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本发明公开了一种高软化点改性沥青，按重量份计包括以下组分：岩沥青100份、膨润土4.4～8.3份、矿渣13.2～25份。该改性沥青软化点高、高温下稳定性好、成本低。本发明还公开了上述改性沥青的制备方法，包括以下步骤：(1)将岩沥青打磨后过筛，得岩沥青粉料；(2)将膨润土和矿渣按比例加入打粉机中打磨，过筛，得改性剂粉料；(3)将所得改性剂粉料按上述比例加入到所得岩沥青粉料中，搅拌均匀，然后球磨，在料球比为1∶(1.8～2.2)，转速为480～520rpm的条件下球磨12～18h，得混合物料；(4)将所得混合物料加热至熔融，然后剪切搅拌8～12min，得高软化点改性沥青。该方法操作简单，制得的改性沥青性能优异。
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本实用新型涉及一种新型钢毛磁介质盒，安装在磁选机转环上，它包括对应设置的两块非导磁不锈钢筛孔板，和设置在两非导磁不锈钢筛孔板之间的磁介质体，所述磁介质体由不锈钢介质棒和钢毛磁介质组成。本实用新型增加钢毛磁介质，置于磁介质盒的中心，由于钢毛的尖角效应使得磁场强梯度达到1.0×106T/m，从而使磁场力提高5～10倍，使分选的粒度下限可降到1μm，提供了一种较为理想的适用于弱磁性矿物的选铁及非金属矿物的除铁、提纯用的磁介质盒。由于钢毛的柔韧性，钢毛可以存在一定的弯曲变形，非磁性粗颗粒依靠流体力与重力的作用可以直接在分选区随冲洗水流入下方不会导致堵塞，进一步提高了生产效率，减轻工人劳动强度。
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本发明公开了一种水滤净化工业化制备土壤工艺流程，包括以下步骤：地表风化岩土机械剥离、开采、整理，地表岩土三级破碎及湿式一次筛分(双层筛分设备),冲击破碎及湿式二次筛分(单层筛分设备)，浸润研磨及湿式三级筛分(双层筛分设备)，泥浆浓密压滤，高速拌和，摊铺熟化，设施完善及二次翻耕，有效解决地表风化岩土无法直接利用制备优质复垦耕土进行农田提质改造的技术，突破了地表风化岩土中的农药残留、重金属残留无法有效降低的技术限制，填补了国内空白，为我国浅山丘陵半干旱地区以及废弃矿区、砾砂耕地等利用既有土壤资源低成本自我制备耕土的全新途径。
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本发明涉及石油化工领域，公开了一种用于汽油催化转化多产BTX的催化剂及其制备方法以及汽油催化转化的方法，该催化剂包括天然矿物质、无机氧化物、FAU结构分子筛和贵金属，以所述催化剂的总重量为基准，天然矿物质的含量为15‑70wt％，无机氧化物的含量为5‑60wt％，FAU结构分子筛的含量为10‑70wt％，以元素计，贵金属的含量为0.01‑10wt％。所述汽油催化转化的方法包括：将汽油、二氧化碳以及任选的稀释气与上述催化剂接触反应。采用本发明提供的催化剂可以在温和条件下实现汽油的催化转化和CO2的有效利用，具有较高低碳烯烃产率，能够多产BTX。
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本发明涉及利用蚯蚓活动增进城市生活垃圾堆肥基质草坪植物吸收重金属及矿质元素有效性的方法,它是取底部有透气孔的容器,在容器垫一层纱布,装入过20目筛的生活垃圾堆肥2-4KG,放入蚯蚓40-80条,并在容器的堆肥基质表面分别播撒草坪植物1.5-3G,在室内温度和相对湿度分别为15-21℃和34-39%下生长,每天喷撒适量水,以保持基质持水量为60-65%,45天后刈割草坪植物,测定重金属及矿质元素有效态含量。本发明的方法能使城市生活垃圾堆肥基质有效态重金属的含量提高,同时也增强了矿质元素的有效性,更有利于促进植物对矿质元素、重金属的吸收与富集。
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本发明涉及一种有机富硒生物肥及其制备方法:一种有机富硒生物肥,含有下列重量百分比的组份组成:畜禽粪便10%-40%、秸秆粉或腐植土20%-50%、含硒500ppm80目的硒矿粉20%-40%、微生物土壤修复剂0.02%-0.07%、发酵菌0.01%-0.03%。上述原料充分的搅拌均匀堆积发酵,温度达到40℃开始翻堆,两天翻堆一次,当温度达到65℃出现菌丝后翻堆,再堆积发酵三天,粉碎、过筛、包装入库。本发明主要是在微生物的作用下通过高温将含有多种养料的原料充分腐熟、将无机硒转化为有机硒肥料供植物、动物吸收,生产富硒有机产品。
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本实用新型公开了一种球磨机出料机构，包括滚动出料头、连接头和动力支撑组件，所述连接头设置在出料头的一端，所述连接头和球磨机的出料仓转动连接；所述出料头包括导向条、固定环、转动环和若干连接杆，所述固定环与转动环之间通过所述连接杆连接，若干所述连接杆平行间隔均匀分布在所述固定环与转动环之间，相邻的两根连接杆之间形成出料口，所述导向条以螺旋线及间隔的形式排布在所述连接杆的内侧；所述动力支撑组件用于支撑所述出料头且带动所述出料头和连接头绕着球磨机的出料仓转动。本实用新型能够对从球磨机出来的矿石进行筛选，筛选出一些体积较大、不符合要求的矿石。
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本发明公开了一种用氢氧化钠提高α-方石英晶型转化率的方法，依次包括选矿提纯、一次干燥、研磨过筛、配料及称量、搅拌、二次干燥、高温煅烧、高火保温、冷却出炉、粉磨步骤，在搅拌步骤前加入矿化剂，其中，所用矿化剂为质量百分比为0.25%～2%的氢氧化钠。本发明的有益效果是：通过加入矿化剂氢氧化钠，并控制氢氧化钠的用量，将目前α-方石英的转化温度从1470℃降至1200℃以下，使α-方石英的转化率达到90%以上，既降低大量的能耗，又因氢氧化钠价格便宜且用量少，使得工业生产中α-方石英存在量从30%～40%上升至80～90%，促进α-方石英的工业化生产。
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本发明公开了一种皮江法炼镁还原渣的处理装置，包括：还原渣料筒、冷却机、一级筛筛筒、二级筛筛筒、过筛还原渣粉贮仓、管式球磨机和成品还原渣粉贮仓；处理工艺：(1)将还原渣通过还原渣料筒送入冷却机，然后通入冷风进行冷却；(2)依次通过一级筛筛筒和二级筛筛筒，然后送入过筛还原渣粉贮仓；(3)送入管式球磨机，研磨后送入成品还原渣粉贮仓，得到成品还原渣粉。本发明通过回收还原炉中排出的热还原渣的热能，并把还原渣在回收热量过程中进行分离，将含镁量低的还原渣进行细磨，同时加入水泥熟料或其他助剂后混合研磨成水泥；将含镁量高的还原渣加工成矿棉或轻质氧化镁成品，使镁还原渣资源得到科学、高值的资源循环回收再利用。
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本发明涉及一种高纯度铁粉的磁选方法，其步骤为：⑴将粒度为200μm，Fe含量为55%的粗粉经高频筛投入第一磁选机，其场强为1600~12000e，磁选后将物料投入第二磁选机；⑵第二磁选机场强为4000~30000e，磁选后将物料投入第三磁选机；⑶第三磁选机场强为5000~60000e，磁选后得到粒度为60μm的精粉，经检测，Fe含量为66%。本发明通过分布磁选，使铁矿中不同磁性的铁矿物分别得到了不同程度的回收，有效提高了磁选深度，改善了后续作业的给矿条件，可降低尾矿金属元素品味，由此提高了铁元素2~3%的回收率，实现减排增效，从而提高了经济效益。
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本发明提供了一种发酵乳酸杆菌制剂，由以下重量份的成分组成；发酵乳酸杆 菌CGMCC No.0843的菌种液1-10份和矿质载体30-150份；优选的组方为含发酵乳 酸杆菌CGMCC No.0843的菌种液5-8份和菌种液载体60-100份；所述菌种液浓度 为107-1010cfu/g，该制剂可用于调节动物肠内微生态平衡，从而具有增强非特异性 免疫功能来预防疾病的作用，同时还可以促进动物生长作用和提高饲料转化率。同 时通过配方的筛选，使得本发明制剂成本低，产品质量稳定。
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本发明公布一种适用于易选煤的重介低密度分选的重介低密度分选工艺，涉及选矿（重介选煤）技术领域。包括如下步骤：经原煤分级筛所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛；经脱泥筛所得的筛上物与密度为1.35g/cm3至1.55g/cm3的悬浮液充分混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选；低密度分选所得的精煤经精煤脱介脱水设备后成为精煤产品；低密度分选所得的矸石经过脱介、脱水设备后进入分级筛，其筛上物成为矸石产品，筛下物掺入末原煤。本发明的优点是：根据实际生产情况降低悬浮液密度，实施重介旋流器低密度分选，有利于介质的高效回收，减少介质消耗量；同时，所分选出的末矸石根据实际情况掺到末原煤产品中，稳定末原煤的均质化生产，使末原煤发热量的控制做到了最优，实现末原煤生产经济效益最大化。
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本发明公开了一种环保型负离子砖及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。该制备方法采用铜尾矿为原材料，经破碎后，过筛得到合适的粒度大小，加入电气石、PVB树脂粉末和水，经充分搅拌均匀后再经成型、干燥、烧结，制得环保型负离子砖。该方法工艺简单、适合大规模生产，原料采用铜矿所废弃的铜尾矿，在获得低成本原材料的同时，又解决了铜尾矿污染环境的问题。由上述方法制得的环保型负离子砖，具有良好的导热系数和较高的负离子释放量。将制得的负离子砖作为建筑材料应用于大型公共场所和特殊实验室等环境时，具有杀菌、除臭、净化空气、促进人体健康、提高人体免疫力和抵抗力功能。
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一种利用陶瓷厂废泥制备莫来石骨料的方法,将铝矾土放入球磨机中干磨后采用永久磁铁除铁,再采用电磁除铁,取陶瓷厂废泥和除铁处理后的铝矾土在球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆;将混合泥浆采用压力式喷雾造粒干燥机造粒,形成颗粒状粉体;将颗粒状粉体放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,升温至1100～1300℃,保温1～3H,自然冷却后取出样品;将自然冷却后的样品倒入物料搅拌器中搅拌,过筛,即得不同粒度莫来石骨料。本发明用陶瓷厂废泥合成莫来石不仅有助于节约天然资源,降低生产成本,而且有利于环境保护;合成温度均低于传统生产工艺,节约了矿物资源和能源;通过调节原料配比,可以合成氧化铝含量不同的莫来石骨料。
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本实用新型公开了一种直线振动给料机，包括底座和筛体，所述筛体上设置有激振装置，所述激振装置包括设置在筛体下部的两个偏心轴，所述两个偏心轴并排设置，筛体一侧设置有传动箱，传动箱内设置有相互啮合的主动齿轮和传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮的输出端分别通过联轴器与两个偏心轴轴端连接，所述主动齿轮的输入端连接皮带轮；所述筛体包括筛框、设置在筛框两侧的侧板和设置在筛框底部的底板，筛框下部设置有中心管，中心管两端分别与两侧板固定连接，两偏心轴设置在中心管内，所述筛体前后两端分别通过弹性元件与底座之间连接。本实用新型具有结构强度高、工作稳定可靠、安装方便的特点，可广泛应用于选矿、建材等领域的碎石、筛分生产线中。
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本发明公开了一种利用COREX炉处理污水处理厂沉淀污泥的方法，1）使用磁选机去除污水处理厂沉淀污泥中的金属杂物；2）对块度较大的物料进行筛选处理，要求粒度不大于5mm；3）在经过上述处理后的沉淀污泥中添加粘结剂进行冷压造块，要求块度不大于50mm；污泥球配比：沉淀污泥50%+精矿粉30%+膨润土10%+熟石灰10%；4）对冷压造块后的物料进行初步脱水晾干处理；5）经汽车运输至COREX炉矿煤槽上料口；6）由皮带输送机输送至矿煤槽料仓；7）矿石配加5%和10%污泥球均可达到生产平衡；8）在实际生产中，配加4%污泥球的条件下，实际料单中配加熔剂量在36kg/t.hm，9）每2批煤线料批配加一次污泥球，随同焦炭、块煤燃料，将经造块后的污泥加入COREX炉气化炉拱顶内部即可。 1
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本发明提供了一种铜精炼炉渣中有价金属选择性浸出的方法,采用的步骤包括粉碎、酸溶、调浆、陈化,具体步骤为:将铜精炼炉渣经粉碎和过筛,在矿渣粉料中添加氧化剂;然后采用浓度为0.5-1.5MOL/L的稀硫酸搅拌浸出,浸出后,再加入调浆剂氢氧化钙乳液以中和反应过程中过量的酸,控制反应终点PH为1.6-2.3,再陈化浸出液、过滤、洗涤,所得的滤液中即含有浸出的有价金属。该方法能够有效地浸出铜、钴、锌,而最大程度地抑制硅、铁的溶出,并且得到过滤性能良好的滤渣,本方法调浆方案操作简便,设备投资小,原料廉价,环境污染小,实现了变铜冶废渣为可开发的资源,有着巨大的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种混砂时间短的膨润土制备工艺，包括以下步骤：步骤一，人工选矿；步骤二，超声清洗；步骤三，矿石粉碎；步骤四，晾晒干燥；步骤五，矿料加热；步骤六，挤压钠化；步骤七，研磨成粉；步骤八，分级筛选；步骤九，综合检验；步骤十，包装入库；该发明通过对细小矿石进行加热保温以及单宁酸的加入，有利于提升挤压钠化的效率，节约了钠化的时间，极大的提高了工作效率，通过对矿石原料进行初步清理以及超声清洗，大大减少了矿石原料表面的泥土和杂质，有利于提高产品的纯度，通过膨润土半成品进行旋风分级，细度不合格的重新研磨分级，有利于保证产品的细致均匀，有利于缩短混砂时间，便于混砂。
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本发明属于石油天然气地质勘探实验技术领域，公开了一种富有机质页岩比表面积测定方法。本发明针对富有机质页岩中存在大量碳酸盐矿物和有机质的特点，以及粘土矿物自身的性质，将样品粉碎过筛后经过去有机质、去碳酸盐矿物以及去离子等前处理，结合乙二醇乙醚吸附法，得到一种适用于富有机质页岩的比表面积测定方法。通过与目前广泛应用的氮气吸附法对比发现，本发明方法可以准确测定富有机质页岩比表面积，而且比表面积与有机质含量具有非常明显的正相关性，体现出粘土矿物对有机质保存的促进作用，从而为页岩油气烃源岩评价以及接替层位优选提供理论基础。
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一种水力分级预选/精选设备，解决现有技术存在的溢流产品还需进一步处理，增加设备投入和维护费用，选矿成本高，筛下铁精矿品位有待提高的问题。包括旋流器筒体，其特征在于：旋流器筒体上端设置有非磁性细颗粒溢流管，旋流器筒体上部一侧设置给矿管，旋流器筒体下端设置粗颗粒沉砂口；旋流器筒体内部设置有下端布置锥形导磁体的电磁磁系；电磁磁系通过磁系固定架布置于旋流器筒体中部；电磁磁系与粗颗粒沉砂口之间设置有上端布置漏斗形导流口的磁性细颗粒排矿管；磁性细颗粒排矿管通过排矿管固定架布置于旋流器筒体下部。其设计合理，结构紧凑，能够使分级和选别同时进行，减少下道工序的作业处理量，设备占用空间小，用水量少、节能环保。
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本发明公开了一种富水软土高压大直径盾构同步单液注浆浆液及工艺与应用，浆液原料为：黄金尾矿1050‑1200份，硅酸盐水泥熟料420‑480份，粉煤灰220‑240份，废弃黏土砖45‑120份，矿渣65‑95份，石灰石尾矿25‑45份，钢渣70‑80份，硅灰30‑45份，脱硫石膏15‑22份，复合速凝早强剂9‑15份。本发明控制粉料d50、d85及d95为35‑40、42‑48及50‑55μm，将120‑600μm的黄金尾矿以40%‑60%的大体积作为细集料，开发了破碎‑筛分‑超细球磨‑均化、粒径分级、变速搅拌的浆液制备工艺，开发了盾尾八点位注浆工艺，使本发明浆液更有效地充填高压大直径盾构空隙。
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本发明公开了一种用碳质泥板岩生产碎石型高强和超轻陶粒的方法。该法以一平浪煤矿的煤矸石为原料,经破碎、筛分,碎石颗粒的粒径为5mm～10mm,备好料入窑烧制。在450℃～550℃下预热40～50分钟,在1260℃～1340℃下焙烧15～20分钟,冷却至室温,即可制得堆积密度等级为400～500级的超轻陶粒。在550℃～650℃下预热50分钟,在1180℃～1250℃下焙烧30分钟,再进行慢速冷却后,即可制得堆积密度等级为700～800级的高强陶粒。
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本发明涉及小麦检测分级技术领域，提供了一种小麦检测分级装置及方法。小麦检测分级装置，包括检测机构和数据处理模块，所述检测机构包括装载杯和筛筒，所述筛筒设置在所述装载杯的敞口端，所述装载杯的内底侧设有称重传感器，所述筛筒设有红外光感应传感器、体积测量传感器和筛盘组件，所述称重传感器、所述红外光感应传感器、所述体积测量传感器和所述筛盘组件均与所述数据处理模块连接。小麦检测分级方法，包括如下步骤：预先将小麦等级标准数据输入数据处理模块；取小麦，倒入筛筒中，测定小麦的水分、杂质和矿物质含量；体积测量传感器对筛筒内的小麦进行测量；对筛筒内的小麦进行筛分；得出小麦等级结果。提高小麦的检测分级效率。
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本发明提供了一种超低温快烧玻化陶瓷砖生产方法，在坯料入球步骤中，混合低温瓷矿物原料投入球磨机中湿法研磨，所述低温瓷矿物原料包括煅烧料、锂砂、黑泥、减水剂、增强剂和辅助剂。本发明涉及利用钙镁硅酸盐原料和钽铌尾矿生产超低温快速烧成玻化砖的生产方法。超低温快烧玻化陶瓷砖属于一种特殊的超低温、高强、高硬、高耐磨、强防污、无辐射环保健康新型玻化砖材料及产品。该技术可以大幅度降低烧成温度和缩短烧成周期，对于陶瓷产业节能减排和绿色制造及低碳生产非常有益。
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本发明是一种油页岩综合利用工艺,将油页岩原矿经破碎筛分装置破碎至颗粒粒度15MM以下,破碎后的其中一部分油页岩颗粒输送至螺旋给料机,再送入微波滚筒干馏装置内,油页岩颗粒吸收微波产生高温瓦斯气,干馏后的半焦和瓦斯气一起进入密闭的气固分离装置中,分离的高温瓦斯气进入冷凝回收装置中,瓦斯气冷却分离页岩油;提油后的低温瓦斯气进入内燃机燃烧发电和/或进入循环流化床锅炉中燃烧,燃烧释放的热量通过锅炉的受热面传递给水,过热蒸汽作为外供工质和/或送入汽轮机作功发电;循环流化床燃烧后的灰渣和飞灰含炭量均小于2%,无需再进行焙烧,可直接作为建材原料。具有流程短,占用空间相对小,综合利用高,成本低,科学合理等优点。
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本实用新型公开了一种锤式破碎机,属于矿山机械技术领域。一种锤式破碎机,它包括机壳和机芯,在所述的机壳内部还固定有筛板,在所述的机壳的内部两侧固定有筛板安装板,所述的筛板固定安装在两侧的筛板安装板之间,所述的筛板为整体的板块结构,筛板上均布方孔,所述的筛板位于所述的机芯下部且筛板的排布形状与所述的锤头的旋转轨迹相适配。本实用新型的有益效果是:筛板一直延伸到顶部,可使物料充分筛虑和破碎,增大了筛板和机壳的间距,使筛下的物料有较大的空间,不容易发生堵塞、淹机现象。机壳各部分现采用螺栓连接等可拆卸形式,便于破碎机的检修、维护。
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本发明公开了一种圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒，其技术方案的要点是，圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、粉煤灰、高岭土尾矿粉、石英砂尾矿粉和木屑粉组成。将圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却和筛分包装为圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒。圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒呈圆球形，表皮粗糙而坚硬，内部有大量的细微气孔，是一种重量轻、强度高、导热系数低、耐火度高，化学稳定性好、耐久性和保温隔音性能好的建筑陶粒。综合利用粉煤灰和尾矿生产圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，圆球形凹凸棒粉煤灰陶粒适用于生产陶粒混凝土和保温隔音材料。
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本发明是一种硅藻土助滤剂加工工艺及从其排 放的废水回收硫酸铝净水剂的方法。其工艺流程是 用矿山原土烘干，破碎，煅烧、恒温，加硫酸反应，热水 洗涤压滤，烘干、配料搅拌、煅烧、恒温，热水洗涤，干 燥、粉碎、筛分而制得；再将收集的废水测试、调整 pH值，浓缩，冷却结晶又得净水剂成品。 本发明工艺容易，所得产品质量高，社会和经济 效益好。
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