浙江有色金属复合材料技术理论与应用

低速冲击碳纤维复合材料梁夹具 953     

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本实用新型公开了一种低速冲击碳纤维复合材料梁的夹具，包括夹具底座、设置在夹具底座中的碳纤维板固定凹槽、设置在夹具底座左右两侧的夹具套件、设置在夹具底座上的夹具套件卡件，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，可固定碳纤维梁试样的专用装置，以提高落锤低速冲击碳纤维复合材料梁实验的效率、准确度，降低因夹具不稳而产生的误差。

复合材料拉挤型材自动化生产设备 919     

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本实用新型公开一种复合材料拉挤型材自动化生产设备，该自动化生产设备包括：纤维纱存储装置，纤维纱存储装置用于对纤维纱进行储存；纤维纱导向装置，纤维纱导向装置用于对纤维纱存储装置导出的纤维纱进行导向；拉挤模具装置，拉挤模具装置用于实现型材的加热成型；注料装置，注料装置用于实现将物料注射到注射料盒和/或拉挤模具内；夹持牵引装置，夹持牵引装置用于实现型材的夹持牵引；吸尘切割装置，吸尘切割装置用于实现吸尘及型材的切割；中央控制装置，实现对前述装置的自动化控制。本实用新型可以全自动地高效率大批量生产的复合材料拉挤型材，注胶机设置于机架内，使得整条生产线更紧凑。

阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置 1173     

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本实用新型公开了一种阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，包括转运小车，所述转运小车内部设有安装槽，所述安装槽内部连接有多个滚动杆，所述安装槽两侧壁上设有滑轨，所述滚动杆顶部设有托板，所述托板一端的两侧连接有滑块，且两个滑块分别滑动连接在滑轨内部，所述安装槽一端连接有缓冲件，且缓冲件与托板一端接触，此阻燃高韧性复合材料生产用原料输送装置，通过在转运小车内部设置多个转动杆，托板底部和转动杆滚动接触，便于将托板和托板上的有机硅桶进行平移运动，托板与转运小车之间形成一定角度，便于桶沿着托板推动到转运小车上，减少了生产人员的工作量，同时也避免单个滑脱现象，减少了桶倾倒砸伤人员的风险。

防水泡棉复合材料 845     

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本实用新型涉及一种防水泡棉复合材料，包括一防水泡棉层和一PET塑料层，所述PET塑料层的上表面为网格结构，用以增大其产品接触的摩擦力，下表面为平面；所述防水泡棉层的上表面为平面，下表面为波浪形；所述塑料层的下表面与所述防水泡棉的上表面通过聚合物胶黏剂粘接。本实用新型提供的防水泡棉复合材料增强了防水性能、拉伸强度和抗撕裂的强度，并延长了使用寿命，PET塑料层表面的网格结构增大了其与电子产品接触的摩擦力，使其与产品贴合性能增强，不易脱落，泡棉层下表面设为波浪形，提高了泡棉的减震性能，同时节省了泡棉材料，降低成本。

受力结构的生物质树脂复合材料空心墙板 991     

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一种受力结构的生物质树脂复合材料空心墙板，是由结构材料生物质树脂复合材料加工的空心长方体，长度与墙体等高；所述的空心为长度方向上的空腔，而且在墙板宽度范围内并列若干个空腔；空腔截面呈矩形或正多边形；墙板左右两边分别为镶嵌配合的外凸圆弧和内凹圆弧或者凸台和凹槽。本空心墙板可用于构建轻型建筑物的墙体，而且可根据轻型建筑物结构需要设计，施工方便、快捷，完全满足受力和快速施工的工程需要。

高强度复合材料220kV大截面积电缆支架 925     

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本实用新型涉及一种高强度复合材料220kV大截面积电缆支架，包括立柱、支架，所述的立柱与支架间通过插入式方式连接；所述的立柱上设有若干个呈等均分布的安装块，在该安装块上设有呈阶梯状的圆形凸块；所述的支架的一端设有安装孔，并通过该安装孔与安装块上的圆形凸块镶嵌装配固定；所述的安装块位于立柱上的同侧位置上，且所安装的支架同样分布在同侧位置。本实用新型的有益效果为：一是采用插入式连接，使复合支架的安装、更快更加简单、迅速；二是复合支架采用玻纤增强复合材料，使其具有更加的耐火阻燃，更好的抗老化效果。

高强高模聚乙烯纤维复合材料拼压成型设备 665     

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本实用新型公开了一种高强高模聚乙烯纤维复合材料拼压成型设备,包括由支撑框架支撑且大体相平行的上压板和下压板,所述上压板和下压板中至少一者的内部具有导热油孔;所述导热油孔在平行于所述上压板和下压板的平面上均匀分布,且其两端分别连接导热油箱的送油管和回油管。可以向所述导热油孔持续通入具有适当温度的导热油,由于所述导热油孔在平行于该上压板和/或下压板的平面上均匀分布,因此在导热油的加热下所述上压板和/或下压板各部分的温度可以均匀上升,即所述上压板和/或下压板温度的一致性较高;这样,两者之间所夹持的聚乙烯纤维复合材料能够被均匀地加热,其各部分温度的一致性也较高。

硅基高合金长纤复合材料及其制备方法 968     

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本发明涉及聚丙烯复合材料技术领域，具体为一种硅基高合金长纤复合材料及其制备方法，按照重量份计，其制备原料至少包括：玻璃纤维30‑60份、聚丙烯30‑50份、热塑性弹性体3‑6份、热塑性聚氨酯弹性体3‑6份、填充料5‑10份、助剂1‑5份，产品质轻、强度高、耐老化性能好、配方自由，耐压强度优于长纤维增强热塑性材料，产品强度一致性高，可扩展作为车辆零部件以及铸铁产品的替代品进行实际应用。

用于SERS检测的碳化硅/红磷复合材料及其制备方法 1137     

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本发明涉及一种用于SERS检测的碳化硅/红磷复合材料及其制备方法。本发明首次公开了一种可用于SERS检测的碳化硅/红磷复合材料的实现对于亚甲基蓝分子的检测，该材料由薯塔状碳化硅和红磷两部分组成。其中，根据混合不同的摩尔比的碳化硅和红磷，制作碳化硅/红磷复合基底。其优势在于薯塔状碳化硅表面具有大量的比表面积，有利于获得同红磷材料的复合，极大地增强吸附分子的拉曼信号。同时，碳化硅和红磷两种材料，具有匹配的能带结构，能够提高化学增强的能力。

汽车复合材料电池箱三明治结构的量产方法 790     

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本发明公开了一种汽车复合材料电池箱三明治结构的量产方法，通过使用高性能纤维织物及合理的结构铺层设计，可极大程度实现电池箱体的轻量化，同时复合材料上层压板和下层压板部件成型时结合夹芯层以及防火层和/或电磁屏蔽层与快速固化树脂与高性能纤维织物一次性固化成型，且达到更好的阻燃防火与隔热效果、良好的电磁屏蔽性能；通过湿法模压工艺一次性快速固化成型的方式，实现节拍时间短，简化工艺步骤，在满足电池箱体轻量化、电池箱防火及电磁屏蔽需求的同时生产成本大幅度降低。

可降解的导电复合材料膜的制备方法 758     

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本发明的目的是提供一种可降解的导电复合材料膜的制备方法，制备过程主要包括：将回收来的海鞘被囊清洗干净，然后在碱性溶液下进行浸泡一段时间，然后用水清洗至中性，再用冰醋酸和次氯酸钠进行处理得到海鞘纤维素；将海鞘纤维素加入适量的蒸馏水中，依次加入适量的溴化钠和2,2,6,6‑四甲基哌啶‑1‑氧化物(TEMPO)，超声搅拌，接着加入次氯酸钠和氢氧化钠反应一段时间后得到沉淀，最后得到海鞘纤维素纳米晶；将得到的海鞘纤维素纳米晶与聚乙烯醇(PVA)、石墨烯加入到装有蒸馏水的容器中，然后加入交联剂，反应一段时间以后，采用流延成膜法得到可降解导电复合材料膜。

具有电磁屏蔽功能的复合材料及其制备方法 720     

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本发明公开了一种具有电磁屏蔽功能的复合材料及其制备方法，包括如下重量的组分：环氧树脂10‑20份、氨基树脂15‑25份、热塑性聚氨酯弹性体橡胶20‑30份、酚醛树脂30‑0份、聚苯乙烯树脂30‑50份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15份、邻苯二甲酸二丁酯4‑8份、乙酸纤维素微粉2‑4份、硬脂酸锌微粉2‑6份、环氧化物稳定剂10‑20份、氯化汞20‑26份、电磁屏蔽填料50‑90份、填充料4‑6份。本发明属于电磁屏蔽材料技术领域，具体是提供了一种电磁屏蔽效果好、稳定性强、阻燃效果好的具有电磁屏蔽功能的复合材料。

轻量化、耐磨、免喷涂降噪汽车用ASA复合材料及其制备方法 1025     

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本发明公开了一种轻量化、耐磨、免喷涂降噪汽车用ASA复合材料及其制备方法，按以下重量百分比计的原料配制而成：丙烯腈‑苯乙烯共聚物41％～86％；丙烯酸‑苯乙烯‑丙烯酸酯接枝共聚物10％～60％；据悉氟乙烯微粉3％～40％；相容剂2％～8％；空心玻璃微珠1％～25％：偶联剂：0.3％～5％；抗氧剂0.2％～1％；光稳定剂0.2％～1％。将其中空心玻璃微珠分成3等份，其中1/3与以上其他原料置于高速搅拌机中搅拌5～10分钟，转速为500～1800转/分钟，得到预混料；再将预混料置于双螺杆挤出机中，另外的两等份空心玻璃微珠分别从侧喂料口加入双螺杆挤出机中，再经过熔融挤出，造粒。这类轻量化、耐磨、免喷涂降噪音ASA复合材料可以用于立柱、格栅、饰条，防刮条等等汽车内外饰塑料件。

具有抗菌功能的木塑复合材料 831     

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本发明涉及木塑技术领域，具体为一种具有抗菌功能的木塑复合材料。本发明要解决的技术问题是现有的木塑衣柜门不具备吸湿、加热以及香薰功能。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种具有抗菌功能的木塑复合材料，本发明主要由由抗菌板、樟木板、金属板和第一木塑板组成，通过设置海绵包，来吸收衣柜内部的湿气，从而保持衣服的干燥性，从而防止衣服出现生霉的情况；通过设置有单片机模块、温度传感器和电热丝，从而在冬天时加热衣柜内的衣服；通过设置熏香包净化空气，通过推动挡板来关闭第一通孔，来改变熏香气味的传递效果，从而改变香味的浓度，而且本发明最外层涂有光触媒涂层，它能够在无消耗的情况下吸收甲醛并将其转化为无毒物质。

硅胶/碱金属溴铜化合物闪烁体复合材料及制备方法 1051     

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本发明涉及光功能材料技术领域，具体公开了一种硅胶/碱金属溴铜化合物闪烁体复合材料及制备方法，包括碱金属溴铜化合物闪烁体纳米粉体和硅胶，所述碱金属溴铜化合物闪烁体纳米粉体和硅胶的重量比为(1：10)～(8：10)。本发明制备的硅胶/碱金属溴铜化合物闪烁体复合材料不仅具有不容易潮解、透明度高、发光性能好的优势，而且制备方法简单，成本低，适合工业化生产，具有实用性，可满足闪烁领域的应用要求。

NiO包覆ZnSnO₃立方体复合材料的制备方法 1055     

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本发明公开了一种NiO包覆ZnSnO₃立方体复合材料的制备方法，包括：S11.将氯化锌和一水柠檬酸溶于去离子水中，搅拌形成均匀溶液，将五水四氯化锡溶于乙醇的溶液，将溶于乙醇的溶液加入均匀溶液中，将NaOH溶液加入均匀溶液中得到第一溶液，将第一溶液冲洗至澄清，得到第一沉淀物，并过滤、干燥12h，得到第一前驱体粉末；S12.将第一前驱体粉末煅烧2‑6h，得到ZnSnO₃纳米立方体；S13.将ZnSnO₃纳米立方体超声0.5‑2h，再搅拌0.5h，加入尿素和六水硝酸镍，搅拌15min，得到第二溶液；S14.将第二溶液转移至高压反应釜的聚四氟乙烯内衬中反应10‑16h，冲洗至澄清，得到第二沉淀物；将第二沉淀物进行过滤、干燥12h，得到第二前驱体粉末；S15.第二前驱体粉末煅烧1‑5h，得到NiO包覆ZnSnO₃立方体的复合材料。

抗低温PE复合材料 1121     

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本发明涉及一种抗低温PE复合材料，由以下重量份的组分制成：PE为60份‑80份；氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物为6份‑12份；PBT为1份‑3份；抗氧剂为0.1份‑0.5份；润滑剂为0.1份‑0.3份。SBES作为分散相均匀分布在PE形成的连续相中，当受到外力冲击时，分散在PE树脂中的SEBS弹性体颗粒通过引发银纹和诱发剪切带，能够吸收大量的冲击能量，从而使PE复合材料的低温韧性增大；另外SBES不同嵌段间化学键的存在限制了各嵌段的熵变，嵌段共聚物能产生微观的相分离，而形成很小的微区结构，这种微区结构小于光的波长。当晶体尺寸小于可见光波长时，光不发生折射和反射，这会提高材料的透明性。

三维球状氮掺杂多孔碳材料与镍氧化物复合材料的制备方法与用途 821     

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本发明涉及一种三维球状氮掺杂多孔碳材料与镍氧化物复合材料及制备方法与用途，所述方法包括如下步骤：S1：将吡啶、六氯丁二烯和镍源在高于大气压的反应压力下进行密闭反应；S2：反应结束后，泄压至常压，干燥后，得到样品；S3：取样品与尿素溶液在高于大气压的反应压力下进行密闭反应；S4：反应结束后，泄压至常压，离心干燥后，得到样品；S4：将所述样品在惰性气体保护下进行高温处理，从而得到所述三维球状氮掺杂多孔碳材料与镍氧化物复合材料及制备方法。所述三维球状氮掺杂碳材料具有优异的电化学性能，从而可应用于化学储能领域，尤其是超级电容器领域，具有良好的工业化的价值。

硫属化合物与过渡金属修饰的碳复合材料及其制备方法与应用 1155     

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本发明提供了一种硫属化合物与过渡金属修饰的碳复合材料及其制备方法与应用，将碳纳米管与可溶性硫属化合物的混合物加到溶剂中，超声形成悬浊液后滴加于经预处理的玻碳电极表面，自然晾干形成均匀的碳纳米管薄层，得到碳纳米管与硫属化合物的混合物修饰的玻碳电极；在去离子水中加入过渡金属盐，支撑电解质，用硫酸调节pH为0~13，得到电镀液；将碳纳米管与硫属化合物的混合物修饰的玻碳电极置于电镀液中实施电镀，之后用水清洗并在常温下自然干燥，得到最终产品；本发明方法操作简单，制得的复合材料在催化氢析出和能量转换方面具有很大的优势，可应用于电催化水分解产氢以及光电转换领域。

表面等离子体纳米复合材料及其制备方法 1187     

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本发明提供一种表面等离子体纳米复合材料及其制备方法，包括基体材料，在基体材料表面溅射沉积金属钛薄膜，在金属钛薄膜表面溅射沉积铝铜合金薄膜，采用四氯化碳气相刻蚀的方法去除铝铜合金薄膜中的金属铝得到纳米多孔铜薄膜，在纳米多孔铜薄膜表面溅射沉积氮化钛薄膜，本发明提供了一种表面等离子体纳米复合材料及其制备方法，其目的在于克服现有技术中的成本高的缺陷，其制备方法简单、成本低、与硅气相工艺兼容。

聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料 717     

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本发明涉及一种聚丙烯‑聚苯乙烯复合材料，由以下重量份的组分制成：PP为120份‑160份；PS为20份‑30份；相容剂为2份‑4份；抗静电剂为10份‑16份；耐摩擦剂为8份‑12份；抗氧剂为0.3份‑0.7份；润滑剂为0.1份‑0.3份；其中相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐与聚苯乙烯接枝马来酸酐的混合物，其质量比为1∶1。本技术方案首次将聚丙烯接枝马来酸酐(PP‑g‑MAH)和聚苯乙烯接枝马来酸酐(PS‑g‑MAH)的混合物作为PP与PS的相容剂，使得PP与PS的相容性得到很好地改善，这点可从PP/PS复合材料的机械性能表现出来。

中空自钻式玄武岩复合材料锚杆 1337     

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本发明公开了一种中空自钻式玄武岩复合材料锚杆，包括本体，所述本体为一体式成型，所述本体包括缠绕管，所述缠绕管内设通孔，所述缠绕管外依次为结构层、缠绕层和外层，所述结构层和所述外层为玄武岩复合材料，所述结构层和所述外层中的纤维为轴向排布，所述缠绕层的纤维为周向缠绕排布。所述缠绕管和所述缠绕层为产品提供径向力学性能，克服了一般锚杆耐内压不足的缺陷，所述结构层和所述外层提供产品的轴向性能，使产品具有多方向的力学性能，提升了产品的抗压强度和扭转强度。一体成型的加工工艺节省了加工工序，大大降低了生产成本。

碱性烤蓝工艺制备高饱和磁通密度软磁复合材料的方法 985     

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本发明公开了一种碱性烤蓝工艺制备高饱和磁通密度软磁复合材料的方法。采用碱性烤蓝工艺使磁粉表面氧化生成一层均匀的Fe3O4的绝缘层，然后经粘结、压制成型、热处理工艺，制备新型软磁复合材料。本发明的优点是：采用碱性烤蓝工艺制备的Fe3O4是在软磁粉末的表面原位生长，因此绝缘包覆层与磁粉之间结合度高，并且包覆均匀致密；由于Fe3O4具有较高的电阻率，因此具有较好的绝缘效果；另一方面，用亚铁磁性的Fe3O4作为绝缘包覆剂，克服了传统非磁性物质作为包覆剂的磁稀释现象，可以获得更高的磁导率及磁通密度；碱性烤蓝工艺操作简单，成本较低，有利于实现工业化生产。

天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组 914     

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本发明提供了一种天然纤维基高分子聚合物复合材料的多组份数控造粒机组，属于机械技术领域。它解决了如何提高复合材料颗粒生产效率的同时提高生产质量的问题。本造粒机组包括机架、密炼机和挤出造粒机，密炼机位于挤出造粒机的上方，密炼机和挤出造粒机均沿横向布置且位于同一竖直平面上，密炼机上具有原料进料口和原料出料口，挤出造粒机上具有混料进料口，原料出料口位于混料进料口的正上方，原料出料口和混料进料口之间密封连有保护通道，保护通道内具有连通原料出料口和混料进料口的气体保护腔，保护通道上还具有与气体保护腔相通且用于惰性气体通入的进气口。本机组不仅整机结构紧凑，占用空间少，而且具备较高的生产效率和生产质量。

复合材料饮水管的制作方法 770     

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本发明公开了一种复合材料饮水管的制作方法，它包括以下步骤，第一步，将质量百分比分别为10-40％的碳纤维和60-90％的玻璃纤维通过拉挤成型和缠绕成型工艺形成管体；第二步，在管体的内、外壁熔融喷涂或者吸附食品级树脂；第三步，在管体的内表面喷涂无毒的瓷釉涂料。该复合材料饮水管的制作方法成型工艺简单，成型的管体质量可靠，安全卫生。

利用废电瓶壳料制备的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 1160     

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本发明公开了一种利用废电瓶壳料制备的聚丙烯复合材料，由以下重量百分含量78-95%的废旧电瓶壳聚丙烯料、3-13%的聚乙烯、0.5-3%的相容剂、0.5-3%的复合光热稳定剂、0.1-2%的润滑剂、0-2%的偶联剂、0-3%的纳米碳酸钙以及0-6%的纳米滑石粉组成，该材料具有优异的性能，可代替高冲击PP共聚新料用作汽车挡泥板的材料。本发明还公开了一种利用废电瓶壳料制备的聚丙烯复合材料的制备方法，该方法操作简单，无需特殊的设备，成本低，适于工业化生产。本发明将废弃物进行再利用，减少了环境污染、实现了资源循环利用，具有极大的社会效应和经济效益。

硅包覆垂直石墨烯/金属锂复合材料及其制备方法和应用 1121     

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本发明公开了一种硅包覆垂直石墨烯/金属锂复合材料及其制备方法和应用，该方法包括：利用磁控溅射技术在垂直石墨烯阵列表面沉积硅改性层，得到Si@VG复合阵列结构，提高垂直石墨烯阵列与液态金属锂之间的润湿性；在200℃以上的温度下将金属锂融化，与Si@VG阵列充分反应5min‑30min，得到Si@VG/Li复合金属锂负极材料；将得到的复合材料直接切片作为电池的负极。该方法制备过程简单，产量大，成本低，可以大面积生产，易于实现工业化。本发明制备出的Si@VG/Li复合金属锂负极材料在常用电解液中具有良好的循环性能，应用于锂硫全电池中可以抑制穿梭效应，提高电池容量。

疏水高弹性复合材料及其制备方法 1037     

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本发明公开了一种疏水高弹性复合材料，它是由下述重量份的原料组成的：硫化亚锡0.6‑1、聚苯并咪唑1‑2、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3‑1、热塑性聚氨酯10‑13、壬二酸二辛酯3‑5、高密度聚丙烯100‑120、钼酸铵1‑2、乙酰丙酮钒0.1‑0.3、六甲基磷酰三胺0.5‑1、膨润土10‑13、聚四氢呋喃醚二醇3‑4、十二烷基磺酸钠0.7‑1、蓖麻酸钙1‑2、二乙烯基苯0.1‑0.2、棕榈蜡3‑4、烯基琥珀酸酐0.8‑2，本发明的复合材料可以作为大型机械的垫片材料，也可以作为隔水材料等，应用广泛，综合性能优越。

耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法 1083     

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一种耐高温TiAl多孔复合材料的微波液相烧结方法，其特征在于包括如下步骤：①配粉：将钛粉、铝粉、SiC颗粒按比例配料；②混粉：将造孔剂加入配制好的TiAl粉体后，放入球磨机中进行混粉；③压坯：将混粉后的粉料加入聚醋酸乙烯酯作为增塑剂；④脱除增塑剂：在马弗炉中加热脱除增塑剂；⑤微波烧结：将所得脱除增塑剂的压坯用Al2O3砂覆盖后，抽真空，通入氩气，进行微波烧结。与现有技术相比，本发明的优点在于：制备的多孔复合材料具有孔隙率可调、力学性能优异、抗腐蚀性能和耐高温使用强等特点，可适应特殊环境的隔热、过滤、化工、催化等领域应用。

功率型高振实密度磷酸铁锂复合材料的制备方法 1015     

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本发明提供一种功率型高振实密度磷酸铁锂复合材料的制备方法，步骤包括材料混合，球磨处理，煅烧，过筛等，采用本发明制得的功率型高振实密度磷酸铁锂复合材料，具有优秀的高倍率性能，具有高质量百分比的Fe2P相，可用于工业化大规模生产。