有色金属复合材料技术理论与应用

复合壁板加劲件 1120     

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一种用在航空航天结构中的多层复合L形桁条(2)包括基部(6)和从基部的边缘延伸的腹板(8)。基部上的第一表面(10)成形为邻抵待加劲的结构。基部还具有与第一表面相反的第二表面(12)。腹板(8)具有在复合材料中分别与第一表面和第三表面(10,14)处于同一层的第三表面(14)和第四表面(16)。桁条(2)的几何形状可沿其长度(L)变化,从而随着第一表面(10)朝向第二表面(12)移位,第四表面(16)朝向第三表面(14)移位。对于沿桁条长度的所有横截面来说,从桁条(2)的基部的远边到腹板的远边的展开宽度(DW)可以是基本上恒定的。在桁条的几何形状变化的区域中,借助这种结构可减少在桁条(2)制造过程中引起复合材料层不合需要的皱纹、应力或拉伸的风险。

增强木塑复合建筑模板及其制备方法 1052     

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本发明所公开的增强木塑复合建筑模板是在木塑复合材料中嵌入起增强作用的竹帘构成的竹筋增强木塑复合建筑模板。木塑复合材料由热塑性再生树脂、填料和化学助剂依次按50～70∶25～45∶5的质量比复配而成。首先将配比量的各原料于100～130℃下搅拌混合均匀,然后用螺杆挤出机于170～220℃下挤出膏状物料,再以竹筋为芯层,同膏状料一起置于压机模具中,然后于600～1000吨/M2压力下压制3-10分钟;脱模后的板坯于100～400吨/M2压力下定型0.5～1小时,最后裁切、检验、入库。本模板具有高冲击强度和抗弯模量,可周转30～50次,且可回收,可替代胶合板和木塑复合模板,是一种环保型建筑模板。

基于裹浆法制备的除磷脱氮一体化材料及其制备方法 821     

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基于裹浆法制备的除磷脱氮一体化材料主要由钢渣、粉煤灰、沸石粉、粘结剂、沸石颗粒按下述质量比组成:粉煤灰:2%-4%、钢渣:0.3%-0.7%、沸石粉:0.3%-0.7%、粘结剂:1%-3%、余量为沸石颗粒。本发明旨在针对现污、废水处理中存在的问题,提供一种同时具备脱氮除磷功能的复合材料及其制备方法,该新型复合材料与现有污、废水处理材料相比不仅能够保护环境、实现废弃物的资源化,还能取得良好的社会效益和经济效益。

可渗透的环形物 861     

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一种用于制备开孔碳化硅插入物(20)的方法,所述开孔碳化硅插入物允许金属浸渗以产生金属基复合材料部件(100,300),其用于诸如开孔陶瓷环的摩擦/磨损部件。该开孔陶瓷插入物(20)被铸铁浸渗,并且对铁铸造过程或最终的金属基复合材料产品(100,300)不产生诸如铸件多孔性或模具内部的气体积累的不利影响。根据本发明制造的插入物(20)能够操纵并控制最终金属基复合材料产品(100,300)的密度和重量。该插入物(20)的一个有利特征是它们能够操纵并控制最终的金属基复合材料产品(100,300)的阻尼特性。

络合氢化物和储氢合金的复合储氢材料 716     

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本发明涉及一种络合氢化物和储氢合金的复合储氢材料。该复合储氢材料为粉末状,由M和N两种组元复合而成,其通式为(1-x)M+xN,其中x的质量份数为0.05～0.40,复合材料平均粒径<15μm。M为NaAlH4粉末或等摩尔的NaH与Al粉末混合物。N为由镧、铈、镍、锰、钛、锆、钒、铁、铬元素中的一种或几种制备而成的储氢合金粉末。复合材料在150℃、0.1MPa条件下50分钟内有效放氢容量为3.7wt%以上。

催化剂组合物 964     

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提供了催化剂复合材料,其包含:在支承体上的催化材料,所述催化材料包含选自钯组分的贵金属和储氧组分,储氧组分以至少10重量%的量存在,其中基本所有储氧组分与所述钯组分紧密接触,且所述催化材料有效地基本同时地氧化一氧化碳及烃和还原氮氧化物。催化剂复合材料,其包含:在支承体上的催化材料,所述催化材料包含钯组分和二氧化铈-氧化锆复合载体,二氧化铈以10至70重量%的量存在,其中基本所有二氧化铈与至少一部分所述钯组分紧密接触。还提供制造和使用这些催化剂的方法以及含有这些催化剂的系统。

聚苯胺/纳米石墨薄片/Eu3+纳米薄膜材料及其制备方法 1187     

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本发明公开了一种聚苯胺/纳米石墨薄片/Eu3+纳米薄膜材料的制备方法。本发明采用现场乳液聚合法，利用有机质子酸对甲基苯磺酸充当掺杂剂和表面活性剂，使纳米石墨薄片和稀土粒子的有机化与复合材料的制备同步进行，有效地解决了纳米粒子的团聚问题，使纳米石墨薄片、稀土粒子Eu3+与聚合物基体聚苯胺紧密结合，并以纳米尺度均匀分散在聚合物基体中，大幅度提高了复合材料的热稳定性和导电性，同时改善了复合材料的电化学性能；同时有效地简化了复合材料的制备程序，缩短了制备时间，提高了生产效率，降低了生产成本；其次，本发明的现场乳液聚合法以水为反应介质，不需有机溶剂三氯甲烷等有效避免了对环境的污染，体现了绿色化学的特点。

用于风力涡轮机叶片的集成抗剪腹板 684     

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本发明包括制造细长风力涡轮机叶片(108)的方法和通过该方法形成的风力涡轮机叶片(108)。该方法包括提供第一壳体增强纤维结构(1001)。至少一个抗剪腹板增强纤维结构(1005)靠近第一壳体增强纤维结构(1001)定位。该方法包括将第一壳体增强纤维结构(1001)和抗剪腹板纤维结构(1005)浸入复合材料,并且固化复合材料以便形成整体合成第一壳体部件(401)。随后将合成第二壳体部件(302)附接在合成第一部件(401)上以便形成风力涡轮机叶片(108)的细长合成翼面结构。所形成的风力涡轮机叶片(108)包括提供减小数量的粘合剂结合部的整体部件。

SICOH电介质材料和成形方法 1055     

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在半导体器件制造中可用的多孔复合材料,其中孔的直径(或特征尺寸)和孔尺寸分布(PSD)以纳米规模方式控制并且呈现改进的粘结强度(或者相等地,改进的断裂韧性或降低的脆性)和提高的对诸如应力腐蚀开裂、CU的进入和其它临界性质的性质的耐水下降性。使用至少一种双官能的有机成孔剂作为前体化合物制造该多孔复合材料。

融合碳材质防散发的聚氨酯发泡阻燃剂配方 782     

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本发明公开了一种融合碳材质防散发的聚氨酯发泡阻燃剂配方，在阻燃剂中加入磷酸酐，促使燃烧时的可燃去脱水炭化，阻止或减少可燃气体的产生，热解状态下的磷酸酐熔融物包覆在聚氨酯发泡产品的表面，且燃烧时产生的二氧化碳溢散，起到阻燃作用，在配方中加入碳/碳复合材料，碳/碳复合材料内部的高强度碳纤维能够有效增强阻燃剂的力学性能，通过硼酸三正丁酯对碳/碳复合材料的表面进行改性，改性后的碳/碳复合材料中碳基体与氧气的反应机会更小，阻燃剂中的碳材质不容易随着使用时间的增加而氧化或散发，延长阻燃有效期，阻燃指数更高。

界面可控的材料基因重组共混改性技术 1068     

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本发明提出了一种界面可控的材料基因重组共混改性技术，主要包括材料基因重组多单元塑化挤出装置、拉伸装置、双螺杆共混装置和造粒装置。该技术基于材料基因重组原理，预先通过对多种单体材料按照给定的相对位置和比例组合搭配，结合本发明的制备工艺，从而控制多组分材料之间的占比及界面状态，得到具有特定性能的基因重组复合材料。具体实施方式是首先通过材料基因重组多单元塑化挤出装置，对单体材料按给定的相对位置和比例组合共挤出，挤出后为多层结构复合材料，每层单体材料的界面层次分明，随后通过拉伸装置中的差速辊对复合材料结构进行拉伸细化，然后通过双螺杆共混装置塑化作用下得到具有特定性能的复合材料，最终经造粒装置获得粒料。

含SiO₂微球的无卤膨胀阻燃剂 952     

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本发明公开了一种含SiO2微球的无卤膨胀阻燃剂，所述阻燃剂包含SiO2微球，所述SiO2微球在所述阻燃剂中的重量百分含量为1～30％。本发明采用SiO2微球添加入阻燃剂中，SiO2微球具有阻燃作用，同时SiO2微球空间隔离作用和阻隔作用，能提高阻燃剂对PP的阻燃效果，降低添加量，改善无卤膨胀阻燃剂在PP中的分散性提高耐水性，降低成本，扩大阻燃PP复合材料在汽车、家用电器、建材等领域的应用范围。本发明还公开了所述含SiO2微球的无卤膨胀阻燃剂的制备方法、应用及含有所述含SiO2微球的无卤膨胀阻燃剂的阻燃聚丙烯复合材料。

电动车电池包箱体上盖制备方法 1175     

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本发明公开了一种电动车电池包箱体上盖的制备方法，涉及汽车车身零部件技术领域。其中制备方法包括：将碳纤维、增容剂、聚乳酸、阻燃剂、增塑剂以及抗氧剂按照质量比1：(0.015～0.675)：(0.65～8.048)：(0.045～1.182)：(0.045～1.182)：(0.001～0.131)混合，制得混合物料；将所述混合物料在140℃～200℃下熔融共混，得到碳纤维增强聚乳酸复合材料；利用所述碳纤维增强聚乳酸复合材料通过注塑成型，得到电池箱体上盖。利用碳纤维增强聚乳酸复合材料制备轻量化的上盖，通过采用聚乳酸使得本发明实施例提供的箱体上盖具有生物可降解的性能，避免该上盖在废弃后造成环境污染。通过向聚乳酸中加入碳纤维形成碳纤维增强聚乳酸复合材料来制备箱体上盖，保证了箱体上盖的力学性能。

表面亲水/疏水性可调的材料及其制备方法 1041     

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本发明公开了一种表面亲水/疏水性可调的材料及其制备方法，制备材料时，先合成出α‑CD‑C₁₂和γ‑CD‑C₁₂；然后将α‑CD‑C₁₂、γ‑CD‑C₁₂和PCL溶于N‑甲基吡咯烷酮中，并通过静电纺丝法制得PCL/α‑CD/γ‑CD复合材料；再将Azo‑PS与ipAzo‑PEG按1:1的质量比共溶于由水与丙酮按2:1的体积比混合所得的混合溶液中，得浸泡液；然后将PCL/α‑CD/γ‑CD复合材料浸入浸泡液中，用紫外光、蓝光、绿光或红光照射30～40min，得到表面具有不同亲水/疏水性的材料。采用本发明中的发明，能够实现通过外界光刺激即可高效且可逆的完成材料表面亲水/疏水性的控制的目的。

高强度高渗水的透水砖及其制备工艺 1171     

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本发明公开了一种高强度高渗水的透水砖，包括面层和底层，所述面层包括白水泥、细集料和玻璃纤维改性复合材料，所述底层包括水泥、粗集料、增强剂、透水剂，所述玻璃纤维改性复合材料是氧化玻璃纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料。本发明在透水砖面层材料中加入玻璃纤维改性复合材料，可以显著提高透水砖的材料强度和耐磨性能，底层材料采用本领域少用的大粒径石子，配合增强剂和透水剂，透水性好，具有良好的使用价值和应用前景。

定向排列碳纳米管增强铝基复合线材的制备方法 892     

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本发明公开一种定向排列碳纳米管增强铝基复合线材的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明所述方法为先将碳纳米管和纯铝粉末混合均匀，用连续挤压设备进行挤压，得到碳纳米管增强铝基复合材料圆杆；然后，将得到复合圆杆再进行若干道次反复挤压；此后，将反复挤压的复合圆杆进行若干道次的拉拔加工，得到横截面为圆形的碳纳米管增强铝基复合材料线材；最后，将拉拔线材进行退火处理，得到成品线材。本发明通过混合粉体制备、连续挤压、拉拔和退火等一系列工艺，使碳纳米管在铝基复合材料中均匀定向排列，最终制备出具有良好的力学、导电和导热性能的碳纳米管增强铝基复合线材。

抗鸟撞机翼固定前缘 728     

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本发明提供一种抗鸟撞机翼固定前缘，包括复合材料蒙皮(1)、金属防撞蒙皮(2)、对接隔板(3)、普通隔板(4)，金属防撞蒙皮(2)与两复合材料蒙皮(1)粘接构成截面呈U型的前缘蒙皮，其中复合材料蒙皮(1)为蜂窝夹层结构，金属防撞蒙皮(2)位于U型前缘蒙皮的弯折处，具体粘接在前缘外形面5％弦长以前的部分；在U型前缘蒙皮两端布置有与其余抗鸟撞机翼固定前缘相对接的对接隔板(3)，在U型前缘蒙皮凹面侧贴合设置两个普通隔板(4)，两对接隔板(3)与两普通隔板(4)等间距间隔布置。本发明所提供的前缘，采用复合材料与金属材料粘接的方式组合，互补了优缺点，同时减轻了结构重量。

富锂硅基锂离子电池负极材料及其制备方法 1201     

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本发明公开了一种富锂硅基锂离子电池负极材料及其制备方法，其中负极材料由基材、复合材料和包覆材料组成，所述基材为氧化亚硅，所述复合材料由硅粉和氧化锂复合而成，所述包覆材料为在氧化亚硅表面进行包覆的碳材料。所述方法包括以下步骤：将硅粉与氧化锂复合，得到复合材料；在氧化亚硅表面进行碳包覆，得到包覆材料；按照预设配比，将复合材料和包覆材料混合均匀，球磨，得到所述富锂硅基锂离子电池负极材料。本发明利用单质硅还原氧化锂得到锂单质，对氧化亚硅负极材料进行掺杂，为首次循环提供过量的锂，避免首次循环库伦效率低导致的能量密度降低，本发明中以碳材料对氧化亚硅进行包覆，可以弥补氧化亚硅地电导率的缺点。

氮磷共掺杂碳负载的碳化钼或碳化钨催化剂及其制备方法和应用 858     

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本发明提供了一种氮磷共掺杂碳负载的碳化钼或碳化钨催化剂及其制备方法和应用，其中制备方法包括以下步骤：将表面活性剂和杂多酸或杂多酸盐采用共沉淀法制备得到SEP复合材料，表面活性剂为阳离子表面活性剂或离子液体表面活性剂，杂多酸或杂多酸盐为含钼或钨的杂多酸或杂多酸盐；以SEP复合材料、三聚氰胺和植酸为原料，采用混溶法合成SEP‑MA‑PA复合材料；在惰性气体的保护下，将SEP‑MA‑PA复合材料热处理，冷却，得到氮磷共掺杂碳负载的碳化钼或碳化钨催化剂。该氮磷共掺杂碳负载的碳化钼或碳化钨催化剂的纳米粒子尺寸较小，具有多孔结构，氮磷杂原子的掺杂使其导电能力增强，进而使得该催化剂拥有高效的电解水制氢性能。

锂离子电池硅碳负极材料的制备方法 940     

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本发明公开锂离子电池硅碳负极材料的制备方法，采用含氨基或铵根离子的化合物修饰纳米硅，使其带正电荷，采用修饰阴离子或氧化的方案使碳骨架带负电荷，在溶剂中，带相反电荷的硅和碳骨架自组装成复合材料，再在其表面包覆热解碳。与现有的制备硅/碳复合材料方法相比，本发明所采用的自组装方法条件温和，步骤简单，不需要复杂昂贵的设备，有利于大规模推广。且制备的硅/碳复合材料充放电循环200次后放电比容量大于500mAh·g^‑1，相比于简单混合制备的硅/碳复合材料的电化学性能有显著提高。

二次电池负极、其制备方法和二次电池 698     

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提供了一种二次电池负极、其制备方法和包括该负极的二次电池。二次电池负极由集流体和位于集流体单面或双面的锂膜和/或锂复合材料膜组成，锂膜或锂复合材料膜的厚度范围为大于等于1微米至小于40微米。制备二次电池负极的方法包括：通过真空镀膜，在集流体的单面或双面上形成锂膜和/或锂复合材料膜。可以针对不同的电池体系镀不同的膜厚度，使金属锂或锂复合材料的容量得到充分发挥。

边缘分层方法和系统 818     

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本申请的发明名称是边缘分层方法和系统。提供了用于层压复合材料的根据一个或多个实例的方法和系统。在一个实例中，方法包括在压送辊组件处接收第一层材料和第二层材料，并通过压送辊组件层压第一层和第二层材料，用于提供包括主要部分和至少一个边缘部分的层压复合材料。该方法进一步包括使层压复合材料的至少一个边缘部分分层，以提供用于制造复合产品的部分层压的复合材料。

高强度耐磨损丙烯酸酯微球及其制备方法 1219     

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本发明提供了一种高强度耐磨损丙稀酸酯微球复合材料及其在快速成型领域的应用，属于快速成型微球类原料改性领域。由以下原料组成：丙烯酸酯类微球100份、碳纤维球5～45份、偶联剂0.2～1份、抗氧剂0.05～0.5份、润滑剂0.1～0.5份、光稳剂0.05～0.25份以及热稳定剂0.1～0.5份。本发明创新性地以碳纤维球改性丙稀酸酯微球，制备了一种用于快速成型的高强度耐磨损丙稀酸酯微球复合材料，具有力学强度高、耐磨损及优异的尺寸稳定性等特点，同时可大幅提高复合材料的成型速度，节省时间成本。此外本发明所涉及的制备工艺简单且无污染，所制备的复合材料可以直接应应用于激光烧结快速成型领域，加快了新一代微球类原料的普及和应用。

防腐水性涂料、其制备方法及其应用 1188     

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本发明涉及涂料领域，具体而言，涉及一种防腐水性涂料、其制备方法及其应用。防腐水性涂料的原料包括改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料和水性环氧树脂，改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料的质量占水性环氧树脂质量总和的0.3％‑2.1％。通过采用改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料和水性环氧树脂，并限定改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料的用量能够保证制备得到的水性涂料在含盐环境中具有良好的防腐性能，提升时效性，且不会释放VOC和重金属离子，使得涂料更环保。

抗刮伤复合改性聚丙烯材料 1015     

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本发明公开了一种抗刮伤复合改性聚丙烯材料，属于高分子材料技术领域。本发明以甲基丙烯酸甲酯包裹纳米SiO₂形成增强组分，熔融共混制复合材料，配合以醋酸乙烯、苯乙烯、亚油酸等为原料加热回流反应制得的乳胶料，可很好地提高本复合材料体系的稳定性，其中，亚油酸为十八碳的共轭二烯酸，其长链结构可提高乳胶体系作用后的柔韧性和耐冲击性，同时羧基等极性官能团的存在，可使得本复合材料的表干性、柔韧性、耐磨性等得到有效提高，苯乙烯的添加，可在分子结构中引入苯环刚性链段，辅助提高本体系的耐磨性及机械性能，在共混过程中相互协同提高抗刮伤性能。本发明解决了目前常用聚丙烯复合材料抗刮伤性能不佳的问题。

用于轨道列车接地装置的端盖及其制备方法 826     

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本发明公开了一种用于轨道列车接地装置的端盖及其制备方法，所述端盖的材质为SMC复合材料。具体制备方法为，S1：通过数控机床对SMC复合材料进行加工，并辅以手动打磨加工，获得由SMC复合材料构成的端盖成品，称取该端盖成品的重量；S2：根据端盖成品设计并制造相应模具；S3：将模具安置在模温机中，对模具进行加热，使模具温度保持在150℃±10℃的温度范围；S4：称取端盖成品1.2~1.5倍重量的SMC复合材料，将其加入模具中，施加压力进行压制，保压20~35min；S5：从模具中取下成型的端盖产品，即得。本发明制备的端盖使用寿命长，抗老化、耐腐蚀性能优异，且尺寸稳定，机械性能优越，且能够批量化工业生产，生产质量稳定，且工艺相对简单。

用于光催化降解四环素的CdS@ZnCr-LDHs异质结纳米材料、其制备方法和应用 1178     

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本发明公开了用于光催化降解四环素的CdS@ZnCr‑LDHs异质结纳米材料、其制备方法和应用，所述CdS@ZnCr‑LDHs异质结纳米材料是以CdS纳米棒为载体，在CdS纳米棒载体上生长锌铬水滑石形成的复合材料，复合材料中所述锌铬水滑石的化学通式为[Zn2+1‑xCr3+x(OH)2](CO32‑)x/2·mH2O]，其中Zn2+与[Cr3+]的摩尔比为（1‑x）:x，0.2≤x≤0.33，m为结晶水数量，2≤m≤6。本发明的锌铬水滑石和硫化镉复合材料用于催化降解废水中四环素，反应条件温和，四环素去除率高，催化降解后的复合材料易回收利用。

锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法 752     

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本发明公开了一种锂离子电池用硅基负极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池用硅基负极材料由内至外依次包括：硅基复合材料、碳纳米材料包覆层和聚合物包覆层；其中，所述聚合物包覆层与硅基复合材料的质量比为0.05～0.4:1，所述碳纳米材料包覆层与硅基复合材料的质量比为0.001～0.1:1。其是将硅基复合材料、聚合物、碳纳米材料等原料通过一步包覆法或多步包覆法制得的。本发明的硅基负极材料可在极高极片压实密度下有效释放体积膨胀产生的应力，具有优异的加工性能，同时能够有效提高电池的循环性能和能量密度。

聚钢管及其生产工艺 1145     

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本发明公开了一种聚钢管，包括内壁功能层，所述内壁功能层的外侧设有内增强纤维聚合材料基础层，所述内增强纤维聚合材料基础层的外侧设有增强纤维复合材料缠绕编织层，所述增强纤维复合材料缠绕编织层的外侧设有外包覆聚合材料保护层。本发明内壁功能层、内增强纤维聚合材料基础层、增强纤维复合材料缠绕编织层和外包覆聚合材料保护层为由内至外的设置，其中内壁功能层主要提高该聚钢管的耐磨性以及耐腐蚀性，内增强纤维聚合材料基础层和增强纤维复合材料缠绕编织层主要提高该聚钢管的结构强度、环钢度、抗爆破压力以及抗弯强度，外包覆聚合材料保护层主要起到对该聚钢管的保护作用。

固态电池 1073     

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本发明所要解决的问题在于，提供一种固态电池，能够任意配置集电位置从而能够提高布局性，并且，能够抑制短路的发生。为了解决所述问题，提供一种固态电池，具备正极及负极、以及配置于正极与负极之间的固体电解质层，正极及负极中任一个电极具有复合材料填充部，所述复合材料填充部是在金属多孔体中填充电极复合材料而成，固体电解质层配置为包覆复合材料填充部的周围，正极及负极中另一个电极配置为包覆固体电解质层。