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本实用新型公开了一种提高钻孔瓦斯抽采效果的悬挂装置，该悬挂装置包含悬挂本体和连接部件，悬挂本体内设有压缩可活动翼片，压缩可活动翼片为两片相对设置且可从悬挂本体向外弹出和缩回，其连接部件为与悬挂本体一端固接的连接头和与悬挂本体另一端固接的连接腔。将本实用新型的悬挂装置与筛管连接后使用于改进的煤矿井下瓦斯抽采钻孔中的下筛管工艺，使得改进后的工艺简单且效果明显，对于钻孔高效利用、瓦斯高效抽采以及安全生产都具有重要的现实意义。
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一种庭院式手自动一体反冲洗排污净水器,包括多功能复合滤料过滤层,该过滤装置的封闭容器的顶部开有一圆形孔,圆形孔上固定有一由内置滤芯壳和滤层组成的滤芯,滤芯壳中设置有多功能复合滤料过滤层、粒状磁铁磁化层、麦饭石矿化层、活性氧化铝过滤层,环形筛板下部的左侧和右侧设置有PP纤维棉过滤芯,筛板下部的左侧和右侧设置有固定滤芯的支承架,支承架上设置有助卡弹簧,滤芯壳底部的左侧和右侧设置有环形卡管,环形卡管和助卡弹簧通过压缩弹簧可有效固定PP纤维棉过滤芯,容器顶部设置有进水口,容器下部右侧设置有出水口;所述过滤装置的出水口与净水塔的进水口连通;它经济实用,能为农村庭院式家庭及企事业单位提供合格健康的饮用水。
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本实用新型提出一种拜耳法生产氧化铝的研磨装置，包括球磨机、研磨斧、传送装置、电机、联轴器和传动装置；球磨机与传动装置连接，传动装置与研磨斧连接，传动装置包括主动轮和从动轮，球磨机上设有从动轮，主动轮与从动轮铰接，电机与联轴器的一端连接，联轴器的另一端与主动轮连接，研磨斧包括筛网和研磨壁，筛网和研磨壁连接围绕成筒体，研磨斧内部轴心方向设有转动轴，转动轴上设有研磨块，研磨块上连接有伸缩杆，伸缩杆可沿其轴心方向移动，研磨块可绕伸缩杆的轴心转动。本装置中的球磨机通过传机械将其筒体旋转，物料从给矿处给入，在筒体内与钢球一同完成研磨，然后经过研磨斧再进行精细研磨，使得物料的颗粒的直径达到要求。
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本实用新型公开了一种分离石榴石砂的多级磁选机构，属于矿物质磁选机械技术领域。一种分离石榴石砂的多级磁选机构，包括箱体，其特征在于，所述箱体的上表面固定连接有进料口，所述进料口的底端固定连接有矩形滤槽；本实用新型，在磁选的过程中，石榴石砂首先进入初级磁选轮下方的弧形槽，使得在石榴石砂在弧形槽内流动的区域，初级磁选轮的每处作用相同，使磁选效果更好，在弧形槽的下方使用传送带，传送带是装置的缓冲平台，在重力的作用下，如果没有缓冲平台的设计，石榴石砂的流速会越来越快，那么中级磁选轮和高级磁选轮就失去了作用，每层筛选轮的磁性大小递增，所筛选的精细度也递增，同时保证了磁选效果和磁选效率。
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本实用新型涉及一种精制中药饮片，该饮片的几何形状为立体三维型，六面体形式的颗粒体；其几何形状的大小为能通过孔径大于其最大径向长度2毫米的筛网，并为孔径小于其最小的径向长度2毫米的筛网所阻挡；饮片为木质、粉质、肉质或矿物质的块状根、茎或块根类紧密结合形式的中药饮片，其在长度方向上为茎、枝或细条状的中药饮片，在平面上为叶、皮、壳或花类中药饮片。所述的饮片表面为曲形的颗粒体等。新型中药饮片使对中药材的保存、运输和使用更为方便，且有利于对中药材的有效成分充分利用和减少无效杂质成分的溶出，提高和保证药物疗效及制备的药物质量。
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本实用新型公开了一种双输送带式高效制砂生产线，涉及石英砂生产技术领域，包括：储料仓、给料机构、第一皮带输送机、立轴式制砂机、第二皮带输送机、磁选机、斗提机、振动筛、除尘机构。本实用新型的优点在于，采用流水线进行石英砂生产，由原来的人员手工操作，转变成机器的流水线操作，更能节约时间提高生产效率；采用磁选机进一步将磁性矿物剔除，能够提升产品的质量；采用振动筛和除尘器结合能够在细分产品的同时达到环保生产的要求。
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本实用新型公开了一种用于爆破的装药漏斗，包括呈圆筒状的装药筒，围绕装药筒一端设置的漏斗盖，固定于装药筒设置漏斗盖一端的进药漏斗，等间距安装于进药漏斗内壁一圈的多个振动装置，以及安装于振动装置上的筛网，其中，漏斗盖呈中空的圆形且中空部分与装药筒内径相同，漏斗盖直径为装药筒内径的三倍，筛网中心垂直安装有用于使导线穿过的导线管。本实用新型可用于乳化炸药装药及粉状炸药装药，适用于各种工作面环境不理想的隧道掘进爆破、基坑爆破、井下爆破、路基爆破、矿山爆破等，其轻便性和耐用性可广泛应用，操作简便，对于解决炮孔孔口虚渣碎石和孔口壁易塌落的破碎介质起到最大程度的防护作用，整体提升了爆破施工效果。
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本实用新型公开了一种基于远红外的卧式理疗养生舱，包括底座和上壳体，底座一端和上壳体一端通过合页铰接，底座另一端设有头枕部，上壳体另一端设有弧形缺口，底座中部设有空腔，空腔内壁顶部安装躺板，底座内壁两侧均连接液压升降杆固定端，液压升降杆自由活动端连接上壳体内壁，躺板下方空腔内壁连接筛网，筛网上设有矿石，空腔底部设有若干电控箱，电控箱顶部设有支架，支架顶端铰接远红外灯，远红外灯连接转动电机，上壳体内壁顶部设有加热管，加热管两端设有连接上壳体内壁的安装板，两个安装板之间设有玻璃管，玻璃管内装有中药。本实用新型可以通过转动电机调节远红外灯的照射角度，从而能够适用于各类人群，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种双选磁选柱的脱磁装置，包括本体，所述本体由底板、立板和顶板组成，且底板与立板螺栓连接，且顶板与立板螺栓连接，且顶板和底板分别位于立板的顶部和底部，所述立板的左侧设有电机，且电机与立板的交接处设有机架，且电机通过机架与立板相连，且电机的输出端设有输出轴。该双选磁选柱的脱磁装置，通过底板、立板和顶板构成本体的基本框架，为电机和滑板提供稳定的支撑，使用时，将本体安装在磁选柱出料口的传输带上，与传输带底部的托辊间隔使用，可根据情况选择使用数量，脱磁的矿料通过出料口落在传输带上，运输至筛分机进行二次筛分，在传输的过程中，敲击头在电机的驱动下，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种阶梯式流动机架，包括第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架，所述第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架结构相同，且第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架均包括两个支撑结构和若干传动齿轮结构。本实用新型中，设置有第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架，第一阶梯架、第二阶梯架和第三阶梯架由高到低依次设置，且三个阶梯架结构完全相同，均包括两个支撑结构和若干传动齿轮结构，三个阶梯架内部的若干传动齿轮结构间的缝隙可任意调整，这样在筛分矿石时，就能根据实际需求调整每个阶梯架内部传动齿轮结构的缝隙以满足不同的筛分需求，使得该阶梯式流动机架使用起来更加灵活方便。
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本实用新型实施例提供了一种湿法磷酸的脱硫系统，属于磷酸生产技术领域。该系统包括括筛分装置、水洗装置和依次设置的粉碎装置、球磨装置、浓密装置、合成反应釜、过滤装置、脱硫反应釜与沉降槽，过滤装置的返酸出口通过管路与合成反应釜的进料口连接；筛分装置的进料口通过输送带与粉碎装置的出料口连接，其符合脱硫粒度要求的出料口通过输送带与脱硫反应釜的进料口连接，其不符合脱硫粒度要求的出料口通过输送带与粉碎装置或球磨装置连接；水洗装置通过管路与沉降槽的料浆出口连接，其洗液出口通过管路与合成反应釜的进料口或返酸储槽连接，其固料出口通过输送带与球磨装置的进料口连接。通过采用特定大小的磷矿砂对湿法磷酸进行脱硫。
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个本实用新型涉及螺旋溜槽技术领域，且公开了一种带有变速器的螺旋溜槽，解决了传统螺旋溜槽为单个独立式设计而造成筛分效率低以及不能调节其转速的问题，其包括底板，所述底板的上方设有支撑板，底板与支撑板之间通过两个支撑杆连接，底板的上方设有两个转动轴，转动轴上均套设有套筒，其中一个转动轴与底板活动连接，其中一个套筒与底板活动连接，其中一个套筒上设有螺旋溜槽一；通过设置有转动轴、套筒、螺旋溜槽一和螺旋溜槽二，采用双螺旋溜槽设计，有效的提高了对矿粉的筛分效率；通过变速机构的设计，便于灵活调节螺旋溜槽一和螺旋溜槽二的转速，进而提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种石灰岩分级设备，包括壳体，所述壳体右侧的后侧贯穿设置有长杆，所述长杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一粉碎辊，所述壳体右侧的前侧贯穿设置有短杆，所述短杆的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第二粉碎辊，所述长杆的表面固定套设有第一齿轮，所述短杆的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述长杆右端的表面固定套设有皮带盘，所述皮带盘的表面套设有皮带。本实用新型解决了现有的破碎工艺存在工艺线路长、占地面积大、单位产能投资大，并且不能对破碎后的矿石直接进行分级筛选，需要另配筛选装置进行分级，提高了生产的成本，降低了效率的问题。
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本实用新型提供一种集成楼站式制砂生产线，其特征在于：原料提升机设置在地面上；砂提升机设置在地面上；原料仓设置在地平面上，原料仓的底部设置有喂料机，喂料机的出口与原料提升机的底部入口通过原料输送带相连接；制砂机设置在第三层平台上，原料提升机的顶部出口通过溜槽与制砂机的入口相连接；收尘器位于楼体内，出风口穿出第三层平台；振动分级筛设置在第二层平台上，制砂机的出口通过溜槽与振动分级筛的入口相连接；砂石粉分离机设置在第二层平台上；砂提升机的顶部出口通过溜槽与砂石粉分离机的入口相连接；拌湿机设置在地面上，砂石粉分离机的出砂口对应位于拌湿机的入口之上；砂石粉分离机的出粉口与密闭式矿粉输送设备相连接。
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本实用新型公开了一种可更换平板的给料机，属于矿山用的喂料设备技术领域，包括给料机本体和输送机构，输送机构通过固定座与平板或蓖条连接，所述固定座包括底板、筋板和用于安装平板的基座，筋板包括纵向筋板和横向筋板，纵向筋板和横向筋板纵横交接设置在底板上，基座设置在纵向筋板上或横向筋板上或纵向筋板与横向筋板的交接处，基座上设有用于安装平板或蓖条的安装孔，平板或蓖条与基座组装拆卸连接。本实用新型通过在固定座上设置与平板或蓖条连接的基座，使给料机既能作为无筛分的平板给料机使用，也能作为具有筛分功能的给料机使用，实现快速更换给料状态，提高了生产效率。
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本实用新型涉及的反击辊式破碎机,由机体、反击破碎装置和碾辊破碎装置三部分组成。其中机体由机壳、入料口、弧形板和弧形筛网组成;特征:入料口位于机壳上方,弧形板和弧形筛网置于机壳内部的下方。反击破碎装置:由给料板、反击腔、前反击板、后反击板、转子、板锤组成;特征:给料板位于反击腔侧上方,转子上装有三组板锤,前反击板和后反击板在给料板对侧依次排列。碾辊破碎装置由输料板、碾辊组成;特征:两个对称的输料板置于碾辊上方,两个碾辊水平对置,其间距可调。本实用新型的目的是提供一种将反击式破碎机与辊式破碎机的两种破碎方式相结合的反击辊式破碎机,使其能快速将大尺寸原矿石破碎成较小、较均匀的颗粒且其破碎粒度可调。
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本实用新型是一种环保用工业垃圾粉碎设备，涉及环保可利用垃圾粉碎设备技术领域，其结构包括工作箱、设于工作箱下方的支撑脚以及设于工作箱上侧的进料盖和电机，所述工作箱一侧设有进液口，所述工作箱另一侧设有控制器，所述工作箱内侧设有粉碎传动轴和辅助传动轴，通过粉碎传动轴以及辅助传动轴上设置的粉碎刀组转动进行大范围旋转粉碎同时，其较细的物料优先通过筛选网落入下方研磨块，较粗矿的物料继续粉碎，通过导料斜坡口将筛选后物料导入研磨槽，由于研磨辊由上至下逐级加宽，通过研磨辊逐步粉碎研磨，大大加强了可回收物料粉碎的效果，便于后续加工处理；同时通过计量泵能控制的对外部粉碎软化液的进液量实现自动化加液。
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本实用新型公开了一种自动化球团压球系统，属于矿物烧结技术领域。它包括筛分装置、配料装置、压球装置、气体压缩机和PLC控制器；其中压球装置包括挤压轮，所述挤压轮的挤压面上设有多个挤压槽；所述挤压轮上方设有加料箱，加料箱的底部设有出料口；所述加料箱可通过出料口向挤压轮投放尿素和造球料，所述挤压轮用于对尿素和造球料挤压成尿素球团。本实用新型通过上述设置，能够获得造球料包裹的尿素球团，从而获得特定结构的球团，提升烧结过程中的减排效果，同时在PLC控制器的操控下，可以实现尿素和造球料从筛分、配料至压球整个流程的全自动操作，提升工作效率。
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本实用新型涉及可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，有效解决溜槽喂料不均匀，破碎机产能低，成本高，单台破碎机无法不停车检修以及破碎机多排布置占地面大的问题，入料口下方有中心分支溜槽，入料口两侧有一级左、右分支溜槽，入料口内有可旋转一级弧形挡板，中心分支溜槽和一级左、右分支溜连通，中心分支溜槽的入料口有一级左、右筛板，一级左、右分支溜槽下端有二级左、右溜槽，一级左、右分支溜槽下端内有可旋转二级左、右弧形挡板，二级左、右溜槽内有二级第二左、右筛板，分支溜槽置于皮带输送机的上方，本实用新型结构简单，维护方便，可调节性强，占地面积小，破碎机产能大大提高，可实现多台破碎机矿石喂料量的无级调节。
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本实用新型公开了一种便捷式高压辊磨机，包括第一固定架，所述第一固定架上依次固定设置有第一固定斗和第二固定斗，所述第一固定斗设置于入料输送带的端部的下方，所述第一固定斗的顶端为一倾斜面且其靠近所述入料输送带的一侧端高于靠近所述第二固定斗的一端，所述第一固定斗的顶部固定设置有倾斜的导料筛斗，所述导料筛斗较低的一端延伸至所述第二固定斗的内部，所述第一固定斗的下端设置有导料筒，所述导料筒设置于辊磨机的出料输送带的上方。本实用新型在工作时细碎矿石和粉末不会再进入到辊磨机内，减少了辊磨机的无用作业，提高了辊磨机的工作效率，检修作业过程无需再去拆装整个进料斗，使作业更加便捷高效。
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本实用新型涉及一种微波螺旋浸出装置，属于微波冶金技术领域。在该装置中的螺旋叶片固定在搅拌装置上，搅拌装置于反应腔中，反应腔的上端设有进料口和用来测温的红外测温探头，物料通过进料口进入反应腔后，反应物料在反应腔中反应所需要的热源来自磁控管，保温腔在反应腔的外面，用来保持反应温度和热量，在反应腔下方设有挡板，挡板的一端固定在反应腔上，另一端可以移动，在挡板的下面设有集料斗和活动筛网，当物料在反应腔中反应充分后通过集料斗和活动筛网达到固液分离的效果，出料口用来收集反应完成后的浸出渣和浸出液，根据实验要求的不同得到浸出渣或浸出液。该装置能够有效的提高冶金过程中的浸出率，达到提高矿物利用率的目的。
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本实用新型公开了一种齿辊式破碎机，包括机架、一对粗破碎辊、一对左破碎辊和一对右破碎辊，粗破碎辊、左破碎辊和右破碎辊均安装在机架上，左破碎辊和右破碎辊均安装在粗破碎辊的下方，在粗破碎辊下方，左破碎辊和右破碎辊的上方安装有分级筛分装置，分级筛分装置设置有两个出料口，一个正对着左破碎辊之间的辊隙，另一个正对着右破碎辊之间的辊隙，所述粗破碎辊、左破碎辊和右破碎辊上均设置有破碎齿，位于粗破碎辊左半部分的破碎齿高度低于位于右半部分的高度。本实用新型能够一次性破碎出两种粒径的矿石，不需要调节破碎辊之间的间隙就可完成，提高了工作效率。
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本实用新型提供带缓冲给料机的单段锤式破碎机，包括板喂机、固定框和破碎机本体，所述板喂机位于固定框的左侧，所述固定框位于破碎机本体的左侧，所述固定框的内腔设置有传送筛分机构。本实用新型通过支撑板、电机、主动轮、第一齿轮、第一从动轮、第二从动轮、第一旋转轴、第三从动轮、第二旋转轴、第二齿轮、第三旋转轴、固定板、第三齿轮、第四旋转轴、第四从动轮、第五从动轮、第五旋转轴、第六从动轮、第一波动辊、第七从动轮、第六旋转轴和第二波动辊的配合，便于使用者将来料中的细料及粘土通过第一波动辊和第二波动辊的辊隙筛到集料箱内，辊上大块物料喂入破碎机本体破碎，防止剥离土和矿石一并进入破碎机本体。
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本发明公开了一种降低堆肥过程温室气体排放的方法，属于有机废物资源化利用领域。该方法包括如下步骤：1)将锰矿加入有机废物中，混合均匀得堆肥物料；2)将步骤1)所得的堆肥物料进行堆肥；3)在堆肥高温期(＞50℃)时，进行翻堆将堆肥混合均匀；4)堆肥温度降至环境温度时，将所得的堆肥风干、破碎过筛，即得有机肥产品。本发明将锰矿添加到堆肥中，显著降低了堆肥过程中温室气体(N2O和CH4)的排放并提高了堆肥的腐殖化程度。不仅有利于缓解全球变暖，同时提高了堆肥产品的质量。本发明效果好、成本低，适合大规模应用。
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一种高温锰红陶瓷釉料的制作方法及该釉料的应用，本发明涉及陶瓷制品制造釉料技术领域，预先用干式粉碎机将5‑15重量份的氢氧化铝和3‑8重量份的碳酸锰细磨加工制成干粉料；然后将1‑5重量份的磷酸氢二安加入干粉料中混合均匀制成混合物料，装入耐火匣钵，码放在窑车上，推入梭式窑锻烧；将稀土尾矿、长石、石英、滑石、白云石、大理石、高岭土分类筛选，除去杂质并粉碎备用；按照如下重量份取步骤二中得到的去除杂质并粉碎后的原料进行配料；将配好的料通过湿法球磨工艺细磨、过筛、陈腐工序后即得。在还原气氛高温煅烧时，陶瓷制品釉面鲜艳润滑、颜色呈粉红色、淡红色或紫红色，弱还原气氛高温烧成时颜色较深、呈桃红色。
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本发明提供了一种船舶防腐涂料用滑石粉的制备方法，包括以下步骤：(1)原矿粉碎成0.5‑1cm的碎石；(2)在碎石中添加非离子表面活性剂和聚丙烯酸胺盐分散剂，进入立式研磨设备研磨，得到预处理滑石粉体；(3)将粉体进入多次分级系统，通过旋风收集系统收集细度为2500～3500目的粉体，过300～500目筛；(4)将粉体投入到重力混合改性机中添加改性剂进行改性，所述改性剂至少包含硬质酸钠、硅烷偶联剂、锆铝酸盐偶联剂、磷酸酯盐偶联剂以及聚氧乙烯型表面活性剂；(5)二次过筛。本发明能够制备粒度细且均匀、片状结构保持完整的船舶防腐涂料用滑石粉。
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本发明公开了一种高水压超大直径水下盾构隧道双液注浆浆液及工艺与应用，浆液一原料为：水泥熟料35‑45份；矿渣15‑25份；粉煤灰24‑35份；钢渣15‑25份；膨润土5‑15份；石灰石尾矿4‑10份；减水剂0.3‑2份；纤维素0.5‑2.5份；浆液二原料为：短切纤维0.2‑3.8份；硅酸钠溶液96‑99份；粘性高聚物0.8‑4.8份。本发明形成了破碎‑筛分‑粉磨‑分组混合‑分组分速搅拌的双液浆制备工艺，注浆时浆液一、二体积比为1:1‑10:1，通过盾尾六点位、管片3+2+1拼接同步的注浆工艺将浆液注入盾构空隙，可应用于水压≥0.5MPa、直径≥14m的高水压超大直径水下盾构隧道。
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本发明公开了一种纤维增强型混凝土及其制备方法，通过使用增强纤维生产设备将碳纤维、水镁石纤维、玻璃纤维、环氧树脂、丙烯酸酯乳液、分散剂、硅藻土、橡胶粉制备得到增强纤维料，然后将水泥、粉煤灰、矿粉、水、碎石、河砂、减水剂、增强纤维料混合均匀，制得该纤维增强型混凝土；该纤维增强型混凝土的抗压强度和抗折强度优良；该增强纤维生产设备通过制粉机构将原料搅拌均匀后进行干燥，然后将其粉碎成粉，然后通过筛分机构将粉碎的粉末按照粒径进行筛分，选取其中粒径较小的粉末用于制备混凝土，使得增强纤维料在混凝土中分散的均匀，使得增强纤维料的作用得到充分地发挥，进一步使得制备的混凝土力学性能好，品质高。
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