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本发明涉及废弃物再生循环利用领域,提供了一种胶霉菌素菌渣无害化处理方法,其中胶霉菌素菌渣的改性处理利用方法包括:菌渣残留胶霉菌素处理,处理后的菌渣为主要原料,其它农业副产物为辅料,通过接种选择性复合菌群固体发酵,再经干燥、粉碎过筛、包装等步骤完成;采用这种处理方法具有生产工艺简单,操作容易、处理时间短等特点。改性后产品蛋白质≥25%,可重新用于胶霉菌素的发酵培养,提供了一种解决胶霉菌素生产中的环境污染及废料循环再利用的新途径。
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一种碱脱硅改性Hβ分子筛催化制备2-乙基蒽醌的方法,本发明涉及2-(4′-乙基苯甲酰基)苯甲酸脱水制备2-乙基蒽醌的方法。本发明要解决目前工业上生产2-乙基蒽醌采用浓硫酸催化剂存在的产生大量酸性废水、对设备腐蚀性大的技术问题。方法:一、制备碱脱硅改性Hβ沸石分子筛催化剂;二、反应制备2-乙基蒽醌。本发明所使用的催化剂Hβ分子筛属于环境友好的固体酸,其酸性和介孔尺度可以通过改变碱处理的条件来方便地调节;制备2-乙基蒽醌的过程属于非均相催化过程,操作简单,反应后催化剂可方便地分离,碱脱硅改性的Hβ分子筛催化剂活性高、可循环使用,不产生任何废水,是一种绿色化制备2-乙基蒽醌的方法。
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本发明公开了一种含有尾砂的散热涂料,它是由下述重量份的原料组成的:聚丙烯90-97、6-二叔丁基对甲酚0.6-1、二硼化钒0.5-1、葡萄糖1-2、尾砂2-4、2-苯基咪唑啉1-2、海泡石粉10-13、抗氧剂10100.8-1、酒石酸钾钠1-2、甘油三醋酸酯5-7、轻质碳酸钙4-6、复合填料10-12;本发明的原料中加入固体工业废料的主要成分尾砂,节约了生产资源,降低了生产成本,对废物重新利用,而且还可以增加粉末涂料的物理性能,使得粉末涂料成品的韧性、抗冲击性都有了很好的提高,本发明的涂料散热效果好,可以广泛用于LED灯的涂装。
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染料脱色处理工艺,采用蓝细菌微囊藻(Microcystis)和白腐真菌(Ti?nctopotiasp)混合处理染料废水,蓝细菌微囊藻和白腐真菌的投入比为1 : 2,培养基为蛋白3g,牛肉膏3g,琼脂50g、蔗糖15g和水1000mL,培养方法为分别从-80℃甘油管中挑取培养物在通用活化固体培养基上进行划线活化,将活化后的单菌落接种于相应的液体培养基中,然后经过分别扩大培养直至菌浓达到最少109cfu/ml。本发明混合体系对染料废水表现出很好的脱色降解效果,经过接种前的调整pH的预处理,接混合比例为1∶2同时接种的情况下,该混合培养体系对染料脱色率和降解率就可以达到90.36%和86.70%。
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本发明涉及一种三维电极反应器的硫酸渣基粒子电极及其制备方法:由硫酸渣、页岩、成孔剂、活化剂组成,按重量百分比计,干燥细硫酸渣颗粒为50-60%、干燥细页岩为10-20%、成孔剂为10-20%、活化剂为10-20%。本发明以硫酸渣为原料制备粒子电极,开辟了硫酸渣应用的新途径,最大限度地回收利用工业废弃物,提高了硫酸渣的综合利用水平,有利于我国工业的可持续发展,对于我国实现固体废弃物“无害化,减量化,资源化”具有现实意义。
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本发明涉及一种利用含铅CRT玻璃制备防辐射混凝土的方法,可应用于吸收和屏蔽核电站射线的防护材料,有利于资源循环与环境保护。随着TFT-LCD电子显示产品替代CRT显示产品,导致CRT显示产品批量报废,CRT玻璃是CRT显示的主要部件,含铅CRT玻璃具有潜在环境污染,属于危险固体废弃物。本发明将含铅CRT玻璃制备防辐射混凝土,可满足核电站的核岛建设使用。其配比(单位:公斤):P.O?42.5普通硅酸盐水泥300-400,粉煤灰100-200,石子0-300,粗颗粒形态的含铅CRT玻璃600-900,细颗粒形态的含铅CRT玻璃500-850,砂子0-300,细颗粒硼玻璃20-30,聚羧酸减水剂10-20,水150-180。
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本发明公开了一种连续式微波裂解生物质能的制备方法,具体如下:先将固体废弃物粉碎料;将物料进入高温裂解炉;物料裂解所需的能量由微波发生器经波导管进入裂解炉;在裂解炉出口与排炭渣螺旋输送机之间设有耐高温的振荡过筛,完全裂解的细粉进入储渣罐;未完全裂解的粗粒进入物料的进料口;裂解炉产生的热裂解气体经过三段式冷凝器得到迅速冷却,可冷凝的气体为生物质原油,冷凝后流入储油罐;不可冷凝的气体经油气分离器、洗气罐,再经干燥器干燥后进入储气罐,再经燃气发电机进行发电,发电给整个系统使用。本发明方法简单,易于实施,可操作性强,便于推广运用,无须添加任何燃料,完全实现生物质及其废弃物资源的资源化、无害化。
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本发明公开了一种以中药渣为原料制成的洁净环保燃料及其加工方法。所述中药渣是中药制药过程中产生的固体废弃物。制成燃料的挥发分约为20%-50%,固定碳约为37%-70%,含硫量小于0.2%,灰分4%-14%,绝干热值约3500千卡/公斤以上。制成燃料的加工方法主要包括:破碎、深度脱水、太阳能干燥等工序,也可以在上述工序基础上增加造粒成型工序。药渣深度脱水产出的污水经由污水处理工序进行处理。本发明实现了对中药渣废弃物的资源化利用,提供了一种洁净环保燃料产品,其燃用可替代化石能源,有效降低烟尘、SO2排放,减少对环境的污染。
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本发明公开了一种螺旋式油分离器,包括筒体、分离筒、导出筒、排油槽、螺旋导向叶、滤网、出气口、进气口、集油板、导油管、集油金属丝、废油排出口和废油排出阀门,本发明通过在离心式油分离器的螺旋导向叶上,增加了螺旋状的集油金属丝,从而使离心式油分离器的分离效果大幅度提高;本发明通过把离心式油分离器的分离滤网,改为的截面形状为倒立的梯形结构,因此增加了滤网上油滴的集聚性,从而使滤网的油滴能快速的流下,进而增加滤网对小型油滴的分离效果;本发明还通过把离心式油分离器的导油管改为U字形结构的方式,从而在保证离心式油分离器的使用寿命和润滑油不发生回流现象的同时,又对润滑油里面的固体颗粒起到了过滤沉淀的效果。
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本发明公开了一种掺杂钢渣的不易受污耐脏陶瓷地砖,其特征在于,由下列重量份的原料制成:长石4-7、石英5-10、转炉钢渣30-50、滑石粉20-25、高岭土5-10、废弃玻璃微粉15-25、羟乙基甲基纤维素1-2、水玻璃粉2-4、氧化锌2-4、红糖5-8、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.3、蒸馏水适量;本发明制备方法简单,大大提高了固体废弃物的利用率,降低了成本,解决了环境污染的难题,具有良好的社会效益。
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本发明公开了一种垃圾处理方法,通过将生活垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内,将空气从底部通入炉腔内,使得炉腔内垃圾从底部向上燃烧,燃烧产生的水份以蒸气的形式随循环气体带出炉体,循环气体在炉体外经冷却去除冷凝水后返回炉腔进行二次燃烧,燃烧产生的气体通过二次燃烧,实现充分燃烧,最终尾气通过尾气出口排出,尾气中的热量通过热交换利用,在炉腔底部燃烧产生的固体废渣通过排渣口排出,废渣通过分离能够循环利用,从而实现垃圾燃烧产生的固液气三相产物分类处理利用,最大程度上降低垃圾处理过程中的环境污染。
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本发明公开了一种用煤矸石颗粒制备水泥砂浆的方法。该方法按以下重量份配制:水泥70~90份、粉煤灰10~30份、煤矸石颗粒90~420份、机制砂90~420份、保水增稠剂0.05~0.10份,混合搅拌均匀后得干砂;干砂现场加水后得界面砂浆。本发明将固体废弃物—煤矸石等量取代机制砂质量掺入到水泥砂浆中,降低了砂浆生产成本,减少了机制砂的用量,有利于减少机制砂的开采,减少岩石开采过程中对环境的污染和破坏。有利于降低砂浆成本,减少煤矸石的堆放,减轻煤矸石对环境的污染,变废为宝,化害为利。本发明配制的砂浆强度可以达到M5~M20,能用于一般工业与民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种泥水分离装置,包括提升机、分拣槽、传送机和反应室,所述提升机位于分拣槽一侧,分拣槽底部为废液收集室,分拣槽另一侧设有粉碎机,粉碎机底部为传送机,传送机连接至反应室,传送机另通过管道连接风机后再连接至除臭装置,所述反应室内设有压缩装置。本发明与传统技术相比,通过各个装置协同合作,先将废水从污泥中分离出来,并通过粉碎装置将污泥中的大颗粒进行粉碎,最后通过反应室内的压缩装置将固体进行压块后收集处理,同时,由于在处理过程中会产生一些恶臭气体,这些气体在处理过程中通过专门的除臭装置进行处理后再排放。
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本发明的目的是提供一种H酸常压碱熔及后处理的工艺,反应条件温和,反应后过量的碱可以分离后回收套用,大幅降低了含盐废水的生成量。通过常压碱熔及后处理的方法,采用T酸钠盐的干燥粉末为原料,采用高沸点的醇类为溶剂,利用醇类溶剂高温下对碱的优良溶解性,在氮气保护下实现常压碱熔反应,反应结束后经过简单过滤及醇洗后可以将固液分离,液体含碱和溶剂可以回收套用,固体中主要是H酸的酚钠盐及无机盐,经过酸化最终得到H酸成品。由于过量的碱得到了回收,因此大幅降低酸化过程产生的含盐废水。
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本发明公开了一种提高醇酸氨基涂料储存过程中粘度稳定性的方法,在醇酸氨基涂料中加入锰干料,混合均匀,其重量百分比如下:醇酸氨基基料:99‑99.5;锰干料:0.5‑1.0;所述锰干料是环烷酸锰或异辛酸锰。本发明的提高醇酸氨基涂料储存过程中粘度稳定性的方法,通过醇酸氨基涂料中加入锰催干剂有效地稳定了醇酸氨基涂料产品的粘度,各指标达到预期目的;经耐70℃加速储存15天测试,涂料粘度在标准范围内,其他性能无影响,显著提高了储存过程中粘度稳定性,有效延长了储存时间;有效防止醇酸氨基涂料在较高温度下储存时粘度增长,更能防止其胶化、成为危险固体废物,降低企业的危废处理成本,防止环境污染。
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本发明公开了一种对羟基苯甘氨酸合成的后处理工艺,包括向对羟基苯甘氨酸合成液中加入氨基酸,然后进行浓缩得到浓缩液,将浓缩液升温并加碱调pH至溶液浑浊,然后降温析晶得到固体对羟基苯甘氨酸硫酸盐和母液;所述的对羟基苯甘氨酸合成液由苯酚、乙醛酸和氨基磺酸在水中反应得到。该后处理工艺操作简单,产物纯度高、折干高,废水量和废固量大大减少,适合工业化大生产。
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一种污泥与土壤混合方法,将城市污泥厂经过终端处理的污泥与土壤混合,得到符合土壤环境质量标准(GB15618‑1995)三级PH>6.5的种植土。对污泥中的重金属进行检测,取污泥M㎏、土壤L㎏,计算得出混合后的种植土中总的重金属含量Y,总重金属含量Y除以总质量(M+L)得到混合后的种植土中重金属含量,根据得到的种植土中重金属含量,调整尾矿与土壤的质量,使得出的种植土中重金属含量,符合土壤环境质量标准(mg/kg)(GB15618‑1995)三级PH>6.5。混合后的种植土中重金属含量低,种植土的肥力提高,使固体废弃物得到有效利用,变废为宝,最终得到的种植土适用于城市绿化、矿山修复、造林植树等多方面。
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本发明公开了荧光粉回收处理工艺,其包含如下步骤:(1)原料收集;采用真空抽吸法吸取CRT面板玻璃荧光粉涂层,得到电子废弃荧光粉;(2)给料;(3)过筛;将步骤(2)输送来的物料过70目~100目的筛网,去除其中大于1mm的玻璃碎屑及颗粒较大的铝箔;(4)颗粒分级;将步骤(3)过筛后的物料送入二级分离装置分离出含铅玻璃渣、高纯稀土原材料、铝箔和石墨灰尘;(5)分类收料;将步骤(4)得到的含铅玻璃渣、高纯稀土原材料、铝膜和石墨灰尘进行分类收集,且将含铅玻璃渣进行含铅玻璃无害化处理;将高纯稀土原材料进行提纯至25%以上;将所述铝箔和石墨灰尘转运至固体废弃物处理中心集中处理。
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本发明涉及一种生态有机型土壤改良剂及其制备方法。该一种生态有机型土壤改良剂,按质量份计,包括畜禽粪便30‑40份、风化煤20‑30份、生物质炭20‑30份、腐殖酸10‑20份、骨粉10‑20份和蘑菇渣10‑20份。本发明的生态有机型土壤改良剂有机质含量高、养分均衡、腐熟完全,具有安全、高效、无污染的优点,充分资源化利用工、农业固体废弃物,变废为宝,经济效益高,具有推广价值。
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本发明涉及一种透水砖,具体地说是一种利用城市污泥和电厂灰渣混合制备的透水砖。所述透水砖由下列重量份的原料制成:磷渣20‑22份、城市污泥13‑15份、水泥2‑4份、电厂灰渣18‑20份、碳化硅2‑3份、粘土13‑15份、淀粉5‑6份。利用城市污泥、电厂灰渣等工业废弃物制备透水砖对节约资源、能源,避免固体废弃物对环境的污染,发展城市生态人居环境和绿色建筑具有重大的社会经济效益。可广泛用于人行道、广场、停车场、公园、住宅区等。
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本发明涉及一种硝酸异辛酯(2‑EHN)反应液的后处理方法,具体涉及一种由反应液分离得到的硝酸异辛酯粗产品的后处理方法。本发明中以静态混合器作为中和反应器,以列管式多孔膜管过滤器为脱盐脱水装置进行硝酸异辛酯粗产品的后处理,简化操作,以避免处理过程中固体废物的产生,减少洗涤废水量;产品含水量不大于200ppm,主要用于硝酸异辛酯粗产品的后处理。
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一种环保型循环除锈装置,包括箱体,所述箱体内腔底部一侧固定连接有固液分离装置,所述箱体内腔底部靠近固液分离装置的一侧固定连接有储液箱,所述支撑架内腔从下往上依次分别固定连接有除锈泵、中和泵和清洗泵,所述固液分离装置远离箱体内腔底部的一侧固定连接有压力泵,所述储液箱远离箱体内腔底部的一侧固定连接有除锈箱,所述除锈箱盖远离升降装置的一侧固定连接有密封圈,所述固定板顶部固定连接有废气收集箱,本发明涉及高新技术改造传统产业技术领域。该装置除锈液可循环流动,并过滤固体杂质,保证加工效率和加工质量,避免加工出现不完全现象,节约加工时间,避免加工液以及加工废气的泄漏,保护了环境和人身安全。
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本发明公开一种从高含铅玻璃中提取金属铅联产水泥原料的方法。该方法是将高含铅玻璃投加到浓度4~15mol/L的氢氧化钠溶液中,然后加入除杂剂,使得高含铅玻璃中Si离子与除杂剂中金属离子的摩尔比为1:0.9~3.0,120~300℃下反应5~20h;反应结束后过滤分离,得到固体残渣和过滤液;过滤液以不锈钢为阴、阳极材料,控制电压1.4~1.7V,在阴极上可获得纯度90﹪以上的金属铅。本发明克服了现有提铅技术存在的工艺复杂、能耗高、易产生二次污染的缺点。本发明方法具有废物消纳量大、工艺流程简单、铅提取率高等优点,同时可联产水泥原料,变废为宝,易于大规模工业化应用。
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利用城市给水污泥制备花卉陶粒的方法,属于环境技术领域,涉及到固体废弃物的资源化利用,将给水污泥,煤泥、焦宝石、板栗壳和废玻璃等经干燥研磨后按照干重比为30%~50%、10%~30%、20%~30%、5%~7%、8%~10%的比例混合搅拌均匀后制成粒径为6~15mm的球形。经预热焙烧,冷却后制得高性能花卉陶粒。本发明所制的陶粒质轻、表面疏松多孔,可吸附大量水且营养物质保肥能力适中。与砂及木屑等无土基质比较,具有干净整洁,形体美观,质量轻,无污染,可清洗,经久耐用,化学性质也比较稳定等特点。
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本发明涉及一种颗粒、团块及其它压实体,其包含多种成分,并且具有经修饰成可满足一既定应用的特殊要求的组成。一般情况下,至少一成分为一生物质成分。此压实体可被使用在许多的应用上,包含发电、动物用垫料以及废弃物吸收剂。一具体实施例包含使用压实体或压实块作为在共烧式电厂中的煤或其它化石燃料的燃料辅助物或燃料替代物。其它特定的应用,包含用以作为禽类、马以及免子等不同动物的垫料。另一种应用包含颗粒化的吸收剂,例如用以吸收液体及/或固体废弃物的猫砂。
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本发明涉及一种热解炉的入炉煤的脱水方法,它包括如下步骤:(1)将煤料通过提升机、振动布料器、排料器,将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上;(2)将煤热解炉中的废气温度由450℃降为300℃,煤料与锐三角形换热管接触;(3)将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气,煤的颗粒下落,经旋风除尘器,再经布袋除尘器后,气固分离,气体排放,固体进入煤仓。
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本发明涉及一种免硫化型自交联丙烯酸酯橡胶的制备方法。此免硫化型自交联丙烯酸酯橡胶以丙烯酸脂类单体、苯乙烯以及含叔胺功能基团单体和含氯功能基团单体为原料,通过乳液聚合的方法制备得到丙烯酸酯橡胶乳液,这种丙烯酸酯橡胶乳液具有自交联性能,在不添加交联剂的条件下浇注干燥成型后可得到交联橡胶。此丙烯酸酯橡胶乳液与粘土共混后,通过浇注成型可直接得到制品,无需传统丙烯酸酯橡胶乳液破乳絮凝、脱水干燥、混炼、硫化等步骤,简化了橡胶制品的制造工艺,达到节能减排的目的。这种丙烯酸酯橡胶具有热塑性,通过热模压方法反复再成型,有利于边角料和废旧制品的回收利用,提高橡胶材料的利用率,减少固体废弃物的污染。
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一种环保技术领域的利用茭白叶制备除磷吸附剂的方法,该方法包括如下步骤:步骤一,取工业废渣铁泥和硫酸铵,混合,加热,用盐酸浸渍,得溶液;步骤二,取茭白叶,粉碎,浸渍于步骤一所得溶液中;步骤三,真空抽滤洗涤;步骤四,重复步骤三的操作直至洗涤后得到的清洗液为无色,得固体物,烘干,得茭白叶除磷吸附剂;本发明的技术方案工艺简单,不需高温焙烧,所得吸附剂适用的pH值范围广,除磷效果好,吸附剂除磷时间短以及吸附量大,最高可达2.02mg/g,对于治理富营养化废水有着良好的应用前景。
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本发明公开了一种综合利用氯化汞触媒生产中尾气的方法,包括:氯 化汞触媒生产中干燥器出来的尾气温度为90-105℃,通过串联于干燥器后 面的换热装置,控制已回收余热的尾气排出温度为不大于45℃;经回收余 热的尾气与来自氯化汞触媒生产其它工序的尾气混合在一起,从填料逆流 洗气塔的下部进入,将BaCl2和Ba(OH)2的混合液,从填料塔顶连续喷 下,进行逆流洗气;洗涤后的液体流入塔底的防腐循环池,洗涤液在循环 耐腐蚀泵的作用下,不断循环喷淋;经洗涤后的尾气通过活性炭吸附除沫 器中干燥的活性炭吸附除沫,得到达到排放标准的尾气。本发明能确保净 化处理后尾气达标排放,所产生的固体废物和液体废物均可直接用于生产 氯化汞触媒,节能降耗。
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