有色金属矿山技术理论与应用

处理重金属废水的方法 1583     

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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征是：把粘土质白云岩矿石破碎过筛，获得0.5～2mm的颗粒物，把颗粒物和/或其高温煅烧产物装填到滤池或滤柱，以过滤方式处理含重金属废水。本发明利用粘土质白云岩由纳米矿物凹凸棒石-白云石组成以及具有天然的纳米多孔结构特性，在颗粒内部发生水-矿物界面反应，其中的纳米白云石诱导重金属水解形成氢氧化物或者碱式碳酸盐沉淀，纳米棒状凹凸棒石对水解胶体颗粒发挥吸附凝聚作用，处理后的废水pH值、重金属含量稳定达到排放标准；处理后的重金属废物可以用于金属回收，或者在500～700℃热工处理转变为稳定的硅酸盐。

高碳铬铁的制备方法 804     

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本发明公开了一种高碳铬铁的制备方法，具体包括以下步骤：选取铬铁粉料作为原料；将铬铁粉料与粘接剂、造渣剂、还原剂和调整剂放入搅拌设备中均与混合，加水调湿度后，冷压制成球团；将球团均匀摊铺在烧结设备上，设置温度进行高温烧结；烧结完毕的物料从烧结设备中收集至分料筛中；未通过分料筛的矿粉即为烧结成品，通过分料筛的矿粉作为返料二次混合到原料中，粉筛后得到本产品；本高碳铬铁的制备方法，操作简单，具有烧结效果好、烧结效率高、成球率高、低能耗的特点。

易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用 1491     

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本发明提供了一种易焊接高耐压改性聚丙烯材料及其制备方法与应用，其制备原料包括：聚丙烯65-76.9％，矿物填充物3-7.5％，玻璃纤维15-20％，接枝聚丙烯5％，加工助剂0.1-2.5％；所述矿物填充物为硫酸钡和/或滑石粉；所述百分比为质量百分比。本发明利用玻璃纤维和矿物填充物的增强作用，并通过提高聚丙烯和填充物之间的界面结合强度，有效提高材料耐压性能。本发明的易焊接高耐压改性聚丙烯材料通过加入适当含量加工助剂及筛选合适聚丙烯材料，改善其材料的流变特性，从而优化材料的焊接性能，使其实现易焊接、焊接强度高，不渗液等特性。

表达嗜热糖化酶的工程菌及其应用 1102     

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本发明公开了表达嗜热糖化酶的工程菌及其应用。该工程菌是是将黑曲霉的糖化酶基因灭活,并将硫磺矿硫化叶菌的糖化酶基因插入到黑曲霉的基因组中,筛选得到表达嗜热糖化酶的重组工程菌;黑曲霉的糖化酶基因具有GENBANK ACCESSION NUMBER为AM270061.1的5′端第92183-94360位核苷酸序列;所述硫磺矿硫化叶菌的糖化酶基因具有GENBANK ACCESSION NUMBER为AE006718的5′端第6228-8096位核苷酸序列。利用该工程菌株可直接发酵得到嗜热糖化酶,表达量高达3000U/ML发酵液,生产成本低,生产的糖化酶容易分离和纯化。

胭脂稻灌溉用水的处理方法 1091     

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本发明涉及水稻生产技术领域，更具体涉及一种胭脂稻灌溉用水的处理方法；包括如下步骤：(1)曝气：将水源引入曝气罐中，以150‑250m³/h的速度向曝气罐中持续通入无菌压缩空气，充分曝气2‑5小时，然后沉淀静置；(2)过滤：在水体的流动路径上设置200目筛网，筛网的筛面与水流方向垂直布置，经过曝气处理后的水通过筛网做过滤处理；(3)矿化：设置长度≥1000m的砂石河床，将经过滤处理后的水引入砂石河床上，顺延砂石河床方向流入稻田中；本发明的有益效果在于：提供一种胭脂稻灌溉用水的处理方法，通过模仿山谷流水的方式，获得矿物质丰富、生物活性高的灌溉用水，确保胭脂稻的健康生长和优良、稳定品质的形成。

粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法 996     

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本发明公开了一种粉煤灰、钢渣和煤矸石资源化利用方法，其特征在于：将粉煤灰、钢渣和煤矸石分别磨粉、配浆，配浆以后进行过筛，过筛粒度为24-300目，再将浆料进行磁选，选出其中的铁矿，磁选后的浆料进行浮选，选出其中的有价矿物质，得到尾渣，再将尾渣制备人造浇注石。本发明的有益效果在于，针对煤矿以及矿冶地区地下矿洞多，地面洼地多，地质强度不够，以及工业废弃物粉煤灰、钢渣和煤矸石难以处理和堆放的问题，因地制宜，变废为宝，将粉煤灰、钢渣和煤矸石中的有价值成分先选取出来，再将粉煤灰、钢渣和煤矸石的残渣进行矿洞、洼地回填。

益胃健体的保健饮料及其制作方法 946     

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本发明涉及一种益胃健体的保健饮料及其制作方法,其特征在于由以下原料组成,其重量组分为:甘草2～5、车前草2～5、陈皮2～5、苍术2～5、白及1～3、绞股蓝3～5、桔汁5～15、白砂糖5～10、蜂蜜10～20、优质矿泉水900～1200。将甘草、车前草、陈皮、苍术、白及、绞股蓝、进行筛选除去杂质后洗净;按重量组分将洗净后的陈皮、苍术、白及装入纱布袋中投入锅内,加入优质矿泉水煮沸4～6分钟;将洗净后的甘草、车前草、绞股蓝装入纱布袋中投入上述汤液中继续煮沸15～20分钟;在上述汤液中加入桔汁、白砂糖和蜂蜜搅拌均匀后再煮沸,除去药袋冷却至常温后经过滤、抽检、罐装。本发明药源广,成本低,不仅益胃健体,而且爽口、解渴。同时制作方法简单,成本低廉。

回收精炼渣制备保护渣的方法 901     

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本发明涉及一种用连铸结束后残留在钢包中的回收精炼渣制备保护渣的方法,其特征在于回收精炼渣,自然冷却粉化,除铁,过80目筛,取筛下物分析成份,根据制备保护渣目标成份,如果需要加入相应量含所缺成份的天然矿物或人工合成料细粉,加入通常加入量的丁烷基黄酸钠和成球粘结剂,制成固含量50-70WT%的浆料,在塔顶热风温度为550～650℃喷雾制成空心微球。具有回收利用工艺简单、只需按“缺什么补什么,缺多少补多少”原则计算补充配入制备保护渣的原料,使成份满足制备保护渣的成份要求;以及利用产品附加值高,可以最大发挥回收精炼渣的利用价值,为本发明二大特色。

高岭土的高效除铁工艺 1159     

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本发明涉及一种高岭土的高效磁选除铁工艺。一种高岭土的高效除铁工艺，其特征在于它包括如下步骤：（1）将高岭土原矿提纯，得到磁选原料；（2）将步骤(1)得到的磁选原料加水配制成固含量为10~20wt%的混合浆液，再加入磁选原料质量2~6‰的六偏磷酸钠后化浆搅拌20min，过325目湿筛；（3）将步骤（2）的325目筛下浆料进行高梯度磁选，控制高梯度磁选机的磁场强度为1.0~1.8T，浆料流速为0.8~1.8cm/s，将浆料经过高梯度磁选机进行磁选，得到精矿浆液；（4）按明矾的加入量为精矿浆液质量的1~6%，将步骤（3）的精矿浆液加入明矾絮凝后，压滤、干燥、包装，得到磁选精矿；（5）将步骤（4）得到的磁选精矿煅烧，得到煅烧高岭土。该工艺除铁效率高，增白效果明显。

利用长江淤砂生产的灰砂砖 1175     

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本发明公开了一种利用长江淤砂生产的灰砂砖。它由下述重量百分比的原料制成:长江淤砂80%～90%、磨细生石灰7%～15%、石膏1%～5%、钢矿渣2%～8%。其制备工艺为:先将块状生石灰、石膏和钢矿渣共同粉磨均匀后,再与过筛后的长江淤砂和水搅拌均匀,采用传统的机械压制成型,然后进行高压过热蒸汽养护,砖坯高压过热蒸汽养护后进行成品堆放。本发明既对长江淤砂进行资源化综合利用,节约能源,又保护土地和环境,实现了资源综合利用、节能、省地和环保的目的,对长江淤砂的综合利用开辟了一条有效的利用途径。

利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法 1037     

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利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法:(1)将铝矾土、高岭土和煤矸石混合物煅烧2～4小时;(2)粉碎、过筛;(3)筛下物以10～25重量份加入到反应釜;加入15～25重量份混合废酸液;(4)搅拌加热至100℃～150℃,2～5小时;(5)加入10～25重量份的硫铁矿渣、粉煤灰和铝灰的混合物,同时注入20～35重量份混合废酸液和1～5重量份次氯酸钠;(6)加热至80℃～130℃,2～4小时;(7)加入3～10重量份的氧化钙饱和溶液,搅拌,加热至70℃～100℃,聚合1～3小时;(8)蒸发,过滤,得到PH值为3.0～5.5的水处理剂聚合氯化铝铁。本发明原料广泛,工艺简单,成本较低。

氧化锰渣回收的综合利用方法 1078     

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一种氧化锰渣回收的综合利用方法,其步骤如下:(1)筛分;(2)稀释搅拌;(3)综合分选;(4)脱水干燥;(5)包装;(6)复配制水泥缓凝剂或混合、压制制成墙体材料或复配制成矿渣水泥。其优点是:利用综合分选技术回收氧化锰渣中30%左右的氧化锰精矿(金属锰含量在30%以上)以及铁等重金属,综合分选后剩余的二次尾渣部分替代石膏作为水泥缓凝剂,或作为墙体材料,或作为矿渣水泥;从根本上解决氧化锰渣对环境的污染问题,使氧化锰渣中的资源得到充分、合理的利用,节约土地资源,提高了氧化锰渣的综合回收利用价值,实现了氧化锰渣的零排放。

纳米电气石制备方法 827     

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一种纳米电气石制备方法属于电气石制备技术领域，尤其涉及一种纳米电气石制备方法。所述一种纳米电气石制备方法包含以下步骤：步骤1：将电气石原矿按照一定的质量分数进行配料，其中质量分数为电气石：10-30%；玻璃60-80%。步骤2：将步骤2得到的电气石原矿放入加热炉内，设定温度为700-900℃，加入时间为1-3h。步骤3：将步骤3得到的烧结后的电气石原矿冷却后，放入斗式破碎机内进行破碎筛选，采用磁电式筛选机，选择出合适的粗粉加工设备允许的矿石大小。本发明与现有技术相比具有以下有益效果制备过程简单，方便大规模的应用。

用于大规模培养细胞的微载体 1180     

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本发明涉及一种用于大规模培养细胞的微载体。该微载体是将壳聚糖和明胶按下述步骤制得:首先将壳聚糖醋酸水溶液和明胶水溶液按一定比例混合均匀,制备成复合的壳聚糖—明胶水溶液;然后在搅拌下加入一定司班的矿物油,形成稳定的壳聚糖—明胶油包水剂;再加入戊二醛交联剂固化;用100/280μm孔径的筛网过滤,收集实心微载体,或是用450/600μm孔径的筛网过滤,再冻干,收集多孔微载体;最后用甘氨酸处理以封闭未反应的醛基;再用NaOH处理以去除残留的醋酸,即可得到该微载体。该微载体既有助于细胞的粘附,又能长期维持细胞功能。而且,本发明提供的方法可根据需要在较宽的范围内控制微载体的各项参数,成本低廉,适宜大规模培养,有利于工业化生产。

隔热镇水乳胶 1153     

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本发明是一种用于涂刷房屋建筑工程和其它物体表面的隔热镇水乳胶,其由天然矿石粉、乳化剂和硅类粘胶剂组成,其生产方法是:先将天然矿石进行锻烧、粉碎和过筛成超轻质细粉,然后高温活化,降温后,再将矿石粉与乳化剂、硅类粘胶剂按比例拌合,乳化成型为隔热镇水乳胶。本发明具有多功能用途、造价低、被涂基层保护时间长、施工方便和省时、省工、省力以及有利于推广应用等优点。

制取高纯仲钨酸铵的工艺 907     

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一种制取仲钨酸铵的工艺，可获得有色金属产品——低杂质含量的 仲钨酸铵，它的杂质含量低，小于70ppm，可直接用于制取低杂质含 量的钨粉等钨的深加工产品。以钨精矿(Fe，Mn)WO4、白钨(CaWO4)、 或钨中矿为原料，通过(1)制取钨酸钠溶液工序；(2)钨酸钠溶液 的离子交换工序；(3)钨酸铵溶液除杂过滤工序；(4)结晶洗涤、烘 干、筛分工序等四个工序制得。本发明优化了工艺过程，提高了产品 的品质，降低了产品的制取成本。

从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统 1188     

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本发明涉及一种从黄金熔炼渣中高效回收有价元素系统，所属选矿和湿法冶金领域，包括破碎机，破碎机与高压辊磨机连接，高压辊磨机出料口与振动筛连接，振动筛细料口与球磨机连接，球磨机出料口与1#泵池连接，1#泵池与1#水力旋流器进料口连接，1#水力旋流器沉砂出口与1#泵池连接，1#水力旋流器溢流口与离心选矿循环磨机连接，离心选矿循环磨机尾矿管与2#泵池，2#泵池与2#水力旋流器进料口连接，2#水力旋流器沉砂出口通过塔磨机与2#泵池连接，2#水力旋流器溢流口与浓密机入口连接，浓密机底流出口与浸出槽连接；浸出槽上设置有搅拌器。本实用新型工艺流程简单、金银回收率高、有价元素综合回收率高、生产成本低。

金的重选设备 804     

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本公开涉及一种金的重选设备，所述重选设备包括一级研磨筛选装置、一级泵送装置、缓存装置、选矿机以及控制器，一级研磨筛选装置通过第一连通管路与一级泵送装置连通，一级泵送装置通过第二连通管路与缓存桶连通，缓存桶用于通过第三连通管路与选矿机的进矿口连通，其中，第三连通管路上设置有第一阀总成，控制器用于在第一控制模式和第二控制模式之间切换，在第一控制模式下，选矿机处于富集过程，控制器通过控制第一阀总成打开第三连通管路；在第二控制模式下，选矿机处于排矿过程，控制器通过控制第一阀总成关闭第三连通管路。该金的重选设备能够解决选矿机在排矿过程中金不能被重选而流失的技术问题。

氧化锆增韧氧化铝空心球的制备方法 775     

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本发明公开了一种氧化锆增韧高强度氧化铝空心球的制备方法。该方法以工业氧化铝为主要原料,并引入含锆增韧材料,在三相交流电弧矿热炉或直流电弧矿热炉中熔炼,倾炉用空气进行喷吹,然后经过筛分得到0.2～5mm的氧化锆增韧氧化铝空心球。该空心球与目前采用纯工业氧化铝生产的氧化铝空心球相比,具有更好的强度和韧性,抗热震性能大幅度提高,特别适合应用于急冷急热部位,使用温度高,可广泛应用于各种轻质砖以及保温浇注料。

去除硫酸渣中磷和砷的处理方法 1232     

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一种去除硫酸渣中磷和砷的处理方法,涉及一种硫酸渣的处理工艺,尤其是一种化学方法处理硫酸渣,将硫酸渣中的有害物质去除,并实现其废渣有效利用的工艺。本发明的处理方法包括筛选、磁选、化选和固液分离步骤。在本发明的工艺中,首先经过筛选和磁选将硫酸渣中较粗的铁粉、非磁和弱磁性物质去除,提高硫酸渣中的铁的品位,使其成为精铁粉。精铁粉中的含砷和磷物质经过盐酸的浸泡,成为水溶性物质,而精铁粉只有少量溶于盐酸中,多数还是以固态存在,经过固液分离后,精铁粉和可溶性含砷和磷的物质分开,达到除磷和砷的作用,同时精铁粉符合了国家精铁矿的标准,可以将其用于炼铁。

基于测井曲线的定量识别页岩岩相的方法 889     

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本发明公开了一种基于测井曲线的定量识别页岩岩相的方法，首先对每口钻井的测井曲线进行深度归位；基于完成深度归位的测井曲线，提取出已完成矿物组分测试的样品点所对应的测井曲线数据；基于提取出的测井曲线数据，将其分别与硅质矿物相对含量、黏土矿物相对含量应用SPSS软件进行相关性分析，筛选出与硅质矿物相对含量以及黏土矿物相对含量相关性较好的测井曲数据，利用筛选出的测井曲数据，分别建立硅质矿物相对含量预测方程和黏土矿物相对含量预测方程，通过预测方程定量识别岩相，本方法识别精度高，可有效识别整个井段的岩相类型，弥补常规岩相识别方法取心不足、纵向岩相分布不清楚，成本高的问题。

生产氯化钛渣的方法 975     

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本发明涉及氯化钛渣，特指一种生产氯化钛渣的方法，属于冶金领域。本发明以海滨砂矿粉为原料、石油焦粉为还原剂在完成钛精矿研磨、配料、称量、混合、加粘结剂、压球、成品球烘干、筛分、入转底炉预还原、热装罐、入电弧炉熔化、加石油焦深还原、出渣、出铁、渣坨冷却、破碎、除铁、研磨等一系列工艺环节后获得成品氯化钛渣了的整个工艺过程。经检测：钛渣中TiO2含量TiO2含量≥85wt%，FeO≤5wt%，Fe≤2wt%，MgO+CaO≤1.5wt%，MnO≤0.8wt%，Al2O3≤0.8wt%，Cr2O3≤0.2wt%，S≤0.03wt%，P≤0.03wt%，Si≤0.5wt%,U+Th≤1ppm，是生产TiCl4的优质原料。

高密度建筑构件及其制备方法 1090     

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一种高密度建筑构件,由350目以上的基料70～80、10～40目的粗骨料10～20、沥青粉或水泥10～20、由玉米和糯米加水熬制成的植物胶液7～10、柠檬酸固化剂1～2等原料构成。采用粗细基料搭配,用熬制的植物胶液作为凝固剂,高压成坯后,利用微波加热固化成型。基料可以由工业废渣、建筑垃圾、尾矿、风化石等经球磨粉碎后筛分制成。筛分后的颗粒可以做为粗骨料使用。其制作工艺节能环保,产品具有高密度、高强度、防水、耐冻、耐高温等优点。

凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法 714     

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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的生产方法，其技术方案的要点是，将配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、粉碎和筛分后包装为凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料的成品；凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、硅藻土尾矿、膨胀蛭石、煤矸石、膨润土尾矿和植物秸秆粉组成，具有耐磨损性较强、气孔率高、体积密度小、高温下体积收缩较小和热导率低的优点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩轻质耐火骨料适用于轻质耐火混凝土工程。

在线检测高温气相水分浓度的方法 746     

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本发明涉及水分检测技术领域，具体涉及一种在线检测高温气相水分浓度的方法。本发明所述的方法是以钙钛矿型固体金属氧化物ABO3为检测单元，其中，A为钙或钡中的一种或多种，B为钛、锆或铈中的一种或多种。该检测单元的制备是将金属盐用溶胶凝胶自燃法制得前驱体，前驱体在箱式炉中进行300-500℃焙烧得到氧化物粉体，粉体再球磨筛分得到100-200目的粉末，然后在5-10MPa下压片成型，在1000-1500℃下，焙烧10-20小时，得到钙钛矿型固体金属氧化物膜片，在膜片的两侧分别连接导线，并使用绝缘胶密封一侧，将两侧导线导出，连接到电位计即可。本发明的检测单元可以将水蒸气浓度直接转化为电信号，有利于信号的传输和计算，能够实现在线检测。

有机污染土壤的洗选修复处理工艺 1109     

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一种有机污染土壤的洗选修复处理工艺，属于污染土壤的处理工艺。对污染土壤进行100mm筛分，大于50mm粒级的产品进入动筛跳汰系统进行脱有机物、分选，得到大块碎骨料和轻产物；-50mm产品进入跳汰机进行脱有机物、分选，得到小块碎骨料和轻产物；跳汰系统形成的洗水进行分级旋流器组分级、浓缩，底流经过螺旋分选机分选得到粗粒碎骨料，溢流进入第一段浓缩机进行自由沉降，得到细粒碎骨料，第一段浓缩机溢流进入搅拌桶与煤粉调浆，再进入浮选设备浮选，泡沫产品压滤得到煤粉，滤液和浮选后矿浆进入第二段浓缩机，加入凝聚剂和絮凝剂促进泥土的沉降，得到处理后的土壤。工艺流程较简单，能耗低、处理成本低，所用煤粉吸附后仍可作为电煤发电，未带来二次污染。

确定棒磨机棒径的方法 837     

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本发明涉及一种确定棒磨机棒径的方法,属矿石粉碎、磨细技术领域。本发明方法的具体步骤如下:①将待磨矿石测定矿石的单轴抗压强度σ压,作为确定精确棒径提供力学依据;②对棒磨机的给矿物料进行粒度筛析,确定95%过筛的粒级d′f及平均粒度③将棒磨机的实际工作条件,转换为相同条件下球磨机的工作条件,并采用球径半理论公式(C.G.S制)计算在此条件下的球径;④根据破碎经验及钢棒的磨矿特征对计算出来的球径进行修正,用公式DR-opt=(0.48□0.5)D′b计算出所需棒径。⑤用大于和小于DR-opt进行磨矿对比试验,根据磨碎结果确定棒磨机精确棒径。本发明与现有技术相比,具有方法简易方便,计算结果精确,试验周期减少,工人的劳动强度低的优点。

A、B位共掺杂钛酸锶混合导体材料 1128     

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本发明是一种A、B位共掺杂钛酸锶混合导体材料，是钙钛矿型SrTiO3的A位是30mol%La的掺杂，B位Sm的掺杂，共掺杂后的分子式为：La0.3Sr0.7SmxTi1?xO3?δ，其中x=0.001?0.10。其制备方法的步骤是：将含镧、钐、锶和钛的化合物原料以按照La0.3Sr0.7SmxTi1?xO3?δ化学计量比配置原料；将配置好的原料于900?1200℃、氧化气氛中合成A位、B位共掺杂的SrTiO3粉体；将粉体湿磨或干磨和过筛，得到细度为100?200目的A位、B位共掺杂的SrTiO3细粉；在细粉中加入10?50%的可燃性物质干压或半干压成型，于1300?1600℃温度下煅烧2?12小时得到多孔A、B位共掺杂SrTiO3混合导体块体。本发明对钙钛矿型钛酸锶材料在A位、B位共掺杂，增加氧空位浓度，总电导率和离子电导率明显提高。

陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖的方法 907     

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本发明涉及陈腐垃圾填埋场综合治理领域，具体涉及一种陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖方法。本发明提供的陈腐垃圾填埋场腐殖土用于制砖的方法，包括以下步骤：(1)对腐殖土的组成进行分析测试，选取合适的腐殖土；(2)将腐殖土进行破碎，破碎后过筛得到腐殖土筛下物；(3)取不同比例腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂，建筑渣土混合均匀进行制砖测试，确定不同砖类型适用的用料配比；(4)按步骤(3)确定的用料配比将腐殖土筛下物、黏土矿物添加剂，建筑渣土混合均匀，添加18％水混合。(5)按照常规制砖工艺进行陈化、干燥、烧结后得到成品。本发明提供了可行的腐殖土制砖方案，实现废弃资源的高度利用。

均质挡渣球及其生产方法 1221     

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本发明公开了一种均质挡渣球及其制作方法。特征是由镁砂、铁矿石、水玻璃粘接剂、高铝水泥组成。生产方法是首先将镁砂耐火材料及不同比重的铁矿石进行破碎、粉碎,然后进行筛分将物料分成各种不同粒度;将镁砂、铁矿石、高铝水泥原材料放入搅拌机中,并添加水玻璃粘合剂相互混合,混合好后,将混合物放入挡渣球模具中,在振动台上振动成型,成型后放入干燥箱中干燥5h-15h,自然冷却脱模,成品放入成品库贮存。特点是具有生产效率高、成本低、使用效果好的特点,与现有生产技术相比,提高生产效率300倍以上,产品强度提高50%,降低成本约40%。