有色金属环境保护技术理论与应用

高铁及其复合型氧化絮凝剂的制备方法 1117     

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本发明公开了一种高铁及其复合型氧化絮凝剂 的制备方法及其产品, 属于水处理药剂的生产和应用领域。利用在线发生的ClO2协同气体作为氧化剂, Fe(NO3)3为原料, NaOH为碱液, 可制备出含Na2FeO4+K2FeO410.8%并含亚氯酸盐、氯酸盐和次氯酸盐的复合高铁絮凝剂液体。进一步在此液体中加入KOH, 可沉析出K2FeO4絮凝剂晶体。利用沉析K2FeO4后的混合废碱液(KOH+NaOH), 可循环制备上述液体或固体絮凝剂产品。该絮凝剂具有氧化、絮凝和杀菌等综合净水效能。

二氧化钛挤压物 914     

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本发明涉及制备可成型捏合体的方法,包括将颗粒二氧化钛与水和链烷醇胺或氨或可释放氨的化合物混合并捏合,得到含固体物总量为50-85%(重量)的混合物,以混合物中固体物总量计,链烷醇胺或氨的用量为0.5-20%;涉及所得可成型捏合体;涉及由该捏合体制备二氧化钛挤压物的方法;以及该二氧化钛挤压物在加氢转化、氢化、烃合成反应或废气净化方法中作为催化剂载体的应用。

带有铺底板的内部主微粒分离器的循环流化床反应器 1110     

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一种CFB反应器或燃烧器具有一撞击型主微粒分离器,用来从废气/固体流里收集固体微粒并将收集的微粒沿一倾斜的或基本水平的平面底板返回到反应器后燃烧器的底部,以便继续再循环。

金属用研磨液以及被研磨膜的研磨方法 1078     

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本发明提供一种金属用研磨液和使用其的被研磨膜的研磨方法,其能够解决(A)由固体粒子所导致的损伤的产生,(B)碟陷、腐蚀等平坦性恶化的产生,(C)用以除去残留于研磨后的基板表面上的研磨粒子的清洗工序的复杂性,(D)由于固体研磨粒子本身的成本及废液处理而导致成本提高等问题,并且能够以高的CU研磨速度进行CMP。本发明提供一种金属用研磨液,其含有:金属的氧化剂、氧化金属溶解剂、金属防蚀剂、以及重均分子量大于等于8000的具有阴离子性官能基的水溶性聚合物,PH值为大于等于1且小于等于3。本发明还提供一种被研磨膜的研磨方法,其特征在于:一面将上述的金属用研磨液供给至研磨平台的研磨布上,一面于将具有被研磨金属膜的基板按压于研磨布上的状态下使研磨平台与基板相对移动,以进行研磨。

奶牛养殖粪污处理工艺 750     

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本发明公开了一种奶牛养殖粪污处理工艺，奶牛场产生的粪污经固液分离处理，固液分离产生固体和液体，液体经厌氧处理产生沼气和废水，沼气用于固液分离出来的固体干燥或发电，干燥后的固体用作牛床垫料，废水经处理后直接用于农灌，处理中排出的污泥与固液分离出的部分固体进行有机肥发酵，该处理工艺尽可能将粪污经济化地进行无害化处理与资源化利用，提高了粪污的利用率，处理后的产品进行循环利用，降低处成本，减少对环境的扰动和破坏。

单斜相纳米二氧化锆的制备方法以及以此方法制备的单斜相纳米二氧化锆 1224     

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本发明公开了一种单斜相纳米二氧化锆的制备方法以及以此方法制备的单斜相纳米二氧化锆。该方法包括：(1)将含有锆源和固体有机胺的固体混合物与水蒸汽在密闭容器中接触，得到氢氧化锆；水蒸汽的温度为100-250℃；(2)将氢氧化锆进行干燥和焙烧，得到单斜相纳米二氧化锆。该方法可以改善二氧化锆的孔结构，提高二氧化锆晶体的收率，且无需产物分离，减少废水处理。

含油泥沙的回收处理方法 1155     

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本发明涉及一种含油泥沙的回收处理方法，包括如下步骤：将含油泥沙与悬浮剂混合后，对混合物进行缓温加热，然后静置分离，以分别得到固体沉淀、油质和水；将分离得到的固体沉淀依次进行分层分离、析出，以分离和收集固体沉淀中的油质与胶质和沥青质；将分离得到的水与NaOH反应以进行固化处理，以析出Na2SO4·10H2O，然后将Na2SO4·10H2O从水中分离；收集反应过程中产生的废气，将所述废气依次经冷凝器冷凝和除味器除味后进行分离，以分别得到油质和水。本发明的含油泥沙的回收处理方法，其工艺简单、操作方便，适合工业规模化应用。油质回收率高达到90％以上，固体胶质和沥青质达到100％的回收利用率，且不会对环境造成任何污染。

盐酸分解磷矿制备磷酸盐及磷酸的方法 1216     

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本发明是盐酸分解磷矿制备磷酸盐和磷酸的方法,是为了克服盐酸分解磷矿工艺中存在的分离和排污两个问题而提出的,这种方法是一个循环流程。方法的核心,是在盐酸分解磷矿制备磷酸盐和磷酸的溶液中,采用了盐酸协同效应原理,使氯磷酸钙和氯化钙在不同相图区域分别结晶,制得固体状氯磷酸钙和固体状氯化钙,母液返回系统分解磷矿石,形成无废液排放的循环流程。

用于减少有害空气污染物的方法和装置 933     

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本公开提供了用于分离和/或减少工业排放物流体流中的硫氧化物、氮氧化物和/或二氧化碳的方法和系统。形成含有炉渣组分、粘合剂组分(不同于炉渣组分)和任选的水的固体颗粒物料并随后与排放物流体流接触,以减少硫氧化物、氮氧化物和/或二氧化碳中的至少一种。所述排放物流的接触可在含有干燥固体颗粒物料的填充床反应器中进行。还提供减少来自由燃烧源、石灰和/或水泥窑、铁和/或钢熔炉等产生的废气中的污染物的方法。

处理P204萃取系统产生的相间污物的新工艺 772     

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一种处理P204萃取系统产生的相间污物的新工艺，包括以下步骤：将P204萃取系统中进浆浓度为1%的相间污物用泵打入高效旋流器，保持进浆压力0.4MPa，处理量为10m3/h，经过高效旋流器的初步分离，溢流（有机和水的混合物）返回萃取槽回用；将浓度为10%的底流（含油的固体渣）进入高速离心机进一步油渣分离,保持高速离心机的转速为10000r/min，离心机分离得到的有机和水返回萃取槽回用，固体渣（含油<5%）废弃。本发明的处理P204萃取系统相间污物的新工艺，处理相间污物速度快，渣含油低，有机回收率高，能耗低，排渣少，环境好。

新型生活垃圾热解气化焚烧处理方法 888     

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本发明公开了一种新型生活垃圾热解气化焚烧处理方法,以碎玻璃或硅酸钠为原料,加入玻璃电熔炉中,启动玻璃电熔炉,在1250～1500℃高温下充分熔化成为玻璃液,经过4～10小时稳定化后,将城市生活垃圾连续从玻璃电熔炉的顶部加入到高温玻璃液表面,经过干燥、缺氧热解和气化,生活垃圾被转化为小分子的可燃气体,剩余的固体残渣进入高温玻璃液中被熔融转化为玻璃液,新产生的玻璃液从玻璃电熔炉的溢流口流出,经冷水水淬后成为惰性的玻璃渣。本发明将垃圾中的有机物全部转化为高浓度的可燃气体,热解、气化过程产生的烟气量非常小,可燃气体的含量超过70%,可以直接用于汽轮机发电。不产生焚烧飞灰和新的固体废物。

多组分气体介质复合喷吹的低能耗低排放烧结方法 804     

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本发明公开了一种多组分气体介质复合喷吹的低能耗低排放烧结方法，该方法是将烧结机内烧结料面从点火结束点至废气温度开始上升点之间的区域依次划分为区域‑1、区域‑2及区域‑3；烧结过程中向区域‑1喷吹高燃气比例多组分气体介质、向区域‑2喷吹中燃气比例多组分气体介质，以及向区域‑3喷吹低燃气比例多组分气体介质，采用该方法能够更大程度满足料层不同高度处热量需求不同的局限，协同提高燃料燃烧效率，进一步降低固体化石燃料消耗，可实现固体燃耗降低6～10kg，减排CO₂ 18～30％、CO 25～40％、二噁英40～70％。

剩余污泥电渗透深度脱水性能评价方法 974     

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本发明公开了一种剩余污泥电渗透深度脱水性能评价方法，属于污水处理和固体废弃物处理技术领域。本发明首先采集生物污泥样品并测定电渗透脱水前污泥样品的初始含水率IMC、挥发性固体VSS、电导率EC、pH值、zeta电位和胞外聚合物含量EPS，通过Group Lasso模型筛选出影响电渗透深度脱水性能的关键指标EC、Z和EPS，建立基于关键指标的回归方程，通过回归方程计算电渗透脱水后污泥含水率和脱水率。本发明将剩余污泥性质与电渗透深度脱水性能之间的复杂关系量化，获得较好的预测结果，与模拟装置电渗透脱水后污泥的FMC和DR测定值符合度高，从而大大减少了试验工作量，为进一步的污泥改性提供基础数据。

绿色高效钯的磁性吸附剂制备方法及应用 789     

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本发明提供一种绿色高效钯的磁性吸附剂制备方法，包括：步骤S101，以废旧玻璃为主要原料，加入一定量的CaCO3、SiC、H3BO3和铁粉，再进行粉碎、过筛，混合均匀后，进行程序升温，得到磁性多孔微晶玻璃；步骤S102，取一定量步骤S101得到的磁性多孔微晶玻璃悬浮于甲苯中，在干氮气氛围下加入3‑氨丙基三乙氧基硅烷，再进行加热回流，过滤，室温干燥得到微晶固体；步骤S103，将步骤S102得到的微晶固体悬浮于甲醇中，分别加入2‑巯基苯并咪唑、2‑巯基苯并噻唑和2‑噻吩甲醛，再进行回流，过滤，真空干燥，即得到钯的磁性吸附剂。本发明提供的绿色高效钯的磁性吸附剂制备方法能够对污水中的钯离子进行有效吸附，制备过程简单，生产成本低，环保性好。

苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法 1270     

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本发明公开了苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体的制备方法，其特征是：将去离子水、有机物聚乙烯醇-1799、无机盐和十二烷基苯磺酸钠加入到反应容器中，在搅拌下加热到25～40℃，再加入已混合的苯乙烯、二乙烯基苯、过氧化苯甲酰、甲苯、正庚烷及二氯乙烷的混合物，加热至70～90℃，搅拌下进行悬浮聚合反应7～9h后，过滤；将反应后得到的固体物用去离子水、无水乙醇洗涤，再用丙酮在索氏提取器中抽提12～48h，然后将固体物用甲醇、去离子水洗涤后，干燥、筛分，即制得苯乙烯-二乙烯基苯共聚物疏水催化剂载体。以本发明产物为载体制备的Pt/SDB疏水催化剂，用于重水提氚、废水除氚，使用效果良好。

用来气化有机物料和物料混合物的方法 1184     

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本发明提供一种底设备耗费、简单易行的有机物料气化方法,该方法可以产生未稀释的高热值产物气,并且可以不用两侧都有高温的流化床和热交换器,且热量以特定的方式从燃烧室传送到载体介质,该方法这样进行,在加入物料(101)在热解反应器(104)中通过热的载热介质的循环分离成挥发相和固体的含碳残留物,其中挥发相在混入反应剂(109)后也借助载热介质在第二反应区域(重整装置)(107)中通过进一步加热转化成产物气,而固体的含碳残留物在分离级(121)中与载热介质分开并在燃烧室(105)中燃烧,而载热介质在加热区域(117)中通过燃烧室(105)的废气加热,从而载热介质又循环回到重整装置(107)然后到达热解反应器(104)中。

非活性硝酸粉末的制造方法 1012     

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本发明公开了一种非活性硝酸粉末的制造方法,先将硝酸溶液和尿素加入缓冲溶液体系,缓冲溶液体系为醋酸与醋酸钠溶液混合而成,其质量比为1∶1,室温搅拌均匀,得中间体硝酸脲;然后将反应后的物料投入离心机中,甩掉废酸液,干燥后再加入CM-911型固体缓蚀剂,搅拌均匀即得成品非活性硝酸粉末;或将上述硝酸脲总量的0.1%～2.0%的CM-911型固体缓蚀剂另做小包装,分装入中间体硝酸脲的成品袋中,使用时与中间体硝酸脲混和均匀即得成品非活性硝酸粉末。本发明制备方法简单、实用,制成的为固态白色粉末在固态时是非活性的,无腐蚀性,便于运输,其成品价格低;使用时遇水即水解为硝酸,是油田生产中酸化解堵的理想材料。

高温无烟润滑剂 1078     

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高温无烟润滑剂,现有迭轧薄板轧机上的高温轴承多采用石油沥青作润滑剂,这种润滑剂存在易着火冒烟,污染环境等弊病,本发明采用聚酯残渣和石墨、滑石粉等固体润滑剂为原料,制得的润滑剂可在400℃以下较高的使用范围内不着火,不冒烟,减轻了环境污染,同时润滑性能好,寿命长,其软化点、粘度、燃点可通过固体润滑剂的加入量调整,同时由于其主要原料是工业废料,故成本低。

发酵酒过滤装置 819     

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本实用新型公开了一种发酵酒过滤装置，包括发酵罐主体，发酵罐主体的底部两侧均固定安装有支撑架，发酵罐主体的底部中央位置设有出料口，且出料口的底部固定设置有过滤装置主体，过滤装置主体上设有液体下漏孔，液体下漏孔内密封滑动安装有倾斜设置的过滤板，且过滤板上固定套接有过滤网。本实用新型中的一种发酵酒过滤装置，在过滤使用的过程中，可以使得过滤网左右倾斜的活动，有利于将固体废料从过滤网上向下经过废料下落口进行快速的下落，以防过滤网上因堆积过多的固体废料而容易堵塞的情形出现，进而大大加快了过滤的速度，确保了过滤的效率，从而保障了过滤使用的效果。

制生物炭副产品高温油气冷却分离装置 1066     

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本实用新型公开一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，包括：倾斜布置的喷淋冷却管，在所述喷淋冷却管上布置有5～10级喷雾装置，其顶部为第一进料口；与所述喷淋冷却管连接的洗涤冷凝器，在所述洗涤冷凝器的上部布置有喷雾器、除雾装置和第一出料口，中部设置有填料层，底部设置有第二出料口和第二进料口；以及连接在所述第二出料口和第二进料口间的酸碱中和循环管路，在所述酸碱中和循环管路接入有碱液槽和计量泵。本实用新型通过对有机固体废弃物，尤其是污泥制生物炭副产品高温油气冷却分离得到生物油，富气等，实现了有机固体废弃物的资源化、变废为宝并进行回收利用。

双流化床吸附与脱附装置 1079     

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本实用新型涉及有机废气处理以及资源化利用领域，具体涉及一种双流化床吸附与脱附装置。本申请的装置包括流化床吸附装置(1)，预热器(5)，以及流化床脱附装置(6)；其中，流化床吸附装置(1)底部的吸附剂排出口与预热器(5)的入料口相连，所述预热器(5)的出料口与流化床脱附装置(6)的入料口相连；所述流化床脱附装置(6)的固体出料口与流化床吸附装置(1)的固体进料口相连。本实用新型可实现连续操作处理高浓度的有机废气，可防止热积聚，避免了高浓度有机废气因浓度过高引起的反应热无法散失导致床层着火、爆炸等问题；还提高了吸附剂的脱附效果和浓缩VOC气体出口浓度，有利于催化燃烧或溶剂回收。

新型高能级排烟余热回收利用装置 879     

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本实用新型公开了一种新型高能级排烟余热回收利用装置，包括第一进气管、主管道以及第二进气管，所述第一进气管和第二进气管均设置于主管道的前端，所述第一进气管、第二进气管和主管道组成Y型管形状，通过抽屉中的固体干燥剂将冷凝水进行吸收，避免腐蚀余热回收箱，通过电机驱动扇叶转动，使得扇叶产生风力将废气向回推，同时又不影响废气的继续进入，让废气能够与曲形管多次接触，以便于最大程度将废气中的热量进行回收，最后废气进入到出气管中后，又重新回到第一进气管中，再次对废气余热进行充分回收，保证余热回收质量，这样不仅可以延长废气在回收箱内部的滞留时间，还可以对废气进行热量进行持续性回收。

硅二次电池 1191     

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本发明涉及一种硅二次电池，尤其涉及一种具有固体电解质的固体状硅二次电池及其的制造方法。根据本发明，用硅代替二次电池的锂，以具有制造费用减少以及废弃二次电池时环境污染最小化的效果。并且，将阳极或阴极物质多次叠层压缩从而制造阳极或阴极活性物质，以具有使阳极或阴极活性物质的密度增加，从而增加电子密度和容量的效果。并且，使阳极活性物质和阴极活性物质的内部内置有网状板，以具有可以有效地移动电子的效果。并且，硅二次电池串联连接时，连接的硅二次电池的电极为共用化，以至具有可以使硅二次电池组件的厚度减小并增大输出电压的效果。并且，与PCB或芯片形成一体从而供给电源，以具有发挥对于瞬间放电的备用电源的作用的效果。

含油污泥的处理工艺 956     

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本发明涉及一种含油污泥的处理工艺,特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明是将经过离心脱水后的含油污泥通过旋转式干化处理设备,在一定的负压和温度控制下进行干化处理,破坏含油污泥中水、油、固稳定体系,蒸出含油污泥中部分油和水,干化后所生成的焦块进行溶剂萃取处理,处理后形成的固体残渣达到固体的排放标准,过程中生成的废水经过生化处理后达标排放,萃取出的油可以作为燃料使用也可用于回炼,萃取剂可以再生循环使用。本发明的主要特点在于,污泥干化、萃取速度快、效率高、效果好,操作条件温和,能量消耗低、油泥处理效果好,设备运行维护简单。

固态生产工艺 943     

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本发明提供一种用锆的强酸盐、碱或碱土金属(包括铵)的碳酸盐直接生产碱式碳酸锆的生产工艺。具体是将锆的强酸盐固体料与碱或碱土金属(包括铵)的碳酸盐按一定比例直接混合,经过充分搅拌、研磨,使之完全反应,再经水洗、脱水即生产出碱式碳酸锆。上述工艺采取将锆的强酸盐固体料与碱或碱上金属(包括铵)的碳酸盐按一定比例直接混合反应的方法,具有设备简单、工艺流程短、收率高,没有三废排放的特点。

基于镁-铵法综合脱硫脱硝及产物回收的实现方法 927     

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一种环境技术领域的环境技术领域的基于镁-铵法综合脱硫脱硝及产物回收的实现方法。首先向烟气中加入氧化剂,用含有尿素的氧化镁浆液同时综合脱硫脱硝,烟气中的二氧化硫转化为亚硫酸镁及硫酸镁;氮氧化物转化为硝酸盐或者氮气。脱硫废液经过充分曝气氧化后,与碳酸氢氨溶液发生反应,离心后得到碱式碳酸镁沉淀和硫酸铵、硝酸铵的混合溶液。碱式碳酸镁用于循环脱硫使用,或者干燥后作为工业级产品;离心后的溶液浓缩结晶后得到含有少量硝酸铵的硫酸铵固体,用作肥料;稀母液用来配置氧化镁脱硫浆液,循环使用。本发明在保证烟气综合脱硫脱硝效率的前提下,同时得到含有少量硝酸铵的硫酸铵固体肥料和工业级的碱式碳酸镁。

2,2-双[4-(2-三氟甲基-4-马来酰亚胺基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法 783     

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本发明公开了2,2-双[4-(2-三氟甲基-4-马来酰亚胺基苯氧基)苯基]六氟丙烷的制备方法,主要包括如下步骤:(1)将2,2-双[4-(2-三氟甲基-4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷和马来酸酐在有机溶剂体系中,室温下反应1小时,得到2,2-双[4-(2-三氟甲基-4-羧丁烯酰胺基苯氧基)苯基]六氟丙烷溶液;(2)加入无水氯化钙固体粉末、共沸脱水剂和N,N-二甲基苯胺,加热回流分水反应,2～3小时后,蒸馏出共沸脱水剂,冷却搅拌下滴加乙醇,析出固体产物,得2,2-双[4-(2-三氟甲基-4-马来酰亚胺基苯氧基)苯基]六氟丙烷粉末。本发明操作工艺简单,收率高,三废少,环境友好,适宜于工业化生产。

碳化硅的制造方法 973     

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本发明提供一种可将溶液或废液中的SiC或Si无排水污染地回收，制造可用作磨削剂、磨料、磨光剂的碳化硅的方法。本发明提供的碳化硅的制造方法至少包括以下步骤：把至少含有SiC微粒和/或Si微粒的溶液或废液用至少含有碳粉和氧化硅粉的分离助剂进行固液分离，得到固体成分；根据需要，把该固体成分与含有碳粉和/或氧化硅粉的添加剂混合；为得到碳化硅，把该固体成分或与添加剂混合的固体成分在非氧化性气氛中、在高于1850℃、低于2400℃进行加热反应。

稀土分离用萃取剂的在线皂化与除Ca2+的方法 1022     

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一种稀土分离用萃取剂的在线皂化与除Ca2+的方法,首先,通过在皂化反应槽中连续给入萃取剂、固体皂化剂、和补充水进行在线顺流皂化反应,完成萃取剂的皂化。然后,皂化萃取剂直接进入除Ca2+槽,与连续给入的稀土料液进行逆流交换反应,完成皂化萃取剂的除Ca2+。含Ca2+的稀土余液返回皂化槽,不进入稀土萃取过程。负载萃取剂进入萃取分离体系经反萃再生后返回皂化槽皂化,萃取剂在萃取体系中闭路自循环。本发明使用价廉易得的氧化钙、氢氧化钙、和碳酸钙为原料,不仅降低了生产成本,而且避免了氨氮废水对环境的污染。采用直接给入固体皂化剂的在线皂化方法,使皂化工艺简单连续,节省了萃取剂的周转和与皂化相配套的设备、厂房。

半干法循环流化床烧结烟气的脱硫工艺 1118     

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本发明公开了半干法循环流化床烧结烟气的脱硫工艺,包括脱硫剂制备系统、脱硫系统、回收处理系统,所述的脱硫剂为0.045mm标准筛的通过率不小于75%的碳酸钠、碳酸氢钠混合微粉,碳酸钠与碳酸氢钠的重量比为1∶4-5;本发明与现有技术相比,加工成本比消石灰的成本低30%以上;制成的固体脱硫剂不易变质,储存期比氢氧化钙长;提高脱硫效率,降低运行成本;简化操作工序;脱硫后的副产物能够便利地进行加工处理与利用,所产生的硫酸钙、亚硫酸钙与碳酸钙的混合物,可方便地用于生产轻质砌块等环保建筑材料,远比目前脱硫副产物稳定且比较容易进行利用,最大限度地减少了固体废弃物的排放及后续处理费用,符合当前的环保政策。