其他有色金属复合材料技术理论与应用

基于离子液体和聚合物共混物的非挥发性热致光学转变 1148     

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本公开涉及一种非挥发性热致复合材料，包括：第一组分，该第一组分包括非水性和非挥发性质子给体材料；第二组分，该第二组分包括单体、低聚物或聚合物作为质子受体材料；非挥发性聚合物基质；其中，该非挥发性聚合物基质、第一组分和第二组分配置成保持至少一种可基于由非挥发性热致复合材料接收或发出的热能可逆地改变的性质。质子给体材料包括离子液体、聚离子液体和深共晶盐。质子受体材料至少包括醚、苯酯、酰胺和丙烯酸酯官能团。还公开了上述复合材料的制备方法，包括提供第一组分、第二组分和非挥发性聚合物基质；以及，固化该混合物以形成非挥发性热致复合材料。该非挥发性热致复合材料可用于灵巧窗。

负极浆料、其制备方法和包含其的二次电池 1070     

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本发明提供负极浆料、其制备方法和包含其的二次电池。所述负极浆料包含：a)负极活性材料，所述负极活性材料包含：i)负极活性材料用复合材料，所述复合材料由如下材料组成：1)核氧化物，所述核氧化物包含选自金属氧化物、半金属氧化物和它们的混合物中的任意一种氧化物；2)在所述核氧化物的表面上涂布的无定形碳层；和3)在所述无定形碳层中分散的复合材料用导电剂；和ii)天然石墨；b)负极浆料用导电剂；和c)粘合剂。因为(半)金属氧化物的表面涂布有包含导电剂的无定形碳层，所以可以提供具有更高导电性的负极活性材料用复合材料。进一步地，本发明的负极活性材料用复合材料可以提高二次电池的寿命特性。

用于电化学活性材料的粘合剂及形成电化学活性材料的方法 1039     

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在一些实施方案中，电极可以包括集流器、与所述集流器电连通的复合材料，以及被配置成将所述复合材料粘附至所述集流器的至少一个相。所述集流器可以包括一个或多个金属层，并且所述复合材料可以包括电化学活性材料。所述至少一个相可以包括所述金属和所述电化学活性材料的化合物。在一些实施方案中，复合材料可以包括电化学活性材料。所述复合材料还可以包括至少一个相，所述至少一个相被配置成将所述电化学活性材料的电化学活性颗粒粘合在一起。所述至少一个相可以包括金属和所述电化学活性材料的化合物。

表面安装电感器及其制造方法 1111     

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本发明提供表面安装电感器及其制造方法，该表面安装电感器在成型体与屏蔽部件间的紧贴性上优越。表面安装电感器具备：线圈，其埋设于含有磁性粉的复合材料；外部端子，其与线圈连接；以及成型体，其具有与线圈的卷绕轴线交叉的金属面，包含复合材料。表面安装电感器的制造方法的一个方式包含如下的步骤：将金属板配置在成型模具内，该金属板具有能够覆盖成型体的表面的局部的形状；在配置有金属板的成型模具内配置线圈和含有磁性粉的复合材料或者复合材料的预成型体；以及在成型模具内，将金属板、复合材料和线圈一体成型，而形成埋设有线圈且在表面的局部配置有金属板的成型体。

用于车辆的悬架部件 966     

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提供一种用于车辆的悬架部件，其中整个转向节由第二碳纤维复合材料形成，并且第一碳纤维复合材料被嵌入在仅利用第二碳纤维复合材料时其刚度不足的特定部分中。一个特定部分被设置到颈部，并且第一碳纤维复合材料被嵌入在这个特定部分中，使得其连续纤维被在与扭转载荷的中心轴线正交的方向上定向以便增强扭转刚度。其他特定部分被设置到本体部，并且第一碳纤维复合材料被嵌入在这些特定部分中，使得其连续纤维被在竖直方向上定向以便增强弯曲刚度。

包含光致变色着色剂的应变仪聚合物 842     

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一种复合材料制成品包括可挤出的热塑性基质和光致变色着色剂，所述光致变色着色剂赋予所述复合材料可逆的应变诱导的颜色变化性质。方法包括将光致变色着色剂添加至可挤出的热塑性聚合物基质以形成混合物、加热所述混合物以形成复合材料，其中所述光致变色着色剂赋予所述复合材料可逆的应变诱导的颜色变化性质。所述复合材料制成品可用于缆线涂层中，所述缆线涂层允许基于可逆的应变诱导的颜色变化性质而可视化检测电线中的机械应力。

经过改良的可充电电池阳极材料和阳极，及其生产方法以及由其制成的电化学电芯 927     

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电化学电芯的阳极材料包含一种基体材料：分布材料复合材料，其中，所述复合材料包含一种或多种碱金属和/或碱土金属。分布材料可包含除基体材料金属之外的金属，例如：过渡金属和/或后过渡金属。所述阳极材料可以是电化学电芯阳极的全部或部分，所述电化学电芯可进一步包含集电器和/或SEI层。电解液可包含碱金属和/或碱土金属和/或含有电解液盐的过渡金属和/或后过渡金属。基体材料和/或分布材料可包含电解液盐的一种或多种金属。全部或部分阳极可在充电期间用作一种或多种基体材料电沉积的基板和/或全部或部分阳极可在放电期间用作基体材料的源。电解液还可进一步包含一种或多种电解液添加剂。阳极材料可以通过混合基体材料和分布材料，并对混合物进行加热，以选择性地熔化基体材料来生产基体材料：分布材料复合材料。可通过化学或物理方法对所述复合材料进行进一步的加工，以减小分布材料的大小和/或增加基体材料：分布材料复合材料的均匀性。所述阳极材料、阳极或电化学电芯可用于装置中。

金属与热塑复材接合及再成形方法 968     

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本发明公开了一种金属与热塑复材接合及再成形方法，其步骤包含：提供一热塑性复合材料件，其一表面包括一第一区域；叠合固定一金属件于热塑性复合材料件之上，金属件包括一搭抵于第一区域的接合区域；快速升温接合区域与第一区域的叠合区域至一接合温度；将加热后的热塑性复合材料件与金属件快速置入涵盖第一区域、接合区域的模具内合模成形为金属与热塑复材接合再成形件；再自模具取出金属与热塑复材接合再成形件；加热热源为灯源时，可在灯源与其面对的金属件之间设置一热量调节隔墙，借以调节对金属件的加热热量；据此以使金属与热塑性复合材料接合成形，达到提升纤维强化复合材料的局部机械性能，增进压缩强度、耐磨耗及整体尺寸精度稳定性。

摩擦卡合装置用摩擦部件及其制造方法 901     

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本发明提供一种能够在实现轻型化的同时实现耐冲击性强且滑动阻力提高的摩擦卡合装置用摩擦部件及其制造方法。作为摩擦卡合装置用摩擦部件(10),是通过对由基体和分散在该基体中的碳素纤维形成的前体进行加热处理而获得的碳素纤维/碳质复合材料制成的摩擦部件,所述基体包括碳类粘结剂和添加物,所述碳素纤维/碳质复合材料制成的摩擦部件的气孔率是20-60%。

包括用于容置单元磁体的网格结构的径向通量式电磁发动机或发电机的转子 1037     

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本发明涉及一种径向通量式的电磁发动机或发电机的转子，所述转子具有容置多个磁体(4)的至少一个圆柱形的支撑件，其特征在于，所述至少一个支撑件包括具有网眼的圆柱形的网格结构(5a)，所述网眼中的每个限界出用于相应的单元磁体(4)的容置部(5)，每个容置部(5)具有刚好足以允许将单元磁体(4)引入到自身内部的内尺寸，同时在所述容置部(5)与所述单元磁体(4)之间留有空间，所述空间由经纤维增强的树脂填充，所述网格结构(5a)由经纤维增强的绝缘材料制成，所述转子包括不导电的复合材料层，所述不导电的复合材料层包裹所述单元磁体(4)和所述网格结构(5a)。

用于将重质重整产物转化成二甲苯的复合分层沸石催化剂 1066     

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一种生产分层沸石复合催化剂的方法。所述方法包括在碱性溶液中并且在表面活性剂存在下溶解包含中孔沸石的催化剂前体，以产生溶解的沸石溶液，其中所述中孔沸石包含大孔径丝光沸石和中等孔径ZSM‑5。所述方法还包括浓缩所述溶解的沸石溶液，以从所述溶解的沸石溶液产生固体沸石复合材料，以及加热所述固体沸石复合材料以除去所述表面活性剂。所述方法进一步包括用选自由钼、铂、铼、镍以及其组合组成的组的一种或多种活性金属浸渍所述固体沸石复合材料以产生经过浸渍的固体沸石复合材料，以及煅烧所述经过浸渍的固体沸石复合材料以生产所述分层沸石复合催化剂。所述分层沸石复合催化剂具有介观结构，所述介观结构包含至少一种无序中间相和至少一种有序中间相。

复合自行车轮辋 823     

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本公开涉及一种复合自行车轮辋。用于自行车轮的轮辋包括径向内部，所述径向内部沿着所述轮辋的内圆周设置。所述轮辋还包括第一侧壁和与所述第一侧壁间隔开的第二侧壁。所述第一侧壁和所述第二侧壁从所述径向内部径向向外延伸。所述第一侧壁包括由复合材料制成的层。由所述复合材料制成的所述层包括成形为条带的由所述复合材料制成的织物层片。所述复合材料包括基于聚合物的材料的基质和增强材料的纤维。这些条带包括第一条带和第二条带。在由所述复合材料制成的所述层内所述第二条带与所述第一条带相邻。所述第二条带不平行于所述第一条带。

柔性复合系统 1086     

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公开了用于提供改进的柔性复合材料的系统、设备和包括改进的柔性复合材料的制造方法。在各个实施方案中，制造柔性层压复合材料的方法可以包括在低表面能织物上进行表面能改性，和用粘合剂涂覆低表面能织物。所述方法可以进一步包括使粘合剂至少部分地固化至低表面能织物。可以使用经加热的辊、炉、真空炉的至少一者，使用光固化、红外线固化、高压釜固化或紫外线固化进行至少部分固化。此外，所述方法可以制备完全或基本上被粘合剂材料浸透的柔性层压复合材料。柔性层压复合材料可以包含经受表面能改性的低表面能织物，和浸透低表面能织物的粘合材料。低表面能织物可以为聚乙烯材料，其可以为纺织织物或非纺织织物。

用于制作具有不同表面材料的模制部件的方法 1114     

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本发明涉及用于制作模制部件的方法，包括下列方法步骤：将上部材料层层压到载体层上，以制作第一层复合材料；将一个上部层布置到所述第一层复合材料上，以制作第二层复合材料，其中所述上部层基本具有所述第一层复合材料的厚度；以及将所述第二层复合材料成型为预定的目标形状。

细菌载体材料 986     

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本发明涉及由无机非金属材料颗粒与塑料粒子组成的复合材料。该复合材料尤其适合作为用于净化装置的细菌载体材料。它的特征在于适于细菌可以附着于较大的表面,以及可使该复合材料悬浮于净化装置的介质中的比重。本发明的复合材料的另一优点在于,由于复合材料特定的表面结构,粘附污泥与饱和细菌能够从其表面脱落,从而使材料再生。

造纸机/纸板机或整饰机的辊的内部伸长结构 1177     

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本发明涉及一种造纸机/纸板机或整饰机的辊的内部伸长结构(11;104)。该结构至少部分地由在基体材料中包含有增强纤维的复合材料构成。该结构优选由金属材料和复合材料的组合物构成。

机器隔音设备 1004     

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机器隔音设备具有套筒(12)，其具有吸音复合材料壁(26)，吸音复合材料壁(26)具有塑料载体层(28)。复合材料壁(26)具有两个相互抵靠和/或叠置的边缘区域(22、24)，并且每个边缘区域(22、24)都具有可以通过至少一个插入式连接装置(32)彼此连接的边界边缘(18、20)。至少一个插入式连接装置(32)具有设置在复合材料壁(26)的一个第一边缘区域(2)中的插入式翼片(34)和接收元件(52)，接收元件(52)布置在复合材料壁(26)的另一个第二边缘区域(20)中并且插入式接片(34)可以插入其中。插入式翼片(34)具有腹板(36)，该腹板具有连接到塑料载体层(28)的端部(38)和端部段(42)，端部段(42)背离该端部(38)并具有插入端(40)和上侧(46)和下侧(48)。下侧(48)上具有至少一个锁定凹槽(50)。至少一个插入式连接装置(32)的接收元件(52)具有面向第一边缘区域(18)的用于插入端(40)和插入式翼片(34)的腹板(36)的端部段(42)的至少一部分的插入开口(56)，以及从插入式翼片(42)插入插入开口(56)的方向看设置在第二边缘区域(24)中插入开口(56)的前面的锁定突起(50)，当插入式翼片(34)的腹板(36)的插入端(40)被插入开口接收时，该锁定突起(50)浸入插入式翼片(34)的下侧(48)的锁定凹槽(50)中。

极性有机共聚物和超低润湿性碳黑的复合物 926     

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一种半导性复合材料，其基本上由极性有机共聚物和导电有效量的超低润湿性碳黑组成。还提供一种制造复合材料的方法；一种通过固化所述复合材料制造的交联聚乙烯产物；包括本发明复合材料或产物的成形形式的制品；和使用本发明复合材料、产物或制品的方法。

用于制造复合零件的系统和方法 786     

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一种用于制造复合零件的系统和方法，该系统包括传导柔性面板和用于将复合带铺叠至平放在平坦表面上的面板上的自动铺带(ATL)机。该系统还包括弯曲的工装表面，其用于将其上具有复合材料的面板转移至弯曲的工装表面，以用于附接子结构并且固化到复合零件中。系统还可以包括放置在面板下方的绝缘体和放置在复合材料上方的绝缘体，以及热或电力源，该热或电力源用于在不对复合固化处理中使用的工装表面和其他工装进行加热的情况下，加热传导面板以固化、熔化或熔合复合带和子结构。可以使用通过单匝变压器将电流感应到附接在面板相对端处的导线提供的焦耳热来执行面板的加热。

导电导热糊剂组合物、以及利用该组合物降低逾渗阈值并提高逾渗传导性能的方法 743     

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一种导电导热性糊剂组合物，包含设置为传导促进剂的润湿剂。另外，本发明涉及通过使用润湿剂作为传导促进剂或传导性促进剂的制造导电导热性糊剂组合物的方法。通过使用润湿剂，提升了传导性颗粒填充的聚合物复合材料的导电和导热性能。由润湿剂产生的毛细力使得颗粒填充的聚合物悬浮液在更低的体积分数下发生逾渗并形成高度传导网络，并提升复合材料的传导性。通过这种阻塞凝胶化技术，颗粒填充的聚合物复合材料的逾渗阈值降低到3体积％。其结果是，在将复合材料的颗粒填料含量降低高达50重量％时，该复合材料在填料体积分数显著降低的条件下仍可维持导电性和导热性。

叠片铁芯及其制造方法 955     

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本发明公开了一种用于马达，如电动马达的叠片铁芯，该叠片铁芯包括以至少一层叠压成的单元叠片，并且所述单元叠片由柔软磁性复合材料形成，其中，形成所述柔软磁性复合材料的每个粉末颗粒都被绝缘物包覆。本发明的优选实施方式能够通过使用所述柔软磁性复合材料的叠压方法制造所述铁芯，改进所述柔软磁性复合材料的所述铁芯的机械强度，并通过在形成所述柔软磁性复合材料的粉末颗粒上施行绝缘物涂覆使铁芯损耗减少。

银-氧化锌纳米复合物 986     

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一种新型复合材料，包含(a)以重量计10.1-99.9％的元素Ag和(b)以重量计0.1-89.9％的ZnO，其中(a)和(b)的总和为复合材料重量的90％或以上，且其中元素Ag的初级粒度为10-200nm，和/或ZnO的初级粒度为0.1至50μm以下，和/或该复合材料的粒度分布为0.1-50μm，和/或BET表面积为10-100m2/g。该新复合材料可由下列步骤获得：(i)混合至少一种Ag-盐的第一混合物与至少一种Zn-盐的第二混合物，从而形成Ag-和Zn-盐的第三混合物，(ii)将第三混合物加至碳酸源混合物中，(iii)共沉淀步骤(ii)中形成的Ag-和Zn-碳酸盐，(iv)洗涤Ag-和Zn-碳酸盐，和(v)将Ag-和Zn-碳酸盐热分解。该新复合材料可用于向表面、物品或总组合物、尤其用于气体-或水分离的膜系统赋予抗微生物性质。

复合部件改动 1082     

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提供有用于将复合材料添加到复合部件的复合部件及方法。例如，该方法包含：抵靠复合部件定位复合材料节段，以形成部件叠层；将绝缘材料施加在部件叠层的至少一部分周围，以形成绝缘叠层；以及使绝缘叠层致密化，其中，在抵靠复合部件定位复合材料节段之前，先前使复合部件致密化。在一些实施例中，复合材料是陶瓷基质复合物(CMC)，复合材料节段是多个CMC层。复合部件可以是CMC燃气涡轮发动机部分，包含原始CMC部件和新的CMC材料节段，在熔体渗透期间，经过原始CMC部件和新的CMC材料节段之间的硅转移，新的CMC材料节段连结到原始CMC部件。

利用搅拌摩擦焊接的混合驱动轴及其制造方法 727     

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本发明涉及一种利用搅拌摩擦焊接的混合驱动轴及其制造方法，更详细而言，涉及通过在金属管的内部形成复合材料层来构成驱动轴，并利用搅拌摩擦焊接方式在驱动轴的两端结合金属轭，从而，减轻配件及增强耐久性的驱动轴及其制造方法。所述方法包括：利用心轴将板状的复合材料制造成圆筒形的步骤；将圆筒形的所述复合材料层插入于金属管内部，并紧贴旋转心轴附着于所述金属管的内部的步骤；将金属管的内部形成真空状态保持规定时间以便所述复合材料层紧贴于所述金属管的步骤；将所述金属管保持真空的状态下放入到高压釜施加热成型至复合材料的步骤；用搅拌摩擦焊接的方式在所述金属管的末端接合用于连接其他构件的连接构件的步骤。

纤维素纤维集合体及其制造方法 1132     

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本发明涉及纤维素纤维集合体及其制造方法。纤维增强复合材料是使基质材料浸渗于平均纤维径为4nm～200nm的纤维素纤维集合体中而形成的高透明性纤维增强复合材料，其改善了由纤维素纤维导致的吸湿性，同时进一步提高了透明性。所述纤维增强复合材料通过使基质材料浸渗于纤维素纤维的集合体中而形成。所述纤维增强复合材料中，纤维素纤维的羟基通过与选自由酸、醇、卤化试剂、酸酐以及异氰酸酯组成的组中的1种或2种以上的化学修饰剂反应而被化学修饰，相对于化学修饰前的纤维素纤维的羟基，通过化学修饰导入官能团的比例为5摩尔％～40摩尔％。通过对纤维素纤维的羟基进行化学修饰，降低了纤维素纤维的亲水性，由此可以降低纤维增强复合材料的吸湿性，同时，可以通过提高纤维素纤维和基质材料的亲和性来进一步提高透明性。

包含聚酰胺组分和炭黑的可激光标记材料 973     

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本发明涉及一种可激光标记聚合物复合材料，其包含(a)作为基体的聚酰胺组分，和(b)作为激光敏感添加剂的炭黑，其中所述聚酰胺组分由以下物质组成：基于其总重量计至少50重量％的选自直链脂族聚酰胺(a1)或(a2)、脂环族聚酰胺(a3)、半芳族聚酰胺(a4)或(a5)和它们的配混物以及它们的共聚物的聚酰胺，所述炭黑以基于所述聚合物复合材料的总重量计50‑300ppm的量存在。除了期望的激光标记的品质(也就是说清晰度和分辨率)之外，本发明还导致比常规作为基体的聚碳酸酯更好的耐化学性。本发明还涉及所述可激光标记聚合物复合材料的用途，和由所述可激光标记聚合物复合材料制成的模制制品，以及包含至少一个由所述可激光标记聚合物复合材料制成的层的层状结构和包含所述层状结构的安全文件和/或有价值文件。

陶瓷预制件和方法 902     

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本申请公开了陶瓷预制件、制备陶瓷预制件的方法、包含陶瓷预制件的MMC以及制备MMC的方法。制备陶瓷预制件的方法一般包括制备增强纤维、制备陶瓷复合物和将复合物形成为所需形状以产生陶瓷预制件。在某些实施方案中，所述陶瓷复合物形成为盘或环用于制动盘金属基质复合材料。金属基质复合材料一般包括陶瓷预制件，其渗透有熔融金属以形成制动盘金属基质复合材料。所述制备金属基质复合材料的方法一般包括加热陶瓷预制件，将所述陶瓷预制件置于压铸模具的模具腔中，和将熔融金属引入模具腔，渗透陶瓷预制件以形成制动盘金属基质复合材料。

利用叠贴制程制作线路结构方法及其线路结构 819     

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本发明提供一种利用叠贴制程制作线路结构方法，包括：备有线路层及备有复合材料层，将复合材料层先放入于模具，再将线路层放入于模具中并位于所述复合材料层的表面上。接着，通过模具的加热压合处理，使所述复合材料层与所述线路层结合在一起。最后，在加热压合处理后，进行脱模，取出线路结构使所述线路层叠贴于所述复合材料层的表面上。借此制程可以省去镭射雕刻制程中所使用的触媒以及省去使用镭射机台的需求，而能大幅降低所需的成本。

脱层指示器 1122     

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公开了一种指示器装置(100)，其用于检测复合材料(200)的脱层，优选用于检测风力涡轮机的复合材料(200)的脱层，更优选用于检测风力涡轮机转子叶片的复合材料(200)的脱层，所述指示器装置(100)包括：第一部分(110)、第二部分(120)和电路(130)。其中，所述第一部分(110)包括所述电路(130)的下部(131)的至少一部分。所述第二部分(120)包括所述电路(130)的上部(132)的至少一部分。下部(131)和上部(132)在预定分断点(133)处彼此电气地连接，形成所述电路(130)，使得当所述指示器装置(100)在复合材料(200)中使用时，如果相应的复合材料(200)发生脱层，则所述下部(131)与所述上部(132)之间的电连接在所述预定分断点(133)处分断，从而切断所述电路(130)。

用于制造注射成型产品的方法、相应的注射成型产品以及特定地配制的葵花籽壳纤维作为添加物的应用 1077     

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描述一种用于制造注射成型产品的方法，所述方法包括下列步骤：(a)将葵花籽壳加工成葵花籽壳纤维，其中最大温度TPFmax小于200℃，(b)通过将在步骤(a)中制备的葵花籽壳纤维与塑料材料混合来制备能注射成型的复合材料，其中最大温度TPCmax小于200℃，(c)将制备的能注射成型的复合材料机械注射成型到注射成型工具中，使得产生成形的复合材料，其中引入到注射成型工具中的复合材料在注射成型工具的至少一个部段中具有大于200℃的温度TIM，(d)将成形的复合材料脱模，使得产生注射成型产品。此外，描述一种相应的注射成型产品以及特定地配制的葵花籽壳纤维作为添加物的应用。