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本发明提供一种环保水性光油,由以下原料组成:有机硅改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液,苯乙烯-丙烯酸酯乳液,水性溶剂,硅氧烷,有机硅爽滑剂,蜡浆,蜂胶。本发明还提供一种环保水性光油的制备方法,步骤如下:(1)常温搅拌改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液;(2)加苯乙烯-丙烯酸酯乳液,常温搅拌;(3)加水性溶剂、有机硅爽滑剂、蜡浆和蜂胶;(4)加入硅氧烷常温分散;(5)检验包装。采用本发明可以提高环保性能,同时简化工艺流程,降低化学制剂含量,提高光泽,提高耐磨性。
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本发明公开了一种分子探针显像剂及其制备方法,该分子探针显像剂为Tc‑N2O3 SPECT,所述的Tc‑N2O3 SPECT显像剂化学结构式如下:,其中,Et为乙基;其制备方法的合成路线如下:本发明将显著改善常规的显像剂在生物体内的器官,尤其在肝脏中吸收较大,常有分解发生,完全从体内清除时间较长等;也将提高常规的显像剂在诊断乳腺癌、黑色素瘤、宫颈癌、外阴癌和大肠癌等癌症早期诊断时检出率和准确率。
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本发明涉及耐氢腐蚀正火型移动罐车用低合金钢,化学成分为C0.13~0.20%,Si0.20~0.50%,Mn1.20~1.70%,P≤0.030%,S≤0.010%,Ni0.10~0.45%,Nb0.010~0.050%,V0.010~0.20%,30ppm≤N≤50ppm,H≤2ppm,8≤w(V)/ w(N)≤15,余量为Fe及不可避免的杂质。制备工序:转炉冶炼→钢包炉精炼→真空处理→连铸→铸坯加热→控制轧制→控制冷却→缓冷→探伤→正火→性能检验。钢板以正火状态交货,集高强、高韧、低屈强比、较高的耐氢腐蚀性能为一体,在保持力学性能优越的前提下,将钢板的厚度控制在6‑25mm,最薄6mm,减轻钢材的重量,提高移动罐车的容积。
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本发明涉及一种石墨烯生长炉管内的石英管的清洗方法,包括以下步骤:步骤一,将石墨烯生长炉的炉体升温至600-900℃并保持恒温,同时向石墨烯生长炉内的石英管内通入氧气,持续时间1-2小时;步骤二,待石墨烯生长炉的炉体内温度降至室温,使用含有硝酸铁的高岭土擦拭石英管内壁,直至石英管内壁上的附着物消失;步骤三,移除石英管内的高岭土,使用沾取酒精的无尘布擦拭石英管整个腔体;步骤四,待石英管内目检无残留物后,向石英管内通入氮气吹扫。本发明采用氧气燃耗的方法,除去碳物质残留,利用机械摩擦以及化学试剂去除生长基底物质残留,不需采购专用清洗机台,节省不菲的设备购置费,不需拆卸炉体内石英管,节省了设备维护时间。
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本发明公开了一种防腐大小头管件的制作方法,包括大小头制作、喷砂、大小头外层防锈处理、大小头内层加工、外层涂料、检验入库工序,根据此制作方法加工出来的管件外观漂亮,如同工艺品,大小头内部结构稳定性高,可以耐多种化学介质的侵蚀,外层能够防水、防锈,管件使用寿命延长2-3倍,管件连接方便,使用安全,对环境无污染,而且可以在现有的生产厂家进行改进,无需增加设备,经济实用,推广性强,适合大规模生产。
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本发明涉及一种变压器用PET聚酯薄膜绝缘绕组线及生产方法,属于变压器绕组导线技术领域。技术方案是:PET聚酯薄膜(2)包敷于裸铜扁线(1)外层,所述的PET聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成,再经双向拉伸成为PET聚酯薄膜,裸铜扁线的塑性延伸率为0.2%时的应力RP0.2为240-260Mpa,且电阻率小于0.017241Ω·mm2/m,伸长率大于18%。绝缘绕组线生产,保持正压状态,设有防静电设施,内部气体湿润清洁;本发明防止PET聚酯薄膜吸附微尘,保证PET聚酯薄膜高洁净,由于变压器线圈在非油浸环境中运行,洁净的生产环境保证了电磁线具有良好的防爆性和绝缘性。PET聚酯膜符合各项变压器使用中的化学、物理性能要求、且易于在气体绝缘变压器中维护检查。
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本发明公开了一种硬制线路板代替软性线路板的生产方法,包括以下步骤:1)原料的前工序处理;2)内层线路图形转移及线路检查;3)压板;4)钻孔及沉铜;5)板面电镀;6)外层线路图形转移;7)蚀刻;8)印刷防焊油;9)化学镍、金;10)后工序。本技术发明的目的是克服了现有技术中的不足之处,提供一种品质好、工艺简单,而且产品性能良好的硬制线路板代替柔性线路板的生产方法。
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本发明涉及石油、天然气、矿粉等长输管线用钢管制造技术领域,特别是一种采用直缝高频电阻焊接的管线钢管制造技术,采购符合要求的原材料,其中包括原材料的物理性能、化学成分和力学性能。对原材料进行检验,检验其物理性能、化学成分和力学性能是否符合要求。钢管制造准备,生产线成型工艺参数确定,焊接工艺参数的确定,辅助材料参数的确定。本发明采用直缝高频电阻焊接管线钢管制造技术,能够生产632.2X11.1-60钢级的管线钢管,钢管的各项性能指标均满足管线钢管(美国API SPEC 5L PSL2 44版标准)的要求,而且内外焊缝的高度均与母材管壁一致,很好地解决工程的防腐困难。此直缝高频管线管制造技术生产效率高,速度快,成本低。
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一种套筒类件圆周面断削的加工方法,属于航空、航天发动机用转子零组件加工技术领域。本发明提供一种可保证精密件的技术要求的套筒类件圆周面断削的加工方法。本发明包括如下步骤:使用车床车零件的外径、内径和厚度;使用钻床、专用夹具钻零件的角向定位孔;使用内圆、外圆磨床半精加工零件内外圆;进行热处理,使用内圆、外圆磨床精加工零件内外圆;使用外圆磨床磨加工零件外凸台,使用内圆磨床磨加工零件内凸台,去掉工艺台;磨端面,去毛刺、修磨凸台棱边圆角,稳定处理;进行磁粉探伤,进行最终检验,进行化学钝化。
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本发明公开了一种复合半透明超微粉抛光砖及其生产方法,它由面料和基料复合而成,面料包括超白料,面料还包括超透明料,超透明料的化学组成(Wt%)为:SiO260-75、Al2O315-24、Fe2O30.25-0.35、TiO2 0.15-0.25、KNaO 6-9、MgO 1-3、Cao 2.5-4.0。其生产步骤如下:面料制备;基料制备;通过布料器布出所需的图案效果;压制成型进行烧成、切边、抛光、检验、包装后成为成品。这种半透明微粉砖表面图案自然、丰富、有较强的立体效果,具有极强的市场竞争力,能广泛的运用于建筑的外墙,内墙及地面的装饰。
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本发明涉及一种采用真空熔炼和电渣重熔工序的谐振杆用冷镦丝,其化学成分为:镍:35‑37%,锰:0.2‑0.6%,硅 : ≤0.3%,磷:≤0.2%,碳:≤0.05%,硫:≤0.02%,铁:余量。其生产方法包括以下步骤:1)真空熔炼;2)电渣重熔;3)锻打开坯;4)热轧成型;5)粗丝拉拔;6)酸白坯料;7)打磨修边;8)退火处理;9)酸洗检验;10)精拉;11)热处理。本发明中的冷镦丝从配比和生产方法出发确保能够满足谐振杆所需的硬度与膨胀系数的要求,同时具有很好的韧性,能够满足冷镦加工的要求。不但提高了加工效率,更提高了材料的利用率,降低了产品加工的损耗和制造成本。该生产方法包括真空熔炼工序,可以使冷镦丝中的H2、O的气体含量大大减少,很好的控制了非金属杂质的形成,进一步提高了冷镦丝的纯度和塑性、韧性,提高了冷镦丝材加工成材率。
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本发明涉及钢铁冶炼领域,具体涉及钢水精炼渣及其应用。本发明所解决的技术问题是提供一种钢水精炼渣,该精炼渣用于精炼工序,LF精炼和VD精炼均适用。本发明精炼渣的化学成分为:CaO:45%~53%、SiO2:8%~12%、Al2O3:20%~25%、MgO≤12%、Na2O+K2O≤2.5%、Al+Si≤3.5%、P≤0.07%、S≤0.07%、TFe≤1.0%,其余物质为原料含有的不可避免的杂质;R=CaO/SiO2=4.0%~4.5。采用上述精炼渣应用于LF精炼工序和VD精炼工序,可使钢水中气体,夹杂物含量降低。精炼后钢水中[H]≤3×10-6,[N]≤50×10-6,[O]≤30×10-6,无损检验符合GB/T5000.15-2007II级要求。
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本发明公开了一种新型节能换热器镁合金螺旋管。其制备工艺为:先把镁合金化学成分进行配比,冶炼成镁合金坯料;再对坯料采用三级递温加热工艺进行加热,然后对模具进行加热后,进行螺旋挤压,实现螺旋管的一次性拉伸成型,最后进行切断、人工修整,经检验,包装后送入库房。由于本发明采用挤压工艺实现螺旋管的一次性螺旋挤压成型,技术先进、工艺简化,提高了生产效率、减轻了整机重量,降低了加工成本,节能效果好,密度小、导热性好、易于成形、质量轻和屏蔽性能好,具有耐热、耐蚀性高、抗减震、导热性好、加工成本,节能效果好,提高了使用效率,使运行成本降低,延长了使用寿命,降低加工成本,节能效果显著,大幅提高了产品质量。
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本发明公开了一种利用城市污泥制备的根瘤菌接种剂及其制备方法。本发明采用液体深层发酵方法,包括污泥培养基调理、摇瓶培养、种子罐发酵、发酵罐发酵、发酵液后处理与产品质量检验等过程。本发明不仅为处置了污泥,而且可获得附加值较高的根瘤菌接种剂产品,从而降低了污泥处理处置成本。所得到的根瘤菌接种剂产品为液体或固体剂型,可有效促进豆科植物的结瘤和固氮,为豆科作物提供氮素营养,减少化学氮肥的施用,改善土壤的理化性状,提高作物的产量和质量。
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本发明公开了一种使用低压化学气相沉积工艺沉积薄膜的方法,该方法包括:在稳定阶段和沉积阶段中,维持炉管的加热器中的各个温区的温度不变,且各个温区的温度值按照各个温区的位置从上到下的顺序依次减小;在晶舟装载阶段、抽真空阶段、检漏阶段、后清除阶段、返压阶段和晶舟卸载阶段中的至少一个阶段中,调整炉管的加热器中的各个温区的温度。通过使用本发明所提供的方法,可有效地减小在薄膜的形成过程中装载在晶舟上的各个晶圆之间的热预算差值,改善半导体元器件的电学性能,提高所生产的半导体元器件的良率,降低制造成本。
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本发明提出了一种基于移动智能设备的HSE数据采集仪,包括:通信装置与现场采集设备进行移动通信,以获取来自现场采集设备的现场设备数据;地理信息服务装置用于获取终端所在的当前位置信息;应用管理装置用于根据现场设备数据和当前位置信息提供以下至少一种功能管理:智能巡检、作业许可管理、培训管理、承包商管理、危险化学品管理、应急管理和事故事件管理;显示装置与应用管理装置相连,用于实时显示应用管理装置的管理过程和管理结果,以提供给用户查看和监控。本发明采用小型化、移动化设备,可以通过采集的现场设备数据,完成智能巡检、作业许可管理、培训管理、承包商管理、危险化学品管理、应急管理和事故事件管理等工作。
本发明涉及一种稳定同位素氘标记D9-盐酸克伦特罗的合成方法,尤其是涉及其合成中间体的合成方法,属标准品合成和商品检验领域。该方法以4-氨基-α-溴-3, 5-二氯苯乙酮与D9-叔丁胺反应,改变投料比,选用其它有机碱替代D9-叔丁胺提供碱性环境,使D9-叔丁胺只用来参与反应,从而显著改善D9-叔丁胺的转化率。与现有技术相比,本发明减少了昂贵原料的用量,提高了D9-叔丁胺的利用率,优化了还原方法,提高了还原产率,还原产率高达94%,产品的化学纯度达到99%,具有良好的经济价值。
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本发明涉及一种十字花科蔬菜霜霉病的防治方法,包括以下步骤:1)生态治理:施用沃益多;2)农业防治;3)生物控制;4)生物防治;5)物理防治;6)化学防治:加强田间检查,重点检查早播地和低洼地,发现中心病株及时喷药保护,控制病害蔓延,喷药要以叶背重点喷,使用的化学药剂有:72.2%霜霉威盐酸盐水剂550-650倍液、25%甲霜·霜霉威可湿性粉剂450-550倍液、58%甲霜灵·锰锌可湿性粉剂450-550倍液、80%代森锰锌可湿性粉剂450-550倍液或70%丙森锌可湿性粉剂;可以有效预防十字花科蔬菜霜霉病,同时采用农业防治、物理防治等措施进行综合防治使十字花科蔬菜霜霉病平均发病率降低,产量增加,显著提高植株等级,取得良好的经济效益。
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一种调质高强度Q550F特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16,Si=0.20~0.40,Mn=1.45~1.60,P≤0.015,S≤0.003,Als=0.03~0.06,Nb+Ti≤0.05,Ni≤1.0,Cr=0.30~0.50,Mo=0.30~0.50,B≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60,CEV按CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q550F特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
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本发明公开一种抗咽喉炎特异性复合IgY及其制备方法和制剂。本发明抗咽喉炎特异性复合IgY通过优选具高免疫应答能力的良种鸡,用全菌和菌体成份的复合抗原,分别对优选的特种鸡进行强化免疫,检取强化免疫鸡所产免疫蛋,制得抗咽喉炎复合IgY粗提物干粉成品,IgY粗提物进行纯化,即得纯IgY。用本发明IgY制备的抗咽喉炎口喷制剂无化学有害物质、天然安全并可直接喷服。
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本发明涉及一种鱿鱼串及其加工方法,属于海鲜食品加工方法技术领域。一种舞动花枝鱿鱼串,其特征在于包括以下成分:按质量配比,鱿鱼10份,配辣椒粉1.5-2.5份、香辛料0.5-1.5份、食盐0.5-1.5份。加工工序:1.选料;2.解冻;3.分解清洗压花;4.切块;5.穿串检验;6.调味入味;7.速冻;8.包装储存。本发明的有益效果:按照本发明工艺加工的舞动花枝串能够保持鱿鱼原有鲜美的味道、营养成分,不含任何化学添加剂,可供人们食用、外形舞动,色泽诱人。
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本发明公开了一种50~150mm厚高强度船板钢EQ5厚板及其生产方法。该高强度船板钢EQ51厚板包含如下质量百分比的化学成分:C:0.04~0.06、Si:0.10~0.15、Mn:0.9~0.95、P≤0.018、S≤0.005、Als:0.020~0.045、Cr:0.31~0.39%、Mo:0.14~0.19、Cu:0.21~0.23%、Nb:0.075~0.085%、Ni:0.31~0.41%、Ca:0.0020~0.0030%,其它为Fe和残留元素。其工艺流程为:优质铁水、KR铁水预处理、100/120吨顶底复吹转炉、LF炉精炼、真空脱气处理、铸坯堆冷24—60小时、推钢式加热炉、3800m轧机、ACC层流冷却、11辊热矫直机、堆冷、调质热处理、精整、外检、探伤、入库。本发明的有益效果在于:与传统的EQ51生产工艺相比,确保了钢板性能达到标准要求;同时解决了连铸无法生产80mm以上钢板的问题,缩短了生产周期低生产能耗。
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本发明公开了一种光电材料周转桶及其制造工艺,包括密闭的桶体,桶体上端设置有连通桶体内外的进出料管,所述进出料管上设置有阀门,其特征在于,桶体上端还设置有液位计和进气管,所述液位计插入桶体内部且与桶体密封连接,所述进气管连通桶体内外且进气管上设置有阀门,所述进出料管的下端向下延伸至桶体底部,所述桶体的内壁表面粗糙度低于0.2μm。本发明所述的光电材料周转桶利用进气管向桶体内注入高压高纯的惰性气体,将光电材料从进出料管压出,保持光电材料的纯净度,同时可精准控制光电材料的流量。本发明通过部件加工、机械研磨抛光、超声波清洗、焊接、电化学抛光、质检和装配七大步骤进行制造,切实提高产品品质。
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本发明公开了一种无公害、零污染、零残留的烟草抑芽剂,该抑芽剂为煤油与99.7%无水乙醇按照20∶80的质量配比的液态混合物。其使用方法是:先制备抑芽剂药液,备用;接着进行抑芽准备,选取有烟芽的烟株,从上至下对第2、3、4叶位处进行挂牌标记,准备抑芽;之后对挂牌烟株烟芽长度≥3㎝采用人工抹芽后,用毛笔醮抑芽剂的药液涂抹断面,≤3㎝用毛笔醮抑芽剂的药液直接涂抹烟芽;在处理后每3-5d检查一次,在此期间根据田间烟芽发生先后依次涂药除芽即可。本发明的抑芽剂优点是配制简单,成本低,无菜油资源的浪费;对人畜安全;效果显著,涂抹后烟芽不再生长,减少侧芽消耗营养;排除化学除芽的农药残留。适用于烟草种植。
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一种超硬铝合金的制造方法,它涉及一种铝合金的制造工艺。本发明的目的是为解决铝合金在压力加工过程中会被拉长、面积增大,产生应力集中,明显降低板材的使用性能的问题。本发明配料时控制下列成分为:Fe/Si=2~3、Mg:2.5~5%、Cu+Mg+Zn≤9.6%;使用25吨生产线,在700~730℃条件下熔炼,Ar-Cl2混合气体精炼20~30分钟,静置时间不低于30分钟,然后在720℃条件下按半连续铸造法同水平铸造,本发明的优点是:控制化学成分为Fe/Si≥2、Mg≥2.5%、Cu+Mg+Zn≤9.6%;有效地抑制了底部裂纹的产生。产品通过力学性能检验表明,其屈服强度从原工艺的213.58N/mm2,提高到现在的231.4N/mm2,伸长率从原工艺的平均值6.0%提高到11.83%,用本发明的方法制造的产品不仅强度、硬度高,而且可变形性能良好。
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本发明涉及用于建筑结构混凝土裂缝的化学浆液的灌浆修补施工工艺和自压力裂缝处理器,属于建筑施工技术领域。其工艺流程是:裂缝表面清理——粘贴灌浆嘴及密封裂缝——灌浆胶配置及检查——多孔同步灌浆。自压力裂缝处理器由储浆桶、活塞及导杆、限位齿、弹簧、反力盖、槽口、连接头、灌浆嘴、堵头组成。该设备及施工工艺摒弃了传统沿用的空压机、手压泵等笨重的加压设备,简单轻巧,可在无电源、有障碍、高空、不停产等各种困难环境下水平、垂直等任何方向施工维修混凝土裂缝,避免了灌注不满,不密实等缺点,并可直接观察和确认注入情况。
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本发明涉及锂电池领域,尤其涉及一种退役锂电池核心参数评估方法和设备。其中,上述方法包括:获取参照电池的初始模型参数,所述参照电池与退役锂电池具有相同材料体系;基于所述初始模型参数,建立初始电化学模型;获取所述退役锂电池进行恒流放电测试的恒定电流放电电压曲线数据,以及进行变流放电测试的变化电流放电电压曲线数据;基于所述恒定电流放电电压曲线数据和所述变化电流放电电压曲线数据,对所述初始电化学模型的模型参数进行调整,得到目标电化学模型,所述目标电化学模型用于对所述退役锂电池核心参数进行评估。本发明实施例提供的退役锂电池核心参数评估方法具有兼容性高、所需实测数据少和仿真精确度高的优点。
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一种用于借助电池组管理系统(BMS)来估计储能器的状态的方法,所述储能器具有至少一个电化学电池组电池(12,14,16,18,20,22,24,26,28),所述电池组管理系统(BMS)包括阻抗谱芯片,所述方法具有至少随后的方法步骤:a)借助实时执行的数据集记录,确定至少一个电化学电池组电池(12,14,16,18,20,22,24,26,28)的与频率有关的阻抗,b)利用与温度有关的训练谱作为输入,并利用针对属于每个训练谱的温度值的预给定作为输出,训练人工神经网络(60),c)在利用在方法步骤b)期间所确定的权重函数和测试谱对所述人工神经网络(60)进行测试时,考虑在电化学电池组电池(12,14,16,18,20,22,24,26,28)之间的电池组电池与电池组电池方差(30),并根据在方法步骤b)中所确定的权重函数,估计属于测试谱的温度值,和d)借助经过训练的人工神经网络(60),估计储能器的至少一个电化学电池组电池(12,14,16,18,20,22,24,26,28)的至少一个内部状态(SoC,SoH,Tint)。
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本发明公开了一种基于阻抗老化特征的燃料电池催化层在线老化诊断方法。包括:测量燃料电池在不同老化阶段的电化学阻抗谱和电化学表面积参数;计算当前燃料电池的不同老化阶段在不同频率区间内不同频率组合对应的两点阻抗老化特征;重复步骤,获得各个燃料电池在不同老化阶段的电化学表面积参数和两点阻抗老化特征;确定不同频率区间内的最佳两点阻抗老化特征;构成训练集并训练模型,获得训练好的老化诊断回归模型;在线诊断时,测量并计算待诊断燃料电池的最佳两点阻抗老化特征,诊断后获得预测电化学表面积参数,从而判断催化层的老化状态。本发明实现了精确的燃料电池老化诊断,有助更可靠耐久的运行。
本发明涉及一种低温条件下使用的低裂纹敏感性管件用钢板,化学成分(wt%)为C 0.03‑0.08,Si 0.2‑0.35,Mn 0.9‑1.6,Al 0.02‑0.04,Nb 0.01‑0.07%,V0.01‑0.07,Ti0.01‑0.02,Nb+V+Ti≤0.15%,Cr≤0.5,Ni≤0.5,Mo≤0.4,Cu≤0.3,Pcm≤0.18;余量为Fe及不可避免的杂质。KR铁水预处理—转炉冶炼—LF精炼—RH真空脱气—370‑450mm厚度连铸坯连铸—连铸坯加罩缓冷—连铸坯检查清理—铸坯加热—高压水除鳞—轧制—冷却—矫直—离线回火。钢板组织为控制为单一的回火贝氏体组织、晶粒度在3‑6μm范围内,钢板具有非常优异的低温任性,可满足‑60℃低温条件下X70管线钢的使用要求。
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