广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 1176     

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本发明公开了低气味杀菌微发泡免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料由高结晶聚丙烯、微球发泡剂、耐刮擦树脂、低挥发性物质吸附剂、包履处理分解酶、纳米光触媒、润滑剂、抗氧剂按重量份制备而成。本发明采用的低挥发性物质吸附剂的吸附能力非常强，可以有效阻止复合材料成型的部件产生低挥发性有害气体；包履处理分解酶和纳米光触媒可将材料的低挥发性有害气体分解成无害的二氧化碳和水；高结晶聚丙烯经过微球发泡处理，具有更低的密度、更高的弹性、适宜的刚性；本发明得到的材料具有良好的力学性能、重量轻、耐热老化性能、耐候性能、耐刮擦、抗静电、低气味、低TVOC含量等优点，可应用于汽车内饰、高档装饰等领域。

二氧化锡/氮掺杂膨胀石墨复合材料及其制备方法 937     

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本发明提供了一种二氧化锡/氮掺杂膨胀石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将膨胀石墨片、尿素和含锡前驱体分散在无水乙醇中，在60～80℃下搅拌至无水乙醇全部挥发，得到前驱体材料；B)在保护性气体气氛下，将所述前驱体材料进行碳化，得到二氧化锡/氮掺杂膨胀石墨复合材料。纳米级二氧化锡均匀的嵌入到氮掺杂膨胀石墨片基体中，氮掺杂膨胀石墨不仅拥有良好的导电性，而且能够抑制二氧化锡颗粒在充放电过程中的体积膨胀，从而稳定电极的结构。片状结构的氮掺杂膨胀石墨不仅可以提供更多的储锂位点，而且有利于缓解体积效应，并为电解液的渗透提供了更多的通道。本发明还提供了一种二氧化锡/氮掺杂膨胀石墨复合材料。

石墨烯铜基复合材料及其制备方法 943     

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本发明提供了一种石墨烯铜基复合材料的制备方法，制备方法包括如下步骤：提供单层氧化石墨烯粉末、碳化钨粉末以及铜粉；将单层氧化石墨烯粉末、碳化钨粉末以及铜粉混合，得到第一混合粉末；对第一混合粉末进行第一球磨，得到第二混合粉末；对第二混合粉末进行第一还原热处理，得到第三混合粉末；对第三混合粉末进行第二球磨，得到第四混合粉末；对第四混合粉末进行第二还原热处理，得到第五混合粉末；对第五混合粉末进行冷等静压成型，得到第一板材；对第一板材进行真空热压烧结，得到石墨烯铜基复合材料。在粉体中加入碳化钨粉末，极大的增强了铜复合材料的力学性能，设计了两次球磨的工艺，能够将粉体原料混合均匀，以氢气热处理进行粉体的还原，保证了将氧化石墨烯全部还原为石墨烯，成品率高。 1

碳纳米管/导热硅脂复合材料及其制备方法 821     

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本发明提供一种碳纳米管/导热硅脂复合材料及其制备方法，碳纳米管/导热硅脂复合材料包括碳纳米管和导热硅脂，导热硅脂中各组分的用量，按百分比计，包括甲基硅油10?15wt％、氮化铝35?60wt％、碳化硅20?40wt％、纳米银线5?9wt％和分散剂20?30wt％，碳纳米管和导热硅脂的质量比为0.01?0.1 : 1。具体制备方法为：将导热硅脂加入氯仿和乙醇混合溶液中，搅拌至混合均匀，加入酸化和酯化改性处理的碳纳米管，混合均匀，得到混合浆料，将混合浆料低温低速超声处理，取出，在鼓风干燥箱中干燥处理至溶剂完全挥发，冷却至室温，得到产品。本发明的制备方法简单，可操控性强，性价比高，实用性好，适用于工业化大规模生产，制备的复合材料的散热、耐热、密封和力学性能好，可用于输变电线路。

碳纤维复合材料汽车尾翼及其一体成型方法 851     

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本发明属于汽车尾翼加工技术领域，具体涉及一种碳纤维复合材料汽车尾翼及其一体成型方法。本发明在依次贴合碳纤维外观材料和碳纤维主体材料的模具中，依次放入聚氯乙烯交联闭孔泡沫板和预埋金属件，然后对其加压并加热，使聚氯乙烯交联闭孔泡沫板填充膨胀驱除材料层间空气同时使碳纤维材料固化，进而使碳纤维材料、交联闭孔泡沫板和预埋金属件能够一体固化固定成型。本发明提供的碳纤维复合材料汽车尾翼内装预埋金属件，可后装钻孔攻牙，实现碳纤维复合材料尾翼与车身采用螺丝紧固装配。

多元胺碳复合材料、浆料、隔膜、锂硫电池及制备方法 721     

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本发明涉及电池技术领域，具体涉及一种多元胺碳复合材料、浆料、隔膜、锂硫电池及制备方法。多元胺碳复合材料包括作为基底的羧基化的碳基材料以及作为外表面层的多元胺，多元胺均匀平整包覆在所述羧基化的碳基材料的外侧表面和/或内部孔隙表面。该材料富含氨基且均一稳定，可用于锂硫电池中，在长循环过程中可有效吸附多硫化锂。本发明还提供了该材料的一种制备方法。进一步，本发明还公开了一种包括该材料的浆料、隔膜，隔膜一侧含有上述浆料去除溶剂后形成的涂覆层，或是由多元胺碳复合材料形成的涂覆层。

陶瓷微粉母粒和具有陶瓷质感的聚合物复合材料及两者的制备方法 950     

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本发明公开了一种陶瓷微粉母粒和具有陶瓷质感的聚合物复合材料及两者的制备方法，陶瓷微粉母粒的配方，其中高分子聚合物的重量百分比为40％～58.5％，陶瓷微粉的重量百分比为40％～58.5％，抗氧剂的重量百分比为0.5％～1％，润滑剂的重量百分比为1％～3％，一种具有陶瓷质感的聚合物复合材料的配方，其中高分子聚合物的重量百分比为20％～47％，陶瓷微粉母粒的重量百分比为50％～77％，增韧剂的重量百分比为2％～6％，抗氧剂的重量百分比为0.5％～1.0％，润滑剂的重量百分比为0.5％～1.0％，本发明采用陶瓷微粉母粒制备具有陶瓷质感的聚合物复合材料，陶瓷微粉经过二次加工分散和混合更加均匀，具有性能稳定、散热效果好、良好外观和手感、具有陶瓷质感的优点。

贵金属/钼镍类复合材料及其制备方法和应用 1139     

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本发明公开了一种贵金属/钼镍类复合材料及其制备方法和应用，贵金属/钼镍类复合材料包括具有三维结构的钼镍类材料和负载在所述钼镍类材料上的贵金属；所述钼镍类材料包括ABO₄型化合物内核，以及分散在所述ABO₄型化合物内核周边的AB合金和B的氧化物，其中A为铁、钴、镍、铜、锌中的任一种，B为ⅥB族元素。本发明的贵金属/钼镍类复合材料具有贵金属负载量可调、贵金属高度分散的优势，同时具有优异的催化性能，在电解水产氢等领域具有较好的应用前景。

无缝仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法 751     

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本发明提供一种无缝仪表板用聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料由以下质量份组分制备而成：聚丙烯40～55份，增韧剂组合物20～30份，滑石粉20～30份，抗氧剂0.2～0.4份，光稳定剂0.2～0.3份，润滑剂0.1～0.2份，着色母粒0.5～2份。本发明所制备的聚丙烯复合材料具有良好的刚性和韧性、优异的低温性能以及良好的外观，能够很好地满足汽车主机厂的要求。

间规聚苯乙烯复合材料 1090     

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本发明涉及一种间规聚苯乙烯复合材料。一种间规聚苯乙烯复合材料，以重量份数计，包括：间规聚苯乙烯30～60份；聚己二酰己二胺10～25份；相容剂5～10份；镭雕粉1～5份；偶联剂0.3～0.6份；抗氧剂0.4～0.7份；及玻璃纤维10～50份；其中，所述镭雕粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫化锌、三氧化二铬、氧化钕、氧化铋、氧化锡、钼酸锌、钼酸铵、碱式磷酸铜、氧化铜、铜铬黑、碳酸铜、硫酸铜、氯化铜、亚铬酸铜、硫氰酸铜、尖晶石、二氧化锡、锡灰、锡酸钠、锡酸钾、硫酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠、碳酸钾、硫酸钡及炭黑中的至少一种。上述间规聚苯乙烯复合材料加工较为容易、机械性能较好且耐热性较好。

高透明高耐热阻燃丙烯腈-苯乙烯复合材料及其制备方法 1059     

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本发明涉及树脂组合物技术领域，具体涉及一种高透明高耐热阻燃丙烯腈-苯乙烯复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下重量份的原料：AS类树脂78-92份、溴系阻燃剂6-18份、硅系阻燃剂0-1份、增透剂0.3-0.8份、抗氧剂0.2-0.4份、润滑剂0.3-0.6份，所述增透剂的主要成分为环氧树脂。本发明的复合材料中不含重金属锑不仅符合环保要求，还具有优异的透明度、耐热性能，强度以及良好的阻燃性能和优异的注塑加工性能，能广泛用于LED灯管、灯罩等领域。

石墨烯/二氧化锆空心球/硫复合材料的制备方法 878     

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本发明提供一种石墨烯/二氧化锆空心球/硫复合材料的制备方法，包括以下几个步骤：（1）：称取纳米碳酸钙粉末加入到无水乙醇中，超声形成悬浮液；（2）：称取二氯氧锆和氯化钇溶于去离子水中，配制成水溶液；（3）：将（2）得到的水溶液在水浴中加入到悬浮液中，然后加入氨水调节值，得到白色固体；（4）：将白色固体放入马弗炉中，冷却后放入醋酸溶液中搅拌除去碳酸钙，得到空心二氧化锆；（5）：将得到的空心二氧化锆、硫单质、石墨烯加入到二硫化碳中，得到复合材料。石墨烯/二氧化锆空心球/硫复合材料中二氧化锆空心球的包覆着硫基材料，能抑制放电产物多硫化物的溶解以及缓解体积膨胀，提高其电化学性能。

碳纳米管定向增强的碳纤维复合材料及其制备方法 813     

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本发明公开了一种碳纳米管定向增强的碳纤维复合材料及其制备方法。该碳纤维复合材料内部的碳纳米管连续有序且定向排列，分布均匀、弥散，且纤维低缺陷。本发明采用原位合成的原理，结合溶胶凝胶工艺和静电纺丝工艺，利用碳纳米管和前驱体纤维天然结合好的特点，将纳米碳管均匀而有序的生成于前驱体纤维内部，从而实现碳纳米管对前驱体纤维的原位合成强化；再通过碳化处理，得到碳纳米管定向增强的碳纤维复合材料。制备方法包括如下步骤：（1）碳纳米管‑聚丙烯腈溶胶的制备；（2）静电纺丝；（3）预氧化和碳化处理。本发明制备方法设备简易，操作简单，生产效率高，工艺稳定性好，适合批量化生产。

3D打印PCL/β-TCP复合材料及其制备方法、用途、打印方法 722     

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一种3D打印PCL/β‑TCP复合材料及其制备方法、用途、打印方法。制备所述材料的原料按重量百分比主要含有以下组分：β‑磷酸三钙40‑95％，聚己内酯5‑60％，上述两种原料的质量百分比之和≤100％。本发明的复合材料植入后能够促进骨组织再生，具有良好的骨修复效果，同时PCL/β‑TCP复合材料还具备良好的生物可降解性能，减少长期植入物的负面影响，避免二次手术，可很好的应用于3D打印中。

玻璃纤维增强型防静电聚醚醚酮复合材料及制备方法 882     

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一种玻璃纤维增强型防静电聚醚醚酮复合材料及制备方法，该聚醚醚酮复合材料配方包括按照质量份数计的如下材料：60～80％的聚醚醚酮、10～30％的玻璃纤维、4～10％的聚四氟乙烯、0.5～2%的硅烷偶联剂以及适量的加工助剂。本发明制备中使用的玻璃纤维具有较高的强度和模量，是常用的聚合物增强材料，在聚醚醚酮树脂中加入玻璃纤维可以大幅度提高材料的刚性、尺寸稳定性、冲击强度、拉伸强度和弯曲强度等，可用于制造各种耐磨零件。并且该复合材料制备工艺简单易操作，成本低廉，使用范围广泛，具有很高的市场前景。

基于可热塑性纤维复合材料的箱包及其制备方法 1209     

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本发明涉及一种基于可热塑性纤维复合材料的箱包及其制备方法，包括箱壳、配件和拉链，其特征在于：所述配件和拉链的装配结构与箱壳一体成型，具体是在箱壳模压成型过程中形成装配配件和拉链的安装位置及构造、构成一体成型结构；所述箱壳由可热塑性纤维复合材料板材模压制成。该箱包的制备方法，利用板材压制成型，替代手工铺布的方式及传统纤维复合材料制作箱包的方法，对成型工艺进行优化、简化产品的制造工艺，采用预热软化成型，成型时间大大缩短；具有提高效率、产品精度和降低成本等效果。

五氧化二铌纳米片复合材料及其制备方法和应用 1046     

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本申请公开了一种五氧化二铌纳米片复合材料及其制备方法和应用。本申请的制备方法包括，(1)将作为铌源的可溶性铌盐加入去离子水和乙二胺混合溶剂中，加热反应，结束后自然冷却，用水和乙醇交替洗涤得到正交相五氧化二铌纳米片；(2)将制备的五氧化二铌与油酸按照重量比5:1-1:10超声混合，400-1200℃，惰性气体中加热1-8小时，得到无定型碳包覆五氧化二铌纳米片复合材料。本申请的方法利用油酸吸附晶面退火形成无定型碳，在五氧化二铌纳米片表面包覆无定形碳层，该方法步骤简单、快速、易操作；制备的无定型碳包覆五氧化二铌复合材料，尺度小、导电性好，作为电池负极使用具有容量高、循环稳定性好、倍率容量高等特点。

新型聚酰胺纳米复合材料及其制备方法 801     

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本发明提供一种新型聚酰胺纳米复合材料，其组份以及重量份如下:尼龙667～80份，纳米二氧化硅1～10份，偶联剂0.1～0.3份，分散剂0.2～1份，润滑剂0.3～4份，抗氧剂0.1～1份，稳定剂0.3～6份，增韧剂5～12份。本发明还公开了该聚酰胺纳米复合材料的制备方法。本发明提供的聚酰胺纳米复合材料强度高，抗冲击性能好。

功能化离子液体杂化介孔分子筛MCM-48复合材料及其制备方法与应用 706     

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本发明属于功能化离子液体固载化领域，公开了一种功能化离子液体杂化介孔分子筛MCM-48复合材料及其制备方法与应用。制备方法包括如下步骤：（1）将乙醇、去离子水和氨水混合均匀，再加入模版剂，搅拌到完全溶解；（2）利用两种前驱体制备功能化离子液体，将其与正硅酸乙酯混合；（3）再滴加步骤（1）的混合液，生成絮状产物，将产物转入聚四氟乙稀反应釜中水热晶化；（5）抽滤，对滤渣进行化学萃取方法洗涤，真空干燥，活化，得到功能化离子液体杂化介孔分子筛MCM-48复合材料。本发明方法所制的复合材料结合了功能化离子液体和MCM-48对于post-FGD烟气双重吸附作用，能在较低的温度下实现较好的吸附效果。

聚己内酯/聚丁二酸丁二醇酯/蛋壳粉复合材料及其制法 1001     

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一种聚己内酯/聚丁二酸丁二醇酯/蛋壳粉复合材料及制备方法，该复合材料的组分含量为：聚己内酯50-85wt%，聚丁二酸丁二醇酯10-40wt%，蛋壳粉0.5-10wt%，偶联剂2-6wt%。该方法将各组分的均匀混合物用双螺杆挤出机或密炼机在温度120-190℃下进行熔融共混，聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯通过偶联剂化学偶联形成的大分子偶联物与蛋壳粉形成共混物，分子链优异结合，蛋壳粉起到增强作用，复合材料的拉伸模量比聚己内酯有所增加，断裂伸长率提高，拉伸强度也得到提高，可广泛地应用于玩具、包装、电子产品等行业。

聚四氟乙烯改性聚苯硫醚复合材料及其造粒工艺 925     

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聚四氟乙烯聚苯硫醚复合材料,其组分及含量(重量百分比)为:聚苯硫醚45-55%、玻璃纤维35-47%、聚四氟乙烯5-9%、助剂0.5-2%、填料0-2%。本发明还公开了这种聚四氟乙烯聚苯硫醚复合材料的造粒工艺。本发明的聚四氟乙烯聚苯硫醚复合材料既具有高刚性、耐腐蚀、低蠕变,低摩擦系数、高耐磨性能等优点。

阻燃聚丙烯复合材料及应用 802     

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本发明涉及一种阻燃聚丙烯复合材料的制备以及在埋地式高压电力电缆套管中的应用,该复合材料由以下重量份的物质组成:聚丙烯90-100;氢氧化镁或氢氧化铝40-150;氯化聚乙烯3-30;三氧化二锑2-20;热稳定剂0.03-3;偶联剂0.4-6,还可加入有机溴化物0-20;三氧化二锑0-20,热稳定剂为有机锡类、稀土化合物中的一种或两者的混合物,偶联剂为硅烷、钛酸脂、铝酸脂、亚磷酸脂、稀土化合物中的一种或多种的混合物,还可加入润滑剂0-5;抗氧剂0-5。该复合材料应用于埋地式高压电力电缆套管及相关领域,阻燃性好、耐热性强、绝缘性好、力学性能优良、加工方便、成本低廉。

TiCp/M2高速钢复合材料及其SPS制备方法 979     

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本发明一种TiCp/M2高速钢复合材料及其SPS制备方法，该方法先按原料粉末配比混粉；然后进行高能球磨至M2高速钢粉末颗粒平均粒径细化至20μm以下，TiC细化至200nm以下；再采用SPS快速烧结高能球磨后的复合粉末。所得复合材料包含增强相纳米级硬质颗粒TiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物，其基体为M2高速钢，增强体为TiC颗粒，TiC颗粒以纳米级粒度弥散分布于基体中，复合材料的相对密度大于98.5％，硬度为56～59HRC，体积磨损量为1.77×10-1～1.34×10-1mm3。本发明工艺简便，所得材料具有良好的抗弯性能，致密度高、综合性能优异。

具有近零膨胀特性的TiNi合金基复合材料及其制备方法 1045     

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本发明公开了一种具有近零膨胀特性的TiNi基复合材料及其制备方法。该方法照钛与镍原子比为54～58％∶42～46％，将纯Ti粉和纯Ni粉混合均匀，以造孔技术结合单元金属粉末梯级烧结法制备出孔隙均匀分布的具有负热膨胀行为的多孔TiNi合金，再采用轻金属无压浸渗技术，向多孔TiNi合金孔隙中引入具有常规正热膨胀行为的镁合金，制得具有近零膨胀特性的TiNi基复合材料。按照本发明制备的TiNi基复合材料仍具有形状记忆效应和超弹性行为，并具有比致密TiNi合金质量轻、比普通多孔TiNi合金更优异的强度，同时在一定条件下更具有近零膨胀特性；本发明可用于近零膨胀材料的制造以及对材料的热膨胀系数进行调控。

聚烯烃无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法 874     

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本发明公开了一种聚烯烃无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法。由以下组分和质量百分比组成:聚烯烃树脂25-70%,植物纤维5-50%,相容剂0.5-20%,增韧剂0-30%,分散剂0.5-8%,阻燃剂及协效剂5-40%,抗氧剂0-1%。本发明制得的聚烯烃无卤阻燃型注塑级木塑复合材料与现有木塑复合材料相比,具有生产流程简单、阻燃剂用量较少、无卤阻燃效果好、成型方式范围广等特点。适用于各种注塑制件,如生产电器产品外壳、家具、汽车用材料、艺术品、复杂结构建筑制品等。

卤化银复合材料的制备方法 994     

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本发明公开了一种卤化银复合材料的制备方法，所述卤化银复合材料是指将卤化银负载在具有导电性能的载体表面制备而成的卤化银复合物，其中卤化银含量为载体重量的1.0%～175%，所述卤化银为溴化银或碘化银，所述具有导电性能的载体为片状石墨、膨胀石墨、石墨烯、碳纳米管、粒状活性炭、沸石或二氧化钛。本发明采用湿法共沉淀制备的复合材料可以使超细的AgX纳米颗粒均匀分散在具有导电性能的载体表面，抑制了AgX在表面的团聚。

耐热性绝缘性高的高分子复合材料加工设备 843     

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本实用新型属于复合材料加工技术领域，尤其是一种耐热性绝缘性高的高分子复合材料加工设备，针对现有的大多数复合材料加工设备，融合结构单一，出现融合不均匀的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有U型转动架，所述竖板的一侧固定连接有凸齿盘，所述凸齿盘的一侧啮合连接有伞齿轮，所述伞齿轮的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧套设有第一链轮，本实用新型可以从双向进行转动融合，使其融合的更加均匀。

分体式复合材料螺旋桨及动力机构 1110     

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本实用新型公开了一种分体式复合材料螺旋桨及动力机构，包括能够绕一旋转轴线转动的桨毂和桨叶，桨毂包括采用复合材料制作而成的桨毂本体，桨毂本体的外壁周向均匀设置有至少两个凹陷部；桨叶的数量与凹陷部的数量相同，且一一对应设置；桨叶包括采用复合材料制作而成的桨叶本体，桨叶本体包括桨叶连接部以及从桨叶连接部的一端向外延伸而出的螺旋叶片；桨叶连接部具有与凹陷部相吻合的贴合面；桨叶的贴合面与凹陷部之间通过粘接层固定连接。本实用新型具有质量轻、结构简单、连接稳定性好和加工方便的特点。

芳纶复合材料加工用切削装置 753     

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本实用新型公开了一种芳纶复合材料加工用切削装置，包括底板、安装架、滑板、伺服电机和吸尘组件，底板顶部一侧对称固定连接有第一固定板，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型操作简单，通过将切削装置设置在放料辊与收卷辊之间，可以在收料的过程中对芳纶复合材料进行切削，既可以保证芳纶复合材料的质量，又可以提高切削的速度，而且可以大幅降低加工费用，通过手轮配合丝杆进行使用，可以对切割刀的高度进行调节，通过套筒配合紧固螺栓进行使用，可以对切割刀的间距进行调节，有利于提高设备的适用范围，通过吸尘组件可以对切削时产生的小颗粒灰尘进行收集，从而方便工作人员对加工区域进行打扫。

石墨烯复合材料及其温度调节系统 793     

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本实用新型提供石墨烯复合材料及其温度调节系统，所述石墨烯复合材料包括石墨烯和/或改性石墨烯；所述温度调节系统包括所述的石墨烯复合材料；以及，加热装置和/或制冷装置；所述石墨烯复合板材与加热装置和/或制冷装置之间能够进行热交换。本实用新型制造工艺简单，成本低，安全性高，便于维护，且能够用于调节温度。