贵州有色金属理论与应用

实现生产成本测控的烧结二次自动配料控制系统 853     

 0

本发明涉及一种用于钢铁冶金中的粉矿处理系统，尤其是一种实现生产成本测控的烧结二次自动配料控制系统。所述的控制系统包括烧结一次预配料装置、烧结二次配料装置和配料操作监控管理子系统。该系统实现了按照测算的烧结矿成份和生产成本指导选出经济合理的烧结生产原燃料配比，实现了烧结生产各项费用科学有效管控，为烧结矿低成本生产创造良好条件。

利用保温坑和单加热炉交叉轧制生产热轧取向硅钢的方法 1109     

 0

本发明涉及冶金轧钢技术领域中的热轧取向硅钢的生产方法，具体涉及一种利用保温坑和单加热炉交叉轧制生产热轧取向硅钢的方法，本发明利用硅钢专用保温坑对炼钢连铸生产出来的取向硅钢铸坯进行保温缓冲，通过有计划的调整和编排生产计划，采用单加热炉，也即采用硅钢专用加热炉对取向硅钢进行加热，在轧制时将取向硅钢分编在不同的轧制单元，以轧制单元为单位将满足轧制条件的取向硅钢和普通加热炉中的钢种进行交叉轧制。本发明利用硅钢专用保温坑保温硅钢坯料可以缓冲冶炼和轧制节奏间的不匹配性，同时保证硅钢坯料不会冷态装炉，降低了报废率；采用硅钢坯料和其他钢种坯料进行分单元交叉轧制，能够提高轧制效率，节约成本。

高铁还原矿在电解锰生产过程中的应用方法 1243     

 0

本发明提供一种高铁还原矿在电解锰生产过程中的应用方法，涉及湿法冶金领域。该方法，包括取阳极液，计量加入还原矿；浸出终点pH控制在4.0～5.0；加入10％质量浓度的稀氨水调节溶液pH至6.4左右，再加入双氧水5～10ml，氧化除铁反应1小时；加入除重剂，将料浆过滤；加入硫酸铵；计量加入浓硫酸；加入中和剂调节溶液pH至2.0～3.0；先加入中和剂调节溶液pH等步骤。通过减轻溶液除重压力，改善料浆过滤性能，使得其总锰浸出率≧95％，料浆过滤性能优异，溶液除重压力小，针对各种高铁还原矿应用于电解锰生产具有普遍的适用性，能显著降低电解锰的生产成本，提高经济效益，具有很高应用价值和广阔的发展前景。

二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法 1271     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，公开了一种二氧化锰矿浸出硫酸锰工艺中压滤滤渣的洗涤方法，包括以下步骤：步骤一：先将第一容器和第二容器放置在废水过滤池中，废水过滤池的出水端经过水泵连通第一容器和第二容器的进水端，在第一容器和第二容器之间上下位置连通水管和水泵，将曝气机放入到废水过滤池中。本发明通过在第一容器和第二容器之间设置水泵和水管，可以利用两个水泵，分别将第一容器内的水输入到第二容器内冲洗洗涤，将第二容器内的水输入到第一容器内冲洗洗涤，从而实现第一容器和第二容器的相互对冲洗涤，比起传统依次通过四个容器洗涤的方式，提升了洗涤的效率。

含砷铁渣的砷铁分离的方法 919     

 0

本发明提供一种含砷铁渣的砷铁分离的方法，涉及湿法冶金领域。含砷铁渣的砷铁分离的方法，包括：将包括含砷铁渣和硫酸在内的原料混合得到第一混合溶液，第一反应后进行第一固液分离得到第一滤液；将包括所述第一滤液和硫化钠在内的物料混合得到第二混合溶液，第二反应后进行第二固液分离得到第二滤液和硫化亚砷渣；将包括所述第二滤液和双氧水在内的物料混合，第三反应后再加入碱性物质得到第三混合溶液，第四反应之后进行第三固液分离得到第三滤液和除铁渣。本申请提供的含砷铁渣的砷铁分离的方法，处理成本低、砷铁分离效果好，有利于砷的环保处理。

硫砷铁矿的提取方法 1156     

 0

本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种硫砷铁矿的提取方法。首先，将硫砷铁矿粉碎，并加入硝酸溶液、亚硝酸钠以及过氧化物进行超声处理，接着加入盐酸及次氯酸钙，再次进行超声处理，过滤并将获得的含金滤液用碱性阴离子树脂溶液浸出，再次过滤并加入硫脲溶液解析，再加入还原剂还原处理，然后进行过滤，将获得的滤渣烘干，即得金粉。通过各个步骤中工艺参数的严格控制，使得金的提取率达到97.9％以上。

从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法 853     

 0

本发明属于湿法冶金技术领域，尤其是一种从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，通过氧压浸出、中和除铁、电解、真空蒸馏、分离、铜富渣处理、电解残液处理共七个步骤来完成锌、铜、镉金属的回收，整个工艺流程短、废渣和废水少，环境污染小、生产成本低。

分子筛吸附杂质提取高纯氧化铝的方法 1118     

 0

本发明属于冶金、化工生产技术领域，具体是一种分子筛吸附杂质提取高纯氧化铝的方法。步骤为：将铝土矿研磨并进行灼烧；之后将铝土矿与浓硫酸混合，加热搅拌，冷却后沉降分离得浸出液；向浸出液中加入氢氧化钠溶液，静置除去不容物；之后加入浓硫酸并混合得硫酸铝溶液；将氨水与浓硫酸按比例混合反应制得硫酸铵溶液；将冷却的硫酸铝溶液与硫酸铵溶液充分混合制得硫酸铝铵溶液并置于加热装置中加热，加热温度为10℃～50℃，控制硫酸铝铵溶液的pH值为1～5，之后添加分子筛并进行搅拌，当混合液里产生晶膜时取出并冷却；分离出硫酸铝铵晶体并烘干，重结晶，再烘干；将其置于马弗炉中升温，煅烧，之后冷却制得氧化铝，本发明提纯效果好，生产效益高。

整体憎水型隔热保温涂料 1105     

 0

整体憎水型隔热保温涂料是稠纤维糊状可喷涂、 刷涂的软膏涂料。它攻克了保温涂料耐高温只能表 面防水，防水(憎水)不耐高温这一矛盾难关。该涂料 可广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业在露天地下 及沼泽地掩埋等苛刻条件下，异形设备及管道耐高 温、防腐蚀、永久型隔热保温这一大难题。其施工不 需停产、不需包缠和加固辅助材料，大大降低了工程 费用和维修费用(每m3材料费约1200元)，系优质、 轻型、节能性硅酸盐第三代产品。其干容重 ＜350kg/m3、导热系数＜0.12w/mk，最高使用温 度400℃。

浸锌渣综合处理方法 741     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种浸锌渣湿法浸出铅、银方法，经过将浸锌渣采用氯化钙溶液与双氧水的混合液进行浸出处理，并对浸出过程的液固比、氯化钙浓度以及双氧水加入量的控制，结合浸出温度、浸出时间的控制，极大程度的提高铅、银浸出率，使得大量的铅、银进入到浸出液中，保证了后续置换回收铅、银过程的回收率较高。

冷镦钢及其制造工艺 833     

 0

本发明涉及冶金领域，公开了一种冷镦钢及其制造工艺，冷镦钢的制造工艺包括冶炼步骤、精炼步骤、浇铸步骤以及轧钢步骤。精炼包括使用Al和电石造白渣对钢水进行脱氧；精炼后的钢水成分包括C：0.17～0.19wt％、Si：≤0.07wt％、Mn：0.80～0.88wt％、P：≤0.020wt％、S：≤0.015wt％，Al：0.025～0.035wt％，Ca：25～35ppm，[O]：≤10ppm，余量为杂质和Fe；浇铸步骤中间包钢水过热度为30～40℃。该工艺能够有效的防止增Si现象，保证成品冷镦钢的拉拔性能较好，且浇铸稳定，水口不易结瘤，有利于生产的顺行。

铝合金板表面激光熔覆成型方法 1108     

 0

本发明提供一种铝合金板表面激光熔覆成型方法，克服了传统技术难以破除铝及其合金表面快速生成的致密氧化膜，解决B4C颗粒质量轻不易送粉且与铝合金熔液润湿差，将B4C颗粒有效导入铝合金表层并形成冶金结合良好的Al基复合熔覆层的问题。结合粉‑丝复合熔覆的技术方案，利用熔化极惰性气体保护焊MIG焊，向铝合金板表面过渡铝合金焊丝的同时，辅助旁侧注射B4C颗粒融入Al基熔覆层，即为在铝合金板表面制备B4C颗粒增强Al基复合熔覆层。本发明的B4C颗粒增强Al基复合熔覆层与铝合金基板之间、熔覆层中的B4C颗粒与Al基体之间的结合均良好，无明显的气孔、裂纹等缺陷；铝合金板表面激光熔覆成型方法的耐磨性能高于45钢。

铝镁合金3D打印构件接续制造的方法 1143     

 0

本发明涉及3D打印技术领域，提供了一种铝镁合金3D打印构件接续制造的方法。本发明首先对接续基板的打印面进行梯度激光预热，之后在预热的打印面上进行铺粉打印，得到接续层。本发明通过梯度激光预热将打印面进行连续预热，烧去打印面的杂质元素，完成均匀的预热处理，降低打印面和激光熔覆粉体之间的应力差；本发明在铺粉打印过程中采用低速高功率往复扫描的方式，并在打印不同层时转变激光扫描角度，以防止单向的激光扫描造成热应力不均匀，提高接续层和打印面的结合强度，实现接续层和打印面的冶金结合，提高铝镁合金3D打印接续制造所得构件的质量。

提高热连轧光纤式热金属检测器检测精度的方法 820     

 0

本发明涉及钢铁冶金轧钢技术领域，尤其适用于热连轧轧钢过程中利用光纤式热金属检测器对热连轧板坯进行检测跟踪的领域。本发明公开了一种提高热连轧光纤式热金属检测器检测精度的方法。该方法通过改造光纤式热金属检测器的安装位置和增加信号采集器的方式，提高了光纤式热金属检测器的检测精度，同一个位置采集的信号偏差由原来的0.26s减少到0.05s，通过对实际案例的实施，使用效果明显。

炉卷机组层流高冷速控冷工艺 1030     

 0

本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体是一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺。该工艺生产的钢板规格为16~30mm，开轧温度1050~1100℃，待温温度980~1050℃，终轧温度860~900℃，终冷温度≤300℃。该工艺通过控制轧制工序及控制冷却工序，大幅度提高二开温度，提高终轧温度，降低终冷温度，使冷却速率达到30℃/s的工艺。

用拜耳赤泥吸收二氧化硫废气的方法 995     

 0

本发明提供了一种用拜耳赤泥吸收二氧化硫废 气的方法，将拜耳赤泥加水配制成矿浆，从吸收塔顶部向下喷 射，含SO2废气从吸收塔下部进 入，在吸收塔内与赤泥矿浆逆流接触，形成强制对流循环，赤 泥通过物理吸附并与SO2发生化 学反应，达到脱除SO2的目的； 与现有技术相比，本发明吸收剂赤泥对 SO2的吸收能力高，选择性好， 且其化学稳定性好，黏度小，经稀释后腐蚀性小，来源丰富， 价廉易得，不易产生二次污染；实现了 SO2废气的达标排放以及 SO2废气的资源化、无害化和减 量化，解决了有色冶金厂大量赤泥的污染堆放问题。

氧气与双氧水联合除铁的方法 1070     

 0

本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种氧气和双氧水联合去除湿法炼锌矿粉中铁离子的方法。包括以下步骤：将99%浓度的氧气通入次氧化锌矿浸出液中，将浸出液中的铁含量降低至1000mg/L；再向浸出液中通入双氧水，调节pH为3.0～3.5，去除沉淀，得到铁含量低于20mg/L的次氧化锌矿浸出液。氧气和双氧水的利用率提高，可达90%，反应快，3h即可反应完毕，可将次氧化锌矿浸出液中亚铁离子的含量降至20mg/L以下，符合工艺需求。本发明工艺简单，效率高，具体较高的经济价值，解决了现有技术次氧化锌矿浸出液中的铁离子含量过高，特别是双氧水利用率低的问题。

利用镍钼矿制备钼酸钡的方法 817     

 0

本发明涉及一种利用镍钼矿制备钼酸钡的方法，属于有色冶金的技术领域。该方法包括以下步骤：a、将镍钼矿粉碎后，氧化焙烧分解脱硫，得焙砂；b、将焙砂与钠化剂混匀后，进行钠化焙烧，得钠化物料，然后加水浸泡钠化物料，过滤，分别得到钼酸钠溶液和不溶于水的镍渣；c、将钼酸钠溶液加除杂剂净化除杂后，加入酸，过滤，分别得到钼酸沉淀物和滤液；d、钼酸沉淀物用氢氧化钠溶液溶解，过滤，得钼浓度为150～210g/l的纯钼酸钠溶液；e、将纯钼酸钠溶液用酸调pH值至2～3.5，在20℃～60℃的条件下，加入沉淀剂并搅拌，沉淀出钼酸钡，过滤后干燥，即得。本发明的有益效果是：能降低成本，不会污染环境，所得钼酸钡质量优良。

从浮选银精矿中提取分离Ag、Cu的方法 897     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从浮选银精矿中提取分离Ag、Cu的方法，采用硫脲、尿素联合循环浸出，冷却结晶硫脲Cu，该结晶含Cu15％以上，含Ag2％左右，含Pb0.04％，含Zn1％左右，Al板置换银绵，并再生硫脲，再补加硫脲，补加催提剂后，返回第二次硫脲浸出；循环浸出3-4次后，硫脲Cu产生饱和结晶，用稀H2SO4溶解，再用Cu置换其中的Ag后，用Zn粉置换Cu或蒸发结晶CuSO4.5H2O，结晶后液采用A1置换银绵，并与Cu置换银绵合并在500℃煅烧后用H2SO4或HNO3浸出；用HCl沉淀其中的Ag为AgCl,再用氨水和水合肼混合液还原得99.95％的Ag粉，再铸锭Ag锭。

钙铝包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法 1028     

 0

钙铝包芯线钢水脱氧剂的一种制作方法发明属冶金技术中的精炼钢水领域。本发明适用于钢水的精炼。本发明主要技术是:25-30%钙粒,5-30%铝粉,其余为铁粉组成的混合料为包芯材料,以带钢为包皮制成的包芯线,作为钢水的精炼脱氧剂。主要优点是:能够把脱氧剂送到钢水的底部,充分利用了脱氧剂,反应均衡,改善了钢水的流动性。

满足焊接热输入30kJ/cm液压支架用Q890钢板及其制备方法 852     

 0

本发明涉及一种满足焊接热输入30kJ/cm液压支架用Q890钢板及其制备方法，属于钢铁冶金与高强钢焊接技术领域。该钢板的化学成分按重量百分比包括：C 0.12~0.13%，Si 0.30~0.35%，Mn 1.5~1.6%，P≤0.012%，S≤0.008%，Mo 0.5~0.6%，V 0.08~0.09%，B 0.0005~0.0012%，Zr 0.02~0.03%，Ti 0.02~0.03%，余量为铁Fe以及不可避免的杂质。本发明制备的钢板的屈服强度达到900MPa，抗拉强度达到1000MPa，断后伸长率为16%，‑20℃冲击功为200J，其焊接热输入达到30kJ/cm。

公路护栏用800MPa级高强度耐候钢的生产方法 887     

 0

本发明涉及冶金领域，公开了一种公路护栏用800MPa级高强度耐候钢的生产方法，针对现有技术中的公路护栏用高强度耐候钢轻度低和耐腐蚀性差的问题，现提出如下方案，其化学成分按质量百分比包括：0.035％≤C≤0.045％、0.30％≤Si≤0.50％、1.0％≤Mn≤1.3％、P≤0.020％、S≤0.003％、Als≤0.050％、0.30％≤Cr≤1.25％,0.12％≤Ni≤0.30％,0.20％≤Cu≤0.55％,0.080％≤Ti≤0.150％、N≤0.0060％、0.0010％≤Ca≤0.0020％、余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过冶炼及轧制工艺控制，使其化学成分、夹杂物和组织精准控制，材料具有高强度、高韧塑性、高耐蚀性、可加工性等优良性能，满足公路护栏用钢的要求。

采用中频炉检测渣钢类废钢出水率的方法 793     

 0

本发明公开了一种采用中频炉检测渣钢类废钢出水率的方法，通过在中频炉内添加助熔废钢的方法熔化导电性较差的渣钢类废钢，再计算渣钢类废钢的出水率，本发明适用于冶金原料检验，本发明可以直接计算出渣钢类废钢的出水率，为这类废钢的质量判定提供准确依据，改变渣钢类废钢没有可靠判定依据的现状，避免渣钢类废钢掺假，提高废钢质量，为企业减少损失。

加压富氧空气氧化脱除含铁、锌溶液中铁的方法 916     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种加压富氧空气氧化脱除含铁、锌溶液中铁的方法，采用压缩富氧空气与铜离子成分以及结合技术参数的控制，使得对含铁、锌硫酸锌溶液中的铁脱除效果较优，提高了除铁效率，而且有效的避免了氢氧化铁胶体形成，降低了锌损失，降低了除铁成本。

焦炉拦焦车尾焦处理装置 1100     

 0

一种焦炉拦焦车尾焦处理装置,属于冶金行业技术领域,特别是一种焦化厂六米焦炉拦焦车尾焦处理装置及尾焦处理方法。本发明的技术方案是:用两个二级液压缸提供提升动力,当导焦栅与焦炉门对接出焦时,提升该装置的料斗与导焦栅缺口相吻合,使焦炉正常出焦与料斗中所承接的尾焦一并排出。该装置由两个二级液压缸、料斗和护料板组成,料斗的底板和侧板与导焦栅缺口尺寸一致且位置吻合。本发明的优点是:料斗未提升时承接焦炉门淌落的尾焦,焦炉出焦时料斗提升至导焦栅缺口处,使料斗中的尾焦与正常出焦一并排出。该装置结构简单、体积小,安全可靠,取代了传统的刮板机,大大提高了生产效率。

亚硫酸锌氧化为硫酸锌的方法 1036     

 0

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种亚硫酸锌氧化为硫酸锌的方法，经过亚硫酸锌浆化，调整pH至5‑6的步骤；亚硫酸锌浆化液加入催化剂制备混合浆液步骤；向混合浆液中鼓入空气氧化搅拌氧化步骤；过滤回收催化剂步骤；其中，催化剂为二价铜离子化合物或含二价铜离子的溶液，使得二价铜离子加快对反应进程催化作用，加快了反应的进程，使得采用空气氧化处理，在3‑4h，pH＝5‑6，50‑60℃下，亚硫酸锌氧化成硫酸锌完全实现氧化，缩短了氧化时间，降低了成本。

转炉炼钢过程采用含铁废料熔融还原新方法 817     

 0

本发明公开了转炉炼钢过程采用含铁废料熔融还原新方法,该方法在炼钢过程中加入含铁返回料、含铁废料,其加入量控制在30-130KG/T钢,熔融还原时间控制在8-12分钟。本发明的优越之处在于:可利用含铁返回料、含铁废料等的还原补充部分金属料;可实现洁净钢水生产,将含铁返回料、含铁废料应用于转炉炼钢过程,不造成过程喷溅、不产生回磷现象;利于初斯期化渣;可实现冶金工厂含铁资源的循环回收和再利用;对降低炼钢过程生产成本具有广泛的现实意义。

冶炼煤矿用硅锰钢的新工艺 878     

 0

一种冶炼煤矿用硅锰钢的新工艺发明属冶金行业中的炼钢技术领域。本发明适用于冶炼煤矿支架的液压缸和煤矿支柱用的钢管。本发明主要技术是:对加入转炉里的铁水和废钢中的铅、锡、砷、锑、铋含量加以限定;在电极加热的精炼炉中加入铝线、硅钙钡铝、碳化硅脱氧。本发明的有益效果是:节省真空精炼炉一座,降低了一次性投入,同时降低了原料与动力的消耗,运行费用也有所降低,从而降低了产品成本。

烟气管道连续调节阀门 1124     

 0

本发明公开了一种烟气管道连续调节阀门，包括带有沟槽的阀体一和阀体二，阀体一和阀体二将一个带有阀片的转盘从两侧夹持固定；前述的转盘边缘设有一个拨杆，转盘被阀体一和阀体二夹持固定后拨杆外露在阀体一和阀体二外；前述的转盘上设有均匀分布的固定转销和长孔，阀片上设有固定转销孔和移动转销；阀片上的固定转销孔与转盘上的固定转销配合，阀片上的移动转销与转盘上的长孔配合。本发明的方案能够为化工、冶金等工程中常见的烟气管道上所使用的通量大小调节阀门提供一种可以进行连续调节的结构，由于整个调节过程阀门中心孔位置不变，只是阀门外径大小产生变化，使烟气管道通量大小的调节变得线性，并且调节效果稳定可靠。

用于循环流化床粉煤灰的处理方法 1235     

 0

本发明涉及一种用于循环流化床粉煤灰的处理方法，包括将来自于循环流化床粉煤灰经盐酸溶出，过滤后得到滤渣及浸取液；用氨水调整浸取液pH值为1.5～3.5，经沉淀，过滤后得到滤渣及滤液，滤渣经洗涤，烘干后得到铁的化合物；用氨水调整提铁后的滤液pH值为3.8～5.2，经沉淀，过滤后得到滤渣及滤液，滤渣经洗涤，烘干后得到氢氧化铝，进一步煅烧后得到冶金级氧化铝；将提铝后得到的氯化铵溶液添加氧化镁进行蒸氨与水解反应，得到氯化氢气体、氨气及氧化镁。本发明可实现粉煤灰中铝、硅、铁等有用元素的分步提取，同时本发明物料均可实现循环利用，工艺过程简捷，成本低，为循环流化床粉煤灰高值化利用开辟了新的途径。