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本发明公开了一种基于高级氧化联用的PVA生产废水的处理装置及方法，所述装置包括：Fenton反应器，所述Fenton反应器包括：第一反应容器和第二反应容器；其中，所述第一反应容器用于将调节PH值的原污水进行氧化处理；所述第二反应容器用于将所述第一反应容器处理后的污水进行沉淀澄清后输出；TiO2光催化反应器，用于将所述Fenton反应器输出的处理后的污水进行紫外‑二氧化钛氧化及臭氧氧化；其中，所述TiO2光催化反应器包括：第三反应容器；所述第三反应容器的内部涂有TiO2，用于作为二氧化钛膜。本发明将Fenton氧化技术与TiO2光催化技术联合处理PVA生产废水，具有试剂利用率高，氧化效率高，处理废水效果好的特点。
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本发明公开了废水中放射性元素铀的高效率去除方法，包括以下步骤：首先制备碳纳米纤维‑水滑石复合材料，将放射性废水调节至中性，然后加入混凝沉淀剂，常温下搅拌处理30min，然后静置沉淀1h，实现固液分离，取上清液加入步骤(5)制得的碳纳米纤维‑水滑石复合材料，800rpm下搅拌处理30‑60min，沉淀除去碳纳米纤维‑水滑石复合材料，检测处理后分水中的放射性元素的含量，计算去除率。本发明提供的方法可以有效除去废水中的放射性元素铀，对水体无二次污染，且成本低。
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本发明公开了一种电解法制三氟化氮工艺产生的电解废渣废水的处理方法，包括下述步骤：(1)电解废渣及废水中和处理：将电解废渣及清洗电解槽产生的含氟废水加入到中和釜中，搅拌至充分溶解，通入氨水，控制反应温度
本发明涉及到一种臭氧非均相催化氧化移动床反应器及其处理难降解废水的方法。所述反应器包括进水系统、臭氧发生系统、催化氧化反应系统、气体回收系统、催化剂清洗系统和出水系统组成；所述催化氧化反应系统中包括反应器和催化剂；所述催化剂清洗系统中含有气提器、提料管、落料口、洗料废水排放管和催化剂清洗室；所述进水系统由进水管和布水器组成；所述出水系统由出水槽和出水管组成；所述气体回收系统由三相分离器、集气室、气体收集管和气体破坏器组成。与现有技术相比，本发明占地面积小、投资省、运行费用低、处理效果好、运行管理方便，可大大提高难降解废水的可生化性，为后续生化处理提供了良好的水质条件，同时也可去除40％的有机物。
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一种从虾加工企业废水中回收蛋白质的方法,应用浮选络合萃取法分离并富集了虾加工企业废水中的蛋白质,提供了从虾废水中回收利用蛋白质的生产工艺方法,回收蛋白质效果显著,整个过程清洁环保,适用于虾加工企业中推广。本发明的优点是简单、方便和环保,无二次污染。
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本发明涉及一种废水处理工艺,特别是一种污泥循环混凝沉淀废水处理工艺,其步骤是:1)在沉降罐或沉降池固定有中央混合反应器,沉降罐或沉降池上方溢流出水,底部出泥;2)在沉降罐或沉降池的助凝剂和凝聚剂与水混合涡流进入中央混合反应器上部,发生反应形成小矾花;3)在沉降罐或沉降池的中段有高分子有机絮凝剂进入中央混合反应器中部,使小矾花形成大矾花;4)在污泥斗底部有浓缩污泥排放口,一个排放口将浓缩污泥排出;另一排放口将部分污泥重新进入中央混合反应器中部,进一步净化水;5)净化水从沉降罐或沉降池上部溢流排出;污泥连续或定时排出。它是一种视水质特性确定是否投加助凝剂及助凝剂的类型的废水处理工艺。
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本发明公开了属于废水处理技术领域的一种焦化废水的深度处理工艺，具体包括以下步骤：将经过蒸氨、隔油、气浮预处理后的焦化废水由调节池经泵打入上流式厌氧污泥床；经厌氧微生物处理后由厌氧柱上端溢流至缺氧池；由缺氧池推流至好氧池；经好氧池流入膜生物反应器；污泥混合液由膜池回流至缺氧池；膜出水进入纳滤系统；经纳滤膜过滤后出水回用。本发明的处理工艺，系统运行稳定，出水中化学需氧量、氨氮、总氮和色度指标满足回用标准，该系统操作简便，运行稳定，占地面积少，生产运行成本低，同时减少了系统污泥的处理量，大大降低了污泥处理成本，具有较好的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种色酚AS及其衍生物生产废水处理并回收其中有用物质的方法，其包括：将色酚AS及其衍生物生产废水以自来水或本方法处理后出水稀释，调节pH值，投加硫酸亚铁，搅拌絮凝沉淀分离后，回收絮凝体A2中色酚AS及其衍生物和2，3-酸，上清液A1在一定pH下，投加双氧水，搅拌沉淀分离，回收絮凝体B2中磷酸铁，上清液B1补加硫酸亚铁和双氧水后，在一定pH值，紫外光辐射一定时间，达标排放或补充为稀释用水。本发明所提供的方法在净化该废水的同时，可回收其中有用物质，实现污染物资源化，并且工艺流程短，最终出水水质较好，操作管理简单，设备投资和运行费用低，便于推广应用。
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及高浓度有机废水及固体废弃物的一体化处理系统及处理方法，该一体化处理系统包括依次连接的调节池、恒温厌氧反应装置、常温厌氧池和多段式分级好氧装置以及用于控制中恒温厌氧反应装置温度的太阳能温控系统，还包括用于对微生物进行强化培养的微生物强化装置，微生物强化装置通过旁路进料管与中恒温厌氧反应装置连接。与现有技术相比，本发明利用微生物强化装置对微生物进行强化培养，然后进入中恒温厌氧反应装置进行厌氧反应，并控制厌氧反应在35～37℃的中恒温，从而有效避免厌氧处理过程出现阶段酸化的问题；整个一体化处理系统使有机污染物转化率得到显著提高，大大缩短了废水处理周期，而且整个系统运行稳定。
本发明针对制药废水成分复杂、含有难生物降解有机物、处理难的问题，提供了一种利用磁性纳米材料和吸附-氧化-磁凝聚的集成处理工艺，属于水处理技术领域。该工艺利用磁性纳米材料处理制药废水，创新的采用反应过程控制技术，通过对曝气速度、曝气量、曝气时间的调节来控制反应过程，设计了吸附-氧化-磁凝聚一体化反应装置。制药废水经预处理后进入一体化反应装置，原水中有机物的吸附去除、催化氧化及磁凝聚沉淀均在一体化反应装置内完成，利用后处理磁分离回收纳米材料并进行再生处理，再生的纳米材料可循环使用。该工艺具有处理效果稳定、技术路线简洁、运行费用低等优点。
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本发明公开了一种介电泳增强型铁氧化物处理含锑废水的方法，以含锑废水为处理对象，以廉价易得的氢氧化铁微纳米微末为吸附剂，结合介电泳力辅助增强锑吸附及捕获吸附后的氢氧化铁粒子，其中含锑废水浓度为10‑40mg/L，氢氧化铁微纳米粉末粒径范围在0.1‑100μm，氢氧化铁吸附剂浓度在100‑400mg/L，外加直流电压为10‑30V，吸附时间为60‑180分钟。吸附后的锑含量最高可减少95％，且最多90％以上的吸附剂被电极所捕获，在提高锑吸附量的同时，减少了吸附时间，且极大减轻了吸附后悬浮的吸附剂颗粒分离的负担。
一种高效降解废水中双酚A的电催化粒子电极及其制备方法属于废水处理技术领域。本发明是以处理后的铁尾矿、粘土、成孔剂、活化剂为原料，按一定重量比例混合搅拌均匀，制备混合生料，浸渍于负载剂溶胶中，再烘干、冷却至室温，然后挤压成生料球，进行干燥处理，置于特定温度下加热、活化、焙烧，一段时间后取出，冷却至室温得到成品。本发明制备的高效降解双酚A电催化粒子电极多孔，具有很大的比表面积、很强的吸附性能、良好的电催化性能，能够高效降解双酚A。本发明提供的一种高效降解废水中双酚A的电催化粒子电极及其制备方法，充分利用铁尾矿，既可以变废为宝,又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。
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本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种处理电镀废水絮凝剂、制备方法及其应用，它包括以下重量份的原料：壳聚糖4-6份，壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物1-2份，沙蒿多糖1-3份，磁流体SiO2/Fe3O41-5份，余量为水；本发明的电镀废水絮凝剂，通过壳聚糖、壳聚糖-丙烯酰胺接枝共聚物、沙蒿多糖及磁流体SiO2/Fe3O4的协同作用，能够捕获水体中的多种金属离子，处理方法简单，且不增加设备及工艺，极大地降低处理电镀废水的成本。
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本发明涉及借助微生物去除二乙醇胺净化废 水。 在被净化的废水中加入磷原、微量元素，伪单胞 菌属及杆菌属微生物生物群落，该微生物群落预先 在含有高浓度二乙醇胺的培养基上培养活性淤泥时 进行自然淘汰选出。在上述介质中培养所述伪单胞 菌属及杆菌属的微生物生物群落直至所示废水净化 去除二乙醇胺。
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一种湿法电解锰生产过程中含锰废水的处理工艺，包括均和、除钙、还原、中和、气浮、超滤膜过滤、反渗透膜过滤等步骤。本发明的工艺克服了现有技术中处理含锰废水的缺陷，工艺先进可靠、对废水水质波动的宽容度大、出水水质稳定、回收了铵、锰等有价值物质，同时实现了环境的可持续发展和资源的循环利用。
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本发明提供一种处理稀土行业高浓度氨氮废水并回用的工艺，是对氨氮废水处理并对氯化铵进行回用的工艺，它对所述氯化铵废水进行沉淀，集水调节，气浮除油，预热，采用列管式蒸发器对料液进行四效蒸发；本发明具有以下技术效果：采用四效逆流式蒸发，料液的走向是四效到一效，蒸汽走向相反，随着氯化铵浓度增加温度逐渐升高，料液沸点进料，压力控制在真空状态，压强影响料液沸点，蒸汽进入I效壳程加热产生的蒸汽，经过汽液分离后的汽体足以作为下一效蒸发的热源，充分利用加热介质，降低蒸汽消耗，节省成本。经冷却结晶离心干燥后的氯化铵作为商品，近零排放，有很大商业价值。
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本发明属于污水处理剂技术领域，尤其涉及一种含油废水处理剂及其制备方法；所述含油废水处理剂包括以下重量份的原料：聚丙烯酰胺35~45份、聚合氯化铝15~25份、膨胀石墨12~18份、沸石矿物15-20份、水解型单宁20~30份、有机酸3~5份、TiO2?5~10份、壳聚糖-石墨烯复合材料3~5份；本发明的含油废水处理剂处理效果良好，降低生产成本；纯度高，无毒性，对操作工人无影响，处理后无二次污染等问题；制备方法简单，容易推广。
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小孔径卷式超滤膜处理抄造废水的方法与装置。其主体工艺是混凝高效气浮-小孔径超滤系统，包括集水池（1）、高效气浮系统（2）、小孔径超滤系统（3）、回用水池（4）、浓水池（5）；所述高效气浮系统包括混凝和气浮两部分；本发明优点在于混凝高效气浮去除大部分CODCr、悬浮物、纤维；小孔径卷式超滤膜系统采用直线型进水流道网，可有效控制膜污染，膜截留分子量为3000～10000Da。整个系统出水水质优良稳定，出水浊度≤3NTU，悬浮物完全去除，长时间放置无异味，浓缩液作为浆料进一步处理后回用，透过液直接作为生产循环用水回用，是一种值得在市场上广泛推广应用的抄纸废水、造纸废水处理回用的方法与装置。
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本发明公开了一种从高含盐废水制取硫酸钾的零排放工艺及其处理系统，该系统包括管式微滤单元、弱酸树脂除硬单元、纳滤膜单元、纳滤浓水有机物纯化单元、纳滤浓水高压膜浓缩单元、纳滤浓水制取硫酸钾系统、纳滤产水高压膜浓缩系统等等。通过管式微滤单元、弱酸树脂除硬单元的废水采用纳滤初步分盐，纳滤产水经膜浓缩及蒸发结晶得到纯度不低于98.5％的NaCl，纳滤浓水纯化后经高压反渗透浓缩主要含有硫酸钠，作为原料与氯化钾进行复分解反应得到92％以上的K2SO4，从而将硫酸钠转化为硫酸钾产品，解决了分盐过程产生的硫酸钠的销路问题，最后的少量母液通过喷雾干燥固化，同时达到废水零排放。
本发明涉及一种蕴含次生臭氧耗尽功能的光催化废水降解用大容量反应器，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、内部大循环强度不足、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、催化剂微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明等等问题，本案针对上述系列问题。本案以金属笼约束微波，免其无益耗散，该结构允许反应器大幅扩容；本案结构并强化重点反应区域氧气供给；其结构并包括外置级联的三级反冲洗式过滤器；其尾气排放口处并装设有臭氧传感器，其所输出的臭氧感应电讯号传送给联接磁控管及空气泵的电源控制器，该架构利于在降解运作到达反应终点时即刻地关闭能量注入，并停止臭氧发生进程。
本发明涉及环境治理和资源化利用技术领域，具体涉及一种处理医药中间体生产废水的模块化集成系统。针对医药中间体制造厂在生产过程中产生的高浓度混合有机废水处理的问题，进行工艺集成与参数设计，模块化集成工艺由固液分离模块、一级预处理模块、二级生化模块和三级深度处理模块四个模块组成，在进水端安装在线监测系统，对水质信息进行收集和分析，将结果输出至自动控制系统，由自动控制系统向各模块发出信号，实施自动化控制。本发明具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定运行。
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本发明涉及一种媒介物回收环节提升的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、触媒流失、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚无法及时觉察、石英腔突水防范措施欠缺等等问题，本案针对上述系列问题。本案方法主要步骤包括：用金属笼制约微波辐照空域，便于反应器大幅扩容；使气泡流集中地向重点降解反应区域释放；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器逐级拦截触媒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知降解终点，并在降解终点自动断开电源；自检触媒团聚倾向；等等。
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本发明涉及一种统合灯区抗突水维护的光催化废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在无极灯安置腔即石英管管腔突水问题，以及，触媒流失、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、次生臭氧逆向窜流腐蚀磁控管等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案方法其主要步骤包括：在通向该石英管管腔的气路上以旁路方式接入一个用于常态低功耗低流量补充空气的微型隔膜泵；隔断微波辐照空域；大幅延展、扩张反应器尺寸；用外置多级级联过滤器拦截触媒微粒；用臭氧传感器感知降解终点，并在该终点自动关闭相关电源；用透波气密隔断板分隔波导管，藉此防范所述臭氧逆向窜流。
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本发明涉及一种能自测团聚主诱因参数的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、重点区域供氧集中度不够、触媒流失、降解终点难辨、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚无法及时觉察等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：隔断微波辐照空域；扩展反应器尺寸；导引气泡流使其向重点区域高强度释放；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器逐级拦截触媒微粒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知反应进程，并在抵达降解终点之时即刻关闭相关电源；主动侦测触媒团聚主诱因参数，在其超限时自动发出警报。
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本发明公开了一种印染废水中水回用ABP工艺及设备，包括预处理系统、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化氧化系统、第二ABP反应池和粉末离子交换树脂系统；所述预处理系统通过管线依次连接中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反应池、第一ABP反应池、臭氧催化氧化系统、第二ABP反应池和粉末离子交换树脂系统；该印染废水中水回用设备，它利用高效生物富集脱氮填料，布置在生化池中，利用ABP工艺，结合印染废水的预处理的降温、混凝沉淀，以及深度处理的粉末离子交换树脂的脱色和除盐处理方法，根据初步设计和确定工艺流程，并进一步建立高效生物富集填料的物性与质量控制指标；实用性强，易于推广使用。
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本发明涉及化工生产领域的一种多用途碳纤维生产废水的处理系统及方法。所述多用途碳纤维生产废水的处理系统，包括依次连接的冷却塔、中和池、曝气调节池、絮凝沉淀池、气浮池、中间水池、高效厌氧反应器池、微氧生物反应器池、流离生物反应床、二沉池、臭氧池、三相生物流化床、终沉池、清水站、膜生物反应器。本申请污水处理工艺及装置对生产废水中的CODcr、BOD5、总氰化物去除率均在95％以上，SS去除率90％以上，氨氮去除率80％以上，处理效果好，能完全满足日趋严峻的环保要求。
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本申请提供一种印染过程废水的能源再利用工艺，属于利用其他工艺中的废热进行水、废水、污水处理技术领域。印染过程废水经过热泵机组处理，所述热泵机组包括工质罐、蒸发器、压缩机、冷凝器和中转箱，工质在冷凝器处释放的热量作为热源回用至印染工序的相应加热工序。将本申请应用于印染领域，具有节电、节能、环保、经济等优点。
本发明提供了一种高氟高COD废水的化学‑生物联合处理系统及处理方法，所述的联合处理系统包括依次连接的化学预处理单元、生物处理单元和深度处理单元；所述的化学预处理单元包括催化氧化还原预处理装置，所述的催化氧化还原预处理装置内装填有铁‑炭复合填料；所述的深度处理单元包括臭氧催化氧化深度处理装置，所述的臭氧催化氧化深度处理装置的尾气出口连接所述的催化氧化还原预处理装置的进气口。本发明方法将化学和生物工艺进行优化耦合，实现高氟高COD制药废水中氟离子、有毒有害有机物、COD等多种污染物的有效脱除，降低废水处理成本。
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本发明涉及一种采用萃取法从废水中提取锂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将含锂废水与萃取剂直接混合，澄清，含锂废水与萃取剂的重量比例为1：1‑4，进过四级萃取，萃取率达到99%；萃取之后的油机，用3N‑6N的盐酸进行反萃，获取氯化锂溶液，油机与盐酸的重量比例为1:1‑4；将氯化锂溶液直接加入饱和碳酸钠溶液，离心机分离，洗涤，得到碳酸锂产品，氯化钾溶液与饱和碳酸钠溶液的重量比例为1:1‑4。
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本发明公开了一种利用发酵生物质处理亚甲基蓝废水的方法，包括以下步骤：将生物质超临界液化残渣经固态发酵后，得到发酵生物质；将发酵生物质添加到含亚甲基蓝的废水中，进行振荡吸附，吸附反应完成后，固液分离出吸附有亚甲基蓝染料的发酵生物质。本发明采用固态发酵后的生物质液化残渣作为亚甲基蓝染料废水的吸附剂，其原料来源广，制备工艺简单，成本低廉，可连续大规模生产。生物质液化残渣经固态发酵后，纤维素、半纤维素、木质素、蛋白质、脂肪酸化合物、淀粉和碳水化合物都发生不同程度的降解，所得的降解中间产物对亚甲基蓝的吸附效果大大提高。
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