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本发明属于煤矿瓦斯抽采技术领域，具体是一种垂直定向的大直径对旋水平钻机及预抽煤层瓦斯的方法。解决了松软低透气性高瓦斯煤层，抽采难度大问题，包括履带、机架、滑动固定器、电机、减速机、对旋钻杆、卡钻油缸、固定油缸、导向钻头、对旋钻头、排屑叶片、轴、型面卡头、连接横梁、三角钢架、尖盖和护孔筛管。本发明创造性的将钻孔变成长条孔，对旋钻头及钻杆通过连接横梁和三角钢架支撑作用，互相牵制，保证了钻孔轨迹不会左右偏移。
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本发明公开了一种添加纳米珍珠粉的粉饼,是由纳米珍珠粉、云母粉、硬脂酸镁、羟苯甲酯、羟苯丙酯、失水山梨醇倍半油酸酯、矿油、羊毛脂、氧化铁、聚甲基丙烯酸甲酯和香精经混合、粉碎、过筛后压制而成。本发明在粉饼中添加含多种氨基酸和微量元素的纳米珍珠粉,不但能够改善肤色,遮盖瑕疵,而且保持珍珠中的有效成分不被破坏,有利于珍珠中有效成分吸收,由表及里的美白肌肤,为肌肤提供营养成分,淡化色素,抑制黑色素的生成,达到及时美白与长久美白的完美统一,在防水防汗的同时达到真正美白肌肤的目的。
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本发明涉及一种以焦宝石为原料制备的耐高温胶凝材料，属于无机非金属材料领域。以焦宝石为原料制备的耐高温胶凝材料，由如下质量份数的原料制备而成：焦宝石45‑80份，某地粘土10‑45份，以及碱含量为6‑12份的碱性激发剂。所述的焦宝石、某地粘土是将焦宝石原矿、某地粘土以750~900℃煅烧2小时，再将煅烧的焦宝石和某地粘土粉磨，得到过0.08mm方孔筛的粉料；所述的碱性激发剂是指模数为1.0~1.5的水玻璃溶液或NaOH、KOH中的至少一种；其制备方法是按一定质量比取用煅烧焦宝石及某地粘土粉料，加入适量的碱性激发剂及水，充分搅拌均匀。所制备的胶凝材料具有强度高、耐高温的特点。
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本发明公开了一种80目钾长石湿粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。
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本申请提供一种土壤改良材料及其制备方法和应用，涉及固体废弃物处理领域。土壤改良材料，其原料以重量份数计算，包括：废弃氨气吸附剂60‑70份、植物胶10‑20份，生物炭0‑20份，粘合剂3‑10份；所述废弃氨气吸附剂为工业氨气吸附处理产生的废弃吸附剂，其吸附基质为活性炭、分子筛、沸石中的一种或多种。土壤改良材料的制备方法：将原料混合得到所述土壤改良材料。土壤改良材料的应用，用于改良酸性土壤。本申请提供的土壤改良材料，有效利用工业生产中的废弃氨气吸附剂用于铜矿山酸性土壤改良，解决了废弃吸附剂处置造成的土地占用和环境污染问题。通过植物胶的包覆效果，使得土壤改良材料具有很好的缓释性能，提高植物成活率。
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本发明公开了一种钢包包衬耐材的加工方法，包括以下步骤：破碎：将选定的高档镁砂和精矿为主原料进行破碎，所需粒径要求分级筛分，粒度不大于0.088的粉料；混料：将各类原料按重量称量后加入混砂机进行干混，然后加入结合剂亚硫酸纸浆废液混炼；成型：混炼好的合格泥料通过成型设备挤压成型，得到砖坯；干燥：成型后的砖坯码放到干燥设备上进行干燥处理；高温烧成：将干燥后的砖坯码放到隧道窑车上，推入隧道窑进行烧成；检验：对出窑产品进行拣选尺寸、外观、化验；本发明通过上述方法制得的砖坯成型快，干燥效果好，能够大大提高了钢包包衬耐材的加工效率。
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本发明属于建筑材料制备技术领域，公开了一种瓷砖生产用研磨装置，包括硬质物研磨桶和位于硬质物研磨桶下方的粘土研磨桶，两者共同形成封闭的研磨空腔；硬质物研磨桶的下端有多个与粘土研磨桶相通的筛孔；粘土研磨桶从上至下包括回流部和离心部，回流部为锥台状，离心部为倒锥台状；所述粘土研磨桶的下端设有转轴，转轴连接有电机。本发明提供的瓷砖生产用研磨装置，解决了现有瓷砖生产过程中，粘土和硬质的天然矿物必须分别进行研磨再将两者混合，导致瓷砖生产效率低、工人劳动强度大的技术问题。
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本发明公开一种适用于市政道路的局部开挖沟槽快速回填的施工方法。步骤如下：(1)土体物理化学性质的测定；(2)制备生态泥浆粘结剂：由巴式生孢八叠球菌菌液、胶结液、开挖土体过筛后的细粒土、熟石灰和高炉矿渣混合制成；(3)砌块原材料混拌：将现场开挖的土体与生态泥浆粘结剂、水置于搅拌设备中，充分搅拌均匀后置于砌块成型装置；(4)砌块成型；(5)砌块回填及注浆：开挖沟槽采用生态混合土砌块砌筑回填，砌块间用生态泥浆粘结剂注浆粘结。本发明通过预制砌块替代传统填料压实成型，砌块结构强度高，填筑完成后无需再对土体进行压实处理，有效消除后期路面沉降隐患；制备的生态泥浆一物多用，简化施工步骤，提高施工效率。
本发明公开了一株铁还原菌Tessaracoccus oleiagri DH10菌株及其应用，所述Tessaracoccus oleiagri DH10菌株已于2021年04月19日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为：CCTCC NO：M 2021404。本发明从油藏环境中分离筛选得到了一株可高效还原Fe(III)的铁还原菌Tessaracoccus oleiagri DH10，扫描电镜分析等表明其可有效分解贫铁蒙脱石矿物，并抑制黏土膨胀；同时岩心实验表明，Tessaracoccus oleiagri DH10生物制剂可降低储层岩心水敏性，降低注水压力，可将其应用于原油采收中，有效提高原油采收率。
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本发明公开了一种具有杀菌效果的聚酯粉末涂料及其制备方法及应用，所述涂料按重量份数计，由以下组分制成：羟基聚酯树脂55-60份、脂肪族多异氰酸酯9-12份、青皮提取物1-20份、锐钛矿型纳米二氧化钛5-10份、流平剂SF-7?1.0-1.5份、安息香0.5-1份、抗氧剂1010?1-2份、铵盐1-10份、颜料0-10份、苘麻子提取物1-20份；经过青皮提取物的制备、苘麻提取物的制备、混合粉碎、挤出、过筛得到。本发明涂料配制合理，制作成本低，成品活性高，杀菌效果好，可解决由于菌类污染引起的产品破乳、变质、发霉、发酵、发臭等一系列问题。
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本发明提供一种商混固体废弃物固碳处置及再生利用方法，将收集到的商混固体废弃物A置于破碎机中，经过破碎、筛分得到商混废弃微粉B；取商混废弃微粉B与水、氧化锆研磨球置于立式搅拌机中，研磨过程通入CO2，研磨结束得到固碳型商混废弃微粉浆料C，将固碳型商混废弃微粉浆料C储存在浆料罐中间歇性搅拌；待固碳型商混废弃微粉浆料C使用时掺入预拌混凝土中。本发明方法将碳矿化技术协同湿法研磨工艺，大幅度提升了商混废弃微粉浆料固碳效率，结合再生利用工艺，降低水泥用量，进而降低制备水泥所产生的碳排放。
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本发明的目的是针对于现有生产轻烧镁技术中存在的热能浪费、粉尘多的问题，提供了一种轻烧镁生产装置及生产方法，属于轻烧镁制备技术领域。本发明的轻烧镁生产装置由进料单元，预热器，回转窑，燃烧器，筛分锁风控料装置，冷却换热装置，成品仓，引风机和窑尾除尘器组成；本发明的方法通过预热、焙烧及冷却换热流程将菱镁矿石焙烧为轻烧镁。本装置生产能力大、热量利用率高、污染少。
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本发明提供了一种提高大丛井大斜度井滑动效率的钻井液及施工方法，由以下质量百分比的物质组成：抑制剂5～10%；可溶性加重剂12～17%；增粘降失水剂1.3～1.85%；流型调节剂0.1～0.5%；余量为水。该钻井液不加入非溶解型固相，如膨润土、石灰石、重晶石等，以可溶解的复合盐提密度；钻井液中加入无机盐KCl，抑制粘土矿物水化，岩屑颗粒完整，过筛率高；由于钻井液中无固相，摩阻低于其他钻井液体系，有利于滑动钻进；滑动钻进工具面到位，滑动钻进机速快，滑动效率高。可重复使用、性能易控制、无固相、抑制性强、摩阻小、滑动无粘托，有效提高了大井丛大斜度井滑动效率，对现场生产有极强的适用性。
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本发明公开了一种其烧成白度不低于88％的复合球土的制备方法，通过对厦门高岭土、广东揭阳黑泥制备的浆料进行筛选、除杂加工、掺入球磨料(龙岩一级瓷石、连城膨润土)，通过剥片剪切等加工步骤得到粒度分布‑2μm，含量大于45％的浆料，对此浆料进行压滤脱水得到含水率在28％‑30％的泥饼，将泥饼烘干并制备成圆型块样，将制备好的块样在1200度下煅烧可得到白度值为88％，整个制备过程工艺通过制浆、磁选、球磨、复合、剥片等，有效地去除了矿物中有害杂质，克服了天然球土白度低等不足，通过剥片剪切、融合粒度分布，使得复合后的球土具有良好的可塑性、成型性能和烧成白度等优良特性。
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本发明公开了一种高炉炼铁金属化炉料生产工艺，包括：1）将铁矿粉、还原剂和粘结剂按100：4-25：2-5的质量比例混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种，所述粘结剂为调节碱度的粘结剂；2）将上述原料充分混合后，加水润湿，将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团；3）将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原，所述燃料添加量为球团质量的7~20%；4）将烧结产物筛分，将符合金属化炉料要求的部分用于高炉炼铁。本工艺获得的金属化炉料，使用时可降低高炉焦比10~30%，显著降低高炉下部直接还原的负担，提高高炉利用系数，从而使高炉的生产率大幅度提高，提高了高炉炼铁工艺的竞争力。
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本发明公开了一种提高混凝土强度和耐蚀性的外加剂，(1)配置木质素磺酸钙的水溶液，水浴保温，加入丙烯酸、N‑甲基吡咯烷酮、丙烯酰氯，搅拌，冷却，过滤，向滤液中加入乙醇，沉淀，固液分离，洗涤，烘干，获得固相A；(2)配置氢氧化钠、柠檬酸钠、氨基磺酸钠的水溶液，加入固相A，搅拌，然后加入十二烷基苯磺酸和双氧水，获得组分1；(3)将硅酸铝粉末和硅粉过筛，混合；混合粉末浸泡在硫酸、马来酸的混合水溶液中，水浴保温，过滤，洗涤，烘干，获得组分2；(4)将组分1、组分2和引气剂、亚铁盐、矿渣粉、煤灰混合，获得外加剂。本发明制备的外加剂加入混凝土中，能够显著提高混凝土的抗压性能和耐腐蚀性能，从而提高了混凝土的使用寿命。
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本发明涉及钢渣处理的技术领域，尤其是涉及一种非活性物质分离机。一种非活性物质分离机，包括外壳、进料装置、传送带、重力筛和重力分级装置，所述外壳顶部设置进料装置，内部设置有传送带，所述重力分级装置设置在外壳一侧，所述上螺旋输送板传送末端与重力分级装置传送始端相连，所述传送带传送始端套在被动轮上，传送末端套在主动轮上，所述主动轮内部设置有旋转磁辊，所述旋转磁辊和主动轮转向相反。大大降低了后续的磨矿成本，提高了钢渣产品活性，拓宽了钢渣产品的利用方向，并且分离出的非活性物质钢厂可以作为烧结熔剂进行再利用。
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本发明公开了一种耐高温绿色陶瓷颜料的制备方法。本发明的制备过程如下：先利用液相共沉淀法制备硅酸锆包裹硫化镉色料的前驱体，烘干并打粉，再往该前驱体粉末中加入含钒化合物、氟化物以及硫酸盐作矿化剂，然后在800‑1000℃下进行煅烧，然后以质量分数为98％的浓硝酸和质量分数为30％的双氧水的混合液对煅烧料进行酸泡处理，水洗，过325目筛，烘干。本发明所得绿色颜料在高温釉中呈现一种鲜艳果绿色，相较于传统上利用黄、蓝色两种颜料调配得到的绿色，该颜料具有颜色均一，不分层，发色能力更强的优势。
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本发明涉及一种用于油田油、气井投产、措施或正常开采的油、气井射孔、抽油联作完井管柱。该管柱由下至上由射孔枪身(9)、油管和接箍(8)、筛管(7)、接箍(6)、固定凡尔(5)、活塞(4)、泵筒(3)、抽油杆柱(2)和油管柱(1)组装而成。此种完井管柱将射孔、抽油两种管柱合为一体,利用该管柱可以将射孔和抽油两个工艺合二为一,减少起下管柱工序,简化施工,达到省时省工、少投入多产出的目的,宜于在采油矿场广泛采用。
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本发明涉及一种原地生成宇宙成因核素花岗质年代学样品的提纯方法，包括步骤：破碎花岗质样品并过筛，得到细小粒径的样品颗粒；将获得的样品颗粒通过氢氟酸溶液浸泡，得到长石与石英分离的样品颗粒；对获得的样品颗粒进行重液分离，得到初步去除长石的样品颗粒；将获得的样品颗粒通过王水溶液浸泡，得到去除含铁矿物的样品颗粒；将获得的样品颗粒通过氢氟酸和硝酸溶液浸泡，得到去除残余长石的样品颗粒；对获得的样品颗粒进行27Al含量测试，若测得样品颗粒中27Al含量小于200ppm，则完成提纯；若测得样品颗粒中27Al含量大于等于200ppm，则返回步骤S5。相对于现有技术，本发明能够使花岗质样品中的长石更快更易于消除的同时保证了石英余量。
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本发明涉及一种不锈钢管及其制备方法，属于不锈钢管生产技术领域，该不锈钢管由以下成分制成：铁矿石40-90份，铬20-50份；其制备方法是将上述原料研磨至800-1200目，过筛，在1200-1800℃，氮气通入量1-5L/min，压力1-5MPa下烧结90-150h，倒模成型即可；该不锈钢制备工艺简单，废品率减少至0.2%，产品规格尺寸复合国标，适合多行业使用。
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一种圆锥破碎装置及移动式破碎站，圆锥破碎装置包括：下壳体内部设有偏心盘，下壳体侧壁设有驱动机构，下壳体内部设有圆环结构的浮动磨环，浮动磨环内壁的底部向内设有环形凸缘，偏心盘穿过浮动磨环的内圈，环形凸缘的内壁开设有排料槽。上壳体底部连接于下壳体的顶面，上壳体内部设有外磨环，外磨环的圆周底面与浮动磨环的圆周顶面贴合。内磨辊设于外磨环的下方，内磨辊底部设有圆环结构的下磨环，下磨环位于浮动磨环内壁与偏心盘的外壁之间。移动式破碎站，包括坦克机以及圆锥破碎装置，且坦克机还设有进料机构、筛分机构以及多组传输机构。具有较高的破碎效率，提高矿石破碎均匀度。
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本发明提供一种废弃物再生浅色集料沥青混凝土，由以下组分按质量百分比组成：陶瓷废弃物再生集料45％～55％，SBS改性沥青4.5％～5.5％，建筑废弃物再生集料19.5％～40.5％，补充矿料10％～20％。所述陶瓷废弃物再生集料、建筑废弃物再生集料由陶瓷废弃物、建筑废弃物经分拣、破碎和筛分流程处理后制得；本发明还提供所述废弃物再生浅色集料沥青混凝土在路面明色化超薄磨耗层的铺装中的应用，尤其是隧道路面的应用。本发明可有效减小隧道照明能耗，降低隧道交通事故发生几率、频次；同时，再生利用陶瓷废弃物，可降低原材料成本，经济、社会效益显著。
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本发明提供的是一种复合交联柱撑膨润土插层脱硫剂及其制备方法。钠化膨润土配制成浆液，再将ZnCl2溶液加入到浆液中，离子交换12h左右，调节pH值至6.0左右，然后再将混合浆液滴加到Keggin溶液中，制备成柱撑膨润土，然后在75℃左右的温度下将有机插层剂按相当于钠化膨润土0.6CEC的量滴加到膨化了24h的锌铝复合交联柱撑膨润土悬浮液中，完毕后继续控温搅拌2h，离心清洗，室温下干燥，研磨过200目筛，制得无机－有机复合交联柱撑膨润土；将配好所需的Zn(NO3)2、Cu(NO3)2、Mn(NO3)2混合溶液置于容器中、在水浴锅中加热，加入改性膨润土和磁铁矿，缓慢滴加Na2CO3沉淀剂；滴加完毕后，冷却至室温，经真空抽滤、烘干、研磨等制得脱硫剂。该脱硫剂脱硫效率高、热稳定性好、应用范围广。
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一种奥氏体焊丝埋弧焊用熔炼焊剂及其制备方法，包括大理石、石英、萤石、钾长石、二氧化锆、镁砂、锆英砂、锰矿和碳酸钡，具体制备过程包括配置原材料；熔炼；水冷粒化；将粒化好的熔炼焊剂在420‑450℃烘干；将焊剂进行机械破碎和筛分，成品焊剂的力度粒度要求为12‑80目；包装、入库。本发明制备的奥氏体焊丝埋弧焊用熔炼焊剂，通过创新渣系开发出一种可与多种型号奥氏体埋弧焊丝匹配焊接，工艺性良好，可以适用于平、横位置焊接，焊缝低温韧性好、抗热裂纹敏感性好，成本较低的熔炼型焊剂。具有较大的市场推广前景和良好的经济效益。
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本发明公开了一种用作窑法磷酸工艺原料的复合球团，其为外壳包覆内球的核壳形结构，内球由内球料和粘结剂组成，外壳由包裹料和粘结剂组成；内球料主要由碳质还原剂粉、磷矿石粉和硅石粉组成，包裹料主要由碳质还原剂粉和硅石粉组成，内球与外壳通过粘结剂复合成核壳形结构。该复合球团的制备包括内球的制备、包裹料的准备、复合生球的成型以及干燥固结等步骤，具体是将得到的内球进行双层辊式筛分处理，然后送入造球机中，通入包裹料，在包裹处理过程中补加粘结剂，包裹处理完成后得到复合生球；再将复合生球送入干燥机进行干燥固结，最终成型得到复合球团。本发明制得的复合球团配比波动范围更小、质量更稳定、强度更高且性能更好。
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本发明提供了一种制备高镍高铬铁合金的方法，其步骤包括：以质量百分比计，将65％～70％的不锈钢粉尘、5％～10％的红土镍矿、5％～10％的铬渣、10％～20％烟煤及5％～10％的熔剂混匀后热压制成含碳压块；将所述含碳压块在高温条件下进行金属化还原；将含碳压块金属化还原产物进行控温控冷自粉化渣金分离；将自粉化渣金分离后的产物冷却至室温，筛分得到高镍高铬铁合金和炉渣。本发明提供的一种制备高镍高铬铁合金的方法，还原效率高、工艺流程简单、能源消耗较低、环境负荷较小。
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本发明提出了一种提高焊接添加剂钛酸钙流动防潮性的制备方法，步骤包括：1)按比例称取主料和助剂，其中主料为碳酸钙、高纯二氧化钛和金红石钛矿，助剂为硅胶、硅酸锂、硅酸钠的混合物；2)先将主料进行造粒，再采用固相合成技术，将主料和助剂转移至混料装置内共混；3)将混合料取出，放入莫来石匣钵中，然后送入隧道窑中焙烧，冷却后得块状物；4)将块状物粉碎研磨，过筛，即得粉状终产物。本发明通过合理的助剂添加和工艺参数调控制得的钛酸钙颗粒和颜色更加细腻均匀，有良好的流动性及抗吸潮能力，用于焊接药剂的添加剂，能显著降低电弧电压、稳定电弧，提高了焊接抗拉、抗压能力，有效避免了开裂问题。
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