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本发明公开了一种玻璃基构件制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料制作：首先，将废玻璃破碎加工成2‑5mm，0.1‑2mm和小于0.1mm三个粒径；S2、加入配料：再加入矿粉、偏高岭土、水玻璃和环氧树脂4种材料；S3、搅拌混合：将原料和配料按照配比进行混合，然后充分搅拌，具体配比为：粒径2‑5mm的废玻璃15％‑25％，粒径0.1‑2mm的废玻璃10％‑15％，粒径小于0.1mm的废玻璃10％‑15％，矿粉20％‑25％，偏高岭土5％‑10％，水玻璃20％‑25％，环氧树脂5％‑10％；S4、注入模具：将S3生产的混合原料注入提前准备好的模具中；S5、冷却：将模具移动到阴凉处放置4小时；S6、脱模，解决了金属铸件耐磨性差的问题，并大幅度降低了产品的成本，将工业废物转化为可利用的资源，并能产生很好的经济效益。
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本发明提供一种御米油大麦青汁粉的生产工艺，先将御米油和深井水按比例混合成溶液，再加入一定比例的青汁粉，充分搅拌后干燥去除水分并粉碎成粉末，将御米油和青汁粉充分混合，最后的成品中含有御米油中的二十种以上天然微量生物碱、多种不饱和脂肪酸、20种氨基酸、大量维生素E及硒、镁、钙、镉、磷、锌、铁、铜等多种微量元素和生物类黄酮，含有青汁粉中丰富的蛋白质、维他命、矿物质、酵素，同时还含有深井水中的多种矿物质。
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本发明公开了一种水稻专用有机肥及其制作方法，按照质量组分包括以下原料：动物粪便、好氧复合菌剂、秸秆、钾矿粉、腐殖酸，一种水稻专用有机肥的制作方法，包括以下步骤：步骤一：将秸秆粉碎后与动物粪便、好氧复合菌剂、秸秆、钾矿粉、腐殖酸通过搅拌混合装置充分混合；步骤二：将混合好的混合原料进行堆垛发酵，并控制发酵的温度，保证温度不超过75度；步骤三：将发酵后的原料另行堆垛处理，并在垛底定时吹，本发明针对现有需要进行设计，提供了一种利用粪便和有机残渣配合菌种发酵的方式来生产有机肥的方法，并且提供了一种可以快速搅拌原料的装置，使得发酵周期极大的缩短，实用性强。
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本发明涉及一种介导草酸去除六价铬和染料的铁基生物炭制备及应用，属于环境材料技术领域。本发明通过(1)将天然含铁矿物和生物质粉碎碾磨成粉末，分别过325和70目筛，干燥环境保存；(2)将过筛后的天然含铁矿物和生物质按照质量比为1：2的比例混合均匀；(3)将混合好的物质置于惰性气体下，一定温度焙烧2h，冷却至室温后取出氮气保存即得铁基生物碳材料。所得材料能够高效介导草酸去除水体中的Cr(VI)达到98％，亚甲基蓝(MB)达到100％，具有高效性，pH适应广，无二次污染等特点。该新型铁基生物碳来源广、价格低廉，可规模化制备，在处理含Cr(VI)和MB的废水中具有广阔的应用前景。
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本发明涉及混凝土，尤其是一种C35自密实混凝土及其制备方法；它包括水泥500份，聚丙烯酰胺100‑120份，砂700份，碎石295‑300份，铁渣165‑190份，焦磷酸钠50‑60份，粉煤灰105‑108份，矿粉90‑93份，外加剂5.25‑5.95份，水370‑380份，糖水100‑110份；混入铁渣，密度大增，使得混凝土坍落流动度提高；铁渣、粉煤灰和矿粉受到分散剂焦磷酸钠的作用在多次搅拌混合后分布均匀；通过聚丙烯酰胺提高混凝土的流动性，使得混凝土可以沿着模板内的流道流通，从而实现自密实，不需要振捣；最后利用糖水提高混凝土的流动性和密实度，并降低水化热，减少温度裂纹，增强混凝土固化后的强度。
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本发明属于建筑工程技术领域，涉及一种超高泵送机制砂高强混凝土的制备方法。其技术要点如下：S1、依据混凝土工程设计的混凝土强度等级，确定水胶比；S2、根据混凝土泵送高度确定混凝土拌合物性能技术要求；S3、根据混凝土强度等级和拌合物性能要求，确定机制砂性能要求、胶凝材料总量和矿物掺合料总掺量；S4、根据紧密堆积原理确定胶凝材料粉体颗粒的级配；S5、通过测试净浆的黏度确定矿物掺合料种类和掺量；S6、通过优化碎石级配，试配混凝土，调整砂率、减水剂用量，获得多组混凝土配合比；S7、通过综合比较拌合物性能和力学性能，优选出所述超高泵送机制砂高强混凝土配合比。本发明制备出满足超高泵送的高强机制砂混凝土，显著降低机制砂高强混凝土拌合物的黏度。
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本发明公开了金属材料加工用浮选机，包括浮选桶、上盖板、中心轴，所述浮选桶底部均匀安装有支撑腿，所述浮选桶一侧设置有出料口，所述浮选桶一侧安装有出料道，所述浮选桶上面安装有所述上盖板，所述上盖板上面均匀分布有4个吊环板，所述上盖板中间安装有所述中心轴，所述中心轴顶部安装有大带轮，所述大带轮上面安装有传动带。本发明所述的金属材料加工用浮选机，利用均气盘使气泡均匀细碎散布在浆料中，增加了气泡捕获矿物颗粒的效率，通过搅拌叶的设置，即保证了对浆料的搅拌，又增加了气泡在浆料中的流动，提高了气泡捕获矿物颗粒的几率，通过将刮板与搅拌叶设置在中心轴上，节省了空间，提高了整体的工作效率。
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一种超高强赤泥轻质材料与制备方法，该方法首先将赤泥进行破碎与球磨，然后将赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉混合均匀，再加入氢氧化钠与液态硅酸钠，利用赤泥颗粒的超高强吸水性，采取超高液固比的方式达到轻质的目的，同时通过赤泥微粉、矿渣微粉、粉煤灰与熟石灰粉之间的交互作用，充分发挥材料之间的聚合反应活性，从而实现超高强赤泥轻质材料的制备。该赤泥轻质材料的制备以赤泥为主要原材料，实现了废弃物的资源化回收利用，同时具有制备成本低，超高强力学性能的特点。
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本发明涉及一种在多孔介质充填的采空区内储存二氧化碳气体的方法，该方法利用粉碎的矸石、粉煤灰和水泥制作方形的多孔介质；在井工煤矿采空区内紧随采煤工作面用上述方形的多孔介质砌筑充填条带，形成对采空区顶板的有效支撑，确保采空区顶板的长期稳定；待整个采煤工作面回采结束后，封闭采区顺槽，由多孔介质充填的采空区形成一个封闭的空间；最后将火电厂产生的二氧化碳气体注入该封闭空间，形成对二氧化碳气体的长久储存。该在多孔介质充填的采空区内储存二氧化碳气体的方法，利用煤矿固体废弃物对采空区进行充填，既避免了采空区垮塌造成的地表沉陷，又为二氧化碳气体的长久储存提供了理想空间，减小因二氧化碳气体排放而造成的温室效应。
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本发明公开了一种高纯超细高白度天然硫酸钡的制备工艺，包括破碎球磨选矿、煅烧、漂洗、酸洗、水洗、细磨和干燥工序，重晶石原矿经粗破、煅烧、调浆、初磨，再经过漂洗、酸洗及除杂、水洗，最后经深度细磨、干燥收尘后，可生产出纯度大于96%，白度大于94%，粒度D90为5~1.3μm的高纯超细或其它硫酸钡产品。本发明工艺适应性强，操作简单，生产成本低，回收率高达95%以上，且无有害废气、废渣、废水产生。
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本发明提供了一种利用铜渣制备吸波材料的方法，属于冶金技术领域，包括以下制备步骤：将铜渣与氧化钙混合后压片，得到改质铜渣；将得到的改质铜渣进行熔融氧化，得到氧化改质铜渣，出不饱满颗粒状磁铁矿相；将氧化改质铜渣依次进行破碎、磁选，得到磁性物质；将得到的磁性物质研磨至70～150nm，得到吸波材料。本发明通过熔融氧化法处理铜渣，使铜渣中的铁组元选择性富集于磁铁矿相，且Fe3O4纳米晶体镶嵌于多种氧化物中，磁分离后依然伴有少量介电性氧化物SiO2，避免了Fe3O4颗粒由于磁性而引起的团聚，合成量大，可实现大规模生产。
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本发明公开了一种高效环保的石英砂制备工艺，所述工艺包括以下步骤：S1：选矿；S2：破碎、清洗、筛选；S3：研磨；S4：制浆；S5：脱泥；S6：水力分级；S7：磁选；S8：脱水；S19：装仓。本发明去除了现有的石英砂制备工艺中酸洗和煅烧的步骤，利用高压水柱冲洗的方式，将石英矿中的杂质清楚，解决了现有的石英砂制备工艺制备时容易产生大量的有害物质，对环境及人体危害极大的问题和煅烧过程中，造成大量能耗的问题，实现了零污染、零排放，工艺独特，高效环保。
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本发明涉及一种苹果树专用有机肥，包括以下成分：腐熟羊粪70‑90份、豆粕20‑40份、酒糟20‑30份、黑芝麻2‑4份、膨润土6‑8份、菜籽粕5‑7份、EM菌剂5‑7份、富硒矿粉3‑5份、玉米秸秆20‑30份、腐植酸13‑17份、水90‑110份。将腐熟羊粪粉碎后与豆粕、酒糟、黑芝麻、膨润土、菜籽粕、富硒矿粉、玉米秸秆和腐植酸混合均匀；然后用水将EM菌剂稀释，将稀释液加入上述固体混合物中搅拌均匀；再将所得物用制粒机加工成颗粒状，晾干、装袋备用。本发明提供苹果生长过程中的各种营养成分，并能改良土壤性质，缓解生态环境污染，实现安全、绿色有机产品；并且结出的果实脆甜、富硒，具有较高的营养价值。
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一种膨胀珍珠岩粉煤灰混凝土，按照重量份数计，粒化高炉矿渣微粉180份～240份；碎石?800份～1000份；砂400份～500份；膨胀珍珠岩100份～120份；高钙粉煤灰80份～100份；低钙粉煤灰10份～50份；石膏30份～45份；石灰石12份～15份；亚甲基双甲基萘磺酸钠0.5份～1份；水200份～300份。优点是：选用粒化高炉矿渣微粉和粉煤灰为主要原料，成本低廉，配料量合理，保证混凝土的力学性能，添加粉煤灰，使混凝土的和易性好，保水性能好，通过粉煤灰的天添加量，控制混凝土的粘度，保证混凝土的流动性能。通过添加膨胀珍珠岩，使得混凝土具有良好的保温性能以及隔音性能。
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本发明提供一种长石石英岩制备高纯石英砂的方法，采用低品位的长石石英岩为原料，通过二次粉碎筛分、二次脱泥、二次浮选的工艺，配合超声波处理工艺，浮选时采用油酸钠为长石的活化剂，六偏磷酸钠为石英的选择性抑制剂，十二胺作为捕收剂除去云母及含铁矿物，得到纯度为99.95％以上的高纯石英砂。采用本发明的一种长石石英岩制备高纯石英砂的方法获得的高纯石英砂，可以广泛应用在航空、航天、电子、机械及IT行业中，作为制备高精尖产品的原料，缓解了上述技术领域对高品位的水晶级石英矿的依赖。
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本发明公开了一种氧化铝纤维增强多孔陶瓷制品,按重量百分比该材料包括以下组分:30%～38%的淤泥,20%～28%的矿渣,40%～49%的膨胀组分,0.1%～5%的氧化铝纤维,制备方法为将淤泥、矿渣、膨胀组分破碎混合球磨,然后将氧化铝纤维加入混合物中继续搅拌,喷雾造粒,将陈腐过的泥料装入模具中烧制,生成含均匀封闭微孔的轻质纤维增强陶瓷制品。本发明明显提高了材料的强度和材料的孔隙率,降低材料的密度,不仅解决了淤泥的环境污染问题,而且实现了资源化综合利用,具有重大的经济效益和社会效益等。
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本发明涉及一种刚柔复合结构模板,该模板由刚性外模板与设置在刚性外模板内的柔性内胎模两部分构成。柔性内胎模为一个带有可开启开口的封闭型袋子。施工方法为将柔性内胎模固定在巷道顶板上或固定在刚性外模板上,连接混凝土输送管用泵注设备泵注混凝土充满整个内胎模即可。如果需要在内胎模内加上硬质内核,就可打开可开启开口,放进砌块、砖块、碎石或矸石,封口后进行注浆。刚柔复合结构模板结构简单,使用方便,既有刚性模板的定位整形特征,也有柔性内胎模的可变性使得整个混凝土结构墙体能够对顶板施加一定的初撑力。该方法施工速度快,效率高,施工效果好。本装置和方法可广泛用于煤矿,土木工程、冶金矿山,水利,地下建筑,国防等行业。
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本发明公开了一种凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖，其技术方案的要点是，凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖的配料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、火山碎屑岩混合物、圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒和膨润土尾矿粉组成。将凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖的配料经过搅拌，压制成不同形状的凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖半成品，输送到隧道窑烧结成凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖的成品。凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖具有强度好、质轻抗震、保温节能、隔音隔热、防火阻燃、耐风化、抗裂防水和降低房屋建筑荷载的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，凹凸棒粉煤灰陶粒保温砖适用于各种建筑的墙体施工。
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本发明公开的综合利用磷石膏的淤泥固化材料，包括如下组成(以重量百分数计)，磷石膏20-60％；粉煤灰5-25％；矿粉10-30％；石灰8-25％；激发剂0.2-3％。本发明以废弃磷石膏为主要原料，并辅以矿粉、粉煤灰以及石灰等工业废弃物或者廉价原料，从而既实现工业废弃物再利用，降低环境污染，同时又降低淤泥固化生产成本，提升淤泥固化产品的质量，实现道路地基和路基填料等工程建设应用，降低对建筑用碎石的需求，从而降低建设原料成本和运输成本。
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本发明涉及一种耐划伤的折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯复合墙纸，包括表面涂层、中间折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯层和底层原纸，所述中间折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯层是由折光颗粒和脂肪族‑芳香族聚碳酸酯混合热固成型而成，所述折光颗粒为矿物质颗粒或矿物质碎片；所述表面涂层为UV固化的混合涂料，该混合涂料由丙烯酸酯、耐划伤助剂、光固化剂、稀释剂、填充剂和助剂构成。提供了一种装饰性极强的复合墙纸，不仅具有更好的柔韧性、硬度和尺寸稳定性，而且能够起到柔和光线的装饰效果。
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本发明涉及一种无接触指纹的折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯复合墙纸，包括表面涂层、中间折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯层和底层原纸，所述中间折光脂肪族‑芳香族聚碳酸酯层是由折光颗粒和脂肪族‑芳香族聚碳酸酯混合热固成型而成，所述折光颗粒为矿物质颗粒或矿物质碎片；所述表面涂层为UV固化的混合涂料，该混合涂料由丙烯酸酯、含氟偶合剂、光固化剂、稀释剂、填充剂和助剂构成。提供了一种装饰性极强的复合墙纸，不仅具有更好的柔韧性、硬度和尺寸稳定性，而且能够起到柔和光线的装饰效果。
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本发明公开了一种烧结砖，生产烧结砖的原料包括：锰矿酸浸废渣、钙质碱渣和粘结剂。一种烧结砖的制备方法，包括以下步骤：(1)原料制备和预处理：将锰矿酸浸废渣、钙质碱渣和粘结剂进行粉碎，随后将粉料和水进行混合得到半湿料，然后放置陈化；(2)成型：将湿物料装入制砖模具内压制成型，得到坯体，并将坯体进行干燥；(3)烧结：将坯体进行焙烧，然后冷却得到成品。本发明烧结砖利用锰酸浸废渣为主要原料，通过烧结可将其中的各种重金属离子固化在无机材料的晶格中，从而彻底实现了对锰渣的无害化处理。生产制备的烧结砖抗压强度最高可以达到40MPa左右。本发明烧结砖的制备方法简单，对设备要求也不高，生产投入较少。
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本发明涉及一种净化处理高杂钨比钨酸钠的方法，包括：以高杂钨比钨酸钠固体和钨矿为原料，通过原料粉碎工序、配料工序、分解工序、卸料过滤工序进行净化处理；促使高杂钨比钨酸钠中高含量阴离子与钨矿中的金属离子反应，生成溶度积小的物质进入压滤渣，过滤后得到净化的高杂钨比的钨酸钠。所述方法能减少钨冶炼工艺过程离子交换柱吸附作业的原始溶液中杂质含量，获得合格的交前液。
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本发明属于石油、天然气及页岩气等流体矿产开采领域，提供一种自悬浮支撑剂，其是在颗粒状骨料上包覆、或部分包覆有水溶性高分子材料；所述骨料为具有承受裂缝闭合应力的足够机械强度的固体颗粒，选自石英砂、陶粒、金属颗粒、球状玻璃颗粒、烧结铝土矿、烧结氧化铝、烧结氧化锆、合成树脂、覆膜砂、粉碎的果壳颗粒中的一种或多种；水溶性高分子的用量为骨料用量的0.1～5wt%。本发明提出的自悬浮支撑剂无需使用添加了有机高分子且成本昂贵的压裂液进行压裂，直接使用随处可得的天然水进行压裂，减小了污染，降低了成本。本发明提出的自悬浮支撑剂能降低压裂液的摩阻，使得应用本发明的压裂支撑体系与现有的压裂液具有基本相同的性能，易输送，易返排。
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本发明属于石油行业中预交联调剖剂的合成，特别涉及应用于高温高矿化度储层的一种菌糠基复合改性预交联调剖剂及其制备方法。用20wt％NaOH调节丙烯酸中和度到70％，将配比好的菌糠风化研磨至200目，用去离子水：菌糠＝5：1在60℃水浴锅中糊化，再将丙烯酰胺、交联剂、凹凸棒土和光敏剂与中和后的丙烯酸、糊化的菌糠搅拌成分散相，在紫外辐射照射仪中反应15min，成胶后的高分子共聚物用甲醇浸泡4小时除去水分子，在100℃下真空干燥、粉碎，获得一种菌糠基复合改性预交联调剖剂，调剖剂克服了在高矿化度地层吸水率低、在高温地层保水性和强度差、膨胀过快等缺点，同时有效的利用了浪费的菌糠资源。
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本发明提出了一种植物栽培泥浆的配方。其发明内容为:将膨润土与动物粪便及有机物质混合构成发酵原料,加水后发酵。发酵后再加水稀释过滤，干燥处理并粉碎，添加矿物性肥料混合制成栽培泥浆。在施用时，加水稀释成为一定浓度泥浆。以泥浆作为营养液进行植物栽培。本发明的植物栽培泥浆特点：1.具有矿物质营养成分的保持性；2.具有水分和空气的保持性；3.可以以悬浮液态的形式运输和使用。采用本发明的泥浆栽培植物时，可以间歇的向植物根系喷射泥浆，泥浆附着在植物根系上，不间断的向植物提供丰富的营养物质和空气条件及水分条件。保证植物在最佳状态下生长。
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本发明公开了一种预防油菜冻害的专用烟雾剂，按照质量百分比包括以下组分：柴油10~30%，丙三醇7~10%，矿质原料2~25%，叶面营养物质10~25%，硝酸钾1~37%，余量为水；其制备方法包括以下步骤：步骤1：将丙三醇7~10%，叶面营养物质10~25%，硝酸钾1~37%溶于水中成溶液；步骤2：将步骤1中制备的溶液与柴油10~30%混合形成悬乳体；步骤3：将水、不溶性的矿质原料2~25%粉碎，粒径小于3毫米，加入步骤2的悬乳体中，搅拌、过滤去除残渣得到成品。本发明烟雾剂的技术方案简单易行，容易制备，可操作性强，工作效率高，对油菜低温冻害有明显的预防效果。
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本发明公开一种具备防虫治病功能的生物肥，属于农业肥料技术领域。步骤如下：１）将糖加水融化后烧开；２）然后按照比例加入如下原料：豆饼、花生饼、蓖麻饼的任意比例组合物，发酵载体，多糖，步骤１）中得到的糖水，加入菌种，搅拌均匀进行３－１０天预发酵，得到预发酵菌种；３）将粪便烘干，粉碎后加入步骤２）中的预发酵菌种、磷矿粉和微量元素矿粉，搅拌均匀发酵，在５～７０摄氏度下发酵，优选５０度，当活菌数达到超过２×１０↑［９］个／ｇ结束发酵；其中，发酵过程中，需要通气加氧，加气量０．３－１０ｍ↑［３］／分钟。本发明产品对植物的治病效果特别明显，提高肥效，防治虫害效果明显。
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