北京有色金属复合材料技术理论与应用

用作热塑性树脂基复合材料增强体的高模量碳纤维及其制备方法 979     

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本发明涉及一种用作热塑性树脂复合材料增强体的高模量碳纤维及其制备方法，包括标准碳纤维产品的表面纯化、高模化、恒流电解氧化、上胶剂亚胺化等步骤。其中，标准模量碳纤维的表面纯化是在惰性气氛下脱除纤维表面的高分子物质，高模化是指温度超过2000℃的惰性气氛下热处理，恒流电解氧化是指纤维在铵盐电解质溶液中进行电化学氧化，上胶剂亚胺化是指纤维表面涂覆的热塑性树脂前驱体上胶剂经过热处理转变成聚酰亚胺类上胶剂。该方法制备出的碳纤维具有高模量，且与热塑性树脂基体的粘接性能得以显著提高，可作为热塑性树脂复合材料的增强体，适用于工业化生产。

石墨烯导电高分子复合材料、其制备方法及由其得到的电热膜 739     

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本发明提出一种石墨烯导电高分子复合材料、其制备方法及由其得到的电热膜，属于石墨烯技术领域，该电热膜具有高导电性、高功率且能够在低电压条件下工作等优点，可在冬季采暖等领域有着巨大应用前景。该石墨烯导电高分子复合材料，以质量份计，包括石墨烯0.1至10份，导电高分子0.1至20份，树脂5‑40份，导电功能性组分10‑40份，辅助功能性组分0.07‑21份，其中，所述石墨烯通过物理法制备得到。本发明能够应用于冬季采暖的电热膜的制备中。

纳米氧化锌/橡胶复合材料及制备方法 1136     

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本发明公开了一种纳米氧化锌/橡胶复合材料及制备方法。所述复合材料是由包括以下组分的原料制备而得：橡胶胶乳和纳米氧化锌分散液；纳米氧化锌的用量为橡胶胶乳的15～80wt.％；橡胶胶乳为丁吡胶乳、丁苯吡胶乳、羧基丁苯胶乳、羧基丁腈胶乳、环氧天然胶乳中的一种或组合。制备方法包括：(1)将纳米氧化锌分散液超声5～60min，得到稳定的纳米氧化锌悬浮液；(2)将纳米氧化锌悬浮液缓慢的加入到正在搅拌的橡胶胶乳中至二者充分混合；(3)絮凝(4)干燥。本发明的方法工艺简单，在使橡胶配方中氧化锌用量降低的同时，应用性能(如力学性能)与传统氧化锌相当，甚至更佳。

多结构复合材料预制体及其复合成形制造方法 1009     

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本发明公开了一种由底层编织结构、中层点阵结构、上层编织结构和外层短纤维结构组成的多结构复合材料预制体，其中上层、底层编织结构通过编织工艺成形，中层点阵结构通过连续纤维打印工艺成形，外层短纤维结构通过水刺工艺附着在上层编织结构上，形成不分层的、包含多个结构的复合材料预制体。该方法具有成形周期短、操作简单、成本低、适应性强等优点。

碳化硅纤维增强钛铝基复合材料及其制作方法 769     

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碳化硅纤维增强钛铝基复合材料的制作方法，包括：把第一金属箔(102)和第二金属箔(103)与碳化硅纤维(104)交替叠置，形成包括第一金属箔－第二金属箔－碳化硅纤维的叠层（101）；将叠层(101)放入模具（203）中，并把模具合模；把叠层（101）放入真空热压烧结炉，进行第一阶段高温热压处理，使其中的第一金属和第二金属反应；把带有叠层(101)的第一阶段高温热压产物的模具（203）放入真空热压烧结炉，进行第二阶段高温高压的烧结。本发明优点包括：1）不需预先制成相应合金；2）最终材料的合金成分可在制作过程中调整，极大提高了工艺的灵活性和适用性;3)采用真空热压烧结，可获得比传统工艺更优或相当的产品。还提供了用该方法制作的碳化硅纤维增强钛铝基复合材料。

复合材料生产系统 920     

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本发明公开了一种复合材料生产系统，包括撕碎机1、沉淀料仓2、破碎机3、振动筛4、骨料计量仓5，其中，撕碎机1和沉淀料仓2构成第一垃圾处理系统，而破碎机3、振动筛4和骨料计量仓5构成第二垃圾处理系统，并且，沉淀料仓2和骨料计量仓5上连接有材料混合机6，材料混合机6上连接有保温罐7，保温罐7上连接有集气系统8和制砖机9，制砖机9上连接有码垛机10，其中，保温罐7和集气系统8构成消毒软化处理系统，而制砖机9和码垛机10则构成复合材料制备系统。本发明能够将生活垃圾和建筑垃圾变废为宝，并且，在生产过程中不会产生环境污染，产品无毒无味，并且破损后可以回收重复利用，不产生二次污染。

用于树脂基复合材料的氨基化石墨烯的制备方法 847     

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本发明属于石墨烯制备技术，涉及一种用于树脂基复合材料的氨基化石墨烯的制备方法。其特征在于，制备的步骤如下：按照下述方法之一制备氧化石墨烯分散液；按照下述方法之一制备有机二胺溶液；制备氨基化石墨烯。本发明提供了一种用于树脂基复合材料的氨基化石墨烯的制备方法，简化了工艺，降低了成本，减轻了环境污染，提高了石墨烯填料在树脂中的分散性以及和树脂基体间的结合力，为扩大石墨烯的应用奠定了基础。

全向性双圆形阵列的复合材料板声发射源定位方法 939     

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本发明公开一种全向性双圆形阵列的复合材料板声发射源定位方法，采用双声发射传感器圆形阵列，已知圆形阵列的半径，即每两个传感器之间的距离，利用两者的波达时间差，求其波速；对求出的多组波速数组与已求出的360°波速的全向性实验结果进行验证，选出最接近的速度并与之对应的方向进行匹配，逐步删除以缩小检测区域的范围，重复实验，最后实现对复合材料板结构损伤的声发射源准确区域定位。

光转化抗菌粒子修饰功能化细菌纤维素复配溶胶及复合材料的制备 988     

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本发明涉及一种光转化抗菌粒子修饰功能化细菌纤维素复配溶胶及复合材料制备的方法，包括以下步骤：步骤一：无机颗粒的分散活化；步骤二：细菌纤维素的预处理；步骤三：细菌纤维素纳米晶的制备；步骤四：细菌纤维素的化学改性；步骤五：具有光转化抗菌粒子修饰功能化细菌纤维素复配溶胶的制备；并进一步将上述复配溶胶制备成为不同的抗菌复合材料。制备得到的具有光转化抗菌粒子修饰功能化细菌纤维素复配溶胶具有非常好的稳定性,活化后的无机抗菌粒子在一定条件下，能与改性细菌纤维素之间形成稳定的化学键作用，从而使抗菌粒子不发生团聚现象，并与细菌纤维素纤维均匀稳定分散在整个体系中，可作为制品的基体材料，为后续应用提供优良的可操作性。

提高二氧化硅气凝胶复合材料强度的方法 1044     

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本发明涉及一种提高二氧化硅气凝胶复合材料强度的方法，具体涉及一种用于老化硅湿凝胶的老化组合物、硅湿凝胶的老化方法和采用该方法制备纤维复合硅气凝胶材料的方法。所述老化组合物包含硅醇盐和催化剂，尤其是弱碱性催化剂。所述老化方法可以在例如反复加温的条件下进行。由本发明的方法制备的纤维复合硅气凝胶材料具有热稳定性好、强度高的气凝胶复合材料的优点，而且该方法工艺简单，安全性高、设备要求和投入低。

飞机用三维编织复合材料螺旋桨叶片及其制备方法 936     

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本发明公开一种飞机用三维编织复合材料螺旋桨叶片及其制备方法，对叶片模具外形进行设计，包括不同强度和刚度要求的具体强化部位的设计；应用碳纤维三维预制体多部位组合编织技术对叶片主体及叶片特定强化部位进行一体化编织，得到三维立体编织结构；三维立体编织结构制备完成后，沿三维立体编织结构厚度方向作二次缝合强化处理，得到二次缝合结构；以热固性树脂胶液为基体，采用真空导入与快速热固化相结合的工艺完成所述三维立体编织结构的树脂复合工序以及最终碳纤维复合材料螺旋桨叶片的制备。多种三维立体编织结构、二次缝合技术以及真空导入与热固化相结合工艺的应用，使螺旋桨叶片的强度得到加强，使叶片的生产效率得到有效提高。

复合材料自动铺丝机控制系统及控制方法 899     

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本发明公开了一种基于分布式控制和各单元同步触发的复合材料自动铺丝机控制系统，具体包括：(1)铺丝头单元控制，采用PLC控制各路丝束的切割阻止、重送、加热、铺压等；(2)运动机构单元控制，采用工业机器人自带的控制系统；(3)供料系统单元控制，采用PLC控制各路丝束在恒温、恒湿环境下实现恒张力输送。(4)总控单元，在铺放每段路径前，给运动机构控制系统下传待铺放路径的序号指令，给铺丝头PLC和供料系统PLC下传时间节点操作指令；由总控单元启动一段路径铺放任务，各单元之间使用同一时钟信号(如定时器、内部时钟或外部时钟等触发)协调，实现各工艺参数的协同控制；铺放过程中，总控单元实时监控各单元的工作状态。本发明公开的复合材料自动铺丝机控制系统，系统易行、有效、成本较低、操作方便。

热塑性树脂复合材料及其制备方法 872     

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本发明提供一种热塑性树脂复合材料及其制备方法。该方法包括覆膜步骤、聚合固化步骤、定型步骤。该方法所需设备工艺简单，热塑性树脂聚合度高，纤维与树脂结合性好，同时可根据定型模具不同来一次制得所需的热塑性预浸料及复合材料。

风机叶片用碳纤维复合材料主梁帽的制造方法及制造装置 885     

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本发明涉及风机叶片用碳纤维复合材料主梁帽的制造方法及制造装置，该制造装置由成型模具底板，带气嘴的气囊结构装置，和上盖板及连接部件等组成，采用该制造装置进行主梁帽的制备，通过在真空吸附工艺固化过程中采用气囊施压方式，大幅度提高了主梁帽的纤维紧密度和纤维体积含量，同时，进一步促进了树脂体系对碳纤维织物中丝束内部的完全浸渍透，从而获得高质量的碳纤维织物增强树脂基复合材料主梁帽，此外本发明制造主梁帽的装置与方法相结合，还具有简捷方便可靠、成本适中的特点。

生产PAA硅胶复合材料的工艺方法 1077     

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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产PAA/硅胶复合材料的工艺方法，其所生产的处理剂对离子有很強的选择性和吸附能力，从而将液体中的重金属离子吸附富集，达到使目标重金属得到囬收的目的。本发明的工艺方法主要为：加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗，使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中，使硅胶表面生成单层水分子：将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应，得到硅烷化硅胶，将硅烷化硅胶与聚烯丙基胺进行接枝反应，获得本发明的PAA/硅胶复合材料，也称GXA-1重金属吸附材料。

铝包铜复合材料的静液挤压制备方法 1012     

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本发明公开了属于铝包铜复合材料的制备方法技术领域的一种铝包铜复合材料的静液挤压制备方法。工艺步骤包括：一、使用压力加工方法结合热处理获得硬度匹配的纯铝管坯和纯铜棒坯。二、将铝管坯和铜棒坯分别进行压力加工和机加工处理，保证尺寸的匹配。三、分别对铜、铝进行表面清洁处理后，进行装配成为挤压坯料。四、对挤压坯料与挤压模具进行表面润滑处理。五、将挤压坯料及压力介质置于模具内，进行大加工率静液挤压复合，获得铝包铜棒料。六、对铝包铜棒料进一步进行加工可获得铝包铜线材。本发明生产的铝包铜线、棒材表面质量好，结合强度高，力学性能高。

高压复合材料储气瓶充放气试验装置 757     

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本发明提供了一种复合材料储气瓶充放气试验装置。高压储气罐一端通过充气阀、流量调节装置、气瓶手动阀与被试复合材料气瓶、放气阀、缓冲罐一端由高压管路相连;缓冲罐另一端通过低压管路经压缩机、高压管路与高压储气罐另一端联通,形成一个充放气循环回路;高压储气罐上、被试气瓶与气瓶手动阀之间装有压力传感器和压力传感器阀,被试气瓶内部装有温度传感器,压力传感器和温度传感器通过数据电缆线由测控装置采集,同时测量装置经电缆线控制充气阀和放气阀的开关,自动记录充放气的次数。被试气瓶安装在恒温箱内,恒温箱靠近操作人员区域建有防爆隔离墙。试验气体可循环使用,试验压力高达100MPa,更接近于气瓶实际使用条件。

胎肩垫胶复合材料及其制备方法 824     

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一种胎肩垫胶复合材料及其制备方法，属于橡胶复合材料。其原料重量组成：天然橡胶100份；炭系纳米导热填料10-50份；粗粒径炭黑10-35份；辛基酚醛树脂2-6份；表面活性剂2-4份；硅烷偶联剂1-8份；硫化剂1.5-9份；常用的其他助剂。制备方法：在密炼机中橡胶经过塑炼后，加入粗粒径炭黑、炭系纳米导热填料、辛基酚醛树脂、表面活性剂、其他助剂，混合，温度控制在80-120℃；加入硅烷偶联剂，温度控制120-160℃，排出胶料；将母炼胶加入密炼机中并加入硫化剂，达到100-105℃后排出；其他助剂含有防焦剂时，防焦剂与硫化剂一起加入。本发明材料力学性能符合要求、生热低、高导热，同时加工性能优异。

环氧树脂-POSS杂化树脂及其复合材料的制备方法 745     

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一种环氧树脂-POSS杂化树脂及其复合材料的制备方法应用于先进电子封装基板材料。目前单纯通过环氧树脂的分子设计很难使树脂综合性能得到大幅度提高，提升某方面性能往往是以牺牲其他方面性能为代价。传统的POSS改性环氧树脂主要通过物理共混和参与共聚两种方式，本发明采用独特的单异氰酸酯基笼型倍半硅氧通过接枝改性环氧树脂分子，以分子级分散在树脂分子主链上而未作为交联点参与共聚，获得高耐热、低介电的先进电子封装基板用树脂。固化后的杂化树脂具有更小的分子间距和更低的链段滑移能力，得到的树脂基复合材料覆铜板的热性能、介电性能、耐吸湿性能和力学性能具有不同程度提高。

金属基纳米非金属颗粒复合材料熔液连续制备的装置 1135     

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一种金属基纳米非金属颗粒复合材料熔液连续制备的装置,包括金属熔液盛放包,金属熔液盛放包内设置有机械搅拌装置,上部设置有与其相连通的纳米级非金属颗粒植入通道和金属熔液输入通道,下部是与之相连通的耐高温金属液流道,耐高温金属液流道的末端安装有金属液流速控制开关,耐高温金属液流道外表面垂直于其法线分布有超声波振动机组,还环绕有电磁加热装置,在电磁加热装置的外表面是耐高温封装,将金属熔液与纳米级非金属颗粒植入金属熔液盛放包中搅拌,然后将搅拌好的熔液沿带有多组超声波振动机组的耐高温金属液流道流出,本发明克服了现有阶段只能在实验室中制备的不足,能够大规模浇注金属基复合材料铸件。

Cu/Ti3AlC2复合材料及其浸渗烧结制备方法 1119     

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一种 Cu/Ti3AlC2复合材料及其浸渗烧结制备方法。该材料中 Ti3AlC2的体积含量为25～85％，其余为Cu；该材料的制备方法： 将 Ti3AlC2粉末冷压成空隙率为15～75％的坯体，将此坯体置于石 墨坩埚内用Cu粉埋覆，在氩气保护下将炉温升至1100～1200 ℃，保温10～60min，熔融的Cu借助与 Ti3AlC2颗粒之间的界面张力浸渗到 Ti3AlC2坯体的空隙，冷却后即得到本发明的 Cu/Ti3AlC2复合材料；该材料具有高强度、高导电率、耐磨耗等 显著特点，可广泛用于制造机械、电工、化工和能源领域的关 键器件。

制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的真空双搅拌装置 970     

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一种制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料的真空双搅拌装置,该装置包括:内搅拌器、外搅拌器、联轴器、变频电机、变频器、轴承、轴承座、轴承套、观察孔、支撑架、支撑台、密封圈。外搅拌器通过圆锥滚子轴承(33)及轴承座(10)安装定位在支撑台(8)上,通过三角带(31)与变频电机(13)联结;内搅拌器穿过空心轴(12),由空心轴内和支撑架(15)上的向心球轴承(6、25)支承定位,通过联轴器(21)与变频电机(18)联结;变频电机由变频器驱动,控制内、外搅拌器的转向和转速。本发明实现了对熔体的内外复合搅拌,大大增强了颗粒的卷入效率、分散均匀性和脱气能力,降低增强颗粒的损失和材料内部缺陷。

高弹、透气艾草粉发泡复合材料及其制备方法、应用 790     

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本发明涉及一种高弹、透气艾草粉发泡复合材料及其制备方法、应用。首先将艾草粉碎并加水制成艾草糊，然后利用碳酸钠调节艾草糊的pH至6.5～8.5，再加入偏磷酸钠进行反应，接着加入醋酸酐继续反应，由此得到的改性艾草粉与DEDB混合进行包覆增塑，最后与EVA、高弹性橡塑材料、发泡剂、加工助剂等混合，经密炼、发泡成型得到高弹、透气的鞋垫等产品。本发明解决了艾草粉与EVA橡塑体系复合时存在的相容性差、易团聚、分散不均等问题，提供的发泡复合材料具有优良的弹性、耐压缩性、抗菌性以及一定的吸湿性，可以制作成鞋垫、拖鞋等各类日常生活用品，具有较好的应用前景和经济效益。

聚酰亚胺复合材料及其制备和应用 872     

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本发明属于功能性薄膜技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的聚酰亚胺复合材料中所用复合型纳米粒子为SiO2和细菌纤维素、SiO2和TiO2或SiO2和Al2O3形成的纳米粒子复合物，其具有良好的相容性和界面粘结性能，能够使复合型纳米粒子在与聚酰亚胺树脂中均匀分散，且不会因温度变化而影响聚酰亚胺树脂的光学透明性能。而且复合型纳米粒子与SiO2相比具有更强的机械性能和耐热性能、更低的热膨胀系数，使本发明提供的聚酰亚胺薄膜在具有优良的光学透明性能的同时具有优异的热稳定性。

进气组件、气相沉积装置及其复合材料制备方法 1191     

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本申请属于复合材料制备技术领域，具体而言，涉及一种进气组件、气相沉积装置及其复合材料制备方法。该申请利用插入多孔纤维预制体内部的若干小直径分支管对预制体各区域进行单独供气，同时以支撑平板封闭预制体底部出口，使得气体只能在分支管出口所在的水平层内横向流动，最后从预制体侧壁流出。当一层沉积完成后控制进气结构向上移动一段距离，继续沉积下一层。该工艺将预制体水平方向划分为若干六边形区域并对单个区域分别供气、堵住底面出口迫使气体横向渗透最后从预制体侧边流出、控制进气结构使插入预制体内部的出气口从下至上移动，这三个特点保证了多孔预制体能够分层沉积，且每一层能够充分均匀沉积。

碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的感应焊接系统与焊接方法 1080     

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本发明公开了一种碳纤维/聚芳醚酮复合材料层板的感应焊接系统与焊接方法，该系统包括加热系统、冷却系统、压力系统、测温系统和工装。其中，加热系统为焊接面提供树脂熔融所需热量；冷却系统用以防止焊接区端部过热；压力系统包括超高温真空袋和真空泵，以真空压力的形式将力传递至焊接区域进行压实；工装包括限位装置和二维水平仪，保证焊接区域的位置准确性和均匀性。焊接时，复合材料层板和感应元件固定于工装中指定位置，压力系统作用于待焊接区，冷却气路固定于气路限位，氮化铝陶瓷散热片粘贴于层板端部。在温度和压力的作用下，树脂产生熔融流动，感应元件与层板表面紧密的粘接在一起，最终得到质量合格的焊接接头。

复合材料雪车车身的制造方法 866     

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本发明提供了一种复合材料雪车车身的制造方法，通过成型工装设计制造、橡胶均压板成型、预浸料铺层、吸胶整形、固化、脱模清理等步骤实现。复合材料雪车车身包括前段本体和后段本体，针对其结构形式特点，提出阳模与橡胶均压板组合成型方案及阳模成型模具设计方案，解决了阴模成型无法精准定位加厚区影响雪车车体后期装配及受力的问题，实现了产品内外形面的高精度成型，提高了雪车的成型效率，减少了构件的缺陷率。

石墨烯/钢复合材料制备方法及磁悬浮列车 1074     

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本发明涉及智能材料技术领域，公开了一种石墨烯/钢复合材料制备方法及磁悬浮列车。其中，该方法包括：将钢粉末与去离子水混合，并在磁力下搅拌25‑35分钟；加入催化剂后加热至55‑65℃，并持续搅拌4小时；将持续搅拌4小时得到的混合物加热至95‑105℃后放入反应容器中保温24小时；去除反应容器中的沉淀物；在去除沉淀物后的混合物中加入氧化石墨烯溶液，并利用超声分散25‑35分钟得到悬浮液；将悬浮液加热至55‑65℃后加入还原剂；利用离心机对加入还原剂后的悬浮液进行离心操作得到离心后的产物；将离心后的产物干燥2小时，得到石墨烯/钢复合材料。由此，可以提高不锈钢材料的抗拉强度、抗剪强度、屈服强度以及弹性模量等。

高压线橡胶复合材料固定线夹及其使用方法 1203     

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本发明提供了一种高压线橡胶复合材料固定线夹及其使用方法，属于电气机械与器材制造业、高分子材料的新型加工和应用技术领域。该高压线橡胶复合材料固定线夹包括：分体式的线箍、瓷箍和连接固定装置；所述瓷箍能够固定在针式瓷绝缘子的颈部；所述线箍用于固定高压导线；所述线箍、瓷箍通过所述连接固定装置连接。本发明具有性能优异的橡胶外覆层材料、内部强度高的增强骨架，且瓷箍具有增加接触面积的凸起结构，分体式设计便于安装，配件更换维护方便，提高了作业效率，提高了固定功能的长期可靠性。

高能激光防护多层复合材料涂层结构及其制造方法 839     

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本发明公开了一种高能激光防护多层复合材料涂层结构及其制造方法，属于高能强激光防护的技术领域。高能激光防护多层复合材料涂层结构包括，在金属基材上，由下至上依次喷涂的粘接层、隔热层、热疏散层和反射层；粘接层的热膨胀系数介于金属基材与隔热层之间；隔热层采用低热导率隔热材料；热疏散层采用高热导率材料；反射层采用高反射率的金属材料与高反射率陶瓷材料的混合。解决了反射型防护的熔点低，高温时易氧化；热烧蚀型防护产生明火造成质量缺失；隔热型防护导致涂层局部、基体材料热烧蚀破坏，降低热导率的问题。本发明在金属基材上依次喷涂粘接层、隔热层、热疏散层、反射层，有效的降低了基材的热相应速度。