一通孔贯穿所述第一箱体前后侧壁设置，本实用新型一种石英砂生产用研磨机通过初级研磨装置以及多个次级研磨装置对石英原矿石进行多级研磨，极大程度的粉碎石英原矿石，使本设计研磨后的石英砂颗粒小且均匀，且本设计还通过在第一箱体以及第二箱体上设置的水管连接口可在研磨过程中喷水以降低研磨过程中的粉尘，保护环境，保护工人身体健康。
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一种钢渣资源化系统,经过破碎、磁选等预处理后的钢渣尾渣送入缓冲仓进行储存，仓下设计量设备将钢渣送入粉磨设备进行粉磨，粉磨后的钢渣粉经磁化焙烧后送入悬浮态磁选机进行磁选；悬浮态磁选后的磁性料经湿法粉磨和湿法磁选进一步处理，湿法磁选所得磁性料为富集了惰性矿物的钢渣粉，湿法磁选所得非磁性料为生产水泥用铁质原料；悬浮态磁选后的非磁性料经气力分选后得到粗粉和细粉，细粉为活性钢渣粉，粗粉继续粉磨至与细粉粒度相近，亦即为活性钢渣粉。本实用新型将粉磨装置、磁化焙烧装置、悬浮态磁选机、超细选粉机按照一定的逻辑关系进行组合，达到了提高钢渣粉活性和富集惰性矿物的效果，实现了钢渣的资源化利用。
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本实用新型涉及石英砂技术领域，且公开了一种石英砂提纯装置，包括提纯罐，所述提纯罐的顶部固定安装有进料口。该石英砂提纯装置，通过将石英砂矿石从进料口倒入提纯罐内部，第一电机带动打磨棒旋转，石英砂矿石在打磨棒的旋转带动下与打磨板碰撞打磨，此过程将大颗粒石英砂磨碎，并且能将石英砂表面的薄膜铁和黏连物质打磨掉，最后一起掉入浮选箱内，再将准备好的浮选液从进料口倒入，薄膜铁和黏连物质会浮起，而石英砂会下沉至底部，通过打开阀门将浮起的杂质随液体排出，再打开管盖使剩余的液体从排水管排出，即可完成石英砂的浮选，这样将打磨和浮选两个操作放在一个机器内进行，达到了提纯效率高的目的。
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本实用新型公开了一种隧道支撑安装设备，包括安装部、工作部、支撑部和传输部，所述安装部包括前端安装体和后端安装体，所述前端安装体和后端安装体之间设置第一伸缩部，所述前端安装体和后端安装体的侧边分别设置垂直于第一伸缩部的支撑部，所述前端安装体的前端固定设置工作部，所述工作部包括与第一伸缩部轴线平行的马达，本隧道支撑安装设备能够在矿洞或隧道中自行蠕动前进，并自主进行筒装的支撑安装，从而对矿洞或隧道的内壁进行加固，且整个的驱动设备可采用电动或液压驱动外置的形式，降低发动机震动，降低碎石坠落几率，整个过程无需人工近前干涉，保证人员的工作安全。
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本实用新型公开了一种钉坡衬板,它由衬板体和安装孔组成,特征是在衬板体的上面加工有横向、竖向均呈均匀排列的凸起。横向、竖向相邻两排的凸起呈交错排列。当钢球从高处落下砸向原料、碰撞在凸起上时,钢球就会先磨损凸起,再磨损衬板体,从而使衬板具有优良的耐磨性能,使用寿命大大提高,降低了生产成本,提高了生产效率。干磨法使用本实用新型时,原料粉尘会在凸起下方的衬板体表面凝结一层保护层,从而减少了碰撞磨损度,使用寿命比其他衬板使用寿命提高一半以上。湿磨法使用本实用新型时,凸起起反冲击作用,加速原料粉碎,从而大大提高了磨矿产量。本实用新型适于在水泥、电力、矿山、冶金等行业各种球磨机内使用。
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本实用新型涉及用于油田钻井、采矿和地质勘探的单牙轮钻头。其组成部件与现有单牙轮钻头相同,主要由钻头体和牙轮组成,钻头体上有钻头柄、连接螺纹、牙爪轴颈,牙轮上镶装有能破碎岩石的牙齿,牙齿齿顶的包络面和牙轮外表面为球面或二次曲面,将牙轮水眼出口处内表面加工成圆锥面、圆柱面、圆弧面或由以上各面组合而成的混合面,在上面镶嵌若干牙齿。本实用新型结构简单,可有效防止钻头摆动和井眼轨迹漂移,同时使用灵活,可根据需要设计不同的水眼出口处内表面的牙齿布置方式,有利于改善钻井工艺,提高钻井质量。本实用新型可广泛应用于目前石油勘探、钻井、采矿等领域。
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本发明公开了一种钙化焙烧‑浸出脱除提钒尾渣中碱金属的方法，包括：S1.将提钒尾渣、添加剂、粘结剂和水充分混匀后制粒，所述添加剂为石灰石、消石灰、生石灰中的一种或多种；S2.将制粒产物进行氧化焙烧，冷却后得到焙烧产物；S3.将焙烧产物破碎磨矿，然后进行浸出，将浸出后的料浆进行固液分离，并洗涤滤渣，获得脱碱终渣和浸出液。本发明在钙化焙烧过程中，游离态的简单含碱金属化合物在高温下挥发进入烟气；另外，含钙试剂与提钒尾渣发生反应，含碱金属的复杂固溶体矿相重构，转变为含钙固溶体和含碱金属的简单硅酸盐固溶体；提钒尾渣中铁与钙化剂在氧化气氛下形成铁酸钙，作为烧结‑高炉工序的炼铁原料。
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本发明公开一种新型陶瓷砂及其制备方法。该新型陶瓷砂，其化学组成包括：Al2O340～80％、SiO25～20％、Fe2O30～5％、(Zr·Hf)O21～20％、Cr2O30～5％、MnO 0～5％、NiO 0～5％、MoO30～10％、V2O50～6％、TiO20～5％、FeS 1～3％、P2O51～3％、稀土氧化物1～10％。本发明提供的新型陶瓷砂是以高铝矿石及锆英石矿石为主料，经过配制、高温熔融、破碎、水洗、烘干、研磨后添加一定比例功能性添加剂混配制作而成，并根据客户材质及生产条件的不同有特定的配制产品来满足客户的生产使用需求，其为中性耐火材料，具有耐火度高、热膨胀系数小、组织致密、低熔点物质含量少、性价比高等特点。
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本发明属于道路基层材料技术领域，具体涉及一种赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方及制备工艺。本发明的赤泥/煤矸石基胶凝材料道路基层配方，由以下重量份数的原料制成：高活性赤泥37份、矿渣0—20份、脱硫石膏0—20份、煤矸石粗细集料40份、含钙的固体碱激发剂3份和水20—22份，其中高活性赤泥是将赤泥依次进行机械活化和热力活化得到的。本发明能够将赤泥、矿渣、脱硫石膏、煤矸石多种危害环境及损害人体健康的固废材料直接应用于道路基层，且该配方能满足高速公路和一级公路基层强度的要求，替代了传统水泥稳定碎石基层，替代了水泥，能够减小水化热对胶凝材料的影响，提高了道路基层的抗裂性能。
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本发明提供了一种利用芽孢杆菌B6制备高性能再生骨料的方法：1)将芽孢杆菌B6与矿化培养液混合，得到混合培养液；所述矿化培养液包括10～45g/L的3‑环己氨基‑1‑丙磺酸、4～12g/L的乳酸钠、1～3g/L硝酸钠、20～40mmol/L的氯化钙、0.5～1.5mmol/L的硫酸镁、0.08～0.18mmol/L的磷酸二氢钾；2)使用步骤1)得到的混合培养液喷淋再生骨料，得到强化再生骨料。采用本发明所述方法制备得到的再生骨料，吸水率和压碎指标值显著降低；由所述强化再生骨料制备的再生砂浆抗压强度显著增加。
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本发明公开了一种低品位凹土制备造纸助留剂的方法，以低品位凹土为主料，按质量百分比，其中凹凸棒石含量为20‑30%，蒙脱石含量为10‑30%，白云石含量为10‑30%，石英或蛋白石含量≤10%,余为其它类型黏土；首先根据需要对凹土矿进行配矿以使其达到上述比例范围，再经重复喷水静置和对辊挤压处理3‑4次后，晒干并粉碎，加5‑10%有机助留剂，搅拌均匀即得造纸助留剂。本发明集填充、助留和助滤三种功能于一体，在节能降耗、清洁生产和提升纸品品质的同时实现凹土的高值化应用。
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本发明公开了一种电池级硫酸钴晶体的生产方法，步骤如下：(1)预处理：将含钴原料破碎、球磨后形成矿浆；(2)两段浸出：在矿浆中加入酸和还原剂进行两段浸出；(3)沉淀法除铁：在一段浸出液中添加氧化剂和中和剂，控制一定的温度和pH值形成铁渣，除去一段浸出液中的Fe；(4)萃取深度除铁：采用萃取法除去除铁后液中少量的Fe，达到深度除Fe的目的；(5)P204萃杂和P507萃钴(6)蒸发结晶和焙烧脱水得到CoSO4·xH2O晶体。本发明不需要使用盐酸，改善了操作环境和降低了对设备的防腐要求，同时降低了废水处理的难度；采用两段浸出工艺，可减轻沉淀法除铁工序和P204萃杂工序的负担，同时大大节约了原材料。
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本发明公开了一种修复污染土质和促进植物抗逆性的制剂，由以下重量份的原料制成：腐植酸50～100份、复合矿物质20～30份、生物刺激素10～20份、生物酶1～5份、农用氨基酸1～5份。制备方法为：(1)称取各原料；(2)将腐植酸、复合矿物质和生物刺激素混合后粉碎，过筛，加水后升温搅拌，冷却，得到混合基料；(3)将生物酶和农用氨基酸加入混合基料中混合均匀，造粒，干燥，即得。本发明制剂能有效降解和转化土壤中的重金属污染物，打破土壤板结，改良土壤，并增强植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力，从而显著提高作物的产量。
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本发明涉及到耐磨钢球生产领域，具体涉及到一种适用于半自磨机大直径耐磨钢球生产的材料。适用于半自磨机大直径耐磨钢球生产的材料，其特征在于，该材料中，化学成分按质量百分比为：C 0.5～0.9%，Si 0.2～0.5%，Mn 0.6～1.0%，P≤0.020%，S≤0.020%，Cr 1.20～1.7%，Ni≤0.30，Cu≤0.25%，Mo0.10～0.25；余量为铁和其它不可避免的杂质。本发明人通过不断优化调整钢材内部的合金元素含量，获得了最佳的棒料组分配比，可以适应磨机内的复杂工况环境，延长了耐磨钢球的耐疲劳性能，增加了钢球耐磨度，并有效的减少了钢球的破碎率，使用寿命更长，可以更好的为矿山企业节约磨损消耗，降低磨矿成本。
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本发明解决了现有技术的缺点，提供了一种高抗渗混凝土的配制方法，它具有充分利用废弃物、制造成本低、节能环保、防水、寿命长、强度大、抗裂及高抗渗等优点。所述混凝土部分由以下原料组成(混凝土强度等级主要为C20‑C60，抗渗等级在P6以上，按照每立方米混凝土重量计，单位kg)：水泥230‑550，碎石900‑1300，尾矿砂500‑600，机制砂300‑400，粉煤灰30‑100，矿粉30‑100，硅灰5％‑15％(胶泥含量的百分比，最佳掺量为10％左右)，含有引气剂的减水剂或者单用高效减水剂聚羧酸6.6‑17.3，膨胀剂8％‑12％，抗渗剂5％‑12％(产品不同，掺量不同)，高分子纤维(通常用聚丙烯PP、改性聚丙烯或者几种纤维的混合物)适量0.6‑1.8(通常0.8‑0.9)，水140‑180。
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本发明公开了一种抗裂增强型水泥及其制备方法，该抗裂增强型水泥利用耐碱性玻璃纤维作为原料，通过间苯新戊二醇型不饱和聚酯树脂、脱氢乙酸、1‑3丙二醇在硅烷偶联剂KH570中进行改性，得到的改性耐碱性玻璃纤维作为原料与短切碳纤维以及硅微粉混合后与水泥熟料、矿渣、粉煤灰、氟石膏、石英砂以及相关助剂混合后制备；其制备时先将水泥熟料、矿渣、粉煤灰、氟石膏、石英砂混合后煅烧，然后将煅烧后的半成品水泥放入搅拌桶中与水、增强材料以及助剂一同进行高速搅拌混合后热风干燥、再粉碎至粉末状，得到成品水泥。本发明制备的水泥强度高、稳定性好，并能在相同条件下有效抵御裂缝产生和发展，延长水泥砌筑结构的使用寿命。
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一种在例如破碎机、露天采矿机、研磨机器等采矿、建造和公共作业机器的土方作业辊上使用的磨损帽包括作业端和后安装端。后安装端包括一对顶部和底部向后延伸突出部、夹持器和空腔，空腔具有侧稳定表面以及顶部和底部导轨或凹槽，以便将磨损帽支承在安装到土方作业辊的保持器上。
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本发明涉及地浸采铀技术领域，具体涉及一种地浸采铀钻孔过滤器建造的水力喷砂射孔工艺，目的利用高压水射流加砂在一定压力、水砂比、喷射时间条件下，对采用全孔水泥注浆固井后的钻孔进行水力射孔，以射穿PVC套管、水泥环以及附近周围地层，从而实现钻孔与矿层的水力联系，达到开启目标矿层的目的。本发明包括现场准备、实施安装和实施射孔的步骤。本发明在不破坏PVC套管的前提下，在PVC套管上形成孔眼，以打通钻孔和含水层之间水力联系。射孔后PVC套管完整性良好，有效地防止了塌孔或堵塞等井下事故的发生。只需使用清水就可将钻孔内的碎屑返出地表，射孔后的后期处理简单且工作量小，便于后期内置过滤器的安装。
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本发明涉及一种C80超高泵送混凝土，按重量份数计，其原料包括P·O42.5级水泥390～410份，S95矿粉65～75份，高性能矿物掺和料140～160份，砂690～720份，5‑20mm碎石950～990份，外加剂8.5～10.5份，水137～149份。该种混凝土不仅具有长距离泵送性能，而且满足C80混凝土的强度要求，在其硬化过程中混凝土表面的几乎不存在裂缝，减少了安全隐患。
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本发明公开了一种能产生磁力线的陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：碎砾石30-40、铁矿尾砂25-35、水镁石15-25、黑曜岩12-23、透辉石10-15、改性粘土25-35、活性炭5-10、焦宝石14-22、磷酸铝3-7、赭石粉7-14、磁石粉12-18、硼砂8-12、石灰粉4-8、水元石10-15、纳米铝粉2-5。本发明陶瓷砖中添加有赭石粉、磁石粉、水元石、铁矿尾砂等原料，使得陶瓷砖能够产生有益于人体健康的磁力线，它作用于人体脊髓神经，可以消除人体积累的疲劳，并增强人体组织内的碳、氧、氮、锰、铁等的磁化作用，刺激体内细胞，使其获得更强的再生力，且可以舒展肌肉，对各种疼痛起到了有效的缓解作用。
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