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本发明涉及一种氯化渣打浆废水综合处理的方法,包括以下步骤:1)在氯化法制备钛白粉产生的氯化钙废水中加入过量硫酸钠,反应后进行过滤,得到白石膏和粗盐水;2)在粗盐水中加入BaCl2,调节粗盐水中SO42‑含量至3‑5g/L,并根据粗盐水中的Ca2+、Ba2+、Sr2+含量,加入相应量的BaCl2、Na2CO3进行反应后分离出沉淀,得到成品盐水;3)所述成品盐水用作氯碱化工中的一次盐水。本发明综合处理了氯化钙废水与氯碱厂副产物芒硝,可减少环境污染与环保压力,处理成本低,能产生较大的经济效益。
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本发明属于废水处理技术领域,具体的说是一种煤废水二氧化碳气浮装置,包括塔体;还包括螺旋管和气浮单元;所述螺旋管位于塔体内部,螺旋管一端位于塔体中部,螺旋管另一端伸出塔体且作为进气口,螺旋管的外圈上设有多组二氧化碳喷射口,螺旋管的内部设有气浮单元;所述气浮单元固连在设有二氧化碳喷射口的一侧;所述塔体侧壁设有进水口和出水口;所述出水口位于进水口的上方。通过气浮单元控制螺旋管上二氧化碳喷射口的开口大小,控制二氧化碳从二氧化碳喷射口喷射出的二氧化碳的量,从而使得二氧化碳与煤废水进行充分的溶解,进而提高了气浮装置的分离效果。
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本发明公开了一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池,所述系统采用喷射射流气液混合曝气生物滤池为核心处理单元,配以喷射射流曝气、抗堵气液分布装置、高比表面积填料、滤池集水槽等组成。对废水深度处理方法,针对废水有机浓度低、回收率低等问题,采用喷射射流曝气装置、喷射喉管、抗堵气液分布装置、高比表面积填料,滤板、滤帽、风机及循环泵,流程短而简洁,采用自动运行控制系统,实现自动化运行模式、提高了处理效率,且维护工作量少、运行费用低,确保处理出水稳定,满足回用水供给安全,达到节水减排的目标。
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本发明涉及的是一种快速高效净化强酸性矿山废水的絮凝剂,这种快速高效净化强酸性矿山废水的絮凝剂由褐煤颗粒、铁粉和聚合氯化铝混合均匀后,再加入水并混合均匀制成;按重量比例计:褐煤颗粒:铁粉:聚合氯化铝=3:(1~2):(0.8~3);所述褐煤颗粒粒径在5~15目之间,所述聚合氯化铝中Al2O3含量为28%~30%,所述铁粉粒径在100~200目之间。本发明实现快速高效去除强酸性工、矿废水中污染物质(重金属离子、SO42‑、有机物等)的处理工艺,只需配药‑‑加药—沉淀工艺即可快速净水,实现泥水快速分离,可与污染物形成化学键,不存在解吸的问题,且沉降速度快、处理效率高。
本发明公开一种用于处理高浓度含盐废水的功能性微生物菌群及其制备方法,功能性微生物菌群包含印度洋大洋杆菌、类芽孢杆菌种、纤维菌种和噬甲基菌种,该功能性微生物菌群用于处理盐含量范围为1~10%的高浓度盐分废水。其制备方法(1)将含高浓度盐分的样品接种于培养基中;(2)接种后在35°C振荡培养1周;(3)每周进行传代培养,传代培养3次。本发明功能性微生物菌群处理含盐量浓度8.5%~10%的废水,证实了85%(CODcr)或更高的处理效率,功能性微生物菌群获得方法简单,有利于在污水处理领域推广应用。
本发明公开了一种Fe3O4@COFs吸附材料及其在去除废水中有机染料方面的应用,属于环境污水处理技术领域。其以Fe3O4 NPs作为载体,对苯二甲醛(TPA)和四(4‑氨基苯基)甲烷(TAMB)为桥联单体,乙酸为催化剂,制得一种新型Fe3O4@COFs吸附材料,所制备的Fe3O4@COFs吸附材料具备表面积大、吸附性强,易于固液分离、可重复使用等优势,对废水中的有机染料具有极佳的吸附效果,而且pH值和离子强度等环境因素的变化对吸附效果影响不大,故无需样品预处理,因此在染料废水环境治疗中具有巨大潜力。
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本发明属于皂苷提取技术领域,具体涉及一种利用泡沫分离装置对芦笋罐头加工废水中的皂苷分离的方法。本发明具体方法为通过将废水与复合微生物菌剂搅拌均匀,复合微生物菌剂占芦笋罐头加工废水比例为0.02~0.3%,复合微生物菌剂由铜绿假单胞菌菌剂、植物乳杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂组成,3者配比依次为2~5:1:3~5,充分混合后通入泡沫分离装置,气体分布器鼓气,产生气泡,收集带着皂苷的泡沫;15~40℃下,分离5~10min,成功提取了皂苷成分,显著提高了提取效率,较其它方式提升了至少2~3倍,收集到的皂苷富集比高达9~11左右,且配合泡沫分离装置,使提取更简单,更适合产业化生产。
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本发明一种高盐度废水机械蒸发再压缩MVR系统技术,其特征在于废水原液进入预热器预热后进入蒸发器蒸发,蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽和未蒸发的原液一起进入分离器进行气液分离,二次蒸汽在分离器中进一步分离后进入蒸汽压缩机压缩温度、压力升高后作为热源进入蒸发器壳侧对原液进行加热,蒸汽释放潜热后变为冷凝水进入冷凝水罐,分离器中分离出的原液经循环泵进入蒸发器继续蒸发,冷凝水罐中的冷凝水进入预热器对原液预热后排出。本发明具有如下优点:系统设计中充分考虑中水回用和废渣利用,为企业提供节能降耗和废旧利用的完整解决方案,节能高效、长周期无维护运行为目标,促进废水零排放的真正实现。
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本发明提供一种氧化铜生产工艺中盐碱废水处理方法,包括如下步骤:步骤Ⅰ:将所述盐碱废水固液分离获得第一上清液,对所述第一上清液进行吹脱处理,用于降低第一上清液中氨氮含量;步骤Ⅱ:往所述步骤Ⅰ处理后的所述第一上清液加入酸性铜液,搅拌获得混合体系,调节所述混合体系的pH值为6~9;步骤Ⅲ:往所述混合体系中加入絮凝剂,控制所述絮凝剂与混合体系的质量比为1:40~60;步骤Ⅳ:将所述混合体系固液分离获得第二上清液,所述第二上清液通过金属离子处理装置及氨氮处理装置,用于降低或去除所述第二上清液中的金属离子以及氨氮含量。本发明提供的盐碱废水处理方法高效方便,能达到资源回收及达标排放的目的。
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本发明涉及一种酸性化工废水预处理剂及其制备方法,本发明还涉及使用本发明的预处理剂对酸性化工废水进行生化前预处理的应用,本发明的预处理剂能够很好地调节酸性化工废水的PH值,改善水体中有机污染物的结构,提高污水的可生化性,从而保证后续生化的处理效果。
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本发明涉及一种化工生产中产生的含酚和可分解氨盐的废水处理方法,特别是一种由单台设备实现氨盐分解并实现分离纯化的节能工艺,减少了设备投资,并采用差压精馏技术实现了能量的回收与再利用,降低了能量消耗。具体的说是一种通过脱酸脱氨耦合塔,采用侧线采出、差压精馏技术,实现单塔同时脱酸脱氨的过程,回收煤气化废水中的氨和酚,节能减排的同时简化工艺流程,减少设备投资,降低操作难度。本发明解决了煤气化过程中酚氨废水回收利用中设备投资大、能量消耗高的技术难题,通过设备的耦合,简化了工艺流程,具有很高的经济和社会价值。
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本发明涉及一种含络合铜废水的处理方法,步骤为:先加入盐酸调节废水pH至3.0—4.0;再加入20-200ppm的次氯酸钠搅拌2-5分钟;然后,加入氢氧化钠调节废水pH至10.5—11.5;继续加入50-500ppm的PAC聚合氯化铝搅拌2-5分钟;再加入10-100ppm的三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟;最后,加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟,沉淀10-20分钟,过滤,测过滤后水中铜含量。本发明有益效果为:该方法成本低廉、用量少,可处理水体中各种形态的铜以及络合态的铜、操作简单、无二次污染、无有有毒气体产生、除铜率高达99.4%。
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本发明涉及一种焦化废水硝酸盐氮脱除装置,包括脱氮处理箱及保障箱,脱氮处理箱与保障箱通过连通管连通;脱氮处理箱设进水管,内部设搅拌装置;保障箱设出水管,底部设供氧设备,内部设悬浮填料,出水管前的保障箱箱体内设过滤板;脱氮处理箱上部设有投药设备,投药设备由药剂储罐、药剂泵和药剂管道组成。本发明采用集成脱氮处理箱及保障箱的一体化装置,对经一级A/O处理的焦化废水进行硝酸盐氮脱除,出水进入原有系统的沉淀池中进行后续处理;装置结构简单,安装形式灵活,不受场地条件限制,非常适合于原有焦化废水处理系统进行改造升级。
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本发明公开了一种动植物提取结合硅藻土处理放射性废水的方法,属于废水处理技术领域。本发明将花生、油菜、葵花籽、橄榄、大豆、芝麻、油茶、蓖麻进行清洗去污后,粉碎成粉末,之后放入发酵罐中,加入清水进行发酵处理,得发酵液,然后将猪肥肉榨成猪油与发酵液混合在一起,再加入硅藻土粉末,搅拌均匀后,再加入PAC,持续搅拌一段时间后,静置即可。实例证明,本发明不仅操作简单易行,成本低,处理过程中没有任何二次污染,而且处理后放射性废水活度去除率高达90%以上。
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本发明公开了一种难降解废水处理用微电解填料,由以下重量百分比的原料组成:铁屑30~40%,活性炭粉30~40%,粘土20~40%,羧甲基纤维素钠0.2~0.6%,高岭土1.0~1.5%。其制备方法是(1)混料:将铁屑、活性炭粉、粘土、羧甲基纤维素钠、高岭土按照比例混匀,得混合物;(2)造粒:向所得的混合物中加水调和,制成球状颗粒;(3)烘干:将球状颗粒放入烘箱中烘干;(4)无氧焙烧:球状颗粒经隔氧处理,转入马弗炉中高温焙烧,待自然冷却后取出,即得。本发明能够很好的保持铁屑和活性炭粉的性质,能够在保证填料强度的同时,使填料具有较高的孔隙率和比表面积,可大幅降低废水COD,提高废水可生化性。
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本发明公开了一种新的化学氧化法处理洗羊毛废水的工艺,其特征在于其步骤如下:(1)以洗羊毛废水为原水,调节pH为5~5.5,在25℃下加入氧化催化剂和氧化剂,化学反应6小时后将有机物氧化降价后能溶于水,加入聚凝剂PAM生成不溶于水的絮凝体,在水相中静置后自然沉降分水层,液面上泡沫少,上下界面清晰;(2)上层水相COD去除率70~80%,然后进入生化调节池,下层为含水量高,流动性好的水和絮凝体的混合物,通过板框压滤机得到含水量70~80%没有粘性的湿固体絮凝体。处理后的废水能产生可以分离的没有粘性湿固体,传统的都是只能通过沉淀,或者压滤,而本发明的方案是只要通过物理过滤就能进行分离,效果很好。
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利用再造烟叶废水生产的蔬菜叶面肥及其生产方法,蔬菜叶面肥包括再造烟叶废水70~85份、无机肥料7~15份、有机酸6~15份、微量元素1~1.5份、微生物肥料0.1~0.5份;无机肥料中包含有元素N≥7%、P2O5≥5%、K2O≥14%;微量元素由硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰、硼砂、钼酸铵混配提供;微生物肥料包括巨大芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、圆褐固氮菌、热带假丝酵母。本发明通过在再造烟叶废水中配入合理的无机肥料、有机酸和微量元素养分,能够快速补充蔬菜的营养成分,促进蔬菜快速生长。不仅变废为宝,降低生产成本,还解决了环境污染问题。
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本发明是一种高盐废水MBBR处理系统中悬浮填料的挂膜方法,该方法是向MBBR反应器内加入适盐微生物菌剂,通过曝气使悬浮填料呈流化状态,通过排泥和污泥回流控制系统内微生物量和微生物生长环境,从而促使挂膜型微生物菌群占据优势并附着在填料表面,并最终在填料表面生长出生物膜;且悬浮填料挂膜过程中MBBR反应器内盐浓度范围与高盐废水盐度范围保持一致。采用本发明方法,可处理盐浓度为1%~10%的高盐有机废水,拓展了MBBR工艺的应用范围。
本发明涉及一种利用γ酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对γ酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能,更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力,具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及一种电镀废水的生物物理处理工艺,其包括如下步骤:(1)对电镀废水进行固液分离;(2)将步骤(1)获得液体通过微电解反应器;(3)将经过微电解反应器的废水pH调至10,然后加入次氯酸钠,反应后,调pH值为6‑7,再反应20min,后加入絮凝剂,进行絮凝处理,然后进行静置沉淀,时间4‑6h,之后获得澄清上清液;(4)将步骤(3)处理获得的上清液排到微生物反应池,调节PH值为7-8,然后按照每立方米液体投加生物菌剂10g,静置一周。本发明方法提高处理水量和处理水质,降低运行费用,促进排放水质达到标准。
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一种集成化废水净化设备,包括化粪箱、过滤箱、抽水站和废水净化站,化粪箱一侧设有进水管,另一侧的上部通过连接管与过滤箱相连;所述的过滤箱内设有过滤器、二氧化氯净水器、反向冲洗器,所述的反向冲洗器、二氧化氯净水器设置在过滤器的下流;所述的过滤箱与抽水站相连,抽水站与废水净化站相连。本发明的优点和有益效果:利用低能耗抗污染MBR生物反应器,显著提高脱氮除磷能力,且处理效果高效、持续稳定创新采用臭氧+纯氧生化处理工艺,在强化消毒能力的同时,避免了堵塞问题,为满足边远地区、偏远地区水处理系统在空间、地域上的特殊需求,实现水处理技术装置化、标准化。
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本发明公开了一种煤矿废水用处理剂及其制备方法和应用,该处理剂由以下按照重量份的原料组成:有机膨润土33‑40份、魔芋胶1‑5份、甘油单硬脂酸酯16‑23份、松香水5‑12份、双氧水3‑8份。将有机膨润土与配制的双氧水溶液混合加热处理制得混合物A;将松香水与甘油单硬脂酸酯混合加热处理,制得混合物B;将混合物A与混合物B混合、超声处理、加入魔芋胶热处理、高温煅烧即得。本发明的处理剂净化效果好,沉降后上清液与沉淀部分的过滤液达到国家水质排放标准,甚至达到饮用水的标准,不会产生二次污染,处理时间短,制备工艺简单、易操作,生产成本低,可用来处理洗煤废水,还可用于煤泥水与矿井污水等煤矿废水的处理。
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负载型钼酸铁催化剂的制备及在染料废水降解中的应用。以钼酸铵、硝酸铁、硅藻土、沸石、分子筛为原料,采用水相沉淀法合成负载型钼酸铁固体酸催化剂。合成时先将载体与钼酸铵溶液充分混合,用氨水调节介质至弱碱性。再将硝酸铁溶液逐滴加入到钼酸铵溶液中,充分搅拌,陈化,过滤,洗涤,干燥后,于马弗炉中550℃焙烧2h。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝模拟废水及翠兰实际废水,无须调节染料的pH值,节省试剂,不产生铁污泥,且分离容易,催化剂可重复使用。
本发明涉及一种强极性有机物分子量的检测方法。主要解决二氯甲烷萃取水中强极性有机物能力较弱以及气相色谱只能分离在操作温度下能气化且不分解的物质的技术问题,一种焦化废水生化处理排放液中强极性有机物分子量检测方法,包括以下步骤:首先在焦化废水生化处理排放液中取样,然后加入萃取剂正丁醇,蒸发正丁醇萃取相,得到浓缩液加入甲醇溶解,然后采用液相色谱分离,色谱柱选择微径C18柱,流动相选择水/甲醇溶液,采用梯度洗脱方式洗涤萃取物,将由液相色谱分离得到含有强极性物质的洗脱液进行质谱分析,液相色谱和质谱仪采用电喷雾电离接口,选用负离子电喷雾电质谱方式分析获得洗脱液中强极性物质的分子量。本发明主要用于检测焦化废水生化处理排放液中强极性有机物分子量。
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一种臭氧催化氧化处理高酸重质原油加工废水的方法,其特征在于:在常温常压条件下,采用臭氧催化氧化对高酸重质原油加工废水深度处理,具体工艺流程如下:高酸重质原油加工废水生化出水经过调节池(1)均质后,经供水泵(3)进入预曝气罐(4),水在罐中与由臭氧发生器(2)提供的臭氧充分混合反应,出水经提升泵(5)进入催化氧化反应塔(6),出水流入清水池(7);预曝气罐(4)和催化氧化反应塔(6)排放的尾气进入尾气净化器(8),净化后的气体排放。
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本发明公开了一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统,包括一级换热器,高温厌氧发酵罐,一级滚筒筛,二级滚筒筛,二级换热器,沉淀池,气浮池,调节池,中温UASB反应器。废水经过一级换热器降温后进入高温厌氧发酵罐进行高温厌氧发酵,再经过两级滚筒筛、二级换热器以及沉淀气浮去除悬浮物和部分COD后进入UASB进行中温厌氧发酵。系统的优点在于:两级厌氧产生的沼气收集利用,废水进入后续好氧段继续处理;整个处理工艺流程简洁,管理方便,生产运行能耗低,处理效率高、污泥产量少且易于处置。
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本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种去除和回收废水中重金属的装置。提供一种能够对微生物进行固化的去除和回收废水中重金属的装置。一种去除和回收废水中重金属的装置,包括有:沉淀池和支撑架,沉淀池外壁连接有支撑架;反应桶,支撑架上部连接有反应桶;球阀,反应桶右部下侧转动式连接有球阀;布水机构,反应桶上设有布水机构;搅拌机构,反应桶内部设有搅拌机构。
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本发明公开了一种废水高回用率膜处理系统及方法,包括多级过滤单元,用于对废水进行滤除杂质;过渡水箱,用于存储多级过滤单元处理后的废水;膜处理单元,用于对过渡水箱内的废水进一步处理,处理后的大部分水作为回用水,少量浓水进入下一工序。本发明采用二级二段膜分离系统,大大减少了进入进入蒸发工序的浓水量;而且还采用了二级膜处理纯水,保证了纯水的水质能过达到回水要求;一级膜和二段膜的进水添加阻垢剂和还原剂,阻垢剂能有效防止水垢、微生物粘体的形成、提高系统的脱盐率、产水量;还原剂用于进一步还原金属离子;二级膜进水添加了片碱,提高PH值,二氧化碳更容易转化为碳酸根离子,可以被反渗透脱除。
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本发明提供了一种废水处理装置、及其运行方法和用途,所述废水处理装置包括原水箱、预处理装置、反渗透膜装置、离子交换单元和水质在线监测装置,所述离子交换单元包括连接有碱储罐的阴离子交换器和连接有酸储罐的阳离子交换器,原水箱输出的原水经预处理装置、反渗透膜装置处理后进行水质监测并分类,得到净水进行回收,浓水依次经阳离子交换器、阴离子交换器处理后经水质在线监测装置监测废水指标,符合要求可直接排放;不符合要求即循环至反渗透膜装置再次处理。在本发明中,通过分级处理工艺可有效去除实验室综合废水中的COD、BOD、色度、病毒、有机物和重金属离子等,具有自动化程度高、处理效果好、处理水回收复用、环保节能的优点。
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本发明提供一种直流冷却电厂末端废水零排放系统,包括一体化高效反应装置、末端废水调节池、自清洗过滤器和旁路烟道蒸发系统;所述一体化高效反应装置、末端废水调节池、自清洗过滤器和旁路烟道蒸发系统顺序连接,所述旁路烟道蒸发系统与电厂烟道系统中低低温省煤器和空气预热器之间的管道连接,还公开了其工艺。本发明的系统高度集成,采用钢制结构,大大节省了占地及土建费用,建设及运行成本低;去除悬浮物效果好;脱硫废水进水含固率约为5%,出水悬浮物浓度稳定在100mg/L以下;复合型药剂形成的絮体可在沉淀区快速浓缩,没有翻池及斜管堵塞风险;药剂投加种类少,减少药品配置工作量,处理过程简单。
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