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本实用新型公开了一种用于氢氟酸生产的废水回收再利用装置，包括底板，所述底板的上表面中部固定安装有限制杆，所述限制杆的上部活动安装有齿轮，所述限制杆的中部侧面固定安装有挡板，所述齿轮的上部固定安装有混合罐。该种用于氢氟酸生产的废水回收再利用装置，因齿环的侧面啮合连接有齿轮，从而可以带动齿轮转动，当齿轮转动时可以带动混合罐进行转动，然后使电动装置带动旋转杆进行转动，旋转杆在进行转动时，可以带动螺旋片进行转动，因螺旋片位于混合罐的内部，可以对内部进行搅拌，混合罐的转动方向和螺旋片的转动方向相反，可以使混合罐内部的污水和物料充分混合，最后达到了混合充分，提高混合效率的目的。
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一种铝材阳极氧化线上废水在线处理回用装置，包括装置本体，所述装置本体内设有加热腔、反应腔和沉淀腔，所述加热腔位于反应腔下部，所述反应腔被第一倾斜板分隔为主反应区和混合反应区，所述主反应区上部设有进液口，所述进液口上设有第一电磁阀，所述主反应区下部设有设有气浮管，所述气浮管与外部的气筒底部连通，所述气浮管上设有单向阀，所述气筒内设有第一活塞和第一活塞杆，所述所述第一活塞上开设有多个第一通孔，所述第一通孔下部通过固定销转动连接有第一封闭门，所述第一封闭门的销轴上设有复位弹簧，第一活塞杆穿设出上部的气筒盖与气缸的输出轴固定连接，所述气筒盖上设有通气孔，本实用新型能够有效提高废水处理效果和速度。
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本实用新型提供一种具有废水循环利用功能的超声波清洗机。所述具有废水循环利用功能的超声波清洗机包括第一承重板；两个第二承重板，两个所述第二承重板固定安装在所述第一承重板的顶部；横板，所述横板固定安装在两个所述第二承重板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述横板上；电机，所述电机固定安装在所述箱体的顶部外壁上；圆杆，所述圆杆固定安装在所述电机的输出轴上，且所述圆杆与所述箱体转动连接；搅拌框，所述搅拌框固定套设在所述圆杆上；多个竖杆，多个所述竖杆固定安装在所述搅拌框上。本实用新型提供的具有废水循环利用功能的超声波清洗机具有使用方便、可以对废水进行有效的净化过滤，对废水进行有效再利用的优点。
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本实用新型公开了一种废水自动泵送装置，包括抽水泵，抽水泵的输入端通过管道连通至废水池内，废水自动泵送装置还包括：固定筒，沿竖直方向固定安装在废水池的上方；浮筒，可升降地穿设在固定筒内；磁铁，设置在浮筒的顶端；第一干簧管，安装在固定筒的上端，第一干簧管为常开干簧管；第二干簧管，安装在固定筒的下端，第二干簧管为常闭干簧管，第一干簧管和第二干簧管均与一感应器连接，感应器与抽水泵连接。该废水自动泵送装置有效降低了人工劳动强度，避免了抽水泵空转损坏和废水外溢的情况发生。
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本发明属于有机废水处理技术领域,具体涉及一种利用味精废水制备发酵培养基及生产生物色素的方法,利用味精废水制备发酵培养基,以红曲霉菌为菌种,在28℃恒温、120～150RPM转速,及在通气条件下振荡发酵培养10～15天,过滤、浓缩、提纯所生产的生物色素;利用味精废水制备发酵培养基,继而利用红曲霉菌发酵生产生物色素,将味精废水的处理和废水中的利资源的应用有效结合,其废水处理率高,处理成本低。而且,发酵生产的生物色素,具有生产成本低、产量高、生产过程中无“三废”,经济效益高等优点。
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本实用新型公开了一种用于重金属修复的废水处理装置，包括废水槽和位于废水槽左侧的纯水槽，所述废水槽右侧的中部连通有废水进水管，所述废水槽右侧的底部连通有进气管，所述进气管的左端延伸至废水槽的内腔连通有微细气泡管。本实用新型通过曝气机和微细气泡管的设置，可以对废水槽内的废水进行气浮处理，通过微细气泡将废水中的重金属污物上浮至废水槽的上端，并通过刮渣机构将废渣通过排渣口排出，另外，通过设置半透膜板，可以对废水槽中的废水进行进行反渗透作业，将废水中的水渗透至纯水槽中，由此，将重金属与纯水分离，在此，对废水的修复处理中，未使用化学药剂，处理更为环保，不会造成二次污染。
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本发明公开了一种废水环保处理装置，包括进液腔、过滤组件、粉碎组件、储液罐、分离组件和处理组件；所述过滤组件设置在进液腔中；所述进液腔边侧位置设置有粉碎腔，所述粉碎组件设置在粉碎腔中，所述储液腔设置在过滤组件下侧位置，所述分离组件与储液腔连接，通过分离组件将分层后的各类物体进行分离并进行单独处理，所述分离组件与处理组件贯通连接，处理组件对不同的废弃物质进行处理；通过本装置可以高效的、快捷的对混合有各类杂质的废液进行分离和处理，保证各类物质进行单独进行处理，提升物质的处理效率，并且本装置中在厌氧反应器和进入腔中设置有传热管道，将厌氧反应器中的热量进行回收利用。
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本实用新型涉及一种工业燃炉废气净化装置。这种工业燃炉废气净化装置，由增压箱、烟囱管道、倒虹管、排放废水的废水沉淀池组成，其特征在于用水池的自然供水，封住废气向外的通道，前端增压箱给管道内废气增压，使废气能进入倒虹管的水溶液中进行除尘净化后再进入排放管道，向大气中排放。
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本实用新型提供一种钢铁厂废水循环利用装置，涉及工业废水循环利用技术领域。包括破碎箱、搅拌箱一、搅拌箱二、沉降池、清水池，所述破碎箱内部设有粉碎辊、辅助板、输送机、过滤网、水泵一，所述水泵一与搅拌箱一之间通过设有第一连接管相连通，所述搅拌箱一内设有转轴一、叶片一，所述搅拌箱一顶部连通有药管，所述药管远离搅拌箱一的一端连通有混合箱，所述混合箱连接有固定环二、药箱二、U型杆、连杆一、连杆二、电机三、轴承座、固定环一、药箱一和水箱，所述搅拌箱一远离破碎箱的一侧与搅拌箱二顶部相连通，所述搅拌箱二内设有转轴二、叶片二。本实用新型废水处理效率高，效果好，实用性强。
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本发明提供了一种环保机械废水净化装置，包括净化箱，所述净化箱左侧倾斜的固定安装有污水进管，所述净化箱右侧倾斜的转动安装有排渣管，所述污水进管和所述排渣管处于同一倾斜直线上，且所述污水进管和所述排渣管之间设置有过滤管，所述过滤管左端与所述污水进管转动连接，所述过滤管右端与所述排渣管固定连接，所述排渣管内部设置有启止阀，所述净化箱右侧设置有用于驱动所述排渣管转动的驱动机构。本发明过滤废水时能避免过滤管堵塞，并且便于排出过滤管内残留的颗粒杂质。
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本发明公开了一种含氟氨氮废水的处理方法，先蒸馏：加热除去水得到含氟铵盐；再高温脱氟：在得到的含氟铵盐中加入脱氟剂A高温脱氟，通过冷凝得到氟化氢；深度脱氟：在母液中加入脱氟剂B深度脱氟；再采用以下二种方式中的任一种：第一种，将脱氟母液蒸发结晶得到可销售的硫酸铵；第二种，在脱氟母液中加入脱氨剂C，加热反应得到氨气和相应的硫酸盐。本发明提供的上述方法能有效地处理含氟及氨氮的废水，操作简单，成本低，资源化利用率高。
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一种酸洗磷化废水处理系统，属于工业废水治理技术领域，将废水化学沉淀并调质调量后进行多级化学沉淀，然后通过生物炭反应器进行吸附去除，最后通过阳离子树脂交换器进一步降低废水中的污染物后使水质达标排放。本实用新型采用多级处理的方式对酸洗磷化废水中的污染物有针对性地去除，工艺可靠、运行稳定、成本相对较低，处理效果好。
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本发明公开了一种处理含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水的方法，在含铜镍的硝酸或硫酸电镀废水中加入置换剂，置换剂与铜镍反应生成粗铜镍泥，固液分离后得到粗铜镍泥和含硝酸根或硫酸根的母液一；将粗铜镍泥通过纯水洗涤过滤后，得到铜镍泥；在母液一中加入脱硝剂，进行脱硝处理，脱硝剂与硝酸根或硫酸根反应，得到硝酸、硫酸、硝酸盐、硫酸盐中的一种或几种，并得到含脱硝剂的电镀废水：脱硝剂母液二，将脱硝剂母液二和纯水回用。本发明是一种新型绿色环保工艺，此方法操作简单，生产成本低，经济效益高，且无危废渣，真正实现电镀废水资源化和零排放。
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本实用新型是一种处理工业含重金属离子废水的处理设备。本机是由离心泵、反应器、药物腔、废水过渡腔、流量计和电器控制部分等所组成。使废水和药物进入反应器后,得到充分反应完全。本实用新型具有结构紧凑、体积小、移动方便,并集还原、絮凝、沉降和过滤等工艺一体化特点。净化后的水质符合国家规定的排放标准,达到渣回收水回用,消除二次污染,适用于电镀、化工等行业处理生产过程中产生的重金属离子废水。
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一种利用小麦淀粉加工废水强化培养产油小球藻的方法，包括以下步骤：（1）小麦淀粉加工废水的厌氧消化处理，得到富含溶解态氨氮和磷酸盐的厌氧发酵液；（2）小麦淀粉加工废水酸化水解，得到酸化液；（3）将厌氧发酵液与酸化液混合，成为小球藻混养培养基，小球藻在混养培养基中混养培养。该方法将原废水中颗粒态物质分别转化为产油小球藻可利用的有机酸、氨氮、磷酸盐等营养物质，无需添加任何人工有机碳源和营养元素，显著降低了培养成本，藻干重浓度可达5～6 g/L，是二级出水等无机废水培养的6～10倍，可显著降低后续藻液的浓缩成本；同时该混养培养模式显著提高了藻生物质油脂含量和饱和度，其油脂含量可达35%以上，饱和脂肪酸占到总脂比例达到50%以上。
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本实用新型公开了一种自动化印刷废水处理装置，包括筒体，所述筒体的内侧转动安装有网格板，所述网格板的外侧连接有环形齿条，所述环形齿条的表面连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有三组刮板，所述筒体的上端安装有检修口。本实用新型所述的一种自动化印刷废水处理装置，通过网格板、驱动电机、刮板、的配合，不仅可以将废水中的杂质去除，还能够利用刮板与软刷，对网格板表面进行间歇性清理，防止网格板堵塞，可以保证废水的流动性；通过检修口的作用，在刮板将网格板表面的杂质刮下后，使得杂质将沉淀至检修口处，通过检修口对杂质进行集中清理，不仅方便清理，还有利于与提高清理效果。
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本发明涉及工业废水处理，具体涉及一种造纸或印染废水的脱色处理方法。本发明的方案包括以下步骤：(1)预处理至废水的PH﹥9；(2)絮凝沉淀：加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(3)脱色：固液分离后，对上清液脱色反应；(4)再絮凝沉淀：脱色后再加入絮凝剂对预处理过的废水进行絮凝沉淀，对溶液进行絮凝，絮凝剂的加入量与废水质量的比例为1：1000～100000，待絮凝稳定后固液分离；(5)对分离的液体进行水质检测，直至色度达标水质。本发明的方法脱色效果好，并且操作简便，成本低。
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本实用新型属于污水处理领域，涉及一种LCD生产废水处理系统，包括收集室、调解室、厌氧池、好氧池、混凝池、沉淀池和清水池，所述收集室被设置为收集LCD生产废水，所述LCD生产废水经收集室收集后通过管道依次连接用于调节PH的调解室、去除C/H化合物的厌氧池、去除活性清洗剂的好氧池、混凝池、沉淀池和清水池；系统还包括：所述系统还包括：与调解室管道连通的酸加药单元、与混凝池管道连通的PAC加药单元和PAM加药单元、与沉淀池管道连通的污泥池。本实用新型创造性的针对LCD产出工业废水配套设计废水处理系统，该废水处理系统工艺流程简单、经济环保。使用该系统对LCD生产废水进行处理，处理效果好，经处理后，达排放标准。
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本实用新型涉及玫瑰精油相关设备技术领域，且公开了一种可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置，包括壳体，所述壳体内部固定安装有一号筛网，壳体内部活动安装有二号筛网，壳体的内部且位于二号筛网左侧固定安装有套壳，套壳的内部活动有杆件，杆件通过弹簧活动安装有电动伸缩杆，壳体的底部固定安装有驱动装置，驱动装置通过驱动轴活动安装有转轴，转轴通过套环固定安装有反应装置。该可充分回收处理玫瑰精油生产用废水的装置，通过一号筛网、二号筛网、反应装置的配合使用，将玫瑰精油生产用废水彻底处理，将水与玫瑰废渣分离加工收集，减少了玫瑰精油生产用废水排放对环境的危害，从而达到了经济环保性较高的效果。
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一种酸洗磷化废水处理方法和系统，属于工业废水治理技术领域，将废水化学沉淀并调质调量后进行多级化学沉淀，然后通过生物炭反应器进行吸附去除，最后通过阳离子树脂交换器进一步降低废水中的污染物后使水质达标排放。本发明采用多级处理的方式对酸洗磷化废水中的污染物有针对性地去除，工艺可靠、运行稳定、成本相对较低，处理效果好。
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本发明公开了一种铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水除铊工艺，先将烟气洗涤污酸废水进行均化池沉降，对均化后的污酸废水中投加硫化物，去除大部分的汞，然后进行一级处理：对脱汞后的污酸废水调节pH值，依次加入硫化物、絮凝剂，通过压滤，再进入二级处理：对一级上清净化水通过酸碱调节pH值至11，依次加入硫化物、絮凝剂，通过斜板沉降深度去除其中的铊与重金属离子。采用该工艺后铅锌冶炼烟气洗涤污酸废水中铊含量降低到≤0.000005g/L，为一种有效的工业实用性强的除铊工艺。
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本发明公开了一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化的方法，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1)5％～20％的氯化铵或/和硫酸铵；2)10％～25％氯化钠或/和硫酸钠；所述高浓度含盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入药剂低温蒸发回收氨水；所述高浓度含盐氨氮废水中的氯化钠或/和硫酸钠组分与氟铝酸铵反应得到冰晶石和副产物；所述的副产物为氯化铵或/和硫酸铵。本发明对高盐氨氮污水处理效率高，通过氟硅资源化实现了废水的再利用，变废为宝，提高了经济效益；资源化副产物能循环再利用，污水排放量大幅降低，接近零排放。 1
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一种模块化可组合无曝气好氧生化废水处理方法和结构，将待处理的废水进行预处理提高废水的可生化性，将预处理后的废水送入标准处理模块进行无曝气好氧生化处理，经生化处理后的泥水混合物送入沉淀池进行泥水分离后达标排放；其中标准处理模块为由多个标准处理组件沿垂向叠加组成的生化处理系统，每个标准处理组件均能独立地进行废水的好氧生化处理。标准处理组件内设有跌落板和凸出结构以保证废水处理的效果。本发明采用仿自然浅沟的好氧生化处理技术，无需曝气，能耗低、效果好、投资省、可向空间发展、节约占地、维护管理方便，特别适用于小型工业企业的有机生产废水和乡镇农村生活污水净化，经本发明处理后的废水COD去除率较高，达85%。
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一种利用淀粉加工废水厌氧发酵液培养小球藻的方法，包括以下步骤：（1）预处理厌氧发酵后的淀粉生产废水，得到淀粉厌氧发酵废水；对酸化后的有机废水进行预处理，得到废水酸化液；将废水酸化液添加入淀粉厌氧发酵废水中，得到培养液；（2）将人工培养基中生长的藻种在培养液中驯化培养；（3）光生物反应器培养，进行温度控制、pH控制、CO2曝气控制和水力停留时间控制。该方法实现了废水资源化，一方面小球藻作为优良的生物质柴油原料，回收了资源；另一方面以低耗能的方式处理了废水，保护环境，整个流程中实现了高浓度有机废水处理碳减排、营养元素资源回收与利用，实现了高浓有机废水处理从单纯污染物去除到资源循环利用的变革。
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一种模块化可组合无曝气好氧生化废水处理系统，包括预处理装置、标准处理模块、沉淀池，预处理装置的入水口为待处理废水的入水口，预处理装置的出水口与标准处理模块的入水口连接，标准处理模块的出水口与沉淀池的入水口连接，沉淀池的出水口为处理后的水的出口，其中标准处理模块为由多个标准处理组件沿垂向叠加组成的生化处理系统，每个标准处理组件内分散固定有用于进行废水生化处理的活性污泥。本实用新型采用仿自然浅沟的好氧生化处理技术，无需曝气，能耗低、效果好、投资省、可向空间发展、节约占地、维护管理方便，特别适用于小型工业企业的有机生产废水和乡镇农村生活污水净化，经本实用新型处理后的废水COD去除率较高，达85%。
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本发明涉及一种高盐氨氮废水处理及氟硅资源化综合利用方法，其特征在于，所述高盐氨氮废水主要包括如下质量百分含量的组分：1）4%~20%的氯化铵或/和硫酸铵；2）5%~25%氯化钠或/和硫酸钠；所述高盐氨氮废水的氯化铵或/和硫酸铵组分加入氢氧化钠经氨氮处理系统低温蒸发回收氨水；所述回收的氨水与氟硅酸反应生成氟化铵同时副产白炭黑；所述的氨氮处理后的废水与氟化铵与、氯化铝或硫酸铝反应得到冰晶石及副产物氯化铵或硫酸铵；所述的副产物氯化铵或硫酸铵返回氨氮处理系统低温蒸发回收氨水。本发明优点是：通过氟硅资源化充分利用废水中氨氮和盐生产冰晶石，显著降低了高盐氨氮废水的氨氮和盐的含量，变废为宝，提高了经济效益。
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本发明涉及一种浓缩装置、脱硫废水处理设备及处理方法。该浓缩装置包括依次连接的预热器、冷凝再热器、真空蒸发器、真空吸收器、热交换器及蒸汽发生器；预热器用于回收冷凝再热器的热量以对脱硫废水进行预热；冷凝再热器用于利用来自蒸汽发生器的蒸汽二次加热来自预热器的脱硫废水并冷凝该蒸汽；真空蒸发器用于蒸发来自冷凝再热器的脱硫废水，以得到浓缩废水和蒸汽；真空吸收器用于吸收来自真空蒸发器的蒸汽；热交换器用于回收来自蒸汽发生器的吸收剂的热量并对来自真空吸收器的吸收剂预热；蒸汽发生器用于浓缩来自热交换器的吸收剂，并将浓缩后的吸收剂自热交换器回收热量后返回至真空吸收器，同时将蒸汽发生器浓缩产生的蒸汽返回至冷凝再热器。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种金属冶炼产物的废水处理装置，包括外框，所述外框的上方开设有进料口，所述进料口的下方活动连接有冷却管，所述外框的右侧开设有进水口，所述外框的左侧开设有出水口，所述外框的左侧活动连接有装集箱，所述外框的内部活动连接有滤层。该金属冶炼产物的废水处理装置，通过连接杆和滤层的配合使用，通过活动块下方活动连接的卡块与滑动固定板内部开设的滑槽的相对运动从而带动连接块的活动，最终可以带动滤层的活动，可以达到将从滤层上的一些颗粒物进行筛选，从而进行过滤的作用，可以避免直接流入溶解仓，不能完全溶解，会对环境造成危害，可以给生活环境带来好处。
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本实用新型涉及一种浓缩装置及脱硫废水处理设备。该浓缩装置包括依次连接的预热器、废水加热器、真空蒸发器、真空吸收器、热交换器及真空发生器；预热器用于回收废水加热器的热量以对脱硫废水进行预热；废水加热器用于二次加热来自预热器的脱硫废水；真空蒸发器用于蒸发来自废水加热器的脱硫废水，以得到浓缩废水和蒸汽；真空吸收器用于吸收来自真空蒸发器的蒸汽；热交换器用于回收来自真空发生器的吸收剂的热量并对来自真空吸收器的吸收剂预热；真空发生器用于浓缩来自热交换器的吸收剂，并将浓缩后的吸收剂自热交换器回收热量后返回至真空吸收器，同时将真空发生器浓缩产生的蒸汽返回至废水加热器，以加热脱硫废水。
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