1110
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本发明提供了一种免烧制品制作方法,工艺简单,对固体废弃物利用率高,所述免烧制品重量轻、强度较好、耐久性好,对能源消耗较小对环境无污染,原料采用水泥、粉煤灰55-65份、石膏5-10份、再生骨料18-35份等,所述再生骨料通过下述方式获得,其采用废弃混凝土、废弃砖或废弃陶瓷作为再生骨料原料,将上述再生骨料原料破碎为小于25mm。
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一种电镀污泥的新型资源化方法,属于化学与环境科学技术领域。本发明以电镀污泥为原料,补充适量铁源和加入活化处理后的农业废弃物稻壳,在温和的水热、通空气和适宜的碱性条件下实现电镀污泥的资源化,得到多孔负载型铁氧磁体新材料。本发明方法节能高效,可实现固体废弃物的再生循环利用,得到的多孔负载型铁氧磁体新材料稳定性高,重金属离子不易溶出,不产生二次污染,可用于高效去除水中的汞离子,且因其有良好的磁性,可方便地回收分离,重复使用,达到以废治废的目的。本发明是一种高效、简单、温和的低能耗工艺路线,不易产生二次污染,所需设备简单,操作方便,条件易于控制,生产成本低。
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本发明公开了一种用于电解合成3,6-二氯吡啶甲酸的电解槽的设备。电解槽采用荷兰网状的不锈钢镀银作为电解槽的阴极,采用经呋喃树脂改性的石墨作为电解槽的阳极,通过改进电解槽的阴极和阳极,提高电极的工作效率,并延长电极的使用寿命,从而提供一种收率高、操作安全,生产成本更低,三废即废水、废气和固体废弃物的排放量少,对环境友好的3,6-二氯吡啶甲酸的合成方法。
本发明是关于一种木质素衍生碳包覆纳米零价铁复合材料及制备方法和应用。该方法包括:将木质素溶解于混合溶剂中;向溶液中加入铁盐搅拌,使金属离子与木质素的酚羟基螯合;除去溶剂,固体干燥研磨,得第一粉末;惰性氛围下将第一粉末于300~500℃碳化1~2h,研磨,得第二粉末;惰性氛围下将第二粉末于900~1000℃碳化≥1h,得木质素衍生碳包覆纳米零价铁复合材料。所解决的技术问题是使复合材料作为水体修复剂应用时,既能对废水中的六价铬具有优异的去除效果,又对废水中的有机染料类难以降解的物质具有极好的除去效果;同时其去除废水中的有机染料污染物时能够自产过氧化氢,极大地降低了废水处理成本,避免了对水体环境产生二次污染。
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本发明公开了一种生产含硫化合物半导体的方法,包括:在工艺室(3)中为含硫化合物半导体提供至少一个涂覆有前体(4)的基底(5);在工艺室(3)中对涂层基底(5)进行热处理,其中,在热处理期间,在工艺室(3)中输入包含至少一种气态硫族化合物的工艺气体;将涂层基底(5)热处理后存在的气体作为废气从工艺室(3)中移除;在气体处理器(13)中冷却废气。其中,在对所述涂层基底(5)进行热处理后的废气中存在的多个气态硫族化合物通过各自转化为液体或固体的形式在时间和空间上彼此从废气中分离。本发明还提供了一种用于执行上述方法的装置。
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本发明属于皮革固体废弃物资源化利用技术领域,具体公开了一种生物基皮革填料及其制备方法,该制备方法包含:以无铬鞣制废革屑为原料,将其与水充分混匀后,升温至60~90ºC,再加入催化剂、酸和氧化剂进行降解反应0.5~2 h。本发明采用的催化氧化法可实现鞣制废革屑的快速降解,效率高,大幅缩短了鞣制废革屑的处理周期。本发明提供的生物基皮革填料,由于制备时使用的改性剂为生物基醛,其制备原料来源广泛且可再生,因此本发明提供的生物基皮革填料具有良好的环境和社会效益。
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本发明公开了一种多套流程的污水处理装置,包括锅炉室,空气进口,空气压力机,水泵,除尘器,第一换热器,脱水处理器,第二换热器,烟囱,脱硫塔,脱硫塔盖,换气口。本发明结构简单,成本低,操作简单,重点在本发明多套流程的污水处理装置在内部设置了空气压力机以及水泵,通过空气压力机对空气进口进入的空气进行压缩,使其快速形成雾化,再由水泵提供动力喷入到除尘器中,喷入除尘器入口的雾化脱硫废水在大量热烟气的作用下迅速蒸发,水分蒸发后的固体物和飞灰一起在电除尘器中被电极捕捉并收集,从而实现废水的零排放,该脱硫废水处理系统组成简单,无需加药,能耗低,运行维护便捷,可真正实现脱硫废水零排放,具有很好的实际应用价值。
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本发明公开了在于解决大宗矿山工业废弃物钽铌矿废石的出路问题;提供一种从低品位钽铌矿选矿二次尾矿回收和利用的工艺方法。以钽铌矿废石中提取后的低品位钽铌矿尾矿及高硅石英材料为原料,包括原料混合,浓缩沉淀,压滤排水提取陶瓷原料等方法步骤,实现对低品位钽铌矿二次尾矿的膨胀系数进行调整,使原来体积膨胀很大不能利用的固体废弃物即低品位钽铌矿选矿二次尾矿变成了膨胀系数合格的陶瓷原料,保护了环境和资源,提高了战略性矿产资源的自给率,大大降低了尾矿的排放,具有节省资源、节能减排、环境友好的社会效应。
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本发明公开了一种新的低浓度黑液碱回收方法,该方法包括制备消石灰、一次碱化沉淀、分离木素钙、二次碱化沉淀、分离混合固体和再生碱液、再生石灰和循环利用7个步骤。本发明实现了从低浓度黑液中同时回收氢氧化钠和木素钙,并实现氢氧化钠和生石灰再生和循环利用,减小了购买氢氧化钠和生石灰的成本负担;此外,本发明能够实现废水的循环利用,减少了废水排放而造成环境污染。与传统碱回收方法相比,本发明具有以下优点:(1)能够从黑液中同时回收氢氧化钠和木素钙;(2)减少大量的蒸发能耗;(3)能够实现废水的循环利用,减少了废水排放而造成环境污染。本发明有效地解决制浆黑液的绿色转化和循环利用问题。
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本发明公开一种基于电石渣脱硫脱硝的纤维水泥制品的生产方法。将由电石渣和氧化镁组成的脱硫脱硝剂加入工业碱性废水制备脱硫脱硝剂浆液;使脱硫剂脱硝浆液和臭氧与特定的烟气接触;当浆液的pH值达到规定范围时排出浆液,得到脱硫脱硝浆液;将包含脱硫脱硝浆液、工业固体废物颗粒和纤维材料的原料混合,使所得混合料中的固含量为2~10wt%;使混合料成型并养护得到纤维水泥制品。本发明能解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题。此外,还能解决碱性工业废水的处理问题以及工业废渣的循环利用问题。
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一种生物吸附剂的制备方法,涉及生物吸附剂。将生物质原材料洗净、烘干、粉碎过筛,得到生物质粉末;将柠檬酸溶液与生物质粉末混合浸渍、加热搅拌得到固液混合物;将所得固液混合物抽滤,收集滤液;将滤液与壳聚糖混合,加热搅拌,调节pH值为8~10,析出固体物,继续搅拌,然后冷却,抽滤,洗涤至中性,得到中性滤渣;将中性滤渣烘干、粉碎,即得到所述生物吸附剂。所述生物吸附剂可在制备重金属和染料废水生物吸附剂中的应用。操作简单,适应范围广,多种农林废弃物类生物质的酸处理废液均可采用该法来制备对重金属和染料废水的有效廉价的吸附剂。
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本发明提出了一种粉煤灰耦合生物炭制备陶粒吸附材料的方法,属于固体废物资源化技术领域。该材料主要由粉煤灰耦合生物炭制备,制备步骤如下:生物炭预处理、其他原材料预处理、原材料混合、造粒和烧结。相对于现有技术,本发明具有以下显著特点和有益效果:对生物炭用有机溶剂进行洗涤可有效降低生物炭带入的多环芳烃,同时增加生物炭比表面积。在制备过程中不添加任何化工原料,从而降低原料成本。再生容易,设备结构简单,运行方便。适用废水种类广,适用有机废水以及含重金属离子如Cu2+,Pb2+等的废水。
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本发明公开了一种铝灰渣固化稳定化药剂。包含含钙化合物、金属稳定剂和分散剂等组分;利用该药剂处理铝灰渣不但能够促进铝灰渣中氮化铝水解脱除,而且将铝灰渣中的氟离子和金属离子完全稳定固化于渣相中,得到的铝灰渣固化物满足新型建材合成原料(第II类一般工业固体废物)的标准,该药剂不但能够实现铝灰渣的无害化处理,处理过程无废渣和废水产生,产生的废气为氨气可以回收利用,且可以实现铝灰渣的资源利用,有利于推广使用。
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本发明涉及双氰胺废渣中氰胺含量的回收、利用技术领域,且公开了一种高效、节能的氰胺回收工艺,包括以下:本发明依托原有投料和碳化脱钙系统,将碳化脱钙后的浆液物料送至密闭式真空带滤机过滤,滤后的固体废渣(含水率40~45%,总氮含量2.4~3.4%,单氰胺含量1.0~1.2%),通过计量式密闭胶带输送机送至带加热、搅拌装置的溶解槽中(溶解槽中预先按比例注入高温水),溶解、搅拌30min,洗渣结束,开启打料泵,将溶解后的废渣料液打入高压隔膜压滤机,高压压滤后的废渣中,含水率降至18~20%,总氮含量降至0.9~1.5%,单氰胺含量降至0.6~0.7%,一次洗渣后,一次洗水中双氰胺含量0.98%,单氰胺含量0.32%,一次洗水再次洗渣后,二次洗水中双氰胺含量1.29%,单氰胺含量0.45%。
本发明属于资源重复利用技术领域,公开了一种城乡生活垃圾处理发电炼油全自动一体化处理方法,将生活垃圾、医用垃圾、建筑垃圾等里面的可燃物,废油,废油渣之类的垃圾进行回收,并进行垃圾压榨;压榨后的废水送至废水处理设备中进行处理达标排放;压榨后的固体在生活垃圾处理设备中进行处理,获得的尾渣进行分类处理;获得的汽体进行处理,获得重油;对获得的重油进行处理获得原油;同时,将在获得原油中产生的尾汽进行燃烧,用于发电,并输送至电网。本发明解决了现有技术垃圾处理难的问题,同时将有效资源进行重复利用,而且环保,再者,本发明生产的原油和尾气燃烧生成的电,进一步创造了社会价值,为资源重复利用提供一种有效途径。
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本发明公开了一种脱汞吸附剂及其制备方法与应用,制备方法,包括如下步骤:将高碱燃料与废旧塑料混合,进行水热反应;或将低碱燃料、废旧塑料与碱性物质混合,进行水热反应;将水热反应后的固液混合产物进行固液分离,将固体水洗干燥后,即得卤素改性的脱汞吸附剂;所述废旧塑料中包括含卤素塑料。水热反应过程中,废旧塑料中的有机卤素发生热水解,一部分卤素转移到水热炭中生成C‑X物质,C‑X的生成可以促进汞脱除,该过程可将对环境有害的卤素转化为对脱汞有利的活性位,同时降低含卤素塑料热处理过程中有害气体的释放,降低环境污染,将水热炭进行水洗可以降低吸附剂填埋过程中的二次污染。
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本发明公开了一种隔音保温环保杀虫抑菌空心砖及其制备方法,包括以下重量份的原料:改性混凝土废弃物50‑60份、填土15‑25份、陶瓷厂废料10‑20份、粉煤灰5‑10份、石头粉料15‑25份、粘结剂5‑10份、水泥8‑14份、减水剂0.4‑0.8份、纳米杀菌添加物2‑4份、除虫添加物1‑3份、改性竹炭粉1‑3份。本发明具有较好的隔音性能,其导热系数低、保温性能好,有一定的杀虫抑菌性能,同时原料大量使用建筑废弃物和其他固体废料,降低生产成本,节约了资源,同时制备条件上严格控制,使得制备出的空心砖致密坚实,抗震性能、抗风化性能和抗冻性能相对较好,易于操作和实现工业化生产,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
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本发明涉及生物质废弃物资源利用及纳米材料技术领域,尤其是一种豌豆荚碳量子点试纸的制备方法,其特征在于,具体操作如下:以生物质废弃物豌豆荚为原料,经简单处理,按比例与去离子水混合,经超声震荡后置于聚四氟乙烯内衬的反应釜中进行高温反应,对产物过滤,将得到的上清液进行透析、冷冻干燥获得豌豆荚碳量子点固体粉末。与现有方法相比,本方法利用可再生、廉价、绿色的生物质废弃物豌豆荚为原料制备荧光碳量子点,合成方法绿色环保,操作简单,充分发挥了生物质的潜在价值,不仅对生物质废弃物的综合利用提供了新思路,还丰富了Cu2+的检测方法且将碳量子点与离子检测试纸完美融合,对实现生物质高效利用和离子检测具有重要意义。
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一种抗老化环保的改性沥青材料及其制备方法,所述改性沥青材料,按质量份数计,主要由以下组分构成:基质沥青60‑70份、胶粉粒15‑20份、粗集料5‑10份、细集料5‑10份、矿粉3‑6份、聚合物纤维3‑5份、抗氧剂1‑3份、抗紫外光剂1‑3份、交联剂0.3‑0.5份、除味剂0.1‑0.3份。本发明所述的抗老化环保的改性沥青材料及其制备方法,配方设置合理,制备工艺简单,制得的改性沥青材料具有优异的抗老化性能和机械性能,易于大规模生产,配方中各组分相容性好,起到了良好的协同效果,还将废旧轮胎处理后制得胶粉粒解决了废旧轮胎带来的固体废弃物污染问题,有利于废物回收利用,更环保、经济,应用前景广泛。
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本发明公开一种基于电石渣脱硫脱硝的纤维水泥制品的制造方法。将由电石渣、赤泥和氧化镁组成的脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液;使烟气与脱硫剂浆液和浓度为1~15wt%的臭氧接触;当吸收浆液的pH值降至5.3~6.8范围时排出浆液,得到脱硫脱硝浆液;将包含脱硫脱硝浆液、工业固体废物颗粒和纤维材料的原料混合,使所得混合料中的固含量为2~10wt%;使混合料成型,并在温度为20~50℃,湿度为50~100%的环境中进行养护。本发明能解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题,以及碱性工业废水的处理问题和工业废渣的循环利用问题。
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本发明公开了一种利用拜尔法赤泥生产高性能结构轻骨料的方法,具体涉及建筑材料领域,其中所使用的原材料按重量百分比计包括:拜尔法赤泥70wt%‑100wt%、铁矿废石0wt%‑30wt%、硫酸渣0wt%‑10wt%,具体加工步骤如下:S1、将原料混合并球磨过筛,加水达到塑性极限,然后造粒;S2、生料球进入高效端部振动沸腾流化床干燥系统进行烘干;S3、烘干后的料球进入Trefoil型高能效回转窑系统中进行烧结;S4、将轻骨料经端部振动沸腾流化床系统进行冷却处理。本发明大量使用拜尔法赤泥、铁矿废石和硫酸渣等工业废弃物,制得了高性能的结构轻骨料,不仅规模化处置了工业固体废弃物,保护了环境,而且实现了低成本、高质量、高附加值产品创新。
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本发明提供了一种纤维自动编织设备,通过电脑横机,包括编织系统和与编织系统连接的牵引系统;设置于横机一侧的储纱箱,储纱箱内存储有主纱线和废纱线,主纱线为新型高性能特种纤维,储纱箱的顶部安装有进线天桥,储纱箱的侧面安装有边纱架,边纱架上设置有主纱线进线口和废纱线进线口,主纱线直接通过边纱架的主纱线进线口进线至编织系统,废纱线通过进线天桥和废纱线进线口进线至电脑横机的编织系统;设置于牵引系统下方的自动收卷装置;设置于编织系统上方和一侧的纤维除尘系统,能够实现新型高性能特种纤维的自动编织,可采用多种编织方法制备符合固体火箭发动机技术验收标准的编织物,编织产品可应用于特种纤维复合绝热层成型。
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本发明提出了一种锅炉烟气化学法脱硫脱硝剂及其制备方法,按照重量份数计算,包括以下原料:生产纯碱的废渣10~30份,软锰矿粉20~50份,造纸废液10~30份,防沉剂1~3份,表面活性剂2~10份。制备方法:包括以下步骤:按照配比,称取生产纯碱的废渣、软锰矿粉、造纸废液、防沉剂与表面活性剂,然后混合搅拌至形成粘稠状物料。该制剂脱硫脱硝效率高,且解决液体或固体污染排放物破坏环境。
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“含油污泥陶瓷骨料及其制造方法”属于危险废物、固体废物资源化技术领域。用含油污泥、含油污泥渣灰、含油污泥砂泥与普通粘土或已经被危险废物污染的粘土或陶瓷粘土充分混合,用造粒机造粒成为陶瓷骨料素坯,经过回转窑干燥、烧成为陶瓷骨料,陶瓷骨料中有害的无机元素及化合物类,非挥发性有机化合物,挥发性有机化合物的含量低于国家有关标准,陶瓷骨料用作代替碎石或陶粒的混凝土骨料、路基材料、园林渗水步道的路面材料、油井裂隙支撑材料等,可以实现危险废物治理永久安全、低成本、全消化的目标。
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本发明涉及固体废弃物环保处理技术领域,尤其涉及模具销毁方法,包括以下步骤:1)在模具进入报废中心前,第一次核对模具信息;2)核对无误后,送入报废中心,打开模具,第二次核对模具信息,并对打开的模具第一次拍照留底;3)对模具的模芯进行破坏处理,对破坏处理完的模具进行第二次拍照留底;4)将破坏后的模具送入熔炉熔化,并对熔化过程进行第三次拍照留底,与现有技术相比,包括两次核对信息以及三次拍照留底,从模具进入报废中心前、后以及送入熔炉熔化的每一个环节,都进行核对并拍照留底,让客户可以追溯到模具的每一个处理环节,模芯进行了破坏处理,模芯上的图案被破坏,送入熔炉熔化,将模具销毁,保证模具不会流入别的企业再次被使用。
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一种去除水中有毒元素砷的吸附剂及其应用,所述吸附剂由锆锰复合氧化物对酸洗后的粉煤灰进行修饰而得。本发明还提供了利用上述吸附剂去除污染水中砷酸根离子的方法。本发明所述的吸附剂克服了常见粉煤灰吸附材料对砷的吸附容量低,选择性不高,吸附效果不好的特点,利用粉煤灰这种固体废弃物,变废为宝,达到以废治废的目的。同时因为粉煤灰价钱低,制备吸附剂的方法简单,因而具有良好的经济和环境效益。
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本发明涉及烟气湿法脱硫石膏脱水方法,用石灰石浆液喷淋吸收烟气中的硫并被空气氧化成石膏,用料浆泵从吸收塔抽出石膏浆,大部分为返流液,小部分送入石膏旋流器,石膏旋流器顶流液一部分为返流液,另一部分送入废水旋流器,石膏旋流器底流浓缩物入真空皮带脱水器脱水得固体石膏;废水旋流器的顶流送废水处理系统;将真空皮带脱水器的滤液、废水旋流器的底流浆液与吸收塔抽出的石膏浆返流液、旋流器顶流返流液一并汇入集流管,通过集流管通入地沟,由地沟通入地坑内,通过地坑泵输送返回吸收塔回收作喷淋浆液。本方法避免了施工设计过程出现的U型弯设计,从而从源头彻底解决了影响旋流器的出力不足的问题、系统管线的堵塞问题和冬季冻结问题。
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本发明提供了一种南极磷虾粉加工线液相处理系统,包括液体过滤加热、高速离心机分离、废水过滤、废水加热循环利用、提纯、虾油加注。本发明充分利用了磷虾粉加工线液相,提高资源回收利用率,避免浪费,且本发明结构简单,操作便捷,可以广泛推广到实际使用中。磷虾粉加工线液相中的少量固体可以得到分离回收,有利于增加虾粉的产量。通过本系统还能得到高纯度的虾油,有效提高了资源利用率,避免浪费。通过三相高速离心机分离的部分废水过滤后可以用于整条生产线工艺流程中补水或者用于加工线清洗用水,避免浪费,可以广泛推广到实际使用中。
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本发明公开了一种利用腐植酸活化焚烧炉底灰制备的托贝莫来石及应用,将氢氧化钠水溶液与腐植酸水溶液以体积比1:1混合后与焚烧炉底灰,搅拌得到悬浮泥浆液;将悬浮泥浆液放置于120~180℃中水热反应24h,反应液冷却至室温,用去离子水洗涤,洗涤产物干燥,即得所述托贝莫来石;本发明解决了固体废弃物的资源化利用难题,利用腐植酸活化焚烧炉底灰制备了高吸附性能的托贝莫来石材料,实现了重金属废水的净化处理;本发明方法可广泛应用于电镀废水的净化处置,具有明显的社会和环境效益。本发明所述的托贝莫来石对含Cu2+废水中Cu2+的最大去除能力为270mg/g。
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