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本发明公开了一种高氨氮浓度废水生化处理方法,首先在硝化污泥富集池中培养富集硝化菌的活性污泥,然后将富集硝化菌的活性污泥引入高氨氮、低COD废水的硝化处理池中,硝化处理后的污水进入反硝化池进行反应硝化脱氮处理。其中富集硝化菌活性污泥的培养过程采用间歇式活性污泥法,通过逐渐提高培养液氨氮浓度的方法来进行富集,所用富集培养液包括微量元素Fe、Mg、Na和K及缓冲液,富集培养液中还特别包括浓度为0.01~0.05g/Lr的Ca2+,培养过程中氨氮最终浓度为300mg/l~1200mg/l,COD≤200mg/l。本发明方法可以有效处理高氨氮浓度、低COD值的废水,处理方法简单,成本低。
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本实用新型提供了一种水合肼废水处理装置,属于废水或污水处理技术领域,包括依次连接的原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器、纳滤过滤器和活性炭过滤器,纳滤过滤器的浓水管出口与原水箱的入口相连,浓水通过反复循环回流循环,无排放,原水箱、絮凝沉淀池、陶瓷膜过滤器、纳滤过滤器和活性炭过滤器均与排水总管相连。本实用新型不仅可解决水合肼厂污水直接排放产生的环境污染、生态破坏等负面影响,具有较好的社会效益,而且可有效解决制约水合肼生产企业发展的水合肼废水处理的关键性技术难题,进一步扩大企业生产能力,节约能源,减少环境污染,提高劳动生产率,提高市场竞争力,成为行业龙头。
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本实用新型公开了一种高砷废水高效处理装置,包括化学反应系统、高压压滤系统、混凝沉淀系统、活性砂滤系统。高砷废水进入化学反应系统,通过添加化学药剂,砷离子反应形成悬浮物,经过螺杆泵输送,进统入高压压滤系统,滤液经收集后,进入混凝沉淀系统,对滤液中残留的砷进行二次反应,形成矾花经过沉淀池分离出系统,上清液经过活性砂滤系统进行三次分离,由此水中含砷污染物彻底去除,实现水质净化。本实用新型主要针对砷含量较高的废水,进行三级除砷,从而实现污染物去除。系统各环节布置紧凑,效率高,运行模式灵活,可实现含砷污染物的高效去除。
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本实用新型公开了一种仓储废水处理装置,针对现有技术中仓储污水中没有经过处理直接排放到自然水体中很容易导致自然水体水质受到污染的问题,现提出如下方案,其包括导流仓、隔离装置、第一沉淀池、五个出水管和设置在出水管上的控制阀、抽水泵、PH调节池上,PH调节池上端设有下药仓和鼓风机,此外还设有净化装置、生物流化床上、回流管、回流泵、第二沉淀池上设有净水出水管。本实用新型利用PH调节池、净化装置、生物流化床以及沉淀池,对仓储废水进行处理,先对固体液体进行分类处理,再通过对液体进行净化处理,使仓储废水能够得到有效的净化。
780
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本实用新型公开了一种印染废水中水回用装置,该装置的进水口与生化处理出水口相连接,包括依次通过管道连接的自清洗过滤器、一体化膜生物反应器、生物活性炭装置、紫外线杀菌装置、保安过滤器和反渗透装置;所述生物活性碳装置为表层附着有微生物层的活性炭装置。该印染废水中水回用装置,对印染废水的回收率达85%以上,大大节约了用水成本,减少水资源浪费情况。
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本实用新型公开了一种石油石化废水回收处理系统,包括油气田废水回收装置、预处理装置、SQRO膜过滤装置、卷式RO装置以及蒸馏装置,所述SQRO膜过滤装置上设置进水口、产水口和浓水出口,进水口与预处理装置连接,产水口连接卷式RO装置,浓水出口连接蒸馏装置,所述进水口与产水口、浓水出口之间设置有多个管状的膜组件。本系统能有效回收石油石化废水中的油类有机物,大大降低石油类有机物对环境造成的危害,同时回收的石油副产品能带来一定效益,有效降低成本。
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本实用新型涉及一种含煤废水处理系统,至少两组调节池;电絮凝装置;旋流澄清器,通过管道与所述电絮凝装置连接,其内部由上到下依次设置有旋流分离区、重力沉降分离区、污泥浓缩区;助凝剂加药装置,设置在电絮凝装置的出水管口与旋流澄清器的入水管口之间,对絮凝液进行助凝;中间水池,包括中间水泵和多介质过滤器;回用水池,其入水管道与所述多介质过滤器的出水管口连接,其出水管口与所述原水段连接。本实用新型通过改进处理流程,提高废水处理效率,有效降低含煤废水中煤粉颗粒、悬浮物浓度、煤水色度及COD的目的。
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本实用新型公开一种制药废水膜处理回用装置,属于制药废水处理类制造技术领域。本实用新型包括输料泵、多介质过滤器、保安过滤器、高压泵和膜管,其中所述的多介质过滤器为至少两个,成一字形排列,多介质过滤器的一端设有输料泵,该输料泵通过一输送管与各个多介质过滤器相连通,多介质过滤器的另一端安装两个保安过滤器,保安过滤器入口分别接在输送管上,两个保安过滤器出口并接后通过一高压泵与膜管相连通。使用时,制药废水由输料泵输送,依次经过多介质过滤器、保安过滤器和高压泵,进入膜管内,由膜管内的膜芯进行分离,膜产水返回生产线使用。本实用新型具有占地面积小,操作简单灵活,产水水质好等优点。
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本实用新型涉及一种用于重金属废水处理及重金属回收的一体化装置,包括螯合反应池、沉淀池、UF装置和酸解池。在含有重金属废水中加入大分子有机物进行螯合反应,将重金属螯合物经斜板沉淀进行预处理,经UF进行截留分离,再加入盐酸酸化破络,将破络后的溶液经微滤膜组件再处理,使处理后的废水再生利用,有效回收重金属,整个装置循环利用率高,达到了生态效益与经济效益相结合的目的。?
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本发明公开了一种化工行业设备的废水收集装置及其工作方法,废水收集装置,包括储水罐、初滤组件、结构板、絮凝组件、消毒组件、排水管、排污管、排污组件和支承组件,所述储水罐的一侧端面连接安装有初滤组件,所述储水罐的端面两侧均通过螺栓固定安装有结构板,所述储水罐的内部一侧安装有絮凝组件,所述储水罐的内部另一侧安装有消毒组件,所述储水罐的另一侧端面底部插接安装有排水管,所述储水罐的底部端面插接安装有若干个排污管;本发明的废水收集装置,结构支撑牢固,整体稳定;在使用时,具有良好的沉淀、消毒和过滤功能,从而有效除去废水中的杂质;同时,能够对罐体的内部进行清洁,而且,排污效果好。
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本发明提供一种废水污泥碳源电辅平衡处理方法,该处理方法采用二沉池、碳源平衡器、内循环厌氧反应器、浓缩池、调理池、破壁电离机构、板框压滤机、厌氧氨氧化反应器,破壁电离机构包括高压电能破壁装置、厌氧电离装置、磁化电离装置,其中,浓缩池首先对二沉池排出的废水污泥进行浓缩处理;调理池减少和控制废水水质及流量的波动;碳源平衡器用于检测废水是否达标,以及检测碳源含量。本发明对污泥进行利用,有效达到污泥的最大资源化利用。
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本发明公开了一种用于高浊度废水在线检测的水样预处理系统,包括高效凝聚剂储罐、样水澄清器、流通池、检测仪表表头及自动控制系统;废水系统取样点与样水澄清器相连通,高效凝聚剂储罐的出口与样水澄清器相连通,样水澄清器中部的澄清水样出口与流通池相连通,样水澄清器内设置有磁力搅拌器,样水澄清器的底部排污口与全厂废水处理系统相连通;流通池内安装有检测仪表电极,检测仪表电极通过电缆与检测仪表表头相连接;自动控制系统与磁力搅拌器及检测仪表表头相连接,该系统能够解决高浊度废水在线检测过程中由于悬浮物、固体颗粒造成的问题,提高在线检测仪表的使用寿命、测量精确性及稳定性。
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本发明公开了一种分离式重金属废水处理系统,包括分离结构、固体处理结构和废液处理结构,分离结构分别与固体处理结构和废液处理结构连通,废液处理结构设置于分离结构的下侧,并与分离结构的下端连通,固体处理结构则设置于分离结构的侧面,分离结构包括输送管道、分离隔层、保护壳体和转动支架,输送管道设置于保护壳体的上侧,分离隔层则设置于保护壳体的内部,转动支架设置于分离隔层的上侧,并与分离隔层固定连接,保护壳体的底部中心则与废液处理结构连通,在现有技术的基础上,改进废水处理系统的结构,利用转动支架、分离隔层的配合,从而实现对输送管道输入的混有杂质的废水的快速处理,进而有效提升废水处理的固液分离效率。
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本发明涉及一种医院废水处理方法及系统,废水先经格栅处理后顺次通过调节池、混凝沉淀池、电催化氧化装置、MBBR生化池、沉淀池、生物炭塔、精密过滤器、消毒池后达到回用标准和排放标准;混凝沉淀池、MBBR生化池、生物活性炭塔产生的污泥排入污泥浓缩池,经污泥浓缩池处理后的污泥进行脱水,脱水后的污泥外运进行最终处理,污水回流至调节池。本发明通过各步骤的相互配合,通过各处理设备的协同作用,使得处理后的医院废水的出水水质很容易就达到排放标准,本发明具有工艺可靠且稳定性强,污染物去除率高,出水水质稳定达标、运行成本低等优点,适用于医院废水的处理。
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本发明公开了属于放射性废液处理技术领域的一种核燃料元件工艺氟铀废水处理方法。该方法以自制新型多胺基功能化纤维(编号为XKXW‑V)为吸附材料(其中多胺基接枝率≥45%),吸附提取氟铀废水中的铀。本发明采用的材料制备方法简单快速,XKXW‑V理化性能稳定,亲水性好,对铀选择性高,铀的吸附容量高达459.27mg/g。针对高浓度F‑共存的真实压水堆燃料元件制备工艺酸性氟铀废水,本发明研制的XKXW‑V对铀具备良好的选择性(Kd≥559.9 L/g),铀去除率可达99.8%。因此本发明研制的XKXW‑V在核燃料循环前端产生的氟铀废水深度净化中具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种重金属废水处理方法,属于水处理技术领域。重金属废水处理方法,包括:将吸附材料与重金属废水混合,采用磁力分离的方法,将吸附材料从废水中分离;吸附材料包括:基材层、功能层和磁性材料,基材层为氧化石墨烯、片状氮化硼和氮化硼气凝胶中的至少一种;功能层,覆盖于基材层表面,厚度7nm~8nm,材质为3‑氨丙基三乙氧基硅烷修饰的聚多巴胺膜;磁性颗粒分布于基材层和功能层之间,为四氧化三铁和单质镍中的至少一种,粒径1nm~50nm。本发明采用的吸附材料,由于包括了磁性颗粒,因此便于分离,由于基材层和功能层均对多种重金属离子有效,因此可达到高效净水作用。
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本发明属于有害固废和废水的联合处理领域。具体提供了一种利用锰阳极泥制备废水电催化阳极的方法,将锰阳极泥在200~600℃下氧化焙烧,得到改性锰阳极泥;将改性锰阳极泥与石墨按质量比为1~5:2~7的比例混合,制得所述的阳极。本发明还包括采用所述的制备方法制得的阳极用于电催化降解有机废水COD的方法。本发明以高纯石墨粉和锰阳极泥为原料制备的新型石墨电极为阳极,电催化氧化处理选矿废水,COD去除率比普通石墨电极高,并且有效的提高了催化反应速率和电流效率,降低了电能的损耗。
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本发明属于废水处理技术领域,具体的涉及一种头孢哌酮酸生产废水的处理方法。向7‑TMCA母液中加入碱调节pH至7‑9,然后加入钾盐降温养晶,离心得到氟硼酸钾固体;向头孢哌酮酸母液中加入钙盐降温养晶,离心得到磷酸钙;将回收完磷酸钙的母液水分蒸出后离心得到氯化钙,对氯化钙进行后处理即得氯化钙纯品。本发明所述的头孢哌酮酸生产废水的处理方法,减少了废水中无机酸含量,降低了污水处理压力,产生了较好的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种含盐废水分质回收方法,其包括步骤:(1)将含盐废水进行预处理;(2)对含盐废水进行预浓缩处理;(3)预浓缩后的废水料液进入冷冻结晶器,冷冻结晶后进行离心分离操作,得到十水芒硝;(4)将步骤(3)得到的十水芒硝引入到熔盐器中,蒸汽加热释放出结晶水,形成硫酸钠饱和溶液后,进入硫酸钠结晶器,最终离心分离干燥得到无水硫酸钠盐;(5)将步骤(3)中冷冻结晶后离心分离操作后外排的富含氯化钠的母液通入氯化钠蒸发结晶器,经浓缩后达到氯化钠饱和析出点,离心分离干燥后,得到氯化钠盐产品;(6)将氯化钠蒸发结晶器中的析盐母液和硫酸钠结晶器中的母液一起通入到杂盐结晶器中结晶,离心分离后得到杂盐固体。
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本发明公开了一种水性树脂生产专用的废水处理装置,包括箱体,箱体的内腔自左到右依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板,第一隔板、第二隔板和第三隔板把箱体的内腔分隔成第一过滤腔、第二过滤腔、初级混合腔和高级混合腔,第一过滤腔的顶端贯通连接进水管,第一过滤腔的上部设有超滤膜,第二过滤腔的中部设有反渗透膜,初级混合腔的底壁均匀的设有若干大小不一的混合板,初级混合腔的顶壁设有喷淋装置,高级混合腔内设有搅拌轴,搅拌轴上均匀的设有若干搅拌叶;本发明通过设置超滤膜和反渗透膜进行多次过滤,去除废水中的杂质,且利用混合板和搅拌叶的相互配合,使得过滤后的废水能有消毒液进行充分的混合,保证废水被完全处理。
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本发明公开一种高盐高COD制革废水的处理工艺,包括原水预处理工序、电渗析浓缩处理工序以及反渗透浓缩处理工序,得到的反渗透淡水水质达到GB/T 19923-2005的要求,可以直接回用于生产。本发明一种高盐高COD制革废水的处理工艺,针对目前皮革行业高盐高COD废水的处理需求,以及现有技术存在的预处理过程要求高、流程复杂、能耗大、处理水水质难以保证以及水回收利用率低的问题,将反渗透浓缩过程与以电渗析为核心的浓缩单元进行有效衔接,对高盐高COD制革废水进行有效地浓缩处理,工艺流程简单,工艺条件易控制,且具有预处理过程简单、系统的回用水品质和水回收利用率得到有效提升等优势。
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本发明涉及一种利用含铜废水回收制备铜包铁粉的方法,包括将含铜废水引入反应器并搅拌,将含铜废水pH调节至2~3之间,然后离心过滤得到含铜处理液,将还原铁粉加入到酸溶液中去除表面氧化物,离心过滤后加入到含铜处理液中,然后加入分散剂,并机械搅拌,离心分离获得铜包铁粉。本发明方法所得的铜包铁粉镀层致密,具有较好的流动性、成形性、松装密度等工艺性,可得到综合性能良好的粉末冶金制品,为含铜废水资源再回收的有效利用。
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本发明公开了一种煤化工废水处理破乳气浮除油装置,包括主体,其特征在于:所述主体内部设有混合室,所述混合室内部设有搅拌轴,所述混合室底部设有第一污水泵,所述混合室一侧设有分离室,所述分离室内部设有分离壳体,所述分离壳体内部设有撇油装置,所述分离室一侧设有气浮室。本发明通过设有气浮室和集污室,废水通过入油口进入气浮室内,电解槽工作将废水中的水体电解,利用电解形成的极微的氢气和氧气泡,将污染物带出水面,同时增压泵工作对废水进行加压,使空气溶于水中,然后再打开电动气阀恢复到常压,利用释放的大量微气泡将污染物分离并通过导气管将污物集中在存储室内,设备简单、效果好且耗费资源低。
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一种臭氧催化氧化处理炼化废水反渗透浓水的工艺方法,其特征在于:在常温常压下采用臭氧催化氧化工艺对炼油废水反渗透浓水进行处理,具体工艺流程如下:反渗透浓水经过调节池(1)均质后,经供水泵(3)进入预曝气罐(4),水在罐中与由臭氧发生器(2)提供的臭氧充分混合反应,出水经提升泵(5)进入催化氧化反应塔(6),出水流入清水池(7)。预曝气罐(4)和催化氧化反应塔(6)排放的尾气进入尾气净化器(8),净化后的气体排放。
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本发明公开了臭氧氧化消毒与下流式曝气生物滤池结合的废水处理装置。该装置包括臭氧发生装置、气水混合装置和下流式曝气生物滤池,所述臭氧发生装置与文丘里管相连;下流式曝气生物滤池由下到上包括气水混合层、承托布水板和生物填料,进水口设置在下流式曝气生物滤池上端,出水口设置在气水混合层;循环进水口位于气水混合层中。臭氧与循环水通过文丘里管进入气水混合层中,臭氧杀灭废水中的微生物,而随臭氧带入的大量空气,则在下流式曝气生物滤池中起到好氧生化处理的气源作用。该发明在一个组合的反应器中实现了臭氧消毒和利用臭氧中的氧气进行曝气生物滤池好氧生化的两个作用,减少了泵与管道,占地面积小,经济且高效。
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本发明公开了一种泥膜共存处理高浓度制药废水的方法,所述的方法以改良型序批间歇反应器进行废水处理,所述的反应器依次由厌氧区、中央曝气区,分别与中央曝气区串联的左曝气区和右曝气区,以及分别与厌氧区串联的左序批区和右序批区组成;所述废水由厌氧区进入,开启厌氧区搅拌器,制药废水先后进入中央曝气区、左曝气区或右曝气区,在车轮形多孔悬浮填料上泥膜作用下,污水进行有机物的好氧硝化反应,污水DO值达到2~4mg/L,污水达标排放;本发明泥膜共存大大提高污泥容积负荷、延长污泥龄、减少剩余污泥量、避免了污泥膨胀现象。
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本发明公开了一种碱减量废水资源化处理工艺,对难以降解的对苯二甲酸进行回收,节约处理成本,并结合了高效氧化技术和生物强化技术氧化分解不可生化有机物提供废水的可生化性,生物强化技术中引入了耐高盐菌,解决了高盐碱减量废水难以生化问题,使工艺出水CODcr控制在200mg/L以下,有效解决了碱减废水单独处理不能处理达标的问题。
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本发明公开了一种石油天然气钻井废水处理工艺,包括以下步骤:(1)收集废水;(2)絮凝沉降:将调节池中的废水流经一体化加药机依次经过NaOH、XH-2、XH-3、XH-4作用,使一体化加药机出水口处水质的pH值为6-9,废水产生絮凝沉淀;其中,NaOH、XH-2、XH-3、XH-4的浓度分别为10%、20%、20%、0.15%;(3)石英砂过滤;(4)活性炭过滤;(5)精密过滤器过滤;(6)超滤分离;(7)反渗透分离。该工艺能有效去除小分子化合物、高分子聚合物、Clˉ,降低COD、BOD值,使处理后的液体变得澄清透亮。
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本发明公开了一种甲基硫菌灵废水的处理方法,涉及农药废水处理技术领域,包括如下步骤:①络合:向甲基硫菌灵生产废水中加入质量分数为0.05~2.0%的重金属盐反应,将反应液过滤后得到处理液1;②微电解:将处理液1打入微电解池中,反应后过滤,得到处理液2;③光催化氧化反应:将处理液2置于紫外灯下在光反应器内进行照射反应,反应后进行絮凝,再将絮凝液过滤后得到可直接生化处理的处理液3。该方法处理甲基硫菌灵生产废水具有对水质波动的适应性强的特点,同时可回收络合的重金属离子,实现了原料的资源化利用,得到的处理液3可直接进行生化处理,无需稀释。
本发明公开了用于催化活化过硫酸盐并靶向降解造纸废水中典型污染物的催化材料及其合成方法与应用。该方法以MIL‑88A为前驱体,利用分子印迹法制备MIL‑88A@MIP,以MIL‑88A@MIP为催化剂,利用金属有机骨架活性位点高以及催化活性强的特点,在常温下催化活化过硫酸盐产生硫酸根自由基选择性降解造纸废水中的难降解污染物邻苯二甲酸酯类。该催化剂易于回收且能多次循环使用。该方法适用于各种有机废水的处理,尤其在造纸废水中,在去除难降解污染物邻苯二甲酸酯类有较好的效果,该方法持久性好,催化时间短,操作方便,并且能够在较宽的pH范围内具有较高的降解效果,在降解水体有机污染物方面具有很大的应用前景。
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