774
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本发明涉及复合材料技术领域,并公开了一种增强抗压防撞公路护栏材料。采用以下重量份的原料制成:改性木质素纤维15‑30份,碳纤维10‑20份,玻璃纤维6‑20份,环氧树脂40‑60份,泡沫铝10‑30份,泡沫铜5‑25份,泡沫铁6‑15份,二氧化硅空心微珠3‑15份,丁晴橡胶粉2‑16份,偶联剂0.2‑2份。本发明所公开的一种增强抗压防撞公路护栏材料具有硬度大,吸能效果好,质量轻,造价低,耐高/低温,抗氧化,安全性能良好,缓冲吸能效果良好,具有一定的回弹特性的优点,避免了传统的混凝土护栏在发生碰撞时缓冲性能差,塑料护栏的刚度小,弹性模量小,抗氧化性能差,玻璃钢护栏的整体韧性较差,造价高和波形金属护栏在日常使用中易老化的缺点。
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本发明公开一种蚕丝仿生生物墨水及其制备方法与应用,所述蚕丝仿生生物墨水,以材料的总重量为基准,含有12‑26重量%的丝素蛋白和羟基磷灰石的复合材料、3‑16重量%的再生丝素蛋白、0.5‑2重量%的海藻酸钠和65‑75重量%的水。所述蚕丝仿生生物墨水在3D打印上的应用,打印喷头包括外管、内管和气压控制装置,内管嵌套在外管内,内管内填充蚕丝仿生生物墨水,外管内填充交联固化溶液,气压控制装置用以控制蚕丝仿生生物墨水和交联固化溶液的流出速度,蚕丝仿生生物墨水和外管内的交联固化溶液一起挤出,在打印基底溶液中打印出支架。支架在打印过程中,直接由蚕丝仿生生物墨水和交联固化溶液共同挤出到打印基底溶液,发生交联起到固化作用,而无需进行加热、喷洒胶粘剂,紫外固化等步骤。
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本发明提供一种钒电池电堆结构,钒电池电堆结构包括位于液流框边缘的焊料及焊槽,且对应设置的正极液流框与负极液流框通过焊料及焊槽实现永久密封;具有集成结构的进出液板单元,使得电解液管路结构设计更加灵活,降低制备工艺难度,提高集成度,扩大应用;进出液板单元中设置容纳空间,以埋藏集流板连接部,实现进出液板单元与液流框密封连接;液流框设置液流框凸筋,使得液流框与隔膜自密封连接;液流框中设置具有密封圈的密封圈槽,增强液流框密封连接效果;设置泄压槽,降低压力,减少漏液风险;通过激光焊接连接导电复合材料双极板与液流框;从而本发明提供了一种稳定可靠、高度集成、易于制造、加工成本低的钒电池电堆结构。
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本发明公开了一种化工管道的防腐材料生产工艺,属于高分子复合材料制备技术领域,通过将原料进行混炼、造粒和加工成型,利用电子加速器对高分子型材进行辐射交联,交联后聚合物经过加热和径向扩张,最后通过冷却定型得到防腐蚀热缩产品,同时利用热缩产品的形状记忆性,选择合适形状尺寸的热缩材料制品套入或包复在管道的外面,用热源加热到一定温度该材料就会迅速收缩变小,使得热缩防腐蚀材料紧紧的包裹在管道的表面,起到绝缘、防潮、密封、保护和接续的作用;不仅满足管道防腐行业对防腐材料的要求,而且可以省掉胶粘剂层,简化防腐材料的生产工艺,降低生产成本,同时减缓了工人施工工艺,大大提高了施工效率。
本发明公开了一种双手性β‑CD@Cu‑MOF纳米复合传感器的制备方法及基于该传感器作为同时电化学传感酪氨酸和青霉胺异构体的应用,属于纳米复合材料技术、电催化技术和异构体识别技术领域。其主要步骤是将硝酸铜溶液和配体溶液混合,室温静置制备Cu‑MOF纳米纤维;Cu‑MOF纳米纤维和β‑环糊精β‑CD共混,滴涂在玻碳电极GCE上,制得双手性β‑CD@Cu‑MOF/GCE纳米复合传感器。该传感器制备所用原料成本低,反应能耗低,制备方法简单高效。将该传感器作为同时电化学传感酪氨酸和青霉胺异构体的应用,具有灵敏度高、设备简单和电化学稳定性高等优势,具有良好的工业前景。
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本发明涉及农药制剂的技术领域,具体涉及一种甲维盐•茚虫威悬乳剂及其制备方法,本发明的悬浮剂由包括如下重量百分含量的原料配制而成:甲氨基阿维菌素苯甲酸盐2‑7%、茚虫威10‑20%、载体3‑10%、表面活性剂1‑3%、有机溶剂5‑10%和余量的水,所述载体为白炭黑/二氧化钛复合材料;本发明能够将活性成分吸附于载体内,提高了悬浮剂的稳定性,避免了活性成分的局部团聚或沉降,从而提高了悬浮剂的药效,使甲维盐的悬浮率最高达到99.90%,茚虫威的悬浮率最高达到99.30%;悬浮剂施药14d后对稻纵卷叶螟的防治效果最高可达97.20%,杀虫效果优良。
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本发明属于新型纤维及复合材料制备技术,特别涉及一种高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺。高性能聚酯纤维在应用中有着广泛的用途,除传统服装外,正在向工业如汽车、建筑、楼房室内外装饰、劳动保护等领域发展。化纤应用的开发方向转向非服装领域。东亚非服装用化纤占总需求的份额逐年增加,尤其是化纤的一些优异性能,适合专用产业领域的最佳选择,并处于特殊的重要地位,所以具有高弹力耐腐蚀涤纶丝在市场的应用也越来越广泛。
一种MgO包裹Bi2WO6微球纳米复合光催化材料:将一定摩尔量的Bi(NO3)3·5H2O,Na2WO4·2H2O和十二烷基硫酸钠溶解在水中,超声搅拌20min,将混合液转移到聚四氟乙烯内衬的高压釜中,180℃保持24h,离心干燥后得Bi2WO6粉末。将Bi2WO6浸渍于MgSO4溶液中,离心干燥后,在空气中煅烧(750℃,1h)得到MgO包裹Bi2WO6微球复合材料。本发明采用一步溶剂热法,制备方法简便,表现出光响应范围宽、禁带宽度窄、催化能力强的优势,成本低廉,有效解决现存Bi2WO6光催化剂电子空穴难以分离、光响应范围有限的问题,有利于制备新型清洁度的光催化材料,实现资源的可持续发展。
本发明公开了一种MIL‑101(Fe)/g‑C3N4复合可见光光催化剂及其制备方法和应用,在二维片状的g‑C3N4表面原位生长正八面体结构的MIL‑101(Fe),具体过程为:将g‑C3N4分散到FeCl3和DMF的混合溶液中,充分搅拌使得Fe3+在g‑C3N4表面达到吸附平衡,然后再加入对苯二甲酸超声处理后进行溶剂热反应,经固液分离、纯化、干燥后即得MIL‑101(Fe)/g‑C3N4。本发明的MIL‑101(Fe)/g‑C3N4复合材料,在可见光条件下,无需额外加入其他牺牲剂,可以用于废水中Cr(VI)还原和BPA氧化降解的同步进行,降低了处理难度和处理费用。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种基于超薄纤维预浸料的高性能碳纤维层合板及其制备方法。所述碳纤维层合板包括在与长度方向呈夹角θ的两个方向上铺设的碳纤维,还包括在长度方向上、与长度方向垂直的方向上,或者与长度方向呈夹角θ的两个方向相垂直的两个方向上铺设的碳纤维。本发明通过设计新型铺设结构,提出[±θm/0n]s、[±θm/0n/90n]s、[θm/(90+θ)n/‑θm/(90‑θ)n]s等新型铺设结构,使碳纤维层合板发生平稳的渐进损伤过程,并增强其在其他方向的承载能力,增强材料的各向承载力及其伪延性;可以通过调整θ的大小,获得在不同方向上具有不同的拉伸强度和伪延性的碳纤维层合板,满足不同的需求;所述碳纤维层合板的制备方法操作简单,便于工业生产。
一种石墨烯/羟基氧化铁/聚苯胺的超级电容器正极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将过硫酸铵和硫酸铁加入到高氯酸中,然后向其中加入氧化石墨烯水溶液,并在室温下搅拌直至形成均匀的混合液;2)将以苯胺单体和柠檬酸钠为溶质、四氯化碳为有机溶剂的溶液缓慢注入步骤1)所述均匀的混合液中,最后在室温下静置数小时然后过滤、洗涤、真空干燥。本发明采用液面聚合方法一步制备出石墨烯/羟基氧化铁/聚苯胺复合电极材料,该复合材料具有较高的比表面积、较低的内阻及优异的循环稳定性;当将其组装成全固态非对称超级电容器时,该超级电容器仍具有优异的循环稳定性、较高的能量密度和功率密度。
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本发明涉及一种喷筑式石膏三层保温复合双层外墙墙体及制备方法。以此墙体构造及其制备方法可以很好地提高了外墙的节能效率,满足严寒地区、寒冷地区对保温节能的高要求,同时避免热桥的产生;如为了满足建筑防火需要,外侧保温采用无机防火材料,中间保温采用有机材料;两种材料有机结合,达到高效节能与防火的统一;通过本技术,可以完成装配式建筑最为简单的施工方法,即主结构由混凝土结构、钢结构担当,而围护部份包括内隔墙、外墙、外墙保温等工作由喷筑式石膏复合材料完成;通过本技术,可大量消纳工艺副产石膏,变废为宝,保护我们的绿水青山。
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本发明属于材料合成技术领域,公开了一种N,S共掺杂的碳/二硫化锡复合物材料的制备方法,该方法以四苯基锡为锡源和碳源、以硫脲为氮源和硫源,包括以下步骤:将四苯基锡和硫脲分别放入瓷舟并置于充满氩气的管式炉中,密闭;将管式炉以5℃/min升温至500℃,保温1~3h,自然降温至室温,即得目标产物。该方法经一步直接合成N,S共掺杂的碳/二硫化锡复合材料,该方法无需分离、洗涤等繁琐步骤,简便快捷,省时省力。该方法所得产物纯度高,用作钾离子电池负极材料时,具有储钾容量高、循环稳定性优异的特点。
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一种可以生物降解的纸塑复合结构,包括:至少一种醋酸纤维素或其衍生物薄膜;一种纸质基材;所述醋酸纤维素或其衍生物薄膜与纸质基材结合形成纸塑复合结构。配方中包括的纤维素材料包括取代度为1.5到2.8的醋酸纤维素或者其衍生物。还包括能够降低纤维素软化温度的塑化剂。基础纸材是纤维素浆粕经物理加工后的纸,如牛皮纸和羊皮纸等。所述的可以生物降解的纸塑复合结构的制备方法包括将醋酸纤维素薄膜通过加热加压方法复合,也可以通过溶液涂层的方法进行复合,即将醋酸纤维素溶液涂覆在纸表面,溶剂蒸发后制成含有醋酸纤维素的纸质复合材料。本发明制品可以在食品领域或包装领域应用,可以自然降解以消除或减少包装材料所带来的环境污染问题。
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本发明公开一种超高压合成腔体,涉及超硬复合材料技术领域,包括主腔体,所述主腔体的中部设置有通孔;所述通孔内两端分别设置有一个叶腊石环,所述叶腊石环的中心孔内设置有导电钢圈;所述导电钢圈的内侧设置有第一传压片,所述第一传压片的内侧沿轴向依次设置有第二传压片、加热片和屏蔽片;两个所述第一传压片之间沿径向向内依次安置传压环、加热环和屏蔽环;所述第二传压片设置有两个,分别位于所述传压环的中心孔内两端;所述加热片设置有两个,分别位于所述加热环的中心孔内两端;所述屏蔽片设置有两个,分别位于所述屏蔽环的中心孔内两端;所述屏蔽环内部用于放置样品。本发明能够有效传递压力,并保证密封性。
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本发明提供一种芯片封装电极及其制备方法和芯片封装结构。该芯片封装电极,包括:电极板以及在所述电极板上层叠设置的第一钼铜合金层、弹性层和第二钼铜合金层,其中,所述第一钼铜合金层和第二钼铜合金层中钼的质量百分比沿背离所述电极板的方向上均逐渐增大,所述弹性层由铜和弹性体形成的复合材料制成。第一钼铜合金层和第二钼铜合金层中,铜保证该电极具有优良的导电性能,由于钼的热膨胀系数与芯片更匹配,从而降低了热膨胀系数不匹配对电极或芯片所造成的损害;弹性层中,铜保证了电极的导电性能,弹性体的添加增加了电极的弹性,进一步降低了对芯片的机械损伤风险。上述封装电极结构紧凑,电极与芯片距离适宜,保证了芯片的良好散热。
701
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本发明提供了一种适用于低介电玻璃纤维生产的溢料装置,其包括池壁砖和溢流槽;池壁砖围成作业通路,该作业通路末端上部设置有末端池壁砖;溢流槽设置在末端池壁砖上部,且溢流槽与作业通路的中心线共线设置;溢流槽槽底在竖直方向上最高位置低于作业通路内玻璃液面的高度。通过在作业通路的末端设置一个具有溢流槽的池壁砖,溢流槽槽底高度整体低于玻璃液面的高度,故此,作业通路上表面的玻璃液可以通过溢流槽流出作业通路。通过将表面的玻璃液排出作业通道,避免了因玻璃液的挥发导致玻璃液的成分发生变化的问题,使作业通道内的玻璃液能够满足后续工序加工要求及复合材料工艺及性能的要求。另外,溢流槽还具有流量控制,稳定液位的功能。
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本发明公开了一种碳纳米管‑钛基MOF材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将碳纳米管于浓硝酸中加热回流;步骤二、过滤,洗涤;步骤三、干燥管;步骤四、将预处理碳纳米管分散于二甲基甲酰胺中;步骤五、将四氯化钛滴加到分散有碳纳米管的二甲基甲酰胺中,得到前驱体溶液;步骤六、微波加热,反应6h~8h;步骤七、过滤,洗涤;步骤八、真空干燥。本发明将碳纳米管材料和钛基MOF材料有效结合制备得到一种新型碳纳米管‑钛基MOF异质结结构复合材料,有效结合了碳纳米管和MOF材料的优秀性能,具有较强的沉积Cr6+能力,30min的Cr6+去除率在95%左右,能够有效抑制团聚,可在废水处理中进行应用。
800
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本发明公开了一种螺栓紧固件润滑防腐涂层,包括,其涂层是由下述重量份的原料组成的:锂基润滑脂5‑7、丙烯酸六氟丁酯50‑55、四氧化三铁6‑8、乙烯基20‑26、水性双组分聚氨酯100‑120、纳米金属粒子10‑12、纳米石墨5‑6、二硫化钼10‑15、聚乙烯20‑25、聚四氟乙烯30‑32、流平剂10‑12、聚苯硫醚12‑16和聚醚砜22‑24,纳米石墨和二硫化钼的混合物中纳米石墨和二硫化钼的质量之比为1:0.2~0.4,水性双组分聚氨酯包括聚醚型水性聚氨酯、聚酯型水性聚氨酯和水性多异氰酸酯混制而成,其质量配比为10:7:14,纳米金属粒子为耐磨WC‑Co纳米复合材料。本发明的涂层具有耐高低温、改善扭矩与压力关系、增强润滑性等优良功能。
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本发明属于粉末涂料技术领域,公开了一种仿皮革手感粉末涂料及其制备方法和应用。仿皮革手感粉末涂料包括复合纳米聚酯树脂A;聚酯树脂B;固化剂;其它助剂。其制备方法是将羧基聚酯树脂和纳米复合材料混合均匀后经往复式阻尼单螺杆挤出机熔融挤出,冷却压片至常温,破碎得到复合纳米聚酯树脂A;将复合纳米聚酯树脂A、聚酯树脂B、固化剂、其他助剂投放于预混缸中,混合均匀后经双螺杆挤出机熔融挤出,冷却压片至常温,最后通过高速粉碎机破碎分级即得。本发明以复合纳米聚酯树脂A和聚酯树脂B协同作用,形成的涂层的具有皮革般柔和、光滑的手感,特别适用于日常人手接触的家具、家电、健身器材、灯饰、门窗把手等终端产品,产品安全环保。
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本发明公开了一种四环氧基液体笼型倍半硅氧烷及其制备方法和应用。四环氧基液体笼型倍半硅氧烷的结构式如下式(I)所示;本发明产品为四官能团的体型笼型倍半硅氧烷,具有柔顺的分子链结构,优异的热稳定性及耐水性,可单独用于制备环氧树脂;还与炭基材料有较好的相容性,作为改性剂用于环氧树脂体系能够实现纳米尺度高度均匀分散,有效提高树脂在疏水、耐热和抗冲等方面的性能,在高性能杂化或复合材料的制备和应用领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种用于碳纤维实芯拉索制备的集成式成形固化装备包括安装座以及从前向后依次安装在安装座上的套压模、缠绕机和红外加热装置,所述套压模内开设有模压通道,使用时,预压实的拉索沿轴向穿设在模压通道内,且套压模可沿拉索的轴向相对拉索向前移动并压实所述拉索;所述预压实的拉索由预浸碳纤维绕制成环形绕组后经扭转而成。本发明可实现快速压实工件,实现压实、缠绕、固化一次完成,装卸方便快捷、工作劳动强度大大减轻,解决了大型长条形复合材料成型与固化问题,而且通过接外接电源实现野外成型固化作业。本发明可用于两端带接头的单向纤维预浸料的一次性压实成型与固化。
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本发明公开一种高流动性注射成型烧结镍锌铁氧体颗粒料及其制备方法。本发明在可溶性复合蜡中加入易于水解的偶联剂KH550,该偶联剂在水解的同时分散于可溶性复合蜡中。精确控制偶联剂KH560的水解与干燥过程,使得KH560水解的同时结合于镍锌铁氧体磁粉表面且减少自身聚合,从而获得表面改性的镍锌铁氧体磁粉。在后期的混炼挤出过程中,改性的镍锌铁氧体粉料与可溶性改性复合蜡之间相容性更好,并作为一个相容性良好的体系同时分散于骨架粘结剂高密度聚乙烯中,三者形成结合紧密的整体,获得的注射成型镍锌铁氧体复合材料具有高的密度与流动性。
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本发明涉及复合机领域,具体为一种新型复合机,包括操作架、烘箱、风管、加热包、上胶装置、收卷装置以及放卷装置,上胶装置、收卷装置以及放卷装置的两侧设有支撑板,支撑板的底部设有基座,采用第一异步电机以及第二异步电机主动放卷,解决了材料横向5‑50mm漏涂胶水和材料松的问题;采用背压棍结构,避免了单使用橡胶辊导致胶辊弯曲变形,形成拱桥状,造成基材中间贴合不良的现象,同时背压棍又能降低或消除胶辊在高速运行时的震动,让复合材料表面压力均匀、稳定,复合效果更好;烘箱结构设计能适应电加热、蒸汽加热、RTO加热等多种加热方式,烘箱设计成集成化减风增浓模式,把风管、加热包与烘箱集合在一起,起到了节能减排的作用。
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本发明公开了一种常规潜艇内空气循环净化装置及方法,含内设有CO2吸收室和O2生成室的壳体;壳体一侧设有与所述CO2吸收室内部旋转床相连接的电机,壳体顶部连接有进气口,进气口管道依次连接第一监测仪表,第一调节阀,第一流量计;壳体另一侧依次连接第二监测仪表,第二调节阀,空气净化器;所述空气净化器一侧连接有第三调节阀,第二流量计,第三监测仪表;所述CO2吸收室连接有鼓风机,二氧化碳吸收复合材料,旋转机床,第一温度控制器;所述O2生成室的进口用管道依次连接第四调节阀,第三流量计,止回阀,复合高锰酸钾溶液,第二温度控制器。本发明结构稳定,成本较低,具有较高的研究价值和应用前景。
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本发明属于污水处理材料技术领域,具体涉及一种废水除汞剂及其制备方法与应用。本发明所述汞吸附材料的制备方法,通过制备层间结构可调控的水滑石和聚吡咯改性的蒙脱土为原料,并通过N,N‑二甲基甲酰胺对水滑石进行剥层分离,使之形成分散的片层结构,再利用对水滑石和蒙脱土进行复合插层的方式,进一步形成具有空间构域效应的多羟基层状结构复合材料,随后利用该材料特有的多羟基层状结构进行巯基改性,制得可应用于吸附含汞废水中的Hg2+的改性吸附材料。所述汞吸附材料应用于含汞废水汞吸附过程,吸附出水中汞含量稳定低于5μg/L,并且可以实现稳定再生,适宜于工业推广。
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本发明公开了一种绿色合成磁性复合纳米材料,其特征在于,其由如下质量份比例的组分,自组装制备而成的椭球状固体颗粒物:七水合硫酸亚铁:绿茶提取液:茶渣:海藻酸钙=1:(4~6):(0.6~0.8):(1.8~2.5)。本发明还公开了其制备方法及应用。本发明以亚铁盐为原料,以海藻酸钙为包覆剂,以绿茶提取液为还原剂和分散剂,通过控制反应条件和物料投加量,绿色合成海藻酸钙包覆纳米铁复合材料,并将其应用于水体中Cr6+、亚甲基蓝的快速去除。本发明具有原料来源广泛、合成方法简便、材料性能稳定、适用范围广、对污染物吸附效果好,无次生污染等优点,既能适用于大体积环境水体中污染物的应急处理,也能用于一般生活污水、环境水体、饮用水体的深度净化。
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一种带侦测功能芯片防伪智能包装的制作方法,所述包装包括包装盖、包装体、射频天线、芯片、侦测天线、刀切线、梢孔、梢体、梢套;所述包装盖与包装体均为多层复合材料的组成,所述包装体的一端位于包装盖的内侧,所述梢孔贯穿包装盖与包装体,围绕所述梢孔的外径适当位置有刀切线,所述芯片连接射频天线与侦测天线,形成闭环导电通路的电子标签,所述电子标签内置于包装盖或包装体中,所述侦测线与刀切线相交,所述梢体通过梢孔从包装体内侧一直延伸到包装盖表面,与所述梢套连接,沿所述刀切线打开包装时,所述侦测天线断裂。如果用手机或专用设备读取芯片时,会显示当前包装为已打开状态,且此状态一旦被记录,永不可逆。
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本发明公开一种防弹陶瓷/芳纶Ⅲ复合装甲用树脂,所述防弹陶瓷/芳纶Ⅲ复合装甲用树脂包括环氧树脂、聚氨酯树脂、芳纶Ⅲ微纤以及丙酮;环氧树脂、聚氨酯树脂、芳纶Ⅲ微纤、丙酮质量比为:1:0.08~0.15:0.12~0.20:0.20~0.30。以及制备该防弹陶瓷/芳纶Ⅲ复合装甲用树脂的方法,该防弹陶瓷/芳纶Ⅲ复合装甲用树脂用以提升环氧树脂的强度和韧性,最终达到提高陶瓷与芳纶Ⅲ复合材料间的抗剥离强度和抗冲击强度,有效保证复合装甲的抗多发能力。
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本发明提供了一种用于短切纤维预混料的自动化生产线,包括上料浸胶系统、预处理系统、自动切割系统以及成品烘道和包装系统;其中上料浸胶系统包括固定放料框位、计量泵、真空吸附槽、监察窗和传送带清洁装置。本发明具有如下的有益效果:通过该自动化生产线,可以有效解决手工生产预混料过程中存在的生产环境差、生产效率低,环境不友好,制品质量差等缺点,实现复合材料预混料的高效高质量生产。
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2025年12月26日 ~ 28日
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