北京有色金属理论与应用

二苄基次膦酸合成方法 1105     

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本发明涉及一种二苄基次膦酸的制备方法。该方法将亚磷酸二乙酯在无水乙醚中与格氏试剂反应后酸化水解得到二苄基氧化膦，纯化后将其放置于四氯化碳和水的混合溶液中回流反应，得到二苄基次膦酸。本发明通过改变加料方式、投料比、溶剂的量等条件找到最佳反应条件，尽可能的减少副反应，提高反应产率。

KOH分解铌钽矿提取铌和钽的方法 975     

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本发明涉及一种KOH分解铌钽矿提取铌和钽的方法，该方法包括KOH溶液（35~50wt%）分解铌钽矿及低浓度HF酸（5~25wt%）浸取分解矿中铌和钽两个关键步骤。铌钽矿经KOH溶液分解后，生成不溶性的偏铌酸钾（KNbO3）和偏钽酸钾（KTaO3）固相，铌钽矿分解率接近100%；偏铌酸钾和偏钽酸钾固相采用接近理论用量的低浓度HF酸处理，得到含铌和钽氟配物的溶液，该溶液可采用萃取分离工艺实现铌、钽分离并制得铌、钽产品。本方法与现有高浓度HF酸（60~80wt%）生产工艺相比，使用无污染的KOH溶液替代高浓度HF酸溶液分解铌钽矿，克服了分解过程中产生大量含氟废渣、废水、废气污染的问题，并可实现铌、钽的高效回收。

废旧线路板的处理方法 1130     

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一种废旧线路板的处理方法，其特征在于工艺步骤包括：制备有机溶剂，制备催化剂，废旧线路板预处理，将废旧线路板颗粒与有机溶剂、催化剂预混合，送入反应器热解液化，过滤，固液分离，滤液进入精馏系统分离，滤固进入静电分选系统分离。进入反应器热解液化时，所述反应器内旧线路板颗粒与有机溶剂的质量比为1∶5～1∶1，温度控制在150～350℃，升温速率控制在2～4℃/min，压力在1～10个大气压，停留时间为O.1～1h。该方法工艺简单，能耗低，处理温度压力低，清洁生产无污染，易于产业化，达到了绿色环保要求。适用于采用有机溶剂将线路板中有机质热解液化以达到线路板中有机物、无机玻璃体及金属有效分离的方法。

稀土协萃体系及利用该协萃体系从硝酸稀土料液中提取分离稀土元素的方法 787     

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本发明提供一种稀土协萃体系及利用该协萃体系从硝酸稀土料液中提取分离稀土元素的方法，所述稀土协萃体系以季膦盐离子液体和中性有机磷(膦)类萃取剂的混合液为萃取相，水为反萃液。利用该协萃体系从硝酸稀土料液中提取分离稀土元素的方法包括以下步骤：配制季膦盐离子液体和中性有机磷(膦)类萃取剂的混合液作为萃取相，任选地加入盐析剂，调节料液pH，萃取得到含稀土的萃取液和萃余液；水作为反萃液，对含稀土的萃取液进行反萃，得到含稀土的反萃取液，实现稀土元素的提取分离。本发明有效提高了对稀土元素的分离系数，增大了对稀土的萃取效率。萃取过程无须皂化，从源头消除了氨氮废水排放不达标问题，萃取体系中反萃液为水，绿色经济。

正极材料中金属组分的选择性浸出剂及回收方法 825     

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本发明提供了一种正极材料中金属组分的选择性浸出剂及回收方法，该浸出剂为含有还原剂、铵盐和氨水的溶液，所述还原剂为碱性条件下具有还原性的物质，所述浸出剂中氨水的浓度为0～10mol/L，铵根离子的浓度为0～8mol/L，还原剂的浓度为0～2mol/L。本发明提供的浸出剂来源范围广，原料价格便宜，浸出选择性和浸出率高(达90％以上)，制备的碳酸锂纯度达99％，用于回收正极材料中的Li、Co和Ni，避免了现有酸浸工艺杂离子的引入，简化了分离提纯的过程，实现了浸出剂的循环使用，降低了处理成本，适合工业化大规模生产。

电解碱性含铅溶液回收再生铅的方法 1152     

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本发明涉及一种电解碱性含铅溶液回收再生铅方法,通过前置的催化转化和碱性脱硫浸取过程直接得到含铅碱性电解液。该电解液通过离子膜电解槽进行分级电解,直接得到高纯度的金属铅,并副产氧气和十水合硫酸钠,是一种节能型和大规模产业化应用前景的新技术。

失效锂离子电池中有价金属的回收方法 940     

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失效锂离子电池中有价金属的回收方法,涉及一种失效电池的回收处理方法,特别是失效锂离子电池回收处理、利用有价金属的方法。其特征在于其工艺过程依次包括以下步骤:A.在失效锂离子电池外壳上穿孔进行解压;B.将穿孔后的失效锂离子电池放入电解液中进行放电处理;C.将经过放电处理的锂离子电池进行焙烧处理;D.将焙烧后的锂离子电池进行破碎;E.将破碎后的锂离子电池进行磁选,分离出磁性物和非磁性物;F.将磁性物进行粒度分级;G.将非磁性物进行粒度分级。本发明的方法工艺简单、流程短、成本低;可最大程度回收有价金属,钴、铜、镍、铁的回收率均大于96%,经济效益显着;过程中不使用酸和有机溶剂,焙烧时烟气容易处理,无环境二次污染。

选择性提锂的方法及装置 955     

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本公开提供了一种选择性提锂的方法及装置。该方法包括：在反应釜中将固体粉料、水混合，形成混合浆液；加热反应釜至反应温度，并提高反应釜的压力，向混合浆液加入酸，并控制其pH值为2～3；以及反应一段时间后，停止加入酸，并继续反应至混合浆液的pH值为6～7；其中，固体粉料包括锂离子电池电极粉料。

直接回收并修复锂离子电池正极材料的方法 1066     

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本发明公开了一种直接回收并修复废旧锂离子电池正极材料的方法，属于资源循环利用领域。该方法选用正极材料为钴酸锂或锂镍钴锰多元层状氧化物的废旧正极片或正极片边角料和残次品；通过成分分析，按照粘结剂种类分类，直接破坏粘结剂，实现正极材料与集流体的清洁分离；利用重液分离原理将正极材料和导电剂分离；利用SEM、XRD、STEM、XPS等材料分析手段研究正极材料失效机制；层状结构未遭到破坏的，采用高温焙烧修复化学组成，材料晶格有混乱和缺陷的，采用水热反应溶解再析出修复层状结构，重新获得具有良好充放电性能的正极材料。本方法避免了溶解浸出环节，减少废液产生，简化工艺流程。

分离废印刷电路板中玻璃纤维布与金属层的方法 1065     

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本发明属于废印刷电路板的回收利用,特别涉及分离废印刷电路板中玻璃纤维布与金属层(如铜箔、铜线等)的方法。根据废印刷电路板的结构与要求的不同,选择合适的热介质;在室温至250℃下,将废印刷电路板置于热介质中,使玻璃纤维布与金属层之间的结合力下降,优选至没有结合力后,根据两者的传热系数差异,通过机械或手工将置于热介质中的废印刷电路板的玻璃纤维布与金属层剥离开,回收玻璃纤维布及金属。本发明的方法能够对废电路板中的玻璃纤维布与金属层进行全部的有效分离,热介质可循环重复使用,工艺简单可行且无污染,具有通用性,具有很好的社会效益和经济效益。

用稀土永磁再生料制备稀土永磁粉的方法 860     

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一种用稀土永磁再生料制备稀土永磁粉的方法, 涉及磁性材料技术领域。其特征在于 : 先将稀土永磁再生料进 行清洁处理, 然后熔炼制粉并将粉料粉碎, 即为粘结磁体用的 稀土永磁磁粉。本方法可对熔炼制得的粉料进行热处理。本 发明采用的再生料的基础磁性相主要为R2Fe14B型; 为了获得基础磁性相主要为R2Fe14B和α－Fe型的双相磁粉, 再生料中加入了(0－50)%的纯铁; 为了获得基础磁性相主要为R2Fe14B和Fe3B型的双相磁粉, 再生料中加入了总含硼量占再生料总重(5－10)%的硼铁及(20－100)%的纯铁。由于本发明将再生料一次熔炼后直接制备成磁粉, 免除了二次冶炼, 避免了使用高纯原材料, 工艺简单, 成本低, 制备的磁体矫顽力高。

废弃电子元器件的回收及再利用方法 1108     

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本发明公开了一种废弃电子元器件的回收及再利用方法,包括以下四个步骤:步骤一,对电子元器件进行功能分类,功能尚未丧失的元器件直接回收准备再利用;对于功能丧失的元器件进行材料级分类;步骤二,对功能丧失的电子元器件进行破碎;步骤三:破碎后得到的物料进行筛选和分离;步骤四:金属富集体和非金属富集体回收再利用;本发明根据电子元器件的材料特性进行分类回收,通过破碎、磁选、静电分选、离心分选的处理工艺,使得废弃的电子元器件得到全资源化回收及再利用,回收利用率高,无二次污染。

借助机械化学活化法选择性回收废旧磷酸铁锂电池中锂的工艺 896     

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本发明提供一种选择性回收废旧磷酸铁锂电池正极材料的工艺，属于环境保护和资源综合利用领域的固体废弃物资源化新技术，其核心是首先进行机械活化，通过添加共磨剂达到优异的活化效果；随后利用复合浸出剂，将磷酸铁锂电池正极材料中的锂选择性浸出到溶液中，此时锂和铁完全分离，铁和磷以磷酸铁沉淀的形式与碳粉进入浸出残渣中，实现铁和磷的原位回收。本发明提供的工艺具有流程短、操作简单、能耗低、对环境友好、不产生二次污染的特点，应用前景广阔。

羧酸类化合物作为萃取剂的应用和金属离子萃取方法 882     

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本发明涉及一种羧酸类化合物作为萃取剂的应用和金属离子萃取方法，所述羧酸类化合物具有式I所示的结构。式I所示的萃取剂的特点于羧基α位的仲碳，区别于α位的伯碳羧酸和α位的叔碳羧酸，仲碳羧酸的存在带来了恰当的位阻，对离子有较好的选择性，用于金属离子的萃取分离时，分离系数高，反萃酸度低，负载率高；并且，式I的羧酸类化合物稳定性高、水溶性低，使得萃取工艺稳定，可以减少环境污染、降低成本，具有重大的应用前景。

尾矿残留铜镍金属的处理回收方法 1015     

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本发明涉及铜镍尾矿综合处理领域，公开了一种尾矿残留铜镍金属的处理回收方法，包括：对所述尾矿采用浸出工艺处理；采用板压框压制所述浸出处理的尾矿，滤出所述尾矿的浸出液，得到分离的所述浸出液以及浸渣；通过连续吸附交换的方式提取所述浸出液中的有价重金属。应用其技术方案有利于提高尾矿残留金属回收利用率，且极大降低与消除尾矿对土壤和地下水的污染隐患。

铜钴氧化矿的分离方法 936     

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本发明公开了一种铜钴氧化矿的分离方法，其包括如下步骤：a、将铜钴氧化矿粉浸入硫酸中，通入含氧气体，并加入催化剂，进行催化氧化浸出，浸出过程中pH值为3.5‑4.0，得到矿浆，过滤得到硫酸铜浸出液和滤渣；b、向所述步骤a得到的滤渣中加入硫酸和还原剂，进行还原浸钴，得到含钴浸出液。本发明的铜钴氧化矿的分离方法，能够将铜钴氧化矿中各种形式存在的铜有效浸出，并且在浸出铜的同时，能够有效抑制钴的浸出，实现铜钴有效分离。

基于萃取-反萃取体系的提钒方法 1002     

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基于萃取-反萃取体系的提钒方法,将所述提钒方法应用于钒渣浸出液的沉钒工序,能够节能降耗,钒的回收率高,其特征在于,包括用萃取剂从混杂有钒的第一水溶液中萃取钒,获得钒萃合物;用反萃取剂将钒萃合物中的钒反萃取到第二水溶液中,获得钒沉淀物。

从铜基固废中综合回收有价金属的方法 1132     

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本发明公开了一种从铜基固废中综合回收有价金属的方法，包括以下步骤：将铜基固废、煤与熔剂均匀混合配料后进行还原熔炼，产出粗铜、还原渣、烟尘1；产出的粗铜进行阳极精炼，燃料率为5‑15％，造渣率为3‑30％，得到铜阳极板、精炼渣、烟尘2；产出的精炼渣采用酸浸，得到电铜、浸出渣1。本发明既能使铜基固废中的铜高效分离，又能处理废杂铜、次氧化锌烟尘、锡渣等重金属固废，实现全流程铜锌铅锡的梯级综合高效回收的目的。

用于测量铀矿水冶厂浸出矿浆ORP值在线测量装置 1039     

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本发明提供一种用于测量铀矿水冶厂浸出矿浆ORP值在线测量装置，该装置包括测量ORP值的ORP传感器、转换测量信号的ORP转换器以及自动清洗装置。本发明选择适合于该介质体系的复合ORP传感器，在此基础上对ORP传感器设计了带定时自动清洗功能的装置。本发明解决了ORP传感器耐酸碱腐蚀、耐高温、耐磨损问题，以及测量探头因结垢而严重影响测量精度等问题；实现了仪表智能化，在测量精度，标定和操作性方面及仪器稳定性和可靠性方面均有明显提高，整套仪表在某铀矿水冶厂测量浸出矿浆ORP值，其测量精度达到≤±5mV，满足工业生产现场对矿浆ORP值准确测量的要求。

可同时、短流程回收利用高温合金废料的方法 1119     

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本发明涉及资源循环利用领域，具体涉及一种可同时、短流程回收利用高温合金废料的方法。本发明所提供的高温合金废料的回收利用方法，是以高温合金废料作为高熵合金的制备原料，通过简单、短流程的加工工艺制得高熵合金；同时本发明还验证了该回收方法的可行性。研究结果表明，本发明所述的高温合金废料的回收方法不仅解决了现有高温合金废料回收工艺存在的工艺复杂、周期长、回收产品需要降级使用的问题，而且也大大降低了高熵合金的加工成本，扩展其应用领域。

从大洋多金属结核中浸出有价金属的方法 1142     

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一种从大洋多金属结核中浸出有价金属的方法。 其特征在于采用矿浆电解法在盐酸－氯化钠介质中浸出大洋 多金属结核中的有价金属，将大洋多金属结核加入矿浆电解槽 的阴极区，通入直流电，大洋多金属结核中的有价金属被浸出 进入溶液，在阳极区，Mn2+被氧 化成MnO2在阳极上析出，钴、 铜、镍等金属留在溶液中。本发明的方法具有工艺流程短、试 剂消耗少、有价金属回收率高、综合利用好、加工费用低、环 境污染小的优点，可以一步产出电解二氧化锰产品。

电积铜用铅基惰性阳极的预处理方法 907     

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本发明涉及一种电积铜用铅基惰性阳极的预处理方法，包括预处理液由硫酸钴、硫酸和蒸馏水组成，预处理液温度为30～70℃；阳极为待预处理阳极，阴极为不锈钢板，阴阳极间距为3～6cm，预处理液循环量为0.05～0.5V槽/h，V槽是指预处理槽的容积；预处理工艺为阳极电流密度为50～400A/m2，预处理时间为8～24h。本发明采用含有硫酸钴的预处理液，优化预处理工艺参数，本发明的预处理工艺十分简单，操作方便，有利于工业化应用，可将电积铜用铅或铅合金惰性阳极的析氧过电位控制在550mV以内。以该法处理后的铅或铅基阳极作为铜电积用阳极，对减少阴极铜杂质铅含量，降低吨铜耗电方面具有明显的效果。

强化废旧锂离子电池正极活性物质浸出的方法 1125     

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本发明涉及一种强化废旧锂离子电池正极活性物质浸出的方法，所述方法为：利用浸出剂和还原剂对废旧锂离子电池正极活性物质进行浸出，所述浸出剂为酸，所述还原剂为氯盐或含氯溶液。本发明利用氯盐或含氯溶液作为还原剂对废旧锂离子电池正极活性物质进行回收，克服了现有还原剂处理过程中出现的各种问题，有价金属的浸出率全部在95％以上，且还原剂可循环再生，回收率达到98％以上，解决了氯气处理问题的同时回收了还原剂，所用还原剂可以由工业废盐、废水得到，是一种浸出指标高、环境友好、成本低的强化浸出新方法，适用于工业化应用。

以废印刷电路板中的玻璃纤维增强的复合材料及制备方法 870     

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本发明涉及以废印刷电路板中的玻璃纤维增强的复合材料及制备方法。将从废印刷电路板中分离得到的玻璃纤维片切割成尺寸在1～4厘米的玻璃纤维块,将得到的玻璃纤维块与改性剂共混后再与高分子基体材料混合,同时加入抗氧剂后熔融共混;得到以废印刷电路板中的玻璃纤维增强的复合材料;其中复合材料中的废印刷电路板中的玻璃纤维块为4～45WT%;改性剂为0～2WT%;高分子基体材料为50～95WT%;抗氧剂为0.1～5WT%。本发明的复合材料有效地降低了材料的制造成本,能够对废印刷电路板中的玻璃纤维非金属材料进行全部的有效利用,且能耗低,无污染,工艺简单可行。

稀土永磁材料的再生方法 1046     

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本发明涉及一种稀土永磁材料的再生方法,所用原材料为稀土永磁合金下角料、残料和废料等再生料。首先将稀土永磁合金的下角料、残料和废料等再生料去除杂物,清洗、干燥;然后进行氢气处理破碎,再进行细磨;在经氢气处理后的细粉中加入富R合金粉;将细粉末在磁场中压制成型并在保护气氛或真空下烧结,烧结后的磁体经热处理后即制得本发明的稀土永磁再生材料。用本发明的技术可将再生料直接制备成磁粉或磁体、不需要重新冶炼、工艺简单,且很容易将再生料破碎成粗粉和细粉、效率高,同时富R合金粉添加量少,在保证具有较高磁性能的基础上,有效地降低生产成本。

废阴极射线管锥玻璃机械活化强化酸浸处理方法 1010     

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本发明涉及一种废阴极射线管锥玻璃机械活化强化酸浸处理方法，将废CRT锥玻璃粗碎得到粒径为0.1～1.0mm的锥玻璃颗粒，将粗碎后锥玻璃颗粒通过高能球磨机进行机械活化，得到活化的锥玻璃粉末；然后使用一定浓度的硝酸溶液浸出活化的锥玻璃粉末；最后将浸出反应后样品进行过滤分离，得到浸出残渣粉末及含铅浸出溶液，该残渣为高纯度二氧化硅粉末，该方法反应条件温和、工艺流程简单且CRT锥玻璃中金属铅浸出率高。

分离镍和镁的方法及其应用 741     

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本发明提供一种分离镍和镁的方法及其应用，所述分离方法包括如下步骤：(1)将高纯萃取剂和稀释剂配置成一定体积分数的萃取有机相，随后萃取有机相与碱性化合物进行皂化反应，得到皂化有机相；所述萃取剂中包含特定的羧酸类化合物BC197；(2)采用步骤(1)得到的皂化有机相对镍镁料液进行混合、萃取、分层，得到负载有机相和萃余水相；(3)用反萃剂对步骤(2)得到的负载有机相进行反萃取，得到金属离子富集溶液和再生有机相；整个分离过程操作简便、酸耗低、对环境友好；所述分离方法对镍和镁分离效果好，分离系数高，反萃酸度低，而且所用的萃取试剂水溶性低，稳定，再生后可循环使用，有利于降低分离成本，适合大批量应用。

贵金属回收有机聚合物及其制备方法和应用 854     

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本申请公开了一种贵金属回收有机聚合物及其制备方法和应用，该贵金属回收有机聚合物的制备方法，包括如下步骤：(1)将含氮化合物前驱体加热发生聚合反应；(2)将步骤(1)所得产物用碱液处理，得到氮化碳聚合物；(3)将氮化碳聚合物、硫单质、有机二酸和有机二胺混合，通过溶剂热方法反应，洗涤、干燥得到贵金属回收有机聚合物。本发明提供的贵金属回收有机聚合物，不含金属，具有选择性金属络合能力和光催化能力，动力学速度快、适用低浓度回收、选择性高、回收容量大、酸性条件下效果稳定、成本低、操作简单。

回收废旧锂离子电池正极材料中有价金属的方法 748     

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本发明提供了一种回收废旧锂离子电池正极材料中有价金属的方法。该方法包括：将氯化胆碱，与L‑抗坏血酸、苯磺酸、柠檬酸和乙醇酸中的一种或几种的组合，以及助剂混合，得到低共熔溶剂体系；助剂为甘氨酸、丙氨酸和半胱氨酸中的一种或几种的组合；将废旧锂离子电池正极材料的电池粉与低共熔溶剂体系混合，在20～25℃搅拌0.5～4小时，得到浸出液；在浸出液中加入二水合草酸，经分离、洗涤、干燥后，回收镍、钴和锰，或者回收钴；将含锂溶液中加入碳酸钠，在60～90℃搅拌2～6小时，经分离、洗涤、干燥后，回收得到碳酸锂。该方法能够在室温或较低温度、较短时间内高效回收废旧锂离子电池正极材料中的有价金属。

多晶硅的除铁方法 1090     

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一种多晶硅的除铁方法,属于多晶硅技术领域。包括的步骤为:将多晶硅粉碎,球磨,筛选得硅粉;将硅粉用有机溶剂去油处理;将硅粉放在酸中浸泡1-48h,再清洗、烘干;酸洗过程中需要加入如Fe、Ti3+、SO32-等还原剂。优点在于,实现了简单、成本低、污染少、工艺安全。可得到Fe含量低于100ppm的多晶硅原料,在温和条件下完成提纯,操作简单、成本较低,能够很好地实现低成本生产出满足太阳能多晶硅的要求。