广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法和测试方法 1038     

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本发明属于复合材料性能测试技术领域，具体涉及一种树脂纤维复合材料界面剪切强度测试的制样方法和测试方法。采用本发明提供的制样方法制备待测样品；将待测样品进行拉伸测试，统计纤维断裂节数和观察区域纤维长度；进行数据处理，得到树脂纤维复合材料界面剪切强度。该测试方法能直接的反应树脂和纤维的界面剪切强度；同时，该方法原料用量小、耗时短、可大量重复制作，各类数据之间可进行对比分析，提升材料开发效率。相比后端产品级CAF标准实验，该方法适用于实验室初步方案阶段，原材料较少，深入对玻纤/树脂界面强度进行研究，提升了测试效率和测试准确性，并得到更多有效数据。

土壤重金属移除复合材料及其制备方法与应用 870     

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本发明公开了一种土壤重金属移除复合材料及其制备方法与应用。本发明首先由羧甲基壳聚糖或海藻酸钠、丙烯酸和磁性纳米颗粒通过催化引发聚合得到磁性双网络高吸水树脂材料，再掺杂聚乳酸，最终得到活化‑吸附一体磁性高吸水树脂复合材料。本发明所得复合材料具有的高吸水膨胀性赋予其对重金属的高吸附性，掺杂了有机酸可以活化土壤中难溶态的重金属，并且可以利用材料磁性进行回收，弥补了现有重金属钝化剂、淋洗剂的不足，能彻底、高效移除土壤中高危害性重金属。

高灼热丝阻燃PPE/PP复合材料及其制备方法和应用 1054     

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本发明公开了一种高灼热丝阻燃PPE/PP复合材料及其制备方法和应用，按重量份计，包括组分：PPE树脂20份~50份；共聚PP树脂20份~50份；相容剂5份~10份；溴锑阻燃剂15份~30份；硫酸钡10份~25份。本发明选用特定乙烯含量的共聚PP树脂与PPE树脂作为基体树脂，通过添加硫酸钡与特定配比的溴锑体系的阻燃剂协效作用，显著提高PPE/PP复合材料的阻燃性能和GWIT性能，制备得到高灼热丝阻燃PPE/PP复合材料，达到UL94 V‑0（2.0mm）阻燃等级，且可通过825℃GWIT测试，同时具有优异的抗冲击性能，满足大功率电子电器对高性能阻燃材料的需求。

聚丙烯-聚乳酸复合材料及其制备方法 859     

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本发明公开了一种聚丙烯‑聚乳酸复合材料及其制备方法，所述复合材料由聚丙烯树脂、聚乳酸树脂、增韧剂、扩链剂、抗氧剂、成核剂制备而成，所述增韧剂为氢化苯乙烯‑丁二稀‑苯乙烯、氢化苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯、氢化苯乙烯‑异丁烯‑苯乙烯中的一种或几种。本发明的聚丙烯‑聚乳酸复合材料在生物可降解的同时，还拥有较好的低温杜邦冲击性能，其拉伸强度＞20MPa，缺口冲击强度＞6kj/m2，低温杜邦冲击性能＞3.4J，低温受冲击性能得到明显提高，其制备方法，对设备要求不高，工艺较简单，所使用的设备均为常用的聚合物加工设备，无附加成本的提高，利于工业化生产。

陶瓷复合材料及其制作方法、电子设备的壳体和电子设备 1153     

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本申请公开了一种陶瓷复合材料及其制作方法、电子设备的壳体和电子设备，其中，所述陶瓷复合材料，包括：致密陶瓷材料层；以及复合陶瓷材料层，设置于所述致。致密陶瓷材料层的表面，其中，所述复合陶瓷材料层包括：多孔陶瓷材料基体，具有多个孔隙；和填充材料，填充于所述多个孔隙内，所述填充材料的密度小于陶瓷的密度。本申请提供的陶瓷复合材料既保留了陶瓷材料的外观触感，同时还具有质量轻的特点。

银-活性炭复合材料及其制备方法 1022     

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本发明提供了银‑活性炭复合材料及其制备方法。上述制备方法包括制备方法包括：步骤S1，将银盐溶液与活性炭混合进行浸渍还原处理，得到悬浮液；步骤S2，对悬浮液进行梯度干燥，得到银‑活性炭复合材料，梯度干燥的温度在40～120℃之间，总时间为1～24h，梯度干燥包括多个干燥段，各干燥段的干燥温度逐渐升高。上述梯度干燥方法，避免了现有技术中长时间低温干燥导致的负载不稳定以及直接高温干燥导致的银离子还原受到负面影响以及活性炭结构遭到破坏的问题。从而既保证了纳米银在活性炭上的牢固负载，又有效保证了活性炭的多孔性能，从而相对于单一温度干燥时所得复合材料的除醛性能有明显提高。

高催化活性的铁酸铜复合材料及其应用 795     

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本发明公开了高催化活性的铁酸铜复合材料及其应用。本发明通过控制反应条件，使用化学共沉淀法制备得到了铁酸铜复合材料。本发明一些实例的铁酸铜复合材料：1）具有发达的孔隙空间以及较大的比表面积，能提供更多的催化活性位点，带来更好的Fenton氧化催化活性，在pH=2～8均有很好的降解效果，MB的脱色率能够达到99%以上，矿化率达到50%以上，反应后的废水pH值呈现向近中性（5<pH<8）靠拢的趋势，这大大降低了后续处理成本和工艺复杂性；2）具有很好的稳定性和可重复利用性，多次循环使用后CuFe₂O₄的催化活性并未出现明显的降低；3）回收处理时不需要使用高温煅烧等过程进行活化，大大降低了催化剂的重复使用成本。

量子点复合材料及其制备方法、量子点发光二极管 733     

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本发明提供了一种量子点复合材料的制备方法，包括以下步骤：配置量子点和铝盐的混合溶液，加碱调节所述混合溶液的pH为5‑6，使所述铝盐生成氢氧化铝胶体，并与量子点表面的羟基反应，生成三氧化二铝包覆在所述量子点表面，制备得到量子点复合材料。采用该方法制备得到的量子点复合材料，能够有效地阻挡水、氧对量子点的侵蚀，提高了量子点的稳定性；同时，不影响量子点的光学性能，能够用于生物检测技术领域。

酰胺化石墨烯/尼龙6纳米复合材料及其制备方法 818     

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本发明公开一种酰胺化石墨烯/尼龙6纳米复合材料及其制备方法；该制备方法是将氧化石墨烯分散于去离子水中，再加入催化剂在常温下搅拌活化羧基，再加入氨基改性剂，常温下搅拌反应，经过滤、洗涤后真空干燥，得到酰胺化石墨烯粉末；将酰胺化石墨烯和去离子水加入己内酰胺熔体中，超声搅拌形成分散液，在氮气氛围下，将所得分散液移至高温高压反应釜中升温至250～270℃下反应，得到聚合物熔体；聚合物熔体经水冷造粒后得到石墨烯/尼龙6纳米复合材料；本发明所制备的酰胺化石墨烯/尼龙6纳米复合材料相比于纯尼龙6具有极佳的强度、韧性和加工性能，可作为结构部件用于汽车配件、医疗器械、电子电器等领域。

PPS复合材料及其制备方法 743     

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本发明涉及一种PPS复合材料及其制备方法。一种PPS复合材料，包括PPS、改性玻璃纤维、偶联剂、硅油、聚四氟乙烯、润滑剂及抗氧剂，其中，所述改性玻璃纤维与所述PPS的质量比为1：2～11：7，所述偶联剂与所述PPS的质量比为1：200～1：40，所述硅油与所述PPS的质量比为1:20～1:7，所述聚四氟乙烯与所述PPS的质量比为1:20～1:4.5，所述润滑剂与所述PPS的质量比为1：120～1：17，所述抗氧剂与所述PPS的质量比为1：200～1：70。上述PPS复合材料力学性能及耐磨性能较好。

NiO-ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池 1124     

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本发明公开一种NiO‑ZnO复合材料及其制备方法与锂离子电池。本发明采用简单的水热法结合煅烧处理制备得到双组分NiO‑ZnO复合材料。与单组分NiO和ZnO对比，双组分NiO‑ZnO复合材料具有优异的电化学性能，其主要原因是NiO与ZnO形成的异质结界面处形成了内电场，增强了纳米颗粒之间的电子传递；同时利用双组分的协同效应来缓冲体积变化引起的应力和保持结构的完整性，进而提高材料的循环性能；而且在首次放电过程中产生了大量的单质Ni和单质Zn具有电化学催化作用，能够促进反应的进行，从而提高材料的电化学性能。

复合材料散热器及其电子装置 1051     

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一种复合材料散热器，至少包括散热结构，所述散热结构包括第一壳体和第一散热液，所述第一壳体形成有第一空腔，所述第一散热液容置于所述第一空腔内，所述第一空腔内还包括气体，所述复合材料散热器还包括热管，所述热管连接至所述第一壳体。本发明还提供了一种具有所述复合材料散热器的电子装置。

高性能纤维复合材料加工用预处理装置及其处理方法 1018     

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本发明公开了高性能纤维复合材料加工用预处理装置及其处理方法，包括预处理箱，预处理箱设有间隔板，间隔板设有第一转轴，第一转轴设有多个第一混料杆，间隔板设有第二转轴，第二转轴设有第二混料杆，预处理箱设有搅拌杆，预处理箱设有C型输料管，C型输料管设有抽水泵，抽水泵的设有回料管。本发明利用第一混料杆、第二混料杆、C型输料管、抽水泵、回料管和搅拌杆的设置，通过打开抽水泵的外接开关，使预处理箱内的高性能纤维复合材料悬浮液可以通过C型输料管和回料管进行回流运动，再通过第一混料杆、第二混料杆和搅拌杆对高性能纤维复合材料的悬浮液进行多次均质工作，增加了多个混料区域，提高了均质工作的工作质量。

可微波自修复的聚丙烯-金属基复合材料及其制备方法 1025     

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本发明涉及一种可微波自修复的聚丙烯‑金属基复合材料及其制备方法。该可微波自修复的聚丙烯‑金属基复合材料，按重量份计，由包括以下组分的原料制备而成：聚丙烯树脂100份；抗氧剂0.3‑1.2份；润滑剂0.3‑1.2份；自修复聚丙烯母粒2‑5.5份；所述自修复聚丙烯母粒由金属基材料、马来酸酐接枝聚丙烯和聚丙烯粉体经过双螺杆挤出机熔融挤出，造粒得到；所述聚丙烯树脂的熔融指数为15‑55g/10min。该可微波自修复的聚丙烯‑金属基复合材料材料在微波环境下具有优异的自修复性能，同时具有优异的力学性能和加工性能，可应用于汽车外饰、空调装饰条、小家电外部装饰结构等汽车与家电领域。

轻质防火复合材料的制备方法 1183     

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一种轻质防火复合材料的制备方法，包括铺层结构和轻质预浸料，所述铺层结构由表层和中心层组合而成，且铺层结构设置为上下结构，所述表层材质设置为酚醛预浸料，所述中心层材质设置为环氧预浸料，所述铺层结构和轻质预浸料通过热压复合成片板；所述表层设置为上下两层结构，且表层中间设置为中心层；所述酚醛预浸料主要成分为酚醛树脂和纤维；所述环氧预浸料主要成分为环氧树脂、纤维和阻燃剂。本发明通过铺层结构热压复合形成板材，可以同时具有酚醛复合材料的优异防火阻燃性能和环氧复合材料的高结构强度、环保低VOC的性能，满足轨道交通领域的各种应用场景需求。

动态共价交联的纤维素基生物塑料、木塑复合材料及其制备方法与应用 998     

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本发明属于材料化学领域，具体公开了一种动态共价交联的纤维素基生物塑料、木塑复合材料及其制备方法。该方法通过把纤维素分子链间的氢键结合网络重构为动态共价键链接网络，从而制备可热加工、高强度、高模量、可降解和可循环利用纤维素基生物基塑料。与大多数现有的氢键链接的纤维素基材料相比，本发明制备纤维素基生物塑料是通过动态共价键交联而成的，这使得该纤维素基塑料具有优异的再加工、热加工和可降解性能。而由其和生物质所制备得到的新型木塑复合材料，由于两相间可以通过氢键相互作用提高界面相容性，从而使新型木塑复合材料具有更高的拉伸强度和杨氏模量。

VO₂/MXene复合材料及其制备方法与应用 1145     

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本发明公开了一种VO₂/MXene复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)将MXene材料加入分散剂中，配制成浓度为10‑100mg/ml的分散液，然后搅拌1‑6h；(2)将钒源与还原剂按照1：2‑6的摩尔比加入到步骤(1)所述分散液中，搅拌6‑20h，得到混合液；(3)将步骤(2)所述混合液在110‑240℃下反应10‑30h，冷却，得到悬浊液；(4)将步骤(3)所述悬浊液用清洗剂洗涤，4000‑8000r/min，离心4‑8min，收集沉淀物；(5)将步骤(4)所述沉淀物进行干燥，得到粗产物；(6)将步骤(5)所述粗产物在保护气氛中，以5～8℃/min的升温速率加热至400‑1100℃，保温2‑12h，冷却，得到VO2/MXene复合材料。本发明制备的VO₂/MXene复合材料具有优异的倍率性能，较高的可逆比容量以及良好的循环稳定性。

MXene/聚多巴胺复合材料及其制备方法和应用 1212     

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本发明涉及纳米功能材料技术领域，具体公开了一种MXene/聚多巴胺复合材料及其制备方法和应用。该MXene/聚多巴胺复合材料的制备方法包括如下步骤：将MXene分散液与纳米纤维素分散液混合，得到纳米纤维素和MXene混合分散液；使所述纳米纤维素和MXene混合分散液与多巴胺进行反应，得到MXene/聚多巴胺复合材料。本发明利用纳米纤维素作为MXene的空间稳定剂，能够避免后续与多巴胺反应时多巴胺在MXene表面发生氧化自聚合引起MXene分散液团聚的问题，反应过程中MXene一直处于良好分散状态而不发生团聚，聚多巴胺能够对MXene表面进行有效包裹，从而防止MXene被氧化。

具有核壳结构的固态电解质复合材料及其制备方法和应用 959     

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本发明提供一种具有核壳结构的固态电解质复合材料及其制备方法和应用。所述固态电解质复合材料包括固态电解质以及位于固态电解质表面的含锂化合物包覆层，所述方法包括以下步骤：将固态电解质放置于原子层气相沉积设备的反应腔室中，控制反应温度，将锂源和其他前驱体材料以间隔脉冲的形式，由惰性气体作为载气通入反应腔室中原子层气相沉积在固态电解质表面，两次脉冲间隔保持惰性气体吹扫状态。本发明通过原子层气相沉积法在固态电解质表面包覆一层具有优异的空气稳定性的含锂化合物材料，隔绝空气与固态电解质的直接接触，从而提升其对空气的稳定性，并且保证了固态电解质复合材料的锂离子传输能力。

磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法 1000     

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本发明提供了一种磷酸钒锂/石墨烯复合材料的制备方法，包括：取氧化石墨加入到水中，超声分散后得到氧化石墨烯悬浮液；取五氧化二钒粉末溶于草酸溶液中，再加入氧化石墨烯悬浮液，搅拌均匀，随后加入锂源和磷源，搅拌1~5h，加热干燥，得到干燥的前驱体粉末；将前驱体粉末在惰性气体保护下，300~500℃温度下预烧0.5~2h，冷却，研磨，再置于微波炉中反应5~60min，得到磷酸钒锂/石墨烯复合材料。本发明提供的制备方法工艺流程简单，反应时间短，制得的磷酸钒锂/石墨烯复合材料具备较好的功率密度和较高的容量，可用作锂离子电池和超级电容器的正极材料。

防化服用TPU复合材料及其制备方法 866     

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本发明提供了一种防化服用TPU复合材料及其制备方法，所述防化服用TPU复合材料包括如下重量份的组分：TPU颗粒60‑80重量份、纳米二氧化硅20‑40重量份、纳米改性蒙脱土10‑20重量份、三嗪类阻燃剂1‑8重量份以及海藻酸钠‑硫酸钙晶须杂化离子5‑10重量份；防化服用TPU材料具有较好的阻燃性能、耐撕裂性能以及阻隔性能；防化服用TPU复合材料的制备方法简单、原料易得、价格低廉、易于实现，便于工业大规模生产应用。

泡沫改性尼龙复合材料及其制备方法 1078     

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本发明提出了一种泡沫改性尼龙复合材料，由以下原料按重量份制备而成：己内酰胺1000‑2000份、硬质泡沫700‑1200份、钛酸钾晶须30‑50份、纳米氧化铜20‑40份、TDI活化剂2‑5份、片碱1‑3份、纳米二氧化硅10‑20份、蒙脱土15‑30份、增强剂3‑7份、润滑剂2‑8份和增容剂2‑5份。本发明制得的泡沫改性尼龙复合材料具有良好的耐磨性、韧性、抗冲性能、硬度等力学性能，可以满足某些工业领域对材料的更高要求，能更好的实现以塑代钢、节约资源和降低成本，为新型的尼龙复合材料开辟广阔的前景。

天然纤维复合材料的注塑结构 741     

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本发明公开了一种天然纤维复合材料的注塑结构，包括有塑化料筒，所述塑化料筒的端部设置有喷嘴，所述塑化料筒内设有可旋转的螺杆本体，所述螺杆本体的端部设置有螺杆头；所述螺杆本体的长径比L/D的比值范围为18～23，所述螺杆本体的压缩比的比值范围为1.5～1.95。本发明的螺杆本体的长径比L/D的比值范围为18～23，螺杆本体的压缩比的比值范围为1.5～1.95，这种设计能在螺杆旋转时对材料的剪切热进行有效控制，保证长纤维部分不被过分剪切，满足高填充天然纤维生物复合材料注塑生产所需的苛刻要求，成品质量高，注塑效率高，从而实现并突破高填充天然纤维生物复合材料注塑生产工艺瓶颈和解决安全生产难题。

采用无氯无醇工艺制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法 946     

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本发明公开了一种采用无氯无醇工艺制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法，包括以下步骤：S1、采用水性硅源为原料，以不含氯离子的酸调节溶胶的pH值，除盐后加入添加剂，搅拌均匀，得到第一混合溶液；S2、将纤维增强材料浸没在所述第一混合溶液中，完成凝胶固化；S3、将得到的复合凝胶材料静置，得到老化处理的复合凝胶材料；S4将老化处理后的复合凝胶材料放置于无氯、无醇置换剂中实现溶液均匀渗透；S5、使用无氯表面改性剂对所述复合凝胶进行表面甲基硅烷化改性；S6、对改性后的复合凝胶在进行干燥，得到二氧化硅气凝胶复合材料。本发明提供一种配方中无氯离子、无醇类物质制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法。

白石墨烯改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法 1008     

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一种白石墨烯改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份的原料制备而成：高聚物修饰白石墨烯0.5‑10份、聚醚醚酮90‑110份、抗氧化剂0.05‑0.5份。上述白石墨烯改性聚醚醚酮复合材料具有较高导热的同时具有较强机械性能。

天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池 1116     

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本发明涉及一种天然石墨复合材料、其制备方法和锂离子电池。天然石墨复合材料包括天然石墨和包覆在天然石墨表面的非晶质碳外壳，非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得。本发明非晶质碳外壳为粘接剂和添加剂经热处理制得，能够均匀的包覆在天然石墨表面，使得天然石墨复合材料具有高容量、高压实、循环膨胀率低和循环寿命长特点，且性能稳定，综合性能优良，其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。

高抗冲阻燃ABS-PVC复合材料及其制备方法 821     

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本发明公开了一种高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料，包含以下的重量份数的原料：ABS树脂：30‑60份；PVC树脂：20‑40份；阻燃剂：4‑6份；阻燃协效剂：2‑4份；加工助剂：2‑5份；增塑剂：0‑3份；增韧剂：0‑3份；偶联剂：0‑1份；其他助剂：1份，本发明还涉及一种高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料的制备方法，本发明所述的高抗冲阻燃ABS‑PVC复合材料具有良好的抗冲击、阻燃性、力学性能、加工流动性、以及生产成本低等优点。

类水滑石复合材料及其制备方法 987     

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本发明公开了一种类水滑石复合材料及其制备方法，其制备方法包括如下步骤，将A型沸石、硅烷偶联剂与水混合，在30～80℃的温度下混合搅拌5～150min，得到第一浆液；将二价和三价金属化合物加入到所述第一浆液中，搅拌0.2～2.0h后，得到第二浆液；在所述第二浆液中加入碳酸盐和/或碳酸氢盐，后加入pH调节剂，调节pH至10‑14，搅拌均匀后得到第三浆液；将所述第三浆液在60～200℃温度下晶化2～24h，再冷却过滤，滤饼洗涤、干燥、粉碎，即可得到类水滑石复合材料；本发明以廉价的A型沸石为基底，以硅烷偶联剂为保护剂和接枝剂，制得的类水滑石复合材料比表面积较大、分散性较好。

可降解的发泡生物质纤维复合材料及其制备方法 1211     

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本发明涉及发泡材料技术领域，具体涉及一种可降解的发泡生物质纤维复合材料及其制备方法，其原料是由30‑50份改性淀粉、40‑50份聚乳酸、3‑5份二氧化硅、2‑10份发泡剂和0.5‑4份引发剂混合均匀后，经双螺杆挤出机挤出发泡成型而得到的密度为0.45‑0.8g/cm³的可降解的发泡生物质纤维复合材料。其中，改性淀粉是由45‑60份淀粉、45‑60份蒸馏水、2‑8份甘油、0.2‑1份马来酸酐经过特殊工艺进行糊化改性而成。本发明所制备的复合材料在可塑性、发泡倍率和可降解性能均得到了显著提升，而且原料成本低，制备工艺简单易于控制，有利于规模化生产及应用。

增强增韧聚乙烯复合材料及其制备方法 1157     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体是一种增强增韧聚乙烯复合材料，解决了传统的聚丙烯材料难以同时满足空调零部件的拉伸强度、弯曲强度、断裂伸长率多方面需求的问题，其技术要点是：包括以下按照重量份的原料：聚丙烯50‑70份、滑石粉10‑25份、碳黑10‑15份、二氧化硅20‑30份、硬脂酸钙10‑15份、硼化镁10‑15份、分散剂2‑5份、抗氧剂1‑3份、偶联剂5‑10份。本发明还公开了所述增强增韧聚乙烯复合材料的制备方法。本发明制备的增强增韧聚乙烯复合材料力学性能表现良好，拉伸强度和弯曲强度高，能够满足市场需求，具有广阔的市场前景。