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本发明公开了一种冶金炉渣缓冷冷却水给水设备，包括水罐、给水管道和用于控制给水管道的自动控制系统：所述的给水设施包括气动控制阀集中安装区和渣包放置区；所述的气动控制阀集中安装区与渣包放置区分离布置；所述的气动控制阀集中安装区安装有主管道；本发明通过将气动控制阀集中安装区布置在渣包放置区一侧，使得气动控制阀的安装位置远离渣包，与当前国内普遍采用的喷淋冷却给水方法相比，一是彻底解决了气动控制阀维保人员面临的安全风险高的难题；二是极大的改善了气动控制阀的工况，气动阀的使用寿命延长一倍以上；三是整个设备的电气控制线缆和铜气管集中安装，用量减少，检修排查方便，进一步降低了检修量，提升了工作可靠性。
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本实用新型涉及喷砂装置技术领域，具体为一种粉末冶金制品用自动喷砂装置，包括输送架和机箱，机箱的两端对称安装有进料箱口和出料箱口，机箱的外表面安装有主控板，机箱的顶端安装有料筒，料筒的底端安装有喷砂头，喷砂头的一侧安装有压缩泵，料筒的顶端安装有电机，电机的输出端安装有螺杆，螺杆的外表面套设有圆盘，圆盘的四周外表面均匀安装有刷粒，刷粒与料筒相贴合。本实用新型，通过设置该电机、螺杆、圆盘以及刷粒等结构，可以利用电机驱动的作用下，可以实现圆盘在螺杆上的升降运动，同时带动着刷粒进行运动，进而实现对料筒内壁的清理作用，从而将料筒内壁的残留物扫落，以此来提高材料的利用率，并为后期的换料过程带来方便。
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本发明公开了一种刀片金属粉末冶金用烧结炉废气处理装置，包括箱体，所述箱体的两端分别形成有用于接收废气以及排出净化后废气的进气端和出气端，所述进气端由外壳和内壳构成，其中所述外壳与内壳之间通过柔性连接件支撑连接，在所述内壳的顶部还安装有振动电机，所述外壳的顶部预留有供振动电机放置的槽，在所述内壳的底部还设置有排料机构，所述外壳的底部同样预留有供排料机构延伸贯穿的槽；将现有一体式的进气端改为外壳和内壳的组合方式，并通过振动电机完成对粘附灰尘的振动去除，并通过出料管排出，避免在加工中，粘附灰尘与废气一同过滤而造成过滤效果不佳的现象，同时该种清理方式操作简单，无需拆卸任何结构即可完成操作。
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本实用新型公开了一种冶金加工用废渣过滤装置，包括底座和过滤组件，操作人员将废渣从进料仓投入筒体的内部，开启电机工作，使得中轴开始选择，搅拌杆可将结块的废渣打散，使其能够更好的过滤，防止网面堵塞，放置板的外表面与筒体的内壁连接，通孔与放置板贯穿连接，管道与通孔贯穿连接，较大的废渣通过管道掉落在呈料板的上端，较小的废渣通过网面落在放置板的上端，便于分类存放，在中轴旋转的过程中，毛刷可清理筒体内壁的灰尘，网面的上表面与毛刷贴合，同时可清理网面表面较大的废渣，防止堵塞，当毛刷与网面贴合，网面下端的第一弹簧被压缩，毛刷远离网面时可恢复原位，中轴的反复旋转，使得网面缝隙中被疏通，疏通效果好。
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本发明涉及一种冶金结晶器底板电弧烧蚀坑的修复方法，包括下述步骤：准备粉末等离子弧堆焊机和焊接工作平台；将待修复铜板放置到工作平台上；用石英砂掩埋铜板；将纯铜粉加注到粉末等离子弧堆焊机的粉罐中；调节焊接电流；点燃下热源进行预热；清理修复区域；利用上热源对修复区域进行持续加热；待铜板达到预热温度，停止上热源预热，同时引燃等离子弧堆焊机的维弧，对修复区域进行粉末堆焊；在堆敷修焊过程中，确保堆敷金属融合良好，同时要将修复坑填满；铜板表面蚀坑全部堆敷修好后，用石英砂掩埋堆焊修复区域进行；待铜板完全冷却后，进行铜板补焊区域的表面加工。本发明具有母材熔深浅，焊缝熔合比小，堆敷效率高的特征。
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本实用新型公开了一种粉末冶金螺母全自动钻攻机，涉及钻攻机技术领域，包括底座、第一钻孔动力头、攻丝动力头、第二钻孔动力头、立柱和振动盘，所述底座的上表面固定安装有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有固定座，所述振动盘的一侧连接有上料道，所述第二钻孔动力头和第一钻孔动力头位于固定座的两侧，所述攻丝动力头位于固定座的上方，所述底座的一侧固定连接有固定板，本实用新型的有益效果为：通过将压料板恢复原位，然后控制滑动座回到初始位置后，控制顶料气缸升起，将产品顶出，完成一个加工循环，提高了装置的加工效率，解决了现有技术中螺母的上下料花费大量时间与人力的问题。
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本发明公开了一种快速冷却的粉末冶金烧结机构，其包括底座，底座上方通过支架水平连接有一支座，支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体，烧结炉体的外侧面设置有一层热容层，热容层的顶部一端设置有一进油管，热容层的底部一端设置有一出油管，烧结炉体的右侧面设置有一冷却箱体，冷却箱体内的两侧面对应导轨的高度分别设置有一滑轨，两滑轨之间设置有移动板，冷却箱体内于移动板的上方设置有一冷却盒，冷却盒内设置有冷却芯体，冷却芯体内部设置有若干水冷却管，冷却芯体的左右两侧分别设置有左连接盖和右连接盖，左连接盖上设置有进气口，右连接盖上设置有出气口，进气口连接有进风管，出气口连接有出风管，进风管和出风管均延伸出冷却盒的下部。
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本实用新型公开了粉末冶金产品的成型加工设备，包括下模、夹具、推杆和加工前制品，下模的顶部连接有第一加工腔，下模通过第一加工腔实现与第二加工腔连接，第二加工腔的顶部连接有加工工作台，夹具设置于第二加工腔、加工工作台内部的两端位置，夹具的内部连接有顶针机构，顶针机构内部的一端连接有弹性推动件。本实用新型通过在因原为方块型的产品硬度大、原料使用量较多，采用将加工前制品方块形设计成大最终为加工完成后产品的T字形产品形状，可以有效的结省原料的使用量(减少38％)，同时加工完成后产品相对变小切削加工时受到的阻力会同时变小大大提高了产品的生产效率(40个/分钟)。
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本发明公开了一种转辙机用铜基粉末冶金离合器摩擦片及其制造方法，摩擦层的组分包括：电解铜粉、铁粉、锡粉、锰粉、莫来石、二硫化钼、二氧化硅、鳞片石墨、人造石墨。其制造方法为首先称取适量原材料，将其置于混料机中进行混料。将混合均匀的粉料置于事先经过镀铜处理的钢芯板上冷压成型，然后加压烧结，随炉冷却后便得到成品。本发明制造的摩擦片经MM‑1000Ⅲ型摩擦磨损试验机测试以及转辙机上整机测试，摩擦磨损性能优异、制动性能稳定、安全系数高、绿色环保、性价比高、在高湿度（≥90%）环境和极端温度（‑40℃～+70℃）环境下具有极好的耐久性和可靠性。
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本实用新型提供一种冶金转炉炉口铜水套装置,由高位水箱、金属软管、储水箱、低位槽组成,高位水箱、低位槽与储水箱之间由金属软管连接,高位水箱和低位槽位置比储水箱低,高位水箱位置比低位槽高,高位水箱的出水口在高位水箱的下部,低位槽的进水口在低位槽的顶部,具有减少了炉口的维护次数,降低了维修费用,提高了转炉寿命和生产效率;制作简单,成本较低,经济实用等优点。
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本发明公开了一种化工冶金用综合搅拌机，包括搅拌机体和安装于搅拌机体底部的取样容器，搅拌机体包括搅拌容器、冲洗式支撑柱、导入管、泵体、泡沫消除器和主搅拌器，冲洗式支撑柱分设有四组且均匀安装于搅拌容器的底部，导入管位于搅拌容器的顶部且末端与泵体相连接，泵体的出口与搅拌容器的内腔相连通，泡沫消除器包括安装座、调节杆、驱动电机、连接轴和破碎扇叶组成。本发明搅拌容器将矿浆导入，用于对取样的矿浆进行预处理，取样装置设在搅拌容器的底部，这样取样就不会取样到泡沫，取样准确，此外在搅拌容器的的内部设计有泡沫消除器，可以对矿浆表面的泡沫进行破碎处理，从而保证取样的准确度。
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本实用新型涉及对一种冶金电炉用电缆的改 进。 该电缆在外套胶管内，有一经橡胶条缠绕的由直 径0.2～0.5mm铜丝，以8～10支为一股，多股纵向 编织成管，两端头由压套将编织管压紧在导电接头 上，导电接头上设有进、出水口，外套胶管经管夹卡紧 在导电接头上。使用该电缆与相同大截面水冷电缆 的电抗减少6～9％；电流分布均匀；电流密度大；冷 却效果可提高15～20％。
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本发明涉及一种富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法，包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉体的顶部设有与炉腔连通的下料口和烟道，所述炉体的底侧设有与炉腔连通的放渣口；所述炉体的底侧设有与炉腔连通的若干第一喷嘴，第一喷嘴的喷吹方向倾斜向上。所述炉体的顶侧设有与炉腔连通的多个燃烧风口，所述多个燃烧风口围绕炉体依次设置，燃烧风口的喷吹方向与水平面平行。采用本发明的富氧侧吹炉处理高硫锌渣时，高硫锌渣含硫高含锌低，可以不配熔剂，只需配入少量煤以补充熔炼过程所需要的热量，通过第一喷嘴的设置，可充分利用高硫锌渣内单质硫的燃烧热值，并降低安全风险。
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本实用新型提供一种冶金防回火烧氧快速接头,由烧氧管、橡胶管、输氧胶皮管组成,外螺纹内套管与内螺纹外套管是通过螺纹连接的,橡胶管包裹在输氧胶皮管外面,并嵌在外螺纹内套管内部,当外螺纹内套管与内螺纹外套管通过螺纹不断的拧紧时,橡胶管会受到挤压,从而使插在橡胶管里面的烧氧管与橡胶管紧密连接;其优点是连接方便快捷,省时省力,减少辅助人员,有效减少能源消耗,增加经济效益,提高工作效率。
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本发明涉及一种利用电石渣生产冶金颗粒石灰的方法，将电石渣搅拌均匀，经三级振动筛过滤，板框式压滤机脱水至含固量65-75％的氢氧化钙；配制氯化镁饱和溶液作为增强剂，按脱水后的固体量的2-5％加入后混匀，挤压造粒成Φ3-20mm的颗粒；将颗粒利用回转窑的尾气于250-300℃烘干，于950-1100℃高温下煅烧，冷却，得CaO含量85-92％的颗粒石灰。本发明将工业废渣-电石渣合理利用，不仅做到废物利用，还避免了电石渣对环境的污染；利用回转窑的尾气烘干，废气利用、能耗低、生产成本低；产品颗粒均匀，使用效果好，用量少；颗粒不易粉化有利于环境保护；为石灰提供了一新的来源，减少了石灰石开采对环境的破坏。
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本实用新型公开了一种冶金轧钢机辊缝调整液压缸的密封与压力板，其特征是：由将液压缸柱塞前端的防尘透盖和柱塞镶嵌式压力板的一部分相结合，具有两一体式导向套耳和凹式压力板座。此结构不但取消了原压力板周围的橡胶密封和密封胶，依旧能起到防水防尘的作用，依旧能起到随着柱塞上下运动起到导向作用，而且压力板座套可以压力板使用间隙配合，而不至于水流向编码器使得编码器失效或者跳变，本实用新型设计合理，更换快捷，实现了在轧钢过程中防尘防水的作用，避免了异物进入编码器工作区域的目的，大大节约了停车时间，经济效益显著。
本发明公开了一种氯化冶金中的混合泥浆处理方法以及采用该方法的四氯化钛生产工艺和设备。该处理方法的步骤为：首先，使用与待回收的金属氯化物为同一金属氯化物的气体作为载热气流对该混合泥浆进行喷雾干燥；然后，对喷雾干燥后的气体进行除尘净化；最后，对除尘净化后的气体进行冷凝并得到待回收的金属氯化物液体。采用该方法的四氯化钛生产工艺包括如下步骤：一、将氯化炉的炉气通入喷雾干燥器；二、对喷雾干燥器排出的气体进行除尘净化；三、对除尘净化后的气体进行冷凝；四、对冷凝后的液体进行固液分离，得到粗四氯化钛液以及由待回收的四氯化钛与杂质组成的混合泥浆；五、将混合泥浆打入上述喷雾干燥器中，从而对该混合泥浆进行喷雾干燥。
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本实用新型涉及一种运输系统，更具体地说，是涉及一种冶金运输控制系统。包括接料口、车体和车轮，接料口位于车体的上方，其特征在于，车体内设置了驱动装置、集成模块和信号接收器，驱动装置和信号接收器均与集成模块相连；集成模块根据信号接收器接收到的信号来控制驱动装置的工作。本实用新型安全、可控，由于设置了集成模块，运输系统的很多工作都是靠集成模块来控制的，它可以根据需要来控制驱动装置的工作；此外，当系统内发生故障时，自带的报警器和刹车器便开始工作，不会发生车体无法停止下来的问题，同时报警器的启动也方便工作人员及时发现问题，有效地避免了事故的发生。
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本发明介绍了一种在金属材料制品(或金属基复合材料制品)与金属铸件(或合金铸件)之间形成冶金连接的方法,该方法包括:对制品表面进行表面处理,即使用沉积方法在其表面上沉积一层薄薄的金属(通常该金属与制品和铸件中所含的金属不同),它能增加铸件和制品金属之间的润湿度及两者之间的热传导系数;以及使用构成上述铸件的金属(或合金)来对放置在铸型中的上述制品四周进行浇注的工序。
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本实用新型公开了一种粉末冶金的成形增压装置，通过在架体上设有延缓压制工件内应力释放的增压装置，实现在脱膜时，利用增压装置在驱动件切换压力前向下施压，延缓压制产品的内应力释放，适应生产有法兰部位的产品，扩大使用范围，有效防止粉末脱模时发生法兰部位开裂的现象，提高粉末利用率，确保产品质量。
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本实用新型涉及一种用于冶金自动化过程控制及通讯的实验系统，其采用了控制柜，电能数据采集系统、网络通讯系统，由控制柜、控制系统、过程控制实验装置、电能数据采集系统、网络通讯系统五个部分组成实验系统，控制系统通过络通讯系统与控制柜、过程控制实验装置、电能数据采集系统配连；控制柜配合过程控制实验装置完成PLC基础实验项目；控制柜配合电能数据采集系统完成能源数据采集应用实验项目。其结构合理、方便实用，能够给操作人员提供自行学习的条件，允许操作人员自行设计控制方案。可以实现水位、水流量、加热水温度等自动控制及PID调节，能模拟各种DCS控制系统日常维护运行中遇到的故障，教会操作人员掌握如何处理的方法。
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本发明提供一种用于冶金法提纯多晶硅原料破碎的处理方法，包括以下步骤：提供需要破碎的多晶硅的硅块；进行淬火处理；进行破碎处理；进行筛分处理：将破碎后的硅块在振动筛上筛分处理，得直径小于3mm的硅粉料和直径在3mm至50mm之间的硅碎料；进行磁选处理：将直径小于3mm的硅粉料放入磁选机中磁选处理；分别收集上述得到的硅碎料和硅粉料以备用。在本发明提供的预处理方法在破碎硅块的同时尽量减少了金属元素的污染，该方法可降低生产成本、提高产量、便于操作、而适于工业化大规模生产。
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本实用新型公开了一种冶金转炉放散煤气换热装置，包括设置在用于输送除尘后煤气的煤气管道上的CO浓度检测仪，煤气管道的出口端接通有三通阀，三通阀的一出口端通过管道连接有煤气柜，三通阀的另一出口端通过管道连接有燃烧室，燃烧室的高温烟气出口端通过管道依次连接引风机和烟囱，其中，燃烧室和引风机之间通过管道连接有换热装置；换热装置的内部设置有蛇形水管，蛇形水管的两端分别通过冷水管和热水管连接蓄热器，其中冷水管上设置有泵机；所述设备还包括用于控制煤气流向、烟气流速和水流速度的PLC控制器。本实用新型不但可防止高温烟气对环境造成污染，还可以将放散煤气燃烧产生的热量进行回收。
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本发明涉及一种粉末冶金法兰制备方法，其配料按重量百分比包括有，0.5-1.5％的铜、0.3-0.5％的铬、0.3-0.5％的硅、0.5-0.8％的石墨、0.3-0.8％的锰、0.8-1.0％的硬脂酸锌、0.5-1.0％的磷铁粉，余量为铁。然后通过混合、压制、烧结、回火、精制等工艺过程，并且根据需要的不同，对材料的组成进行调整，生产的法兰其抗拉强度、气密性高组织结构均匀，广泛适应于各环境。
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本实用新型公开了一种冶金用原料筛选装置，包括箱体，箱体的顶端固定设有箱盖，箱盖的中部固定设有进料斗，进料斗的内部设有打散组件，箱体的内部滑动设有筛分板，箱体的一侧开设有排料槽，箱体的内部转动连接有两个转动轴，两个转动轴的表面均固定设有两个凸轮，其中一个转动轴的一端固定设有第二从动齿轮，箱体的一边侧通过固定架固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的传动轴固定设有与第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮；本实用新型的有益效果是：通过设置的筛分板用于对原料进行筛选，并且通过设置的第二驱动电机能够带动两个转动轴进行转动，从而利用两个凸轮带动筛分板进行上下移动，使筛分板发生振动，提高筛选效率。
本发明涉及用于在冶金电重熔法中将电源网络干扰（84）从电极信号（82）中滤除的方法和设备（40），尤其是用于熔炉（10）的电极距离闭环控制系统（48）的电极距离闭环控制。所述设备为此包括：至少一个电极传感器装置，所述电极传感器装置用于测量电极信号（82），尤其是电极（30）的电极电流和/或电极电压；网络传感器装置（46），所述网络传感器装置用于测量网络信号，尤其是网络电流和/或网络电压；以及滤波装置（50），所述滤波装置用于将网络信号的网络干扰（84）从电极信号（82）中滤除，使得能够输出抑制网络干扰的电极信号（80）。
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本实用新型公开了一种降低生产成本的冶金辅助产品模具结构，包括外模体，所述外模体的内部固定连接有泡沫层，所述泡沫层的上端均匀分布有上凹槽，所述上凹槽的内部均设置有上木块，所述泡沫层的内部均匀分布有通槽，所述通槽的内部均设置有铁筋，所述泡沫层的下端均匀分布有下凹槽，所述下凹槽的内部均设置有下木块，所述连接座相远离的一端均固定连接有限位座，所述滑槽的内部均设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有滑球。本实用新型中，实现了模具的塑形简单，质地轻盈，易于储存，大大地降低了模具的制作成本和储放成本，并实现了可快速对模具进行定位，节省了时间成本。
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本发明公开了一种新型高效环保型水处理剂，该水处理剂由以下组分组成：丙烯酸-（2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸）-丙烯酸羟丙酯多元共聚物10～30％，膦羧酸5～15％，聚环氧琥珀酸钠15～30％，葡萄糖酸钠5～10％，膦酰基聚羧酸盐10~20%、木质素磺酸钠5~15%，水10～50％。该水处理剂可以解决高氟离子浓度下的连铸浊环水系统的腐蚀和结垢的问题，从而有效克服已有水处理技术的不足，实现节能减排的目标。
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本实用新型公开了一种新型冶金原料定向上料装置，包括下料斗、溜槽、支撑架、链条、上料桶、机械手、推出装置、控制芯片；通过使用链条带动数个上料桶进行上料，占地面积小，成本低，相邻两次上料中间间隔时间短；链条每次转动一个桶位，停止过程中，上方上料桶可以卸料，下方上料桶装料，大大加快了装卸料的速度。
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