北京有色金属复合材料技术理论与应用

过渡金属/氮掺杂多孔碳纳米复合材料的制备方法 779     

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一种过渡金属及合金/氮掺杂多孔碳纳米复合材料的制备方法，属于电解水析氢技术领域。将一定质量比的过渡金属前驱体及碳源作为前驱体原料；利用高频感应热等离子体技术制备过渡金属/氮掺杂碳复合材料；在保证金属及合金纳米粒子具有小尺寸并且均匀分布在氮掺杂碳材料之上的前提下，碳基体具有较高的石墨化程度，同时该材料为多孔结构，具有较大的比表面积。该方法工艺简单，反应过程迅速并且对环境友好，对于析氢电催化剂的实际应用具有重要意义。

颗粒状细菌纤维素负载纳米零价铁复合材料及其制备方法与应用 732     

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本发明公开了一种颗粒状细菌纤维素负载纳米零价铁复合材料及其制备方法与应用。它为细菌纤维素颗粒的表面及其内部孔隙负载纳米零价铁。其制备方法，包括如下步骤：(1)将细菌纤维素膜的颗粒浸泡在碱溶液中，进行丝光处理，得到丝光处理后的细菌纤维素颗粒；(2)除去步骤(1)中丝光处理后的细菌纤维素颗粒中残留的碱溶液；(3)将步骤(2)处理后的细菌纤维素颗粒与亚铁离子溶液混合，并在通入惰性气体时反应，即得到颗粒状细菌纤维素/纳米零价铁复合材料。本发明基于颗粒状的细菌纤维素能够快速、高效的负载纳米零价铁，并使其很难脱落；既达到了增强纳米零价铁去除重金属的反应活性和降低其副反应的目的，亦具备了易分离的特性。

在基体材料上形成的高精度抗高温烧蚀涂层、其制备方法和包含该涂层的复合材料 1142     

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本发明涉及一种在基体材料上形成的高精度抗高温烧蚀涂层、其制备方法和包含该涂层的复合材料。高精度抗高温烧蚀涂层包括在基体材料上形成的硅基过渡层和在过渡层上形成的包含碳化铪和碳化钽的超高温陶瓷面层。所述方法包括：采用硅基陶瓷前驱体通过浸渍‑固化‑裂解制备过渡层；采用铪钽陶瓷前驱体通过浸渍‑固化‑裂解制备超高温陶瓷面层。本发明还涉及包含所述涂层的复合材料。本发明中的高精度抗高温烧蚀涂层具有孔隙率低、表面粗糙度低、高精度抗高温烧蚀性能优异等优点；本发明方法具有制备周期短、涂层厚度及结构可控、可实现净尺寸成型等优点。

复合材料表面安装电阻应变计的粘贴工艺 1209     

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本发明一种复合材料表面安装电阻应变计的粘贴工艺，包括：对被测结构的测试区域进行表面处理；在被测结构上的测试区域进行涂覆处理，形成绝缘层；对绝缘层进行固化处理；利用涂胶处理，将电阻应变计栅丝部分固定在被测结构上；再次利用涂胶处理，使电阻应变计栅丝全部固定在被测结构上；第三次利用涂胶处理，对电阻应变计栅丝进行加固处理。采用本发明方法安装的电阻应变计能够在800℃高温环境下实现有效的应变传递，适用于热结构形式为陶瓷基的新型复合材料的高温电阻应变测量。

基于时域核磁共振的复合材料组分含量测定方法及系统 1174     

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本发明提供一种基于时域核磁共振的复合材料组分含量测定方法及系统，该方法包括：S1、获取n个组分含量已知的复合材料的核磁共振T₂谱，并据此建立特定时间点下的信号强度与组分含量的标准曲线；S2、获取待测样品的核磁共振T₂谱及所述特定时间点下的信号强度，记为第一信号强度；S3、根据所述标准曲线及第一信号强度计算所述待测样品的组分含量。该系统包括曲线建立单元、信号强度获取单元、含量计算单元。本发明无需对试样进行破坏，并且测试过程耗时短且准确性高。

用于复合材料构件损伤快速修复的装置及方法 883     

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本发明涉及复合材料构件修复技术领域，尤其涉及一种用于复合材料构件损伤快速修复的装置及方法，该装置包括：微波发生器、柔性波导管、微波辐射器和温度检测装置；微波发生器包括电源、磁控管输出功率控制器和磁控管，磁控管输出功率控制器通过电源与磁控管连接；微波辐射器包括连接基座、微波扩散罩和微波防漏器，连接基座通过柔性波导管连接磁控管，且微波防漏器通过微波扩散罩与连接基座连接；温度检测装置安装在微波扩散罩内，且温度检测装置与磁控管输出功率控制器通信连接；从而能够方便的实现上述装置的分体布置，提高了该装置的修复应用场景；且利用微波防漏器能够防止微波泄漏，从而避免了微波泄漏对操作人员造成的健康损害。

用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置 923     

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本发明属于3D打印机结构设计领域，涉及一种用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置，主要包括切断机构和夹紧机构。所述切断机构通过伺服电机带动四连杆机构，进而带动连杆末端的刀片运动实现纤维丝的切断。所述夹紧机构包括上夹紧机构和下夹紧机构。切断装置工作时，上夹紧机构与下夹紧机构配合实现连续纤维丝的夹紧与固定，切断机构在上下夹紧机构之间实现对纤维丝的切断。本发明结构简单，可装配于连续纤维打印头上方，有效减少切断后纤维丝残余，提高连续纤维增强复合材料3D打印机的打印效率。

羧基化金属富勒烯修饰二氧化钛的复合材料、制法及应用 802     

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本发明实施例涉及一种羧基化金属富勒烯修饰二氧化钛的复合材料、制法及应用。该复合材料通过包括羧基化金属富勒烯衍生物和表面带有羟基的TiO₂的原料制备而成，所述羧基化金属富勒烯衍生物和所述表面带有羟基的TiO₂通过酯键相连，所述酯键是羧基化金属富勒烯衍生物中的‑COOH和二氧化钛的表面‑OH形成的。羧基化金属富勒烯衍生物结构稳定，在可见光区有特征吸收，光响应范围广，能级结构与TiO₂匹配度高，通过在二氧化钛表面修饰羧基化金属富勒烯衍生物，可简便、高效的实现光生电子‑空穴对的分离，操作性强。

具有冲击防护功能的复合材料电池壳及制备工艺 705     

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本发明涉及一种具有冲击防护功能的复合材料电池壳及制备工艺，包括：电池壳外壳体、夹芯芯材、电池壳内壳体、电池壳盖和吊耳；电池壳内壳体包括电池壳内壳体内底板和电池壳内壳体内侧面板；电池壳外壳体、夹芯芯材和电池壳内壳体通过胶粘连接，电池壳外壳体和电池壳盖通过吊耳螺栓连接；电池壳夹芯芯材的存在可以显著提高复合材料电池壳的抗冲击性和防穿透性能。

石墨烯/金属复合材料及其制备方法 740     

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一种石墨烯/金属复合材料及其制备方法。所述方法包括：(1)按质量百分比称取金属棒与高纯碳棒，高纯碳棒所占质量百分比为1％‑30％；(2)将清洗后的金属棒装夹在悬浮区熔定向凝固炉抽拉系统的上夹头和下夹头上，将高纯碳棒装夹在抽拉系统旁侧的夹具上，且高纯碳棒的底端与金属棒的熔区接触；(3)将悬浮区熔定向凝固炉抽真空，对金属棒进行定向凝固，控制熔区长度在1～50mm，将金属棒以1～5000μm/s的速率从上至下移动，且沿着抽拉系统的轴线旋转；所述高纯碳棒的底端始终处于所述金属棒的熔区内。由此方法本发明得到的石墨烯/金属复合材料中，碳以石墨烯形式存在于金属的晶格之中，两相界面结合良好，有助于提高材料的电导率。

大长细比复合材料管成型方法 1056     

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本发明公开了一种大长细比复合材料管成型方法，该方法包括如下步骤：步骤一：制备大长细比复合材料管件成型模具；步骤二：配置硅橡胶胶液，将硅橡胶胶液抽真空并保持一段时间，然后倒入硅橡胶浇注模中，盖上盖板，固化后清理后得到硅橡胶模；步骤三：根据硅橡胶模尺寸裁切预浸料，并在硅橡胶模表面进行铺层，边铺层边用电熨斗熨实或包覆抽真空压实，直至铺完所有预浸料；步骤四：将硅橡胶模及其表面铺层料一起放入组装固化模中的下分瓣模，将上分瓣模与下分瓣模通过销钉定位并螺钉连接；步骤五：将步骤四中的组装固化模放入烘箱或热压罐中加热固化；步骤六：脱模。本发明不仅降低工装成本，而且减少了铺层工序，缩短了制备周期，提高成效效率。

多级孔复合材料的制备方法 845     

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一种多级孔复合材料的制备方法，其特征在于包括将一种硅铝材料进行二交二焙，所说的硅铝材料，同时含Y型分子筛和拟薄水铝石结构的介孔氧化铝层，且介孔氧化铝层生长于Y型分子筛的晶粒表面并均匀地将分子筛晶粒包覆其中，介孔氧化铝层的无序结构从Y型分子筛的FAU晶相结构的有序衍射条纹边缘延伸生长，两种结构搭建在一起；以氧化物重量计，该硅铝材料的化学组成为(4～12)Na₂O·(20～60)SiO₂·(30～75)Al₂O₃；该硅铝材料的粒度参数D(V，0.5)＝1.8～2.5、D(V，0.9)＝4.0～8.0。该方法得到的多级孔复合材料活性中心可接近性高，反应性能更加优异。

液体硅橡胶/石墨烯气凝胶高导电复合材料及其制备方法 1230     

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本发明公开了一种液体硅橡胶/石墨烯气凝胶高导电复合材料及其制备方法。所述复合材料由双组分加成型液体硅橡胶和石墨烯气凝胶制备得到，以双组分加成型液体硅橡胶中乙烯基硅油100重量份为计，石墨烯气凝胶为1～12份。本发明在传统的双组分加成型液体硅橡胶制备的基础上，引入石墨烯气凝胶作为填料导电网络，保持了硅橡胶本身优良性能，同时结合石墨烯气凝胶的三维孔隙结构，降低了硅橡胶的导电逾渗阈值，克服了高填料份数的技术问题，降低了材料成本。

应用于扩容性印刷包装的复合材料制备工艺 977     

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本发明公开了一种应用于扩容性印刷包装的复合材料制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：准备原料：原料包括石塑纸(石塑复合材料)，松厚度较高的纤维纸，粘合胶或树脂材料。对粘合胶或树脂材料加温，使粘合胶或树脂材料充分熔化形成粘合材料。把熔化的粘合材料充分均匀涂在石塑纸或松厚度较高的纤维纸表面。根据要求，选择使用机械复合或人工复合等方法，使石塑纸与松厚度较高的纤维纸牢固结合。本发明拓宽了现有技术中的挺度差、厚度底、不透明性差等缺陷。

适用于Z形复合材料机身隔框毛坯的铺放装置 947     

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本发明涉及复合材料成型技术领域，涉及一种复合材料Z形机身隔框毛坯的铺放装置。铺放装置包括前推机构、定位压实机构及安装底座，前推机构包括带有微孔真空吸附腔体、辊轮组，真空腔体的下方安装辊轮组，辊轮组与真空腔体组成一个整体前推机构，气缸缸体安装在安装底座上，通过气缸的活塞杆与整体前推机构连接，辊轮组为橡胶软辊定位压实机构前端为橡胶软带，与等宽的金属板粘接成一个整体，定位压实机构通过安装底座另一个气缸的活塞杆连接。本发明通过将预浸料片进行吸附、定位、碾压等过程实现预浸料片的从“I”形向“Z”形的变化。并在R角处采用橡胶软辊，实现料片的压实，解决了现有手工铺叠成型效率低、成型质量差和精度低的问题。

结构功能装饰一体化复合材料手机护套及其制备方法 1061     

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本发明属于复合材料及其制备技术领域，涉及一种结构功能装饰一体化复合材料手机护套及其制备方法。手机护套采用合成纤维预浸料和天然植物纤维预浸料复合物，通过模压、真空袋或热压罐成型工艺制备而成；天然纤维预浸料面密度为80～200g/m2, 树脂含量45％，天然纤维织物通过漂白、漂洗、染色、彩绘、转印使其成为具有多彩或图案的植物纤维增强织物；合成纤维预浸料面密度80～160g/m2, 树脂含量30?40％；合成纤维织物选择芳纶纤维或超高分子量聚乙烯或两种合成纤维的混编织物。护套综合利用了合成纤维高强度和天然织物纤维减振阻尼特性，具有高强度、抗冲击特性，可有效防护手机受挤压损伤和冲击损伤，同时可保持手机原有的信号接收性能。

复合材料结构的损伤监测方法、装置和系统 1122     

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本发明公开一种复合材料结构的损伤监测方法，包括：获得传感信号，并对获得的传感信号进行模数转换，得到声发射波形信号；对所述声发射波形信号进行预处理，得到预处理后的数据矩阵；对所述预处理后的数据矩阵进行稀疏盲源分离，得到分离后的信号；对所述分离后的信号进行小波消噪处理，得到消噪后的分离信号。本发明还公开了一种复合材料结构的损伤监测装置和系统。

氰酸酯杂化聚合物以及氰酸酯复合材料 765     

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本发明涉及一种氰酸酯杂化聚合物以及氰酸酯复合材料，属于氰酸酯技术领域，在保持氰酸酯树脂的高玻璃化转变温度、良好的介电性能和良好的机械性能的同时，改善氰酸酯树脂的韧性和阻燃性能。氰酸酯杂化聚合物的原料包括原料氰酸酯和含硅氧链节的二胺；原料氰酸酯与含硅氧链节的二胺的质量比大于或等于10：7。本发明提供的氰酸酯杂化聚合物可用于氰酸酯复合材料。

复合材料机翼蒙皮的加工方法及结构 780     

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本发明公开了一种复合材料机翼蒙皮的加工方法及结构，包括多层铺层，机翼蒙皮上设有检修口，检修口的边缘设有与检修盖的边缘相配合的坡面，铺层包括交错层叠铺设的手工铺层和自动铺层，所述加工方法包括以下步骤：A、对每层手工铺层裁剪预制，手工铺层上预制孔的尺寸逐层变化以形成所述坡面；B、在外形模具的一侧上第一层铺覆自动铺层，交替层叠手工铺层和自动铺层，依照预制孔的尺寸由大到小依次层叠手工铺层至对应位置；C、机翼蒙皮固化；D、机加工检修口。本发明通过手工铺层与自动铺层交替层叠铺覆形成凹陷式复合材料蒙皮结构，避免了常规机加工导致的机翼蒙皮纤维分层损伤，保证了蒙皮检修口的整体传力特性，改善了检修口的结构强度。

橡胶复合材料及由该材料制成的复合板材及板材工艺 942     

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一种橡胶复合材料及由该材料制成的复合板材及板材工艺，该橡胶复合材料含有以下物质及重量份:再生胶100份；石子150～300份；橡胶配合剂18.5～85份，所述再生胶为全胎再生胶、胎面再生胶、三元乙丙再生胶、丁基再生胶中的任何一种。所述橡胶配合剂为硬脂酸、氧化锌、硫黄、促进剂TT、促进剂DM、促进剂M、N330炭黑、N220炭黑、石蜡、古马隆树脂、硼酸锌、磷酸三甲苯酯、防老剂4010NA、轻质碳酸钙中的至少11种组合。按照本发明具有如下优点：本发明的主要原料为再生胶和石子，价格低廉，生产成本低，再生胶可采用全胎再生胶和胎面再生胶，可以有效将废弃轮胎变废为宝，降低废旧轮胎对环境的污染。

竹节仿生形复合材料输电杆塔 894     

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本发明涉及一种竹节仿生形复合材料输电杆塔，该杆塔适用于110KV以下输电线路中，所述杆塔包括彼此垂直连接的塔身和横向构件，所述横向构件包括塔身顶端的地线支架和所述地线支架下方的横担，所述塔身为竹节仿生形，分布有类似于竹节一样的凸起部位，塔身的整体为竹状，所述塔身通过竹状复合材料管叠加而成。由于塔身为竹状可以增加杆塔塔身的抗拉/压刚度，抗弯刚度及转动刚度，能有效地减小风偏、覆冰对杆塔的影响，能增大在恶劣天气下杆塔的稳定性，可用于腐蚀严重地区，且具有造价较低、运输、安装、维修费用较小，减小线路走廊的优点。

气囊加压辅助树脂膜转移成型复合材料管型件的方法 972     

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本发明属制造工程技术领域，涉及一种高性能复合材料管型件的制造工艺方法，特别涉及一种气囊加压辅助树脂膜转移成型复合材料管型件的方法。本发明以干态纤维织物与热固性树脂胶膜作为材料基础，具有显著降低制造成本，有效提高生产效率，极大拓展制造工艺适用范围等众多优点。相对于传统预浸料-热压罐工艺，纤维/胶膜预浸渍过程的节省，一方面摆脱了预浸机的使用，显著降低了生产设备成本，另一方面制造环节的减少，有效提高了生产效率；另外还需要特别说明的是，对于无法实现预浸料方式的干态纤维结构，诸如纤维2.5D/3D编织结构管型件制造等仍可以通过此发明工艺进行，工艺适用范围获得了极大拓展。

纳米复合材料、制备方法及应用 907     

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本发明提供了一种纳米复合材料、制备方法及应用，该纳米复合材料包括内核，通过硅烷类化合物接枝于所述内核上的半代树状大分子与键合在半代树状大分子上的苯胺类化合物；所述内核为磁性核壳纳米材料；所述半代树状大分子为末端为酯基的半代树状大分子；所述苯胺类化合物的氨基数大于等于2。与现有技术相比，本发明在磁性核壳纳米材料的表面上接枝支化结构，以支化结构提高表面反应基团的密度，末端的苯胺结构与溶液中的亚硝酸根反应生成重氮盐，再将荧光染料分子共价键合在纳米材料表面，不涉及到表面吸附平衡，萃取效率高，表面结合位点多，萃取容量大，提高了检测的灵敏度，通过磁分离后直接进行荧光定量分析，分析方法简便。

空气电极用高导电炭黑复合材料的制备方法 789     

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本发明公开了一种空气电极用高导电炭黑复合材料的制备方法，包括：采用真空泵，将炭黑50-60份、热熔剂20-25份、高分子树脂10-20份与造孔剂5-10份吸入反应釜，在常温下混合搅拌30-50min后，以1-5℃/min的速率升温至80-130℃恒温30-50min；采用冷凝器排放反应釜中的液体，以1-2℃/min的速率升温至100-250℃恒温搅拌30-60min后，自然冷却至常温；在1-4Mpa的条件下，抽滤反应釜中的剩余溶剂，通入10-20Mpa的高压空气，采用气流回旋粉碎反应釜中所得固体混合材料20-40min，真空抽得导电炭黑复合材料。该制备方法，具有透气性好、防水性好、导电性好与环保性好的优点。

用于PBT工程塑料制备中的无卤阻燃体系以及一种PBT复合材料及其制备方法 1011     

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本发明用于PBT工程塑料制备中的无卤阻燃体系以及一种PBT复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域,PBT复合材料是由PBT树脂、玻璃纤维、增韧剂另外组配A、B两种组分共同引入双螺杆挤出机,挤出、冷却、切粒得到;其中:A组份为有机稀土磷酸酯盐成核剂、抗氧剂、外润滑剂、聚乙烯混合后制备的母粒;B组份为由三种有机膦酸酯(盐)按2∶1∶1的比例混配形成的无卤阻燃体系。本发明无卤阻燃体系耐热、耐水解、阻燃性能好,添加该阻燃体系制备得到的产品综合性能优良,兼具环境友好性、环境关联物质含量符合欧盟ROHS标准的特点,适用于电子电器产品。

无机生物活性材料与聚合物多孔复合材料的制备方法 901     

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本发明公开一种无机生物活性材料与聚合物多孔复合材料的制备方法，包括：选择所需粒径的造孔剂；将无机生物活性材料、聚合物和有机溶剂与造孔剂混合；将得到的混合物置于模具中，进行固化；去除造孔剂，得到多孔复合材料。本发明通过加压聚合能将模板-造孔剂一次合成成型，工艺简单，且保证了孔的均一性，连通性，能给对后续细胞生长、组织新生提供良好的环境。并且制备的材料具有一定的弹性，延展性好。

石墨烯复合材料的制备方法 915     

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本发明公开了一种石墨烯复合材料的制备方法，涉及石墨烯材料技术领域，本发明通过将浑浊溶液置于磁场容器中进行搅拌，在磁场环境下，石墨、石墨烯、碳纳米管、科琴黑和碳纤维这些碳素材料与金属化合物在搅拌的状态下产生电位差，从而实现均匀分散并进行复合，有利于大幅提高石墨烯复合材料的导电性能，另一方面，本发明通过加入硅油、丙三醇和钛白粉，进行升温搅拌处理之后，加入硫酸钡、二氧化硅和铝粉，再次升温搅拌处理，制得的成品具备更高的硬度，与传统技术相比，本发明的制备工艺简单、成本低廉，制备的成品比表面积大，具备更好的导电性能与硬度。

球形微米硅及制备方法、核壳结构复合材料、电极及电池 960     

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本申请公开一种球形微米硅，所述球形微米硅的内部为晶态硅，表面为非晶态硅，所述球形微米硅的平均粒径D50为1～8μm，球形度为0.7～0.95。本申请还公开一种球形微米硅的制备方法、包括所述球形微米硅的核壳结构复合材料、包括所述球形微米硅或核壳结构复合材料的电极、包括上述电极的电池、包括上述电池的电路以及包括上述电路的用电设备。

热解碳界面相及其制备方法和应用、碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法 880     

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本发明属于碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料技术领域，特别涉及一种热解碳界面相及其制备方法和应用、碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明提供的热解碳界面相的制备方法包括：提供碳纤维预制体；以气态烃类物质为碳源，在所述碳纤维预制体表面进行化学气相渗透，在碳纤维预制体表面形成热解碳界面相；所述化学气相沉积包括依次进行预热和沉积；所述预热的真空度为880～980mbar，温度为1000～1200℃，保温时间为2～3h；所述沉积中碳源的流量为250～750mL/min；压力为30～100mbar，温度为900～1000℃，保温时间为2～3h。

C形截面复合材料双稳态壳结构及成型模具 711     

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本发明提出一种C形截面复合材料双稳态壳结构及成型模具，成型模具由气囊和阴模组成，阴模由上阴模和下阴模组成，上阴模截面型面轮廓线是由第一圆弧型线、第二圆弧型线、第三圆弧型线、第四圆弧型线和第五圆弧型线光滑过渡构成，所述的第二圆弧型线、第三圆弧型线和第四圆弧型线构成对称的圆弧内凹结构，第二圆弧型线和第四圆弧型线对称分布在第三圆弧型线两侧，为半圆。本发明通过对模具结构进行改进设计，解决了C形截面复合材料双稳态壳结构边缘通过挤压造成边缘区域的不规则的质量问题。