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本实用新型公开了一种浮选工艺流程石灰给料系统，包括：用于放置石灰的储存装置、设于储存装置下方的与储存装置的下料口连接的磨细装置、与磨细装置连接的筛分装置、与筛分装置连接的搅拌装置、与搅拌装置连接的调节装置、与调节装置连接的出料装置，磨细装置用于磨细石灰和加水使石灰变成易于运输的石灰乳，筛分装置用于筛分石灰乳，搅拌装置用于搅拌石灰乳，调节装置用于调节石灰乳的浓度，出料装置用于输出石灰乳。通过使用本实用新型所提供的浮选工艺流程石灰给料系统，可以任意调节石灰乳浓度，并可以保证石灰乳浓度和矿浆pH值的稳定。
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本发明公开了一种钢渣作微集料的活化处理技术，其所用的各原料及其重量分数如下：钢渣60.0～80.0、矿渣5.0～25.0、石灰5.0～25.0和煤灰5.0～15.0；本发明包括以下处理步骤：将热焖钢渣破碎、粉磨至过60目方孔筛，筛余小于5%；将原料按重量份混合均匀，压制成50×50×15mm3方饼，并105℃烘干2小时；将方饼于1380～1450℃煅烧，并保温1～3小时；在自然条件下冷却至室温，破碎、粉磨至过60目方孔筛，筛余小于5%，得到活化钢渣微集料。用该方法得到的活化钢渣胶凝活性显著提高；减少钢渣粉磨能耗，降低成本；原料易得，工艺简单。
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本实用新型公开了一种利用竖炉余热的球团生球预干燥装置，包括烘干室、送风系统和排风系统；所述烘干室的前后两侧分别设置送料皮带和出料皮带，在烘干室内部安装有倾斜设置的多辊筛，所述送料皮带的进料端与造球机的出料端相对应、送料皮带的出料端与多辊筛的进料端相对应，所述出料皮带的进料端与多辊筛的出料端相对应、出料皮带的出料端与竖炉的炉顶相对应；所述多辊筛的下方设置与送风系统相连通的送风口，烘干室顶部设置有与排风系统相连通的排风口。本实用新型降低了生球在竖炉内的爆裂率，消除了竖炉生产的限制性环节，确保了球团矿的生产质量，台时产量提高，同时余热的充分利用，使得竖炉的综合能耗降低，减少了碳排放。
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本发明公开了一种通沟污泥处理方法，具体包括如下步骤：收集排水管道中清掏出来的污泥，并输送至污泥处理站的储泥池中；再用抓斗将储泥池中的污泥抓入洗涤筛分一体机中进行粗筛分和洗涤，分离出粒径大于10mm的粗大物质；然后粗筛分后的筛下物进入洗砂器，将0.2mm‑10mm范围的矿化物质(细砂/砾石/碎石)分离出去，并回收利用；洗砂器上部溢流污泥液体连同浮渣、有机物通过管道自流到精密过滤装置(细格栅等)，将污泥液体中的浮渣和栅渣有机物(粒径0.2～10mm)去除；精密过滤后的滤液进入污水池；最后将污水池的滤液通过砂泵提升至旋流除砂装置中分离粒径在0.05～0.2mm的超细砂粉，并回收利用。使得污泥的处理工作更加具有可持续性和经济性。
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本发明提供一种低膨润土含量的球团及其生产方法，其原料组成为：磁铁精矿89％-94％，高铁赤泥5％-10％，膨润土0.3％-1.2％。其方法包括：1)高铁赤泥处理：高铁赤泥经烘干-球磨后粒度＜0.074mm的含量≥90％；2)配料：按比例称重配料；3)造球：喷水混匀，控制混合料水分8％-9％，闷料30-60min，制备生球，经筛分得9-16mm的合格生球；4)焙烧：生球预热焙烧，预热温度900-1000℃，预热时间10-14min，焙烧温度1250-1300℃，焙烧时间10-20min，焙烧气氛为氧化性气氛，得到成品球团。本发明通过配加高铁赤泥来降低膨润土的用量，可在现有设备条件下降低球团矿中Si等杂质含量，获得成本低、性能优良、可满足高炉需求的球团矿。
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本发明公开了一种汽车踏板连接件的冲压模具制造工艺,包括以下步骤：S1筛选原料：人为筛选初始矿石铬锰钢原料，筛选杂质较少的原料；S2混料熔融成型；S3加工；S4精加工；S5表面处理，本发明通过对原材料的筛选，从原材料上即提高了最终成型模具的质量，而后在加工过程中，通过铅笔进行标记，在不影响作业的情况下，可视化的提供了模具加工的数据，进而提高了实际加工时的加工精度，方便了加工操作，且在其后，通过手动控制切割枪再次进行精修处理，且同样采用铅笔标记进行作业，提高了最终模具的精准性，最后，在模具的表面进行了防腐处理，进一步的提高了模具的使用寿命。
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一种氮磷钾硅钙五元素长效复合肥及其制备方法,属于复合肥料,它是由下述五元素组成,氮元素、磷元素、钾元素、硅元素、钙元素,其制备方法是:将黄磷炉渣筛去荒块,烘干,磨细至粉末状,取得硅元素,钙元素,磷元素,再将优质磷矿破碎,烘干,研细,添加进以上磷元素,将氮元素粉碎,掺合进钾肥,与硅钙粉、磷矿粉(磷矿粉须通过转化)一起混合搅拌,稀释后进行造粒,造粒后烘干,包装,本发明中的硅钙元素不像氮元素那样发挥作用快,易流失,它可使氮元素形成固化,发挥较长肥效,达到平衡施肥,促进作物吸收,达到增加产量、改善农产品品质的目的,而且具有杀毒、灭菌、抑制土壤植物中病虫对庄稼的危害,抗倒伏、抗干旱、抗病虫害,适用于粮食及水果蔬菜的种植。
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本发明公开了机电运输传动装置，属于运输传动装置技术领域，包括支撑架，支撑架内部转动连接设置有输送带，输送带外壁贯穿开设有多个筛分孔；振动机构，固定于输送带之间的支撑架内壁上，振动机构包括多个敲击杆，敲击杆一端连接固定设置有弹簧一，敲击杆一侧设置有拨动杆，拨动杆起到带动敲击杆不断地敲击输送带产生振动力的作用；通过设置带有筛分孔的输送带，可以使得在输送煤矿时，可以实现对碎煤渣的筛分作用，同时在振动机构的作用下，可以使得利用弹簧一带动连接的敲击杆敲击在输送带上，实现输送带的振动，从而可以提高筛分的效果，使得装置的功能多样化，提高实用性。
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本发明涉及一种用于生产高级硅质耐火材料的硅酸盐水泥，所述的水泥主要含有硅酸三钙、硅酸二钙和铁酸二钙，但不含Al2O3，且C3S含量高、细度大，该水泥的理论矿物组成为：95～80％C3S、2～14％C2S、3～10％C2F，外掺1～2％萤石、0～6％硫酸钙、0～4％硫酸镁或氧化镁为矿化剂。所述水泥的生产工艺为按照上述组成设计、配制出经混合、粉磨成0.088筛余小于10％的生料，再成坯、干燥后，在1260～1350℃烧成1～6小时，再用超细粉磨装置制成中位粒径D50＝2～10μm的水泥即成。本发明具有硬化快、强度高、与微粉和外加剂适应性好、无Al2O3杂质等特点，适合作为高级硅质耐火材料的结合剂和矿化剂。
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本实用新型公开了一种恶臭气体处理装置，由上至下同轴设置的上填料塔、中填料塔和下填料塔，所述上填料塔的底部与中填料塔的顶部之间设置有上筛孔板，所述中填料塔的底部与下填料塔的顶部之间设置有中筛孔板，所述下填料塔的下部设置有下筛孔板，所述下筛孔板与下填料塔的底部之间留有容纳空间；所述上填料塔的上部设置有上喷淋布水器，所述中填料塔的上部设置有中喷淋布水器，所述下填料塔底部的容纳空间内设置有曝气器，所述上填料塔、中填料塔和下填料塔内均填充有天然多孔矿物材料。本实用新型通过曝气及循环喷淋，维持循环水中的含氧量，保障微生物的代谢呼吸，提高了生物填料塔处理恶臭气体的处理效率。
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本发明公开了一种碎石形凹凸棒花卉陶粒，其技术方案的要点是，碎石形凹凸棒花卉陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿粉、红色膨润土粉、污泥、硅藻土尾矿粉和稻壳粉组成。将碎石形凹凸棒花卉陶粒的配料经过混合、造粒、焙烧、冷却、粉碎和筛分后包装为碎石形凹凸棒花卉陶粒。碎石形凹凸棒花卉陶粒为不规则形状的颗粒，表面粗糙多孔，是一种重量轻、强度大、吸水率高的花卉陶粒，碎石形凹凸棒花卉陶粒可以常年浸泡在水中不会产生崩裂，并不断缓慢释放花卉所需要的营养。综合利用污泥和尾矿生产碎石形凹凸棒花卉陶粒，有利于提高资源利用率，变废为宝，保护环境，碎石形凹凸棒花卉陶粒适用于种植花卉和蔬菜。
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本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体涉及一种湿法选煤装置，包括跳汰机构，所述跳汰机构包括跳汰箱，所述跳汰箱的一侧壁上固定连接有与其内部相固定的进料管。本实用新型中，通过于两个下料箱的顶部均固定设置有筛选机构，通过六角扳手能扳动着六角柱进行转动，从而能通过调节轴带动着锥齿轮一进行转动，使得锥齿轮一能带动着两侧的锥齿轮二进行转动，从而能驱动着螺纹杆进行转动，这样能驱动着滑动块和其上的夹块进行相对移动，从而能控制夹块能和筛板四个拐角处的定位块相卡接，从而能便于对筛板进行固定安装，通过这样的方式能便于将损坏变形的筛板进行快速替换，从而提高工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种轻质保温墙体材料及其制备方法，轻质保温墙体材料按以下原料重量份数配比制成：硅酸盐水泥38-65份、矿石发泡材料20-45份、甲基羟乙纤维素1.2-3.7份、粉煤灰30-65份、水25-50份、木质纤维5-12份、膨胀珍珠岩12-45份、石英砂2-7份、碳酸钠4-12份、硼砂25-55份、石英石20-50份。制备方法是先将硅酸盐水泥、矿石发泡材料、粉煤灰、硼砂、石英石放入滚筒中搅碎，筛选出粒径小于1mm的矿石粉末，然后加入甲基羟乙纤维素、水、木质纤维、膨胀珍珠岩、石英砂、碳酸钠粉末并进行高温处理，最终获得轻质保温墙体材料。
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本实用新型公开一种AOD炉渣的简易处理装置，包括用于对AOD炉渣进行筛选的固定筛料仓，用于对筛选后的AOD炉渣进行金属与非金属分离的第一分离装置和选矿设备，用于对AOD炉渣尾渣进行压滤处理的板框压滤机；其中，固定筛料仓的出料口与第一分离装置的输入口之间设置有用于运送第一AOD炉渣的皮带机，第一分离装置的输出口与选渣设备的输入端之间设置有用于运输第二AOD炉渣的输送装置，选渣设备的输出端与板框压滤机之间设置有用于传送AOD炉渣尾渣的第二输送装置；本实用新型采取湿式处理工艺，对AOD炉渣进行多次分离后，获得金属物和AOD炉渣尾渣，金属物回收利用，AOD炉渣尾渣则进过压滤、脱水以及晾干后，获得满足水泥等行业要求的原材料。
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本发明公开了一种应用于DCS的阳离子改性定着剂的制备方法。该方法先将矿物土原土用70℃～90℃热水洗涤，再用硫酸在70℃～90℃下搅拌处理6～24h；过滤后用清水洗涤，干燥，然后在200℃～500℃条件下煅烧活化1h～3h，得精制矿物土；以质量份数计将精制矿物土100份、阳离子表面活性剂1～10份和水100～500份混合，温度30℃～70℃及处理6～12h；抽滤，去除上层液体，用水洗涤剩余固体，干燥并磨碎，过200目～400目筛，得到阳离子改性定着剂。本发明方法简单、容易制备，所得到的阳离子改性定着剂，在模拟物稀乳液和实际白水中，对微细有机污染物的去除有良好的效果。
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本实用新型属于选矿机械领域。该喷射式浮选机可拆卸假底过滤器包括筛网和假底。筛网安装在料斗箱和假底之间。筛网的孔径为10-20mm之间,假底和筛网通过螺栓与箱底连接固定为一体。本实用新型在喷射过程中可有效防止杂物进入料斗箱,从而防止了损坏机械泵,造成停产的严重后果。该假底过滤器可拆卸,便于清理、冲洗。
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本发明公开了一种基于主动学习结合PNN的异常识别方法，涉及异常体征识别技术领域，通过筛选最有价值的样本进行标记，既可降低人工标注成本，又可提高已标注样本的泛化能力。分类器能够主动选择包含信息量大的未标注的矿工体征数据并将其交由专家进行标注，然后置入训练集进行训练，从而在训练集较小的情况下获得较高的分类正确率，这样可以有效的降低构建高性能分类器的代价，提升训练效率，能取得传统监督学习算法所获得的近似分类准确率。PNN算法建模过程简单、训练速度快、分类更准确、容错性好。将主动学习与PNN算法相结合，用于体征异常矿工的识别，实现了矿工身体健康状态的高效且快速识别，完成了部分职业病的前期预警。
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本实用新型涉及一种滑石分选装置，包括光电分选机，光电分选机包括料仓、给矿机、皮帯输送机、X射线源、传感器、信号处理器、压缩空气喷管、分料台、石毛料箱、滑石料箱；滑石料箱为筛分装置，滑石料箱由支架支撑，支架与滑石料箱之间设有振动弹簧，滑石料箱的外表面设有振动电机，滑石料箱中间由筛网分隔成分上层料箱和下层料箱，下层料箱的底面和筛网均向下倾斜，上层料箱和下层料箱分别设有上层出料口和下层出料口，滑石料箱出料侧设有双层皮带机，滑石料箱的上层出料口和下层出料口分别对应上层皮带机和下层皮带机，上层皮带机的出料端的下方设有粗料接料斗，下层皮带机的出料端的下方设有细料接料斗。滑石料进行粒度筛分。
本发明提供一种用于重金属Cd污染土壤的新型复合固化剂及其使用方法，成分包括赤泥、高炉矿渣和碱激发剂或者赤泥、粉煤灰和碱激发剂，赤泥与高炉矿渣的混合比为7:3，赤泥与粉煤灰的混合比为1:1。碱性激发剂的NaOH与Na2SiO3的比例为9:1。将待修复土壤破碎筛分得细粒土，将高炉矿渣混合物或粉煤灰混合物与细粒土充分混合，搅拌均匀成细粒土复合物。将碱性激发剂的水溶液均匀喷洒至细粒土复合物中使含水率达到15～20％并充分混匀。将上述混合土壤静置7～28天，可固化重金属离子污染的土壤。本发明的固化剂不仅可以显著减少土壤中重金属的含量，还可以提高土体承载力，达到“以废治废”，“变废为宝”的效果。
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利用示踪气体测试煤体渗透率的系统，属于煤矿安全技术领域，以克服现有技术不能真实的反应深部煤体在原始状态下渗透特性的缺点。包括注气、注气观测及渗透观测管路，注气管路包括依次连接的筛孔管、连通管及三通管，该三通管与储存有示踪气体的气瓶间接相连；注气观测管路包括依次连接的筛孔管、连通管及第一浓度检测仪；渗透观测管路包括依次连接的筛孔管、连通管及三通管，第二三通管的另外两端分别连接有压力表与第二浓度检测仪；第一浓度检测仪与第二浓度检测仪分别与主机相连；通过注气管路注入示踪气体，利用注气观测管路对注气管路的筛孔管所在的孔中气体含量观测，并利用渗透观测管路观测渗透的气体；适用于测试煤体中气体渗透率。
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本发明涉及矿物油的分析领域，更具体地，本发明涉及一种污泥泥质的分析方法，其包括：(1)污泥泥质的前处理过程包括：将污泥置于烧杯中，风干，放入瓷研钵中研磨，通过80～100目的金属筛；(2)矿物油的萃取过程包括：先将步骤(1)所得材料装入预先用石油醚处理过纸包内，并放入索氏提取器的提取筒内；再将萃取剂一部分加入至索氏提取器的提取筒的1/2处，剩余部分倒入索氏提取器的蒸发瓶内，并把提取器各部分连接起来，调节水浴温度为60～70℃，直到提取筒内的萃取液用滤纸试验无油迹为止；将蒸发层中得到的萃取液静置、分层、取上层液；(3)矿物油的纯化过程包括：将步骤(2)得到的上层液通过层析柱，并收集流出液。
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本实用新型涉及一种重金属污染土壤的淋洗修复设备，通过供料单元将待处理重金属污染土壤进行入料并依预设速率进行供给，以多级筛分单元将待处理重金属污染土壤按预设标准进行筛分，以淋洗修复单元对筛分后的细料进行淋洗修复，以后处理单元对淋洗修复后的产物进行处理；由控制器控制作业。本实用新型可以进行连续工作，效率高；对土壤中重金属的去除率较高，不会对环境产生污染；通过筛分设备使重金属集中在小颗粒土壤（包括矿渣）中，再对小颗粒土壤压滤并协同处置，大颗粒物料中重金属残留水平很低，均符合相应国家标准，可资源化利用处理；适用于多种重金属，包括砷污染的土壤修复，特别适用于如钢铁厂污染土壤的应用。
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一种再生铅除铜剂及其制备方法,包括按质量分数计的组分：黄铁矿60‑80%、萤石1‑20%、硫磺5%‑30%、碳酸钠1‑10%。将黄铁矿和萤石混合，然后进行破碎、过筛、分选、烘干、冷却，使之粒度、水分达到的要求；所述烘干温度为90~150℃，烘干时间为30‑90min；按配方比将所述黄铁矿与萤石粉末与硫磺及碳酸钠共同混合搅拌，得到再生铅除铜剂。本发明的再生铅除铜剂比表面积大，可提高除铜反应效率；可降低渣量及渣含铅，提高铅直收率；同时，反应过程基本不产生SO2,解决了SO2排放导致的环境污染问题。
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本发明涉及一种稻壳灰-石蜡相变集料及其制备方法。一种稻壳灰-石蜡相变集料,其特征在于它由稻壳灰、石蜡和矿物粉体三种物质构成,矿物粉体的质量占稻壳灰、石蜡和矿物粉体质量的35%～50%,其中石蜡与稻壳灰的质量比为1∶1～1∶1.5。利用工业稻壳灰与石蜡,经过混合、加热,使石蜡熔入稻壳灰的孔隙中,通过高温与低温的温度调节使容器内形成一定的负压,大大提高石蜡在稻壳灰中的熔入量,将稻壳灰与石蜡的复合产物筛分成小颗粒状,并利用粉体对其包裹改性,制备成稻壳灰-石蜡相变集料,该相变集料制备工艺简单、成本低、石蜡含量大、控温效果好,与混凝土具有较好的适应性。
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一种履带式移动磁选机，给料输送机构和尾矿输送机构分别安装在磁选机的两端，挡料板和集料斗分别设在给料输送机构的顶端和底端，集料斗上方与料斗筛网连接；磁选机和控制系统安装在磁选机骨架上，磁选机骨架安装行走履带上；所述的控制系统包括行走控制系统、给料控制系统、磁选机控制系统和电控系统，行走控制系统控制行走履带的行走速度，给料控制系统控制给料输送机构的给料速度，磁选机控制系统控制磁选机的转速，电控系统通过导线分别与磁选机、给料输送机构和尾矿输送机构连接。本发明能够自动实现磁选机的转速根据受料的多少而相应改变，具有选矿回收率高，能耗低，设备磨损小的优点。
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本发明涉及一种六价铬废水处理的吸附材料制备方法，所述制备方法对生活垃圾进行开采利用，用来制备六价铬废水吸附剂，即将填埋场的生活垃圾(填埋龄大于10年或15年)开挖，制成矿化垃圾吸附材料，用于重金属废水处理的吸附材料。这种稳定化垃圾即矿化垃圾，是填埋场的生活垃圾经长期的腐殖化和稳定化的垃圾，经筛分后每吨垃圾可得到50％～60％的有机细料，是一种具有良好的降解能力的生物介质和吸附材料，具有容重较小、孔隙率高、有机质含量高、阳离子交换容量大和微生物种类繁多等特点。矿化垃圾对去除六价铬废水有良好的处理效果，并且具有成本低、制取简单和产量大等优点，是一种环境友好型的吸附材料，达到六价铬去除和废物再利用等双重效果。
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