本发明涉及一种基于微悬臂阵列传感技术的微纳光控致动器的制备及检测方法。包含以下三个步骤:利用毛细管将光响应材料涂覆到微悬臂梁阵列上,其中第一根悬臂梁为对照组,第二根至第八根微悬臂梁修饰有不同浓度的光响应材料;通过紫外光和可见光光源对光响应材料的交替照射,使其发生光致异构化,导致微悬臂梁发生弯曲,实现光控致动器的制备;通过激光照射在微悬臂梁阵列自由端上,反射的光线在光电位置敏感探测器上形成光斑,微悬臂梁的弯曲会导致光斑发生位移,通过对光斑的位移检测实现对微梁表面应力的检测。充分利用微悬臂梁的微米级尺寸、实时、可以痕量检测应力等优点,结合光响应材料光致异构特点,实现微纳光控致动器的制备及性能检测。
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本发明提供一种应用于铁路车轮制造及性能检测工艺技术领域的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法,所述的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法的步骤为:1)对铁路车轮的轮辋内侧面和轮辋踏面分别进行超声波探伤,缺陷反射信号强的检测面即与夹杂物长度方向平行;2)切取含夹杂物的轮辋横断面样块,采用线切割取样块方棒,夹杂物处于样块方棒中部;3)样块方棒作为试样,对试样进行微粒子喷丸处理;4)对试样施加阶梯载荷疲劳试验,且初始载荷低于表面疲劳的疲劳极限,在低载荷下,确保疲劳裂纹从夹杂物处起裂扩展。本发明所述的铁路车轮超声波探测夹杂物的方法,能够完整显示超声波探伤所发现的夹杂物的全貌,能够精确测量缺陷尺寸。
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本发明提供一种Z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备,属于建材原料性能检测设备术领域。该一种Z形混凝土空心砌块生产用水泥环膨胀性能测试设备,包括箱体、检测仪和制动气缸。随着制动气缸驱动调节安装筒做伸缩运动时,由于配合设置的往复调节机构,使得往复驱动杆在移动驱动槽的内部滑动时,随着其深度的变化,配合复位弹簧,当往复驱动杆在倾斜部分的移动驱动槽内部滑动时,调节安装筒会做旋转运动,当往复驱动杆在竖直部分的移动驱动槽的内部滑动时,调节安装筒不做旋转运动,周期性的间歇伸缩转动运动,可将物料较为充分分布在模具的内部,同时,轻微的晃动可将气泡排出模具的内部,确保实验数据的准确性。
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本发明提供一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法,涉及耐磨性能检测技术领域。该一种塑料制品耐磨性能快速测试装置及测试方法,包括固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有检测壳体,所述检测壳体的左侧面固定连接有盐雾发生器,所述盐雾发生器的出口通过连接管道与检测壳体的内部连通,所述检测壳体的内侧壁固定连接有盐雾喷头,所述连接管道的一端与盐雾喷头固定连接,所述检测壳体的内侧壁还设置有热风吹送结构。通过采用限位板结构进行限制塑料制品的运动范围,在测试的时候能够使塑料制品能够随受力情况产生一定的运动,然后通过盐雾发生器和热风吹送结构模拟使用环境,使得测得结果更加接近使用情况。
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本说明书提供一种筛网抗冲击检测装置,涉及筛网检测设备技术领域,为了检测筛网的抗冲击性能,检测装置包括机架、压力检测板、筛网安装架、冲击球和冲击球释放架;所述筛网安装架安装在机架上,需要检测的筛网安装到所述筛网安装架上;所述压力检测板安装在机架上,位于所述筛网安装架下方,所述压力检测板包括基础板、设置在所述基础板上表面的压力传感器和设置在所述压力传感器上部的承压板;所述冲击球释放架安装在机架上,位于所述筛网安装架上方;所述冲击球被冲击球释放架夹持和释放。检测装置通过冲击球在不同高度冲击筛网,进而获得筛网的抗冲击性能。
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本发明公开了一种液压缸漏油试验装置,属于液压缸性能检测技术领域。本发明包括柜体、第一控制面板、第二控制面板、液压站、输油管道和PLC控制系统,所述的PLC控制系统设置于柜体内部,该PLC控制系统的输出端经控制线连接液压站,所述的液压站设置有两个,第一控制面板、第二控制面板分别控制两液压站,液压站经输油管道连接液压缸。本发明实现了对液压缸性能的自动化检测,节省了人力且效率高。
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本发明公开了一种适应AM0光谱的侧打光模拟器,属于光伏系统性能检测领域,本发明采用带有自动反馈控制环路的光源驱动系统驱动光源实现稳定模拟光后,通过光源系统的聚光及滤光装置保证模拟光的光谱与太阳光匹配,结合暗室内的光阑,保证模拟光到达测试面处的光谱均匀度达到标准要求,有效满足多结电池的测试需求。
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本发明公开了一种棉秸秆混凝土砌块对比实验设备,包括工作箱和检测仓,所述工作箱内部开设有检测仓,且检测仓内部横向固定连接有承载板,并且承载板顶面和工作箱内壁粘贴有气凝胶垫,所述承载板中心位置贯穿开设有通槽,且通槽正上方通过第一电推杆吊装有安装座,所述安装座底面固定安装有陶瓷加热板。有益效果:本发明采用了检测仓、陶瓷加热板、红外测温传感器和承载板,可对棉秸秆混凝土砌块进行热传导检测,从而检测出不同配合比状态下棉秸秆混凝土砌块的保温性能,增加对比数据,从而便于调整出最优棉秸秆混凝土砌块最优配合比,同时还可以同步进行抗剪和抗压性能检测,便于对比得出最佳配合比,提高实验效率。
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本发明提供一种中心阀式主缸带双膜片助力器制造工艺,包括主缸体制造、储液罐安装、前后壳体安装铆接等多个步骤,并辅以性能检测,通过完整的制造,并辅以气密性、流动性等性能的检测,提高制动主缸带助力器总成的制造效率,提高成品正确率,并且通过各个节点清洗的控制,提高产品清洁度。
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本发明提供一种皮带机综合保护器试验台,包括试验台本体,试验台本体上端面设有电源开关、电源指示灯,所述电源开关、电源指示灯通过导线与电源连接形成电源线路,所述试验台本体内部设有模拟信号发生器,所述模拟信号发生器桥接在电源线路上;所述电源线路上分别并联有煤位试验单元、烟雾试验单元、跑偏试验单元、温度试验单元与速度试验单元。本发明可模拟皮带机的正常运行时工作状态,也可以模拟其他运行中出现故障时的情况,实现煤位、烟雾、跑偏、温度、速度保护功能的转换,可全面检测皮带机综合保护器处于工作运行状态及故障状态时是否灵敏可靠,给皮带机综合保护器维修后性能检测提供了切实可靠的依据。
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液力变矩器试验台,涉及一种产品性能检测专用设备,其特征在于:包括有工作台,工作台上左端安装直流原动机,右端安装直流负载机,所述的工作台中间安装被测产品,被测产品安装位置两侧对称设置四个支架,所述被测产品左侧两个支架之间设置有输入端转速转矩传感器,所述被测产品右侧两个支架之间设置有输出端转速转矩传感器,所述的直流原动机、直流负载机、支架、输入端转速转矩传感器、输出端转速转矩传感器和被测产品之间通过联轴器连接。本发明可以模拟工程机械工作时的实际工况,对液力变矩器的主要性能参数进行检测;具有测量精度高,操作简便,显示直观,测量范围广,应用范围大,能耗低的优点。
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本发明公开了一种用于车桥壳的气密性检测方法,包括装夹工序和检测工序,装夹工序是在检测之前使用机架、桥壳支撑装置、整体压紧装置、两端固定环压紧装置、轴承孔下压紧装置、平衡装置对车桥壳进行装夹固定,检测工序是通过内腔进气装置对车桥壳内部进行充气,通过外接气源的压力表显示可以观察车桥壳内部的压力,从而判断车桥壳的气密性性能,检测过程非常直观,能够避免其他不必要的因素,直接对车桥壳进行气密性检测,检测效果更好,更方便。
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本发明公开了一种涂料耐磨性的检测设备,包括底板、打磨室、气缸一、承载板、涂料板、移动板、电机、打磨盘、气缸二、吸尘室和排风扇,其特征在于:所述的底板设置在支架上,所述的打磨室设置在底板上,所述的气缸一设置在底板背面,所述的承载板设置在活塞杆一上,所述的涂料板活动设置在承载槽内,所述的移动板上设置有滑块,所述的电机设置在移动板上。本发明在涂料板相对两侧上设置有限位杆,并将限位杆设置在限位槽内,通过限位杆、限位槽便于将涂料板放入承载槽或将涂料板从承载槽内取出,提高了工作效率,另一方面,也能提高涂料板在承载板上及涂料板上的涂料在打磨过程中的稳定性,可提高涂料耐磨性能检测精准度。
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一种弹性车轮导线用疲劳模拟试验机及疲劳测试方法,属于轨道交通技术领域,该试验机中的电气控制柜上设置有变频电机和操作面板,操作面板通过电气控制柜与变频电机相连,变频电机的输出轴与连接轴相连,导线固定组件包括固定盘和转动盘,固定盘与连接轴转动配合,转动盘固定在连接轴的端部,导线的一端与固定盘可拆卸连接,导线的另一端固定在转动盘上,本发明的有益效果是,该模拟试验机整体结构简单,可进行整机运行控制、自动化程度高、运行时间可设置、角速度可调,能够实现导线在反复折弯和离心力的作用下的抗疲劳性能检测,检测效率高、精度高、安全性高,可为轨道车辆的安全运行提供支持。
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本发明公开了一种音频模组自动化测试系统和方法,数据处理模块与并行控制模块连接,并行控制模块与数模转换模块、模数转换模块、功耗测量模块连接,音频模组通过Type‑C接口连接到数据处理模块,数据处理模块通过进行FFT分析计算THD+N和SNR参数等,判断THD+N和SNR是否出预设范围之内,从而实现对音频模组的性能检测。通过集成功耗测量模块,可以监控音频模组的功耗参数,用于分析其稳定性,无须设置额外仪器的仪表进行功耗测量。
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本发明公开了一种建筑轻质墙板生产用EPS发泡机的上料装置,包括输送箱、进料箱、进料斗和输送带,输送箱为倾斜设置,输送箱倾斜向上的一端设置有进料箱,且输送箱连通连接在进料箱的一侧侧面上,输送箱的内部设置有输送带,输送带的内侧两端滑动套接有辊筒,辊筒的中心线位置固定套合有转动轴,其中靠近输送箱一侧的转动轴的两端通过滚动轴承转动连接在进料箱上。本发明通过设置输送箱、电动伸缩杆、输送盒、输送带、伸缩板、压力传感器和固定板,解决了现有的EPS发泡机上料装置需要人工将原料搬运到上料台,耗时耗力和现有的EPS发泡机上料装置对试预发原料的重量很难做到精准控制,影响对发泡性能检测的问题。
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本发明提供了一种非车载充电机智能检测系统,包括非车载充电机、可调负载模块、充电采集模块、显示模块,还包括检测模块和控制模块,所述检测模块分别与充电采集和控制模块相连,所述控制模块分别与非车载充电机、可调负载模块、显示模块相连,所述充电采集模块分别与可调负载、充电机相连。本发明非车载充电机检测系统通过控制模块对充电机和可调负载进行控制,可根据不同的充电机类型设定所需的参数,简单方便,通过将充电机的充电采集信息与设定参数信息进行比较判定,能够准确检测充电机的性能检测,实现了充电机性能的自动检测,保证了充电机的安全运行。
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本发明公开了一种用于服务机器人的角度升降测试装置,涉及服务机器人性能检测技术领域,包括机架和电气柜,机架上依次设有三相异步电机和液压泵,液压泵一侧设有液压杆,液压杆顶部设有底板,底板一端与机架通过转轴相连接,转轴上设有角度编码器,底板靠近转轴一端的顶部设有压敏传感器;电气柜内部依次设有工控机、PLC和伺服控制器,电气柜顶部设有上位机。本发明设计的角度升降测试装置具有自动化程度高的特点,无需人工手动辅助调节,调节速度快,检测效率高;角度升降测试装置的调节精度高,工控机实时采集当前角度编码器的数值,采用PID控制策略不断修正电机的转速,最终达到稳定的角度。
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本发明涉及PET复合板弯曲性能测试技术领域,尤其为一种PET复合板用弯曲性能测试装置,包括有测试箱体、推动结构和缓冲结构,所述测试箱体的右端面固定连接有控制面板,所述控制面板的前端固定连接有控制器,所述测试箱体的内侧设有滑轨定位结构,本发明中,通过设置的滑轨、滑轮、支撑板和固定板,这种设置配合滑轨与滑轮的滑动连接、支撑板与固定板的转动连接和支杆与支撑板的固定连接,需要对PET复合板进行弯折性能检测时,取出滑轨定位结构,通过滑轮和定位板定位在滑轨的外侧,把PET复合板放置在支撑板顶端的固定板上方,不需要工作人员进行人工弯折使用,降低工作人员的工作强度。
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本申请公开了一种DOC系统故障检测装置及故障检测方法,DOC系统故障检测方法包括获取不同发动机工况下标准DOC系统转化碳氢化合物时的标准放热率;检测并计算目标DOC系统在预设发动机工况下的转化碳氢化合物的实际放热率;对比相同发动机工况下所述实际放热率与所述标准放热率,若所述实际放热率与所述标准放热率的比值小于预设范围的下限值则输出所述目标DOC系统故障。上述DOC系统故障检测装置及故障检测方法提高了DOC系统性能检测的准确可靠性,能够及时准确发现DOC系统故障,避免尾气排放超标。
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本发明公开了一种电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线检测方法,包括步骤:S1、将电子驻车执行器放置于执行器定位装置上进行定位,然后由顶升装置将执行器定位装置向上顶升,直至执行器定位装置移动到顶升位置;S2、由推拉装置使执行器定位装置移动到检测位置;S3、由执行器压紧装置压紧执行器定位装置上的电子驻车执行器,并将供电插头插入电子驻车执行器的连接器中;S4、将负载装置与电子驻车执行器的动力输出部件连接;S5、对电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线进行检测。本发明电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线检测方法,可以很方便对电子驻车执行器的电流与扭矩特性曲线进行检测,提高了电子驻车执行器性能检测工作效率。
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本发明涉及一种汽车刹车盘生产性能测试系统及测试方法,包括底板、转动立板、旋转电机、锁定机构和检测机构,所述的底板的上侧面靠近外沿的一端安装有转动立板,转动立板远离底板外沿的侧面上通过电机套安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上安装有锁定机构,检测机构位于锁定机构远离转动立板的一侧,检测机构安装在底板的上侧面上。本发明可以解决现有刹车盘进行性能检测时存在的以下问题:刹车盘一般采用水平锁定的方式进行锁定,这种方式检测的结果会与刹车盘实际性能存在一定偏差,造成刹车盘的检测效果不准确,刹车盘的两个侧面需要不同的夹具进行定位;摩擦片与刹车盘之间的压力无法进行准确快速调节。
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本发明属于防护服检测技术领域,尤其是一种防护服生产用拉伸力及防水性检测装置,包括依次设有第一检测机构和第二检测机构的底座,所述底座的顶部外壁固定有L型板,且底座的顶部开设有带有刻度线的蓄水槽,所述第一检测机构包括缠绕限位组件和拉伸组件,且第二检测机构包括往复组件和喷水组件,所述缠绕限位组件包括依次固定在底座顶部外壁的U型板和支撑块、缠绕棒、套接在缠绕棒上的蜗轮、传动杆和套接在传动杆上的蜗杆套。本发明能够同时进行拉伸力检测和防水性能检测,进而能够提高整个检测装置的检测效率,且检测装置操作起来方便,自动化程度高,检测精准度高,减轻了检测工人的劳动负担。
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本发明涉及核电缆制备技术领域,具体地,涉及一种核电缆绝缘层抗拉、抗压以及耐磨检测装置,包括支撑架,检测装置包括设于支撑架下方的成像检测组件和依次设于其周边的辅助组件、拉力组件和检压组件,辅助组件包括限位板、复位器和分别设于限位板两端的接触件,限位板与复位器的输出端连接,其中一个接触件上设有压力传感器,检压组件包括检压盘和接近油缸,接近油缸输出端正对限位板,且检压盘轴接在其输出端上,检压盘周边设有多个按压触头,拉力组件包括气动夹具,气动夹具通过升降部能够竖直活动设置,气动夹具外部设有色调板,色调板旁侧设有颜色识别传感器,支撑架上方设有定位夹具,本发明可自动对电缆实施抗拉、抗压及耐磨性能检测。
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本发明公开了一种泡沫收集装置,包括泡沫收集箱、泡沫挡板、泡沫刮板、滑轨、称重设备和泡沫收集结构;泡沫收集箱包括箱体、顶盖板和侧盖板,箱体顶部开口连接顶盖板,泡沫挡板固定在顶盖板底部的箱体内,泡沫挡板上开设有通孔,箱体侧面开口连接侧盖板,箱体侧面开口顶部固定泡沫刮板;箱体内部固定滑轨,滑轨上固定称重设备,称重设备上设置泡沫收集结构,泡沫收集结构的收集端设置在通孔正下方。本发明的优点在于,该装置能够快速实现泡沫的收集,并且收集过程中无人工操作,提高了后期泡沫性能检测精度。并且将泡沫挡板、泡沫刮板、滑轨、称重设备和泡沫收集结构均设置在泡沫收集箱内,方便移动和操作,适用范围广。
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本发明公开了一种基于电导率测量高温熔渣开始析晶温度的装置和方法,属于冶金熔渣性能检测技术领域。本发明的装置主要由电导率测试系统、加热系统、升降系统、气氛控制系统和温度控制系统构成,将其用于对高温熔渣的开始析晶温度进行测量,尤其是通过使用精密LCR数字电桥和钼杆,采用四探针法实时记录熔渣连续冷却过程中的电导率值,从而最终确定熔渣的开始析晶温度。采用本发明的技术方案可以准确控制炉内温度、钼杆底端齐平和钼杆插入高温熔渣的深度,消除钼杆和导线的电阻以及高温熔渣中极化效应的影响,并且精确测量熔渣冷却过程中的电导率值,从而基于电导率‑温度曲线获得熔渣的开始析晶温度。
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本发明公开了一种液位传感器液位标定检测装置及方法,包括有底座,底座上架设有支架,支架上设有卡爪,卡爪下方的底座上设有液位筒,液位筒的上端部设有进液口,下端设有出液口,出液口连通的出料管上设有流量阀,液位筒的一侧设有一个与其平齐的液位平衡管,液位平衡管为透明的液位平衡管,其上分布有刻度线,液位平衡管的底端与液位筒的底部连通;卡爪卡装有待检测液位传感器,待检测液位传感器的数据线与单片机数据处理器连接,实时计算与显示拟合出待检测液位传感器的电流或电压与液位平衡管的液位值之间的曲线系数。本发明结构设计合理,可使检测结果误差值大大减小,提高了液位传感器的准确性能,检测方便,工作效率高。
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本发明公开一种净水器在出厂前进行性能检测的净水器性能测试台,包括台架,台架上有纯水流量计、废水流量计、增压泵压力测试表、原水压力测试表、原水进水阀、废水出水阀、纯水出水阀和四个转接头,第二转接头与纯水流量计进水口相接,纯水流量计出水口与纯水出水阀相接;第四转接头与废水流量计进水口相接,废水流量计出水口与废水出水阀相接;第一转接头和第三转接头通过三通与增压泵压力测试表相接;台架下部的柜体内设原水箱,原水箱与原水泵的进口连接,原水泵的出口同时与原水进水阀和原水压力测试表相接。该测试台集测试仪表、阀体和转接头与一体,只需进行简单的管路连接,就能同时对多台净水器进行性能测试,操作容易、效率高。
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本发明公开了一种随动系统性能维修检测装置,涉及随动系统维修检测技术领域。本发明中:每一个前支板上都安装有一磁力座;每一个磁力座上都磁吸安装有一万向铰支;万向铰支上安装有编码器装置;主控制箱与编码器装置之间设有用于传输身管运动状态信息的信息传输导线;两个前支板上方的编码器装置上都设有与身管相连接的拉绳。本发明通过能在系统行进过程中检测随动系统的动态性能,还能原位检测随动系统动静态性能,检测操作过程精准快捷,解决了当前随动系统维修检测过程中出现的操作繁琐、精度低、费时长、灵活性差、对人员素质要求高等突出问题。
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本发明公开了一种可调节使用的计算机数据采集装置,涉及计算机性能检测技术领域。本发明包括机箱顶板和采集机构,还包括吸附架,吸附架设置在机箱顶板的下方,采集机构设置在吸附架的内侧;采集机构由驱动部和执行部组成,驱动部整体呈柱形设置,两个执行部对称设置在驱动部的两端;驱动部包括固定环、转动套、电机和联动块,两个转动套的开口端呈对称设置在固定环的两侧,转动套的内部同轴设置有联动环,联动环的一侧面通过连接柱固定连接在转动套的端面内壁上。本发明可以实现计算机内部环境的精准检测,检测效果好且检测成本低,同时本发明的使用寿命长,使用能耗低,便于工作人员对其进行维修养护。
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