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本发明涉及一种含硫缺陷的锌镉硫/镍钴氢氧化物复合可见光催化剂及其应用，属于半导体光催化领域。所述的Vs‑ZCS/Ni0.6Co0.4(OH)2复合材料，是以富含表面硫空位的Zn0.5Cd0.5S与硝酸镍、硝酸钴为原料，采用一步水热法合成，制备工艺简单，易于实现规模化生产。本发明的Vs‑ZCS/Ni0.6Co0.4(OH)2光催化剂在硫缺陷及S型电荷转移机理的协同作用下，同时实现了宽的光谱响应和高效的光生载流子分离，因而表现出高达58.9～64.6mmol·h‑1·g‑1的光催化分解水制氢性能。同时，Vs‑ZCS/Ni0.6Co0.4(OH)2光催化剂经过五个循环连续使用后依然保持大约93％的光催化活性，显示出良好的稳定性。
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本发明公开一种含磷有机酸烯基胺盐及其制备方法和应用，通过含磷有机酸与烯基胺化合物间的中和反应，合成一系列含磷有机酸烯基胺盐，涉及的原料易得、合成过程简单、条件温和且无污染，不产生副产物，可实现大规模生产。将之作为阻燃交联剂，与不饱和聚酯树脂(UPR)相容性优良；固化后，含磷基团通过离子键以盐的形式引入UPR网络中。加入10％‑15％的含磷有机酸烯基胺盐，阻燃UPR的LOI值达到30％以上，阻燃UPR复合材料的LOI值达到37％以上，且阻燃UPR材料的耐热及力学等性能保持优良，在交通、建筑及船舶等领域具有广泛应用前景。
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本发明公开了一种基于氨基酸型固化剂的单组分环氧树脂，包括下述质量份数的组分：缩水甘油酯型环氧树脂100份、氨基酸型固化剂10～140份。本发明还公开了上述单组分环氧树脂的制备方法。氨基酸酸型固化剂来源广泛，氨基酸在分子结构中同时存在氨基和羧基，使其中氨基的活性大大降低，与环氧树脂混合后组成的单组分环氧树脂储存期、适用期大大增长。温度升高后，固化剂中的氨基和羧基均会和环氧基团迅速反应形成三维交联网络结构。由于其潜伏特性，氨基酸与环氧树脂配合后组成的单组分环氧树脂可应用于单组分胶黏剂、涂料、密封剂和树脂基纤维复合材料中预浸料的制备等方面。
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本发明公开了一种一体化复合云母片及其制备方法和应用，一体化复合云母片包括上基层、下基层、第一热功能层和强化层；上基层、第一热功能层、强化层和下基层顺次排布；上基层和下基层为云母层；第一热功能层包括至少一个第一热功能区，第一热功能区包括第一树脂和第一功能单元，第一树脂和第一功能单元的质量比为1:(0.1‑2.0)；强化层包括强化区和空白区。本发明的一体化复合云母片使用了集成式云母复合材料设计，在同一块复合云母片中部署多个热学、力学功能区域，充分发挥了云母材料的阻燃、耐高温等特性，并通过使用纤维材料强化耐机械冲击能力，使得复合云母片可在特定的区域弯折，有利于快速成型。
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本发明涉及一种柔性的太阳翼铰链结构，包括两个琴铰、芯轴和盖帽；所述的琴铰由平面段和啮合口交错排布的铰链孔组成，两个琴铰的啮合口存在错位，通过芯轴穿过铰链孔连接成铰链结构；芯轴两端通过盖帽进行限位；所述琴铰为截面对称结构，平面段的中间层为加强层，采用纤维增强环氧树脂基体的复合材料，加强层的两侧上下两层为胶黏剂层，胶黏剂层的外侧为聚酰亚胺薄膜层，胶黏剂层将增强层和聚酰亚胺薄膜层粘贴成整体；芯轴孔部分包括与所述平面段一体的聚酰亚胺薄膜层；聚酰亚胺薄膜层两侧分别设置原子氧防护层。
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本发明提供一种芯片封装基板及其制作方法、芯片封装结构及封装方法。芯片封装基板包括金属导电柱，用于实现层间的垂直导通；绝缘填充层，填充在所述金属导电柱之间，所述绝缘填充层采用绝缘导热型环氧树脂复合材料；焊线用金属层，电镀在所述金属导电柱的上部表面；底部焊盘表面金属层，电镀在所述金属导电柱的底部表面。
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本发明公开了一种用于高光免喷涂PMMA的耐刮擦剂及其制备方法，该用于高光免喷涂PMMA的耐刮擦剂包括以下组分：纳米二氧化锆40～70份；改性聚硅氧烷10～30份；长链烷基聚硅氧烷20～50份。本发明还公开了一种耐刮擦PMMA复合材料。该耐刮擦剂可有效改善PMMA表面的耐刮擦性能，且长效稳定性高，使制件保持长久优异的表面光泽度，另外可以有效提高PMMA的脱模等其他综合性能。
一种多孔BiOCl/g‑C3N4异质纳米粉体的制备方法，涉及适用于新能源和环境污水修复方面复合材料技术领域。将尿素或三聚氰胺放置于锡纸包裹严实的石英舟中，放入管式炉中进行反应，经洗涤、干燥得到淡黄色的多孔g‑C3N4纳米粉体；取一定量g‑C3N4粉末超声分散于溶剂中获得g‑C3N4悬浊液，依次将一定量的五水硝酸铋和氯化钾加入到g‑C3N4悬浊液中，将三者的混合物继续超声反应，经后处理得到淡黄色的多孔BiOCl/g‑C3N4异质纳米粉体。本发明借助管式炉热解结合超声原位沉淀法成功地获得了一种多孔BiOCl/g‑C3N4异质纳米粉体，其具有粒度分布较窄、形貌分布均一和粒径可控等特点。
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一种改性3D多孔碳复合吸附材料的制备方法，涉及复合改性制备活性炭吸附材料技术领域，首先将钾盐、钡盐、铋盐溶于水中混合均匀，再加入活性炭并混合均匀，然后通过超声波微波组合反应器进行反应，制备获得改性3D多孔碳复合吸附材料。本发明以3D多孔碳为主要载体物质，以一定含量和组成的K2O‑Bi2O3‑BaO为吸附材料的填充剂，以最新发展的超声微波组合法制备性能优良的复合吸附材料。同时，采用不同摩尔比掺杂K2O‑Bi2O3‑BaO物质离子对多孔碳吸附材料进行改性研究。获得了较佳的复合3D多孔碳组分吸附剂材料。不同组成的系列多孔碳复合材料对含Pb(Ⅱ)离子重金属离子溶液吸附量与去除时间、物质组成均不同。
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本发明属于碳纤维复合材料制备技术领域，公开了一种碳纤维预浸料铺设方法及铺设装置，工作面板安装在连接板上；所述连接板安装在轴上，所述轴中间安装推力球轴承；蜗轮安装在所述轴下端，所述轴通过推力球轴承、两个角接触轴承和锁紧螺母与所述连接板固定；工作面板上面刻有刻度，指示所述工作面板转过的角度的指针固定在卡板支架上；卡板支架上通过转轴连接有卡板组件。本发明提供一种手工铺设预浸料的辅助装置，该装置成本低廉，操作简单，而且预浸料铺设位置和铺设角度可控，精度较高。弥补了目前碳纤维预浸料铺设方法和设备在两个极端之间的空缺。
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本发明涉及泵的性能研究技术领域，公开了一种用于制备离心泵内衬的耐腐蚀材料，采用熔融共混的方法，向热塑性聚偏二氟乙烯与聚碳酸酯共混材料中引入制备得到的纳米粉末材料，提高复合材料的耐腐蚀性能和力学性能，最终得到综合性能优异的内衬材料。本发明在提高内衬材料耐腐蚀性能的同时，达到力学和抗腐蚀性能互补、提高材料总体性能的目的，克服了现有单一有机氟塑料存在的缺陷，具有较强的实际应用价值。
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本发明属于高分子复合材料领域，尤其涉及一种单向拉伸聚乳酸立构复合物及其制备方法。本发明提供的聚乳酸立构复合物由原料物经过熔融共混和冷却后单向拉伸制成；所述原料物包括：左旋聚乳酸50重量份；右旋聚乳酸50重量份；相容性共混物15～30重量份；所述相容性共混物包括聚醋酸乙烯酯和/或聚消旋乳酸。本发明通过严格控制原料物中左旋聚乳酸和右旋聚乳酸的用量配比，以及添加一定量的相容性共混物，并采用单向拉伸工艺，使得提供的聚乳酸立构复合物的立构复合结晶度、耐热温度和力学强度得到了明显提高。本发明提供的聚乳酸立构复合物制备工艺简单，生产效率高，可实现大规模工业化生产，具有良好的市场前景。
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本发明属于煤化工催化剂制备技术领域，具体涉及一种Mn2O3‑SMS低温脱硝催化剂及其制备方法；所述Mn2O3/SMS低温脱硝催化剂材料由上表层纺粘材料、中间层熔喷材料、下表层纺粘材料以及附着和镶嵌在各层材料间的活性组分Mn2O3构成，其中，Mn2O3质量百分比含量为20‑80；方法为，将活性组分Mn2O3粉末与聚丙烯腈PAN粉末混合，依次经过纺粘、熔喷、纺粘三次纺丝并经针刺加固复合处理合成Mn2O3/SMS复合材料，最后在75‑105℃下干燥即得到Mn2O3/SMS低温脱硝催化剂；本发明制备方法简单、实施成本低、易于工业化应用，可以满足市场的大量需求，同时由于采用多层复合结构的聚合物纤维作为载体，其内部结构具有柔韧性高、孔隙丰富，可提高催化剂的催化能力和反应效率。
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本发明公开了一种飞灰固化方法，包含具体步骤如下：步骤一，将飞灰造粒，得到球形小颗粒；步骤二，在球形小颗粒外层包裹有机复合材料薄层并实现有机包层固化，得到有机包膜小颗粒；步骤三，将建筑垃圾粉末、有机包膜小颗粒、无机建筑粘合剂以及水混合，得到混合料，将混合料倒入模具中振实、养护并且固化脱模，即可得到可再利用的再生砖或其它类型再生建筑成品。本发明的成品内部彻底阻断了重金属和二噁英扩散途径，极大提升了固化效果；本发明制备的成品强度高，可用于高速公路护坡、河道护堤、政府绿化工程等，避免了传统填埋处置技术导致用地紧张的行业瓶颈。
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本发明公开一种防静电瓦楞纸板涂料，包括碱溶性苯乙烯‑丙烯酸树脂固体粉末10‑20份，碱化试剂1‑2份，成膜单体组合物15‑20份，其中，所述成膜单体组合物为羧基基团或含有羟基基团的丙烯酸或丙烯酸酯类单体中的至少一种，分子量调节剂2‑4份，引发剂0.1‑0.3份，还原剂0.08‑0.15份，去离子水40‑50份，消泡剂0.05‑0.2份，流平剂0.05‑0.1份，纳米氧化锌/丙烯酸树脂复合材料5‑8份。本发明通过利用碱溶性苯乙烯‑丙烯酸树脂和成膜单体组合物反应以增加苯乙烯‑丙烯酸树脂在水溶液中的分散性，使得导电网络均匀而具有良好的抗静电要求。本发明还公开一种防静电瓦楞纸板涂料的制备方法。
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本发明涉及苯乙烯类热塑性弹性体，具体涉及一种硅氧/胺基官能化SEBS及其制备方法。官能化SEBS为硅氧/胺基官能化热塑性弹性体SBS的氢化物，其数均分子量为1×104‑1×106，分子量分布为1.0‑1.5，按照质量百分比，苯乙烯单元的含量占0‑50％，丁二烯单元的含量占50‑100％，每个分子链上含有1‑20个硅氧/胺基基团。本发明所得的硅氧/胺基官能化SEBS在具备优异的热氧安定性的前提下，大幅改善了与极性材料的相容性，显著提升了复合材料的韧性和抗冲击性能。
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本发明涉及的是一种铜基金属有机框架复合化学发光催化剂的制备及在化学发光检测甲胎蛋白中的应用技术，属于化学发光传感领域。主要技术特征是：制备金纳米粒子/铜基金属有机框架材料，再通过正负电荷相互作用复合氧化锌纳米粒子，得到氧化锌纳米粒子/金纳米粒子/铜基金属有机框架复合化学发光催化剂；本发明同时提供了一种将氧化锌纳米粒子/金纳米粒子/铜基金属有机框架复合化学发光催化剂应用于化学发光检测甲胎蛋白，结合磁性复合材料、适配体作为识别元件，该检测方法表现出高的选择性和灵敏度，为该方法进一步应用于临床甲胎蛋白的检测提供了理论支撑。
本发明涉及电池材料领域内一种MWCNT/PCN/Co3O4复合纳米材料的制备方法及锂硫电池正极材料，本发明利用氮碳化合物和磷酸盐热聚合制得磷掺杂的氮化碳前驱体，超声剥离得到片状磷掺杂的氮化碳；再与六水合硝酸钴和葡萄糖水热反应，将磷掺杂氮化碳负载到多孔四氧化三钴微球上，最后与酸化后的多壁碳纳米管水热反应，得到MWCNT/PCN/Co3O4，用于锂硫电池正极材料，本发明的方法制备的MWCNT/PCN/Co3O4复合材料，利用磷掺杂的氮化碳对多硫化物的吸附作用，球形多孔四氧化三钴的特殊结构缓解体积膨胀，多壁碳纳米管改善材料的导电性能，提高电池充放电时的比容量，降低循环过程容量的衰减。
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本发明公开了不对称电容器纳米二氧化铅基复合电极的制备方法，涉及纳米复合材料制备技术领域，采用电化学沉积法将改性材料沉积在PbO2内部，极大地提升了复合电极的活性物质有效利用率，进而大幅提高了不对称电容器的能量密度。
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本发明提供一种高压多预制件反应熔渗装置，由循环水冷炉体、炉内可视系统、感应加热系统、反应腔室、残余物存放腔室、局部密闭装置、高压气体控制回路和真空控制系统组成。循环水冷炉体构成密闭的烧结炉内空间，反应腔室、残余物存放腔室位于炉内，局部密闭装置连通反应腔室与残余物存放腔室，感应加热系统与反应腔室和局部密闭装置连接；感应加热系统与局部密闭装置组合，可使金属熔液在熔渗过程中不会通过管道流入残余物存放腔室；高压气体控制回路、真空控制系统、炉内可视系统与循环水冷炉体连接，以控制炉内反应压力以及真空度，且能够对炉内反应进行实时观测。本发明结构简单，通过气压施加压力使熔渗速率提升，且能使多个预制件同时进行，生产效率高，材料利用率高，以及通过线圈加热能够实现精准控温，可实现碳陶复合材料的高压熔渗以及近净成型。
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本发明利用超高分子量聚乙烯与新型工艺实现了高密度聚乙烯的高气体阻隔性及高力学强度，属于高分子材料改性领域。本发明提供一种高阻隔高强度聚乙烯材料的制备方法，包括如下步骤：1)将干燥的高密度聚乙烯和超高分子量聚乙烯混合后采用双辊开炼机进行第一次混炼使得超高分子量聚乙烯均匀地分散在高密度聚乙烯中得共混物；混炼温度＝超高分子量聚乙烯的熔点+(5～20)℃，超高分子量聚乙烯在共混物中的质量分数为0.01～5wt％；2)将共混物冷却至高密度聚乙烯熔点±5℃并在该温度下进行第二次混炼。利用本发明的制备方法，所得高密度聚乙烯基复合材料与高密度聚乙烯相比其阻隔性能和力学性能均有大幅提升。
本发明涉及一种同质异构二相磷酸钒锂/磷酸钒钠/碳复合正极材料及其制备方法与应用，所述磷酸钒锂为单斜相和斜方相并存的同质异构二相磷酸钒锂，所述磷酸钒钠为斜方相磷酸钒钠，所述碳为无定型碳。该方法采用生物模板、表面改性、水热反应和碳热还原技术相结合，制备由单斜与斜方磷酸钒锂、斜方磷酸钒钠及碳相组成的复合材料，颗粒分散性好，颗粒较均匀，具有良好的电化学性能，可作为正极材料用于高性能锂离子电池。
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本发明公开了一种锦纶石墨烯白色浸胶手套的加工方法，包括如下步骤：织造手套芯‑‑前处理‑‑配置白色涂料印花浆‑‑正面印浆‑‑烘干—背面印浆‑‑烘干—重复一次前面四步‑‑浸胶‑‑烘干‑‑水洗‑‑烘干。本发明采用涂料印浆法，将石墨烯手套在旋转式成衣印花机上，采用满地印浆的方法，使手套上覆盖一层白色涂料，遮盖底色，并固色，生产出白色石墨烯锦纶手套芯，再浸胶，解决了石墨烯锦纶浸胶手套不能生产白颜色的问题，为生产浅色石墨烯锦纶浸胶手套提供了方法，是石墨烯复合材料在家纺、服装领域的应用，拓宽了思路。
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本发明公开了一种负载金属纳米粒子的氮掺杂石墨筛管的制备方法，包括以下步骤：向同时包含有三羟甲基氨基甲烷、纤维、以及盐酸多巴胺的溶液体系中加入金属盐得到混合溶液，然后搅拌形成聚多巴胺包裹在纤维上，同时负载金属纳米粒子；接着，于惰性气体的气氛下进行热退火处理：最后利用氢氟酸溶液去除纤维，得到氮掺杂石墨筛管/金属(合金)纳米粒子复合材料。本发明通过对其整体工艺流程设置、以及各个关键工艺步骤进行改进，能够有效解决负载型纳米金属催化剂制备工艺复杂、造孔条件苛刻等的难题。
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本发明公开了一种小麦白粉病抑制剂，包括以下重量份数的原料：控失调控剂2‑40份，改性硅油2‑200份，纳米硒0.01‑0.1份，水759.9‑995.99份；控失调控剂由氨基化凹凸棒土和微纳生物硅/碳按照质量比(3‑5):(1‑2)混合而成。本发明还公开了一种小麦白粉病抑制剂的制备方法。本发明的优点在于：(1)制备简单、操作简便、成本低，可规模化生产；(2)利用凹凸棒土、改性硅油、纳米硒等材料制备出纳米复合材料，喷洒在小麦叶片上可自组装形成一层网状纳米防护层，有效隔绝病原菌侵害；(3)该抑制剂天然、绿色、环保、安全、无副作用，使小麦白粉病发病率降低70‑90％。
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本发明提供一种壳核型碳包覆金属磷化物纳米复合粒子的制备方法，将所得复合粒子作为锂离子电池负极材料应用在锂离子电池领域。在自动控制直流电弧金属纳米粉体生产设备中加入一定比例的含碳源的物质和惰性气体，蒸发金属原料，获得碳包覆金属纳米粒子前驱体；然后将前驱体与红磷粉末混合后放入高压密封反应釜中进行热处理，得到碳包覆金属磷化物纳米复合材料，以碳包覆磷化镍纳米复合体材料作为活性物质，制作锂离子电极片。本发明的优点在于以原位合成的碳包覆镍纳米粒子作为前驱体，低温磷化获得碳包覆磷化镍纳米复合粒子，具有较高的嵌/脱锂容量密度和循环稳定性，原料成本低廉，工艺简单，可规模化制备，适合工业化生产要求。
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本发明涉及一种利用静电纺丝法制备沸石‑碳复合纤维吸音材料的方法，将聚丙烯腈和聚丙烯酸酯加入N,N‑二甲基甲酰胺中，搅拌得到溶液；将沸石原粉分散于无水乙醇中，得到沸石悬浮液；将溶液与沸石悬浮液按比例混合，得到混合液；将混合液转移至注射器中，以恒定的推进速度注射至接收槽中，在注射器与接收槽之间施加10‑20kv的高压静电场，得到电纺丝薄膜材料；将电纺丝薄膜在氮气气氛下煅烧，从而得到沸石‑碳复合纤维吸音材料。本发明制备工艺流程简单、反应条件易控制，其中沸石颗粒均匀镶嵌在多孔的碳纤维中，该复合材料为纤维交织的三维网状结构，无需粘结剂便可以作为吸音材料用于扬声器中，具有较好的吸音效果和稳定性。
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本发明公开了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法，属于复合材料的制备及成形领域。首先加工数块同尺寸的板材坯料，对其进行表面处理，将第一块圆形坯料固定到主轴上，在板坯尾端安装尾顶；然后选择合适的旋压成形工艺，对板材坯料进行多道次的旋压成形，第一次旋压加工得到圆管；在圆管外铺贴预浸料，将铺贴预浸料后的圆管装夹到芯模上，另取圆形板材通过铺贴预浸料后的圆管固定在主轴上，再进行旋压加工，根据所需复合管的结构可以重复进行铺贴预浸料和外层金属管壁的旋压过程，配合合理的固化工艺，实现了一种纤维金属超混杂复合管的成形方法。本发明生产效率高、模具简单，生产成本低，为层状复合管的塑性成形提供了较好的思路。
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提供了由具有增强的流动性和可塑性的碳纤维预浸渍复合前体材料(预浸料坯)生产的部件以及方法。间断切口区被引入到预浸料坯中。预浸料坯的薄片可以与具有多个非连续交错切割器的图案化表面接触，从而该接触在预浸料坯中创建出间断切口。多个交错间断切口区形成在多个连续碳纤维中，多个连续碳纤维限定出具有第一长度的第一多个碳纤维以及具有第二不同长度的第二多个碳纤维。图案化表面可以设置在切割器装置上，切割器装置是其上形成或者设置有非连续交错切割器的辊子或者板。形成在预浸料坯中的间断切口区在形成碳纤维聚合物复合材料时减小刚度并且提高可塑性/流动性，同时保持高强度水平。
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本发明公开了一种缝合式夹芯板有限元参数化建模方法，包括如下步骤：(1)、获取缝合式夹芯板的几何特征参数；(2)、获取缝合式夹芯板的有限元建模特征参数；(3)、采用几何匹配关系建立缝合式夹芯板有限元模型数据库；(4)、将上述步骤编成参数化建模脚本程序即完成构建缝合式夹芯板的有限元模型。本发明的建模方法在对缝合式夹芯板进行有限元建模中，采用参数化建模方法，可以快速、方便的得到缝合式夹芯板在不同尺寸、缝合线密度等参数变量下的有限元分析模型，并通过MATLAB与MSC.PCL语言交互编程实现，进而有效缩短建模周期、提升单元质量、提高分析效率和分析精度，能够实现缝合式复合材料夹芯板的高效、高精度分析。
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