有色金属环境保护技术理论与应用

粗品M氧气氧化法生产促进剂CBS清洁工艺 791     

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本发明涉及一种橡胶促进剂，具体涉及一种粗品M氧气氧化法生产促进剂CBS清洁工艺。所述工艺包括如下步骤：(1)将粗品M在10‑30％质量浓度的氨水中溶解，并鼓入空气，分层后分液，取上清液；(2)将上清液、环己胺与固体催化剂混合均匀后，温度控制在45‑60℃，通入氧气进行反应，反应压力维持在0.35‑0.5MPa，氧气不消耗后，终止反应；(3)经离心分离、水洗、干燥，即得产品；所述固体催化剂为硫酸钴浸渍法负载活性炭。本发明避免了精制M时使用酸碱造成大量含盐废水，与国内普遍采用的次氯酸钠法和双氧水法相比具有明显的质量成本优势，提高了残废粗品M的使用率；无过反应，产品颜色好，生产成本低，产品质量高。

露天端帮压煤放射式充填开采方法 891     

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本发明公开了一种露天端帮压煤放射式充填开采方法，在露天矿端帮布置L/U型巷道，采用放射式充填开采的方式进行端帮充填采煤作业，即通过远程控制掘进机，用掘进机从露天矿端帮通过掘进巷硐的形式破煤，巷硐掘煤完毕后，采用充填泵通过管道泵送至采空区进行适时充填的开采方法，实现采区无煤柱开采。矿区排土、矸石、粉煤灰等固体废弃物作为主要的充填物料，符合环境保护要求。这种露天端帮压煤放射式充填开采方法工艺简单，既回收端帮压煤资源，提高煤炭资源回收率，还能合理处理矿区的固体矸石废弃物。符合绿色矿山发展的方向，为我国西部矿区露天端帮压煤的安全和高效充填开采提供了一种新的技术方法，具有巨大的应用价值和广阔的应用前景。

精制呋喃二羧酸的方法 788     

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本发明公开了一种精制呋喃二羧酸的方法，包括：(1)将待精制的呋喃二羧酸与加合结晶溶剂于T₁温度混合后，恒温或降温结晶，使呋喃二羧酸加合物结晶形成并析出；其中，恒温结晶温度为T₁，降温结晶温度为T₂，且T₂<T₁；(2)固液分离后，结晶母液返回步骤(1)循环使用；呋喃二羧酸加合物结晶脱溶剂处理后，得精制的呋喃二羧酸产品。同时针对初始纯度低于90％的呋喃二羧酸给了预纯化的方法。本发明提供的方法利用加合结晶的选择性，可有效去除呋喃二羧酸固体中的有色杂质和其他杂质，脱色率高，除杂效果显著，适用于呋喃二羧酸的精制、提纯和废料回收，溶剂能循环利用，经济环保。

内墙抹灰砂浆材料、其制备方法及应用 771     

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本发明公开了一种内墙抹灰砂浆材料、其制备方法及应用，内墙抹灰砂浆材料由脱硫石膏、矿渣粉、玻璃粉、玻璃砂、可再分散乳胶粉、缓凝剂、消泡剂、增稠剂和聚丙烯纤维组成。制备内墙抹灰砂浆的主要原料是固体废弃物，可降低内墙抹灰砂浆的生产成本，为固体废弃物的资源化利用开辟了新的途径。本发明的内墙抹灰砂浆具有良好的和易性，保水性；抹灰层硬化快，养护周期短；施工后粘结力强、不收缩、不空鼓、表面光洁平整。

用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法 999     

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本发明属于湿法有色冶金领域，具体涉及一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的方法。通过可视液面液位计和可调式出液器，精准确定萃取槽中三相物的出液位置，三相物经抽取泵收集到搅拌贮槽Ⅰ混合搅拌，并经输送泵Ⅰ连续传送至三相离心分离机，即可实现油、水、固体废弃物三种物质的分离；水相则返回萃取萃余液系统外排，固体去废物处理，分离后的有机相送到第二级搅拌贮槽Ⅱ；然后，在第二级搅拌贮槽Ⅱ中加活性粘土搅拌净化后，经输送泵Ⅱ送至离心机分离，分离后的有机相返回萃取系统。本发明可以高效实现萃取三相物的处理、有机相净化，装置稳定性好，操作安全，劳动强度小，该装置适合于萃取车间大规模推广。

苦瓜育苗基质及其制备方法 1008     

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本发明公开了一种苦瓜育苗基质，按重量份数计包括以下组份：桑树木屑20?40份、桉树木屑10?20份、滤泥10?25份、牛粪5?10份、甘蔗渣5?15份、菇渣10?20份、蛭石1?5份、草木灰10?30份、稻壳10?20份。本发明的苦瓜育苗基质，利用的桑树木屑、桉树木屑和稻壳是生产加工产生的有机固体废弃物，解决了有机固体废弃物料的处理问题，降低了生产成本。在进行制备时先用桑树木屑、桉树木屑和滤泥与好氧发酵菌发酵一段时间，再与甘蔗渣、菇渣、草木灰、稻壳混合进行陈化，加入甘蔗渣之后有利于桑树木屑、桉树木屑和牛粪的更好的发酵，经过陈化后与蛭石混合得到苦瓜育苗基质，在基质中加入稻壳使基质透气，有利于苦瓜苗的生长，用本发明的苦瓜育苗栽培基质培育的树苗成活率高、长势好。

烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法 1225     

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本发明公开一种烟气脱硫脱硝制造轻质混凝土制品的方法。采用臭氧和包含35～55重量份氧化镁、25～55重量份赤泥和10～40重量份电石渣的混合基脱硫脱硝剂对烟气进行处理形成吸收浆液；将所得吸收浆液与包含工业固体废物、氧化镁、轻集料和砂料的原料混合形成混合浆料；将所述混合浆料浇筑成型，然后在温度为20～60℃、且湿度为60～100％的条件下室内养护5～15小时，然后在室外养护10～15天，从而得到轻质混凝土制品。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题，还可以利用工业固体废物获得合格的轻质混凝土制品。

用于代替硅灰粉的磁化焙烧超细磨铁尾矿加工方法及系统 1140     

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本发明公开一种用于代替硅灰粉的磁化焙烧超细磨铁尾矿加工方法，工业固体废弃物的铁尾矿先磁化焙烧，再选铁，然后经过超细磨、风选，得到代替硅灰粉的铁尾矿产品，包装后待使用。本发明还公开对应的加工系统，包括磁化焙烧机、磁选机、超细磨粉机和风选机，磁化焙烧机具有入料口供工业固体废弃物的铁尾矿加入，磁化焙烧机的出料口经冷却机连接湿磨机的入料口，湿磨机的出料口连接磁选机的入料口，磁选机具有铁精矿出口和铁尾矿出口，磁选机的铁尾矿出口经脱水机和烘干机连接超细磨粉机的入料口，超细磨粉机的出料口连接风选机的入料口，风选机具有位于上方的产品出口。本发明的产品性能优于硅灰粉，胶砂抗折强度和抗压强度更高。

6-羟基-8-氯辛酸乙酯的制备方法 1070     

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本发明公开了一种硫辛酸中间体，即结构式如式（Ⅰ）所示的6-羟基-8-氯辛酸乙酯的制备方法，所述的6-羟基-8-氯辛酸乙酯是以结构如式（Ⅱ）所示的6-氧代-8-氯辛酸乙酯为起始原料，经过还原制得。本发明与现有技术相比，其优点主要是合成步骤简洁，减少了有机溶剂的使用，避免了废水直接排放，使得产生的偏硼酸钠易于分离，不会与其他物质反应，成功的回收了偏硼酸钠固体，另外也对氨水进行了回收利用。特别的，通过回收偏硼酸钠，为在工业上将硼元素进一步回收制备硼氢化钠，使硼元素获得循环利用创造了可能。整个工艺符合绿色合成及清洁化生产技术要求，适于大规模工业化生产。

陶粒的制备方法 1040     

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本发明公开了一种陶粒的制备方法，包含：按重量百分比进行备料，原料包含粉煤灰30-45%,硅钙渣15-55%,粘土5-15%,硫铁矿渣5-10%，其余为水；将所述原料粉碎，控制粒径不大于1mm，且小于200目的含量大于70%，然后将粉碎后的所述原料进行充分混合；将混合后的所述原料进行造球得到硅钙渣球体，再将所述硅钙渣球体晾干后进行烧结。本发明由于采用固体废弃物粉煤灰及硅钙渣为主要原料，制备出的陶粒不仅强度高，而且还解决了工业固体废弃物对环境的污染、对土地资源的占用等问题，为高铝粉煤灰提铝后的产物硅钙渣的利用提供了一条新途径，可有效解决硅钙渣的综合利用问题。

自卸料卧式Na131I生产装置 1074     

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本发明提供了一种自卸料卧式Na131I生产装置，所述的蒸馏器包括台架、蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵、升降台、控制器。所述的蒸馏器置于台架上并与台架固定连接，所述蒸馏器、捕集器、尾气监测器、真空泵通过管路依次连接，升降台置于蒸馏器的下方，控制器与蒸馏器、捕集器、真空泵、升降台分别电连接。本发明的装置能够从缓慢流动的熔融状态的TeO2中高效蒸出碘-131并制成Na131I产品，具有自动收集蒸馏残渣和尾气在线监测功能。本发明能够大批量生产Na131I，较大节省操作空间和减少放射性固体废物量，结构紧凑，适用于有效操作空间较小的屏蔽工作箱内的Na131I干馏生产，操作的稳定性、便利性和安全性好。

低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺 1040     

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本发明公开了一种低品位冰铜渣的环保高效资源回收工艺，属于固体废物资源化领域。该环保高效资源回收工艺包含以下的处理方法和步骤：1)冰铜渣经破碎球磨处理，磁选回收生产过程中加入的还原性Fe；步骤1)所得磁选尾矿经陶瓷过滤机脱水后烘干粉碎，并加入还原煤粉、腐殖酸钠及膨润土，搅拌均匀后造球；步骤2)中的球团经还原焙烧后球磨磁选。本发明采用的工艺包括磁选、造球、还原焙烧工艺，均为低成本处理方法，且由于回收得到的还原性Fe及磁性铁精矿占冰铜渣总量的40-70％，具有较高的经济价值，为高铁含量低品位冰铜渣的综合利用提供了一个新的方法。

地基加固材料的制备方法 725     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种地基加固材料的制备方法，将30-70％的矿渣微粉、5-20％的钢渣微粉5-20％、5-20％的粉煤灰、5-10％的脱硫副产物、2-20％的水泥和0-4％的添加剂混合、搅拌，送入成品库、检测合格后包装即可。本发明采用地基加固材料作为土固化材料，与传统的水泥相比，制成的试件的强度明显上升、无侧限抗压强度也显著增强，而且抗渗透性好，完全可以替代水泥，应用于加固土体。本发明采用原材料均是钢铁和电力等行业固体废弃物，绿色、环保；加工工艺的能耗极低，对环境污染很小，成本低廉，可以有效降低地基处理成本，经济效益明显。

带有下排气旋风分离器的卧式循环流化床锅炉 1111     

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一种带有下排气旋风分离器的卧式循环流化床锅炉，属于劣质煤、固体废弃物、污泥或生物质等劣质燃料的燃烧设备。它由主燃室、副燃室、燃尽室和尾部烟道构成，尾部烟道上部布置有下排气旋风分离器。本发明改变了立式循环流化床的单级、立式循环结构，能有效降低锅炉高度，放松了对锅炉房建设高度的要求；同时在尾部烟道上部布置有下排气旋风分离器，使结构更加紧凑；有利于循环床锅炉的小型化，能有效降低成本。本锅炉具有循环流化床锅炉燃烧所具有的优点，可燃用劣质煤、固体废弃物、城市与工业污泥和生物质等燃料，燃料适应性广，是一种燃烧清洁、结构紧凑、耐用持久的高效燃烧设备。

连续生产不饱和醛化合物的方法 748     

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本发明提供了一种连续生产不饱和醛化合物的方法,包括以下步骤:在酸性沸石催化剂催化作用下,使具有通式(I)的醛化合物于醛缩合反应器(1)中通过自身羟醛缩合反应及脱水反应连续制备α,β-不饱和醛化合物,将反应液与酸性沸石分离后,依次经过不饱和醛蒸馏塔(2)和醛回收塔(3)进行蒸馏,分别得到不饱和醛产品、反应生成的水和未反应的醛原料,将未反应的醛原料返回醛缩合反应器(1)中进行循环利用。与传统液体碱催化的生产工艺相比,本发明的方法采用固体催化剂,对设备腐蚀性小,废水排放量少,环境友好;在高温精制过程中,可以避免产物与催化剂的接触,有利于减少不必要的副反应,提高了原料利用率和产品收率。

折流式初沉污泥水解酸化开发碳源装置及其污泥处理方法 1149     

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一种折流式初沉污泥水解酸化开发碳源装置及其污泥处理方法,属于污泥处理领域,涉及初沉污泥水解酸化的方法,解决碳源受限型废水碳源不足问题,实现初沉污泥的稳定化和资源化。其装置由四隔室组成,每隔室由下流室和上流室组成,容积比为1∶4;下流室底部设45°折板,各隔室挡板依次降低;生物膜强化区设置弹性滤料,以拦截生物固体,防止污泥流失。隔室4底部设循环泵,循环泵与进水管连接,形成循环回路。反应器外围设水浴,采用自动温控设备控制温度为30℃。本发明兼具上流式活性污泥床与推流式反应器优点,传质效率高,同等底物转化率下所需容积较CSTR反应器小,且无需搅拌,可用于初沉污泥处理,并为污水生物脱氮除磷提供碳源。

转炉渣制备金属铁及水泥的方法 1154     

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本发明属于固体废弃物再资源化利用领域,特别是提供一种以转炉渣为原料分别制备金属铁及水泥的方法。其特征是按“转炉渣强磁分选→细磨解离→精细还原→磁选分离→f-CaO消解”的再资源化工艺路线,将转炉渣中的铁氧化物还原成金属铁,予以分离提取,分别获得金属铁和化学成分与水泥非常接近的水泥掺杂料。工艺过程的参数控制为:(1)转炉渣细磨解离粒度<37μm(即400目);(2)精细还原温度:900～1000℃;还原气氛:纯H2或70～100%CO;(3)磁选分离过程磁铁磁感强度:50～100mT。本发明的优点是处理转炉渣,过程能耗低、物耗低、无环境污染,既实现了资源的有效回收利用,亦减少了环境污染。在将转炉钢渣进行有效消纳处理的同时更能取得良好的经济效益。

制备对硝基苯乙酮和间硝基苯乙酮的方法 753     

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对硝基苯乙酮和间硝基苯乙酮的生产方法。将现有对硝基苯乙酮生产过程中产生的残渣预热至30-120℃,经真空蒸馏得到硝基乙苯和硝基苯乙酮的混合物,再将硝基乙苯和硝基苯乙酮的混合物投放到结晶釜中,控制结晶釜的转速为10-40转每分钟,在72小时内降温至-10-40℃,甩干后得到颗粒不均的固体,经10-50目筛过筛,筛余物为对硝基苯乙酮半成品,筛下的粉末为间硝基苯乙酮半成品,将对硝基苯乙酮和间硝基苯乙酮半成品分别溶解于有机溶剂,再经冷却、结晶、甩干、水洗并烘干即可分别制得对硝基苯乙酮成品和间硝基苯乙酮成品。变废为宝,大大降低了生产成本,从根本上解决了环境污染的问题。

合成气的制备方法和装置 1146     

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一种通过烃原料的催化蒸汽和/或CO2转化来制备合成气的方法和装置，该方法包括以下步骤：(a)在加热的蒸汽转化单元中，加热烃和蒸汽和/或CO2的反应混合物，所述蒸汽转化单元与含烟道气的管式燃烧转化器废热部分相连接，其中通过与固体转化催化剂接触进行反应混合物的转化；(b)将经部分蒸汽转化的混合物送入管式燃烧转化器，并且进一步将该混合物转化至所需要的组成和温度，其中所述加热的蒸汽转化单元的配管系统具有装载固体转化催化剂的反应部分，所述转化催化剂包括催化剂颗粒和/或催化结构单元，作为流程气管线系统一部分的配管系统与含有烟道气的废热部分相连接。

人用鼻塞 909     

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本发明涉及一种人用鼻塞,其包括外盒、下盖、空气过滤片、中空的空气通道硬管、化学物品固体、化学物品流质或液体,该外盒装置在人的鼻孔内,其外围是一碟形叶片,其可稳定鼻塞在鼻孔位置并设有存留鼻排废物空间,盒中还设有与空气通道硬管连接以供鼻孔内外的空气或气体流通的进出孔口。空气通道硬管下部为一喇叭口,外盒的下缘与下盖的上缘设有互扣封口,相互扣合形成盒内空间,在空气通道硬管的喇叭孔口面装贴有空气过滤片,下盖底面设有供外间空气进入的进气孔,在空气过滤片下存放化学物品及或液体挥发气体。所有吸入人体呼吸管道的空气均经过该人用鼻塞进行分离过滤,确保进入空气管道及人呼吸管道的空气更加卫生及更多保障。

多孔型硒化钴光催化剂的制备方法 902     

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本发明公开一种催化降解废水或废弃污染物的多孔型硒化钴光催化剂的制备方法，将CoCl2和AlCl3分别溶解到水中配置成浓度均为1~2mol/L的两种溶液，将两种溶液混合后保持Co和Al的摩尔比为2~4，在恒温70~80℃水浴中滴入NaOH，保持pH值为12~13，反应2~3h，老化，沉淀分离，用去离子水洗；将得到的固体加入到浓度为1~2mol/L的亚硒酸钠溶液中，固液比1：20~1：50，获得的固体洗涤后在400~500℃下煅烧；将每1g煅烧得到的产物加入到20~40mL浓度为20%~40%水合肼溶液中，得到具有很好的孔洞结构和较大的比表面积，有利于吸附和催化的多孔型硒化钴光催化剂。

多孔烧结保温空心砌块及其制备工艺 1122     

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本发明公开了一种多孔烧结保温空心砌块及其制备工艺，其砌块的孔洞率为35％～60％、密度为700kg/m3～1000kg/m3、导热系数不大于0.22W/m·K，由以下重量百分比的成分组成：固体废弃物30％～45％、无机粘结剂45％～55％、微孔造孔剂5％～15％；其制备工艺包括步骤：一、颗粒级配，二、筛分分级，三、原料称量，四、混合均化及陈化，五、挤出成型，六、切码运，七、干燥，八、焙烧。本发明设计合理，实现方便，固体废弃物利用率高，节能环保，烧结保温空心砌块的孔洞率高，密度小，热工性能高，强度高，尺寸稳定，不易产生裂纹，能够大面积推广使用，具有良好的经济效益和社会效益。

污水处理生物反应器 790     

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污水处理生物反应器,涉及污水生物处理技术,适用于在好氧或缺氧或厌氧条件下处理有机废水。本发明生物反应器由导流板(6)和导流板(9)分隔形成混和区(3)、静止区(7)和循环通道(8)。活性污泥在静止区(7)内沉淀和浓缩,然后由循环通道(8)内不断循环的混和液带回混和区(3),因此,生物反应器内能保持较高的污泥浓度,改善污水处理性能,同时也降低了从沉淀池回流的污泥流量,从而降低了沉淀池的水力负荷与固体负荷,有效改善沉淀池的出水水质。本发明生物反应器结构紧凑,管理方便,可根据污水处理的要求将几个生物反应器组合起来使用。用本发明可方便地对传统连续流悬浮生长法生物反应器如曝气池进行改造,用很少的投资即可扩大现有污水厂的污水处理容量。

改性锰渣-矿粉复合胶凝材料 784     

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一种改性锰渣-矿粉复合胶凝材料,原料包括18-38wt%复合掺合料、50-62wt%矿渣粉、0-30%熟料;所述的复合掺合料包括78-82wt%改性电解锰渣、0-18wt%Ca(OH)2和0-22%熟料;所述的改性锰渣是通过以下方式得到的:干燥预处理电解锰渣至含水率<10%,将经干燥预处理的锰渣粉磨至比表面积>13m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰渣以40-60℃/h升温至350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明是一种可大掺量地利用工业固体废物(主要是锰渣和矿渣)的无熟料或者少熟料绿色胶凝材料,即改性锰渣-矿粉复合胶凝材料。

医用烟草油的生产方法 1163     

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本发明涉及由植物原料生产油的方法,并且本发明可以用于由烟草领域的高含油废料(即烟草种子)生产脂肪油。可获得的结果包括简化的处理方法和通过使沉降时间最小化导致的从残渣中浸出有毒成分的程度降低以及期望产物损失的最小化。医用烟草油生产中的上述结果通过以下方法实现,该方法包括:将烟草种子清洁、压榨、分离成液体部分和固体部分,使所得液体部分沉降,随后回收油,然后进行适于本发明的油过滤,其中,使所得液体部分沉降12-18小时;在油过滤之前,以油∶炭=100∶2-5的比例添加活性炭对其进行预清洁;将油加热至50-60℃,并暴露于所述温度40-60分钟;然后进行一次过滤。

用于混凝土中的改性二级粉煤灰的制备方法 774     

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本发明涉及一种用于混凝土中的改性二级粉煤灰的制备方法,属于工业固体废弃物综合利用及建筑材料技术领域。本发明改性二级粉煤灰的原料组成及其质量百分比如下:二级粉煤灰60-85%;超细钢渣微粉10-30%;半水石膏3-12%。本发明改性后的二级粉煤灰,其3天活性指数在(65～70)%之间、7天活性指数在(80～85)%之间、28天活性指数在(90～95)%之间。它不仅克服了二级粉煤灰早期强度低、7天和28天活性指数偏低、在混凝土中替代水泥少的缺点,且用在预拌混凝土中能明显降低混凝土的干燥和早期收缩裂缝,还可有效提高混凝土的耐久性能。

空心海胆状α-碱式氧化铁的制备方法 823     

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本发明公开了一种空心海胆状α-碱式氧化铁的制备方法,它是用十二水合硫酸铁铵与水进行水热反应得到空心海胆状α-碱式氧化铁。即按照1∶30～1∶1500(g/ml)的重量体积比将十二水合硫酸铁铵溶解在蒸馏水中,在100℃～200℃的温度下进行生成物之一为α-碱式氧化铁晶体的水热反应2h～40h,然后将反应后的产物进行固液分离,依次用蒸馏水、乙醇洗涤分离后的固体,最后干燥得到空心海胆状α-碱式氧化铁。本发明的方法工艺简单,操作简便,条件温和,绿色无污染,适于工业化生产。所制得的α-碱式氧化铁呈空心海胆状具有密度小、比表面积大的优点,特别适用于催化、废水处理、电极材料等领域。

氧化铝基多孔矿物材料的制备方法 981     

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本发明公开了一种氧化铝基多孔矿物材料的制备方法,将纯度不小于90%高岭石磨矿至粒度为-100目粒级质量百分含量70%～80%;细粒高岭石经高温煅烧,煅烧温度1050～1150℃,煅烧时间10～30min;将煅烧后高岭石和氢氧化钠溶液以1∶8～1∶12固液质量比进行搅拌浸出二氧化硅,氢氧化钠溶液浓度100～140g/L,浸出温度90～140℃,浸出时间90～120min;固液分离所得固体经干燥后即为氧化铝基多孔矿物材料。该氧化铝基多孔矿物材料对溶液中重金属离子有很好的吸附作用。本发明所制备的氧化铝基矿物材料以天然矿物为原料,来源广、资源储量大,制备工艺简单、成本低,可用于重金属离子污染废水的处理,在环保行业具有广泛的应用前景。

制造木质素磺酸钠的方法 1048     

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本发明涉及一种制造木质素磺酸钠的方法,包括以下步骤,溶解处理:将黑液中加入木质素使溶液浓度至含固量为30-45%;氧化:将溶解处理后的黑液加热至50-70℃后加入氧化剂和催化剂,反应50-70分钟;磺化:将氧化处理后的溶液中加入磺化剂,加热到125-145℃,磺化90-180分钟,产品为棕色液体;还包括步骤羟基化:将氧化处理后的溶液加入WT2-5%,浓度为20-37%甲醛,在70-80℃反应45-75分钟。还包括步骤喷雾干燥:将磺化后液体经过240-260℃的热风干燥为粉状固体产品。本发明用黑液作为木质素溶解液,既节省烧碱又直接利用部分黑液,节省了成本。直接溶解到磺化浓度,无需磺化前浓缩,节省大量蒸汽。将废弃物酸析木质素转化为市场需要产品,消除了二次污染,适宜推广应用。

磁头清洗剂 858     

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本发明提供一种计算机磁头清洗剂,按照重量百分比包括如下组份:增溶剂3～8;非离子型表面活性剂3～10;阴离子型表面活性剂3～10;消泡剂1～5;2,3-二氢十氟戊烷3～10;去离子水余量。本发明为一种水溶性清洗剂,对磁头抛光后表面残留的有机溶剂以及固体颗粒物的清洗效果理想,腐蚀性小,而且便于废弃清洗剂的处理排放,符合环境保护的要求;配方设计合理,制备工艺简单,不需要特殊生产设备,成本较低。